施工组织4Word下载.docx
《施工组织4Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织4Word下载.docx（69页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
±
0.000以下墙体采用MU10实心粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，±
0.000以上砌体采用MU10P型多孔砖，M10混合砂浆砌筑。
1.4安装概况
给排水：
给水管采用PP-R管，采用热熔连接；
排水管立管采用防噪音螺旋式UPVC塑料排水管，粘接接口。
供暖热媒采用95度/70度热水，由室外供热管网供热，管道均采用镀锌钢管，螺纹连接。
电气设计包括照明系统、电话及对讲系统、防雷及接地系统。
第二章工程目标
2.1质量目标
确保合格，争创商鼎杯。
2.2工期目标
总工期定为235天。
2.3安全目标
按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在3‰以下，创“安全达标工地”。
2.4文明目标
按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中的文明施工检查评分表逐项检查，保证项目得分40分以上且基本达到各项要求，总分达到90分以上，减少施工噪音和环境污染，创“省级文明工地”。
2.5服务及保修目标
⑴建设项目满足为业主和其它相关方设计要求的能力。
⑵服从业主的统筹调度。
⑶服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作。
⑷按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷预以修复。
工程基础和主体质量终身保修。
第三章施工布置
3.1工期安排
根据本工程的特点、结构形式及以往相似工程施工经验，计划配备本工程机械设备、劳动力资源情况，必须严格控制关键工序的施工工期，确保按计划完成施工任务。
工程分基础、主体、室内外装饰装修三个阶段进行组织施工，工期安排详见施工进度计划。
3.2施工顺序
根据以往施工相似工程结构特点的经验确定主要施工顺序如下：
施工准备→定位放线→基础施工→主体工程施工→室内、外装修工程施工→设备调试→交工验收。
3.3施工段划分及施工流水主向
按结构平面设计要求，整个平面分2个施工段进行流水作业；
竖向按楼层划分施工作业面流水施工，在每一流水段主体进行到结顶时，砖混结构在主体施工完毕后开始粉刷，在砌筑和装饰阶段，利用作业面多的特点，充分安排劳动力，科学安排工序搭接，加快施工进度。
3.4施工任务划分
根据工程施工的实际情况，划分土建、装饰、水电暖安装三个任务段，项目经理施工全权指挥和协调。
3.5工程管理模式
以国际质量管理模式进行该工程项目的质量管理，对整个工程施工过程、各个工序、关键部位实行预控和过程控制，控制施工质量，确保施工进度。
第四章施工准备
4.1技术准备
与建设单位办理有关地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料的交接手续；
根据工程施工需要准备相应的技术资料，如标准图集、施工规范、规程等。
开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸，理解设计意图，做到图纸了然于胸，进行图纸会审，形成图纸会审记录。
组织编制施工组织设计、分项工程工艺，对重要部位编制详细的施工方案。
对于采用的新技术、新工艺组织施工人员进行实地培训，考核合格后方可上岗。
组织施工技术人员学习施工组织设计，并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术标准的交底。
项目总工向施工员进行设计要求和关键工程部位施工技术的交底；
施工员向各专业施工队进行分部分项工程的施工技术和安全要求的交底。
交底方式采用书面交底、口头交底和现场操作交底。
做好钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品加工计划单。
4.2现场准备
通过建设单位与规划部门联系进行水准点高程、建筑物定位的引测，同时进行施工场地控制网测量，设置永久性控制网测量标志。
清理现场障碍物，进行场地平整。
组织施工队伍进场。
根据施工现场平面布置图的规划，进行临时道路和临时供水、供电管线的铺设以及临时设施的搭设。
材料：
周转材料及施工材料应根据施工计划有组织的进场，合理堆放。
施工手续：
办理《施工许可证》等有关手续。
4.3材料准备
根据工程实际情况和施工的进度要求制定钢材、水泥、砂、石、模板、周转材料、钢管等材料计划，并按计划备料。
4.4施工用电、用水
4.4.1施工用电
针对本工程使用机械设备种类多，数量大，施工用电量大的特点，为确保工程施工安全顺利进行，保障施工现场安全用电，防止人员触电事故发生，依据建设部制定的《施工现场临时用电安全技术规范》的规定结合本工程现场送配电线路情况，编制施工临时用电方案。
高峰用电量：
P1=340KWP2=180KW
室内用电P3=5KW室外照明P4=20KW
Pmax=1.05（k1∑p1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
=1.05（0.6×
340/0.7+0.6×
180+0.8×
5+1.0×
20）
=351.4KVA
供电线路采用三相五线制线路。
4.4.2施工用水
①施工用水10.78L/S②生活用水1.5L/S③消防用水11L/S
④现场总用水量取消防用水量11L/S并加10%水头损失
供水总管采用直径75mm的铸铁管。
第五章主要分部分项工程施工方法
5.1测量、放线及水平度、垂直度控制方法
施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。
在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组，其中主测人员由1—2名专业测量人员担当，负责整个该工程的定位施工放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线、标高传递、垂直度控制采用SET4000电脑型全站速测仪、变形观测，找平采用自动安平水准仪。
5.1.1平面控制、高程控制
⑴施工前的准备工作
在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。
测量所需仪器、钢尺要提前进行校核，以保证其精确度。
测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件如电池等，应提前准备到位，保证施工时随时可用。
⑵建立施工控制网
施工控制网是为工程的施工放样而建立的。
遵循“由整体到局部、由高级到低级、先控制后碎部”的原则。
通常首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。
采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。
按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩，水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。
⑶平面控制
一层：
利用外部控制点向一层地面引测。
采用正、倒镜投点法进行放线，投点前，复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上，并把两次测的点位取中。
再在该楼层所投测中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线，待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误后，即可根据楼层平面图的尺寸进行各细部的放线。
二层：
随着楼层的增高，轴线投测困难，采用激光电子经纬仪垂直向上投测轴线。
为保证垂直投测，在一层楼面选择较合适位置作为控制点，在施工二层时，在相应位置上预留200×
200与一层控制点相对应的小方孔。
在一层控制点的位置上预埋150×
150×
6钢板，钢板十字交叉点位置上电钻ф2mm孔，用红漆标注。
实测方法：
将经纬仪先架设于一层楼面控制点上，仪器整平对中，通过楼面预留孔将激光束投射到投测孔上的接收靶上，该激光束射点既为一层的一个控制点，其余的控制点用同样的方法向上传递。
经纬仪架设在二层投测孔上，当经纬仪完成与第二层控制点对中后，瞄准后视控制点进行校核，转90度校核另一控制点，移动仪器再安置在一个控制点，闭合无误，利用投影法将同一直线上两个控制点的连续延长，在投测孔上弹出十字墨线，然后按设计用钢尺定位轴线及构件的位置。
⑷高程控制
0.000点由建设单位确定，并确定为固定标高，同时利用水准点为高程控制依据，并在现场四周不宜破坏的地方立半永久性水准点，从而形成闭合的水准测量控制网，并经常校核。
0.000标高由水准仪按周围±
0.000点位置直接测出并做校核，±
0.000以上标高的测法，在±
0.000外设两个基准点，以上各层均由此点向上引出。
5.1.2沉降观测控制
根据《建筑物变形测量规程》及设计要求与规定，按照图纸上标注位置设置沉降观测点
⑴沉降观测的周期的时间
沉降观测的时间和次数，施工期间每施工完一层观测一次，主体封顶观测一次，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年后每年观测一次。
⑵沉降观测技术资料的整理与分析。
每次观测应记载施工进度，建筑物倾斜裂缝等各种影响沉降变化和异常的情况;
每周期观测后,应及时对观测资料进行整理,计算观测点的沉降量,沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。
⑶保证措施与注意事项
变形测量的首次（即零周期）应适当增加观测量,以提高初始值的可靠性。
不同周期观测时,宜采用相同的观测网形和观测方法,并固定观测人员,使用相同类型的测量仪器,选择最佳观测时段,在基本相同的环境和条件下观测。
观测标志的立尺部位应形成有明显的突出点,并涂上防腐剂,并应视立尺需要离开柱面和地面一定距离;
在观测过程中,如有基础附近地面荷载突然增减，基础四周大量积水,长时间连续降水等情况,均应及时增加观测次数,当建筑物突然发生大量沉降,不均匀沉降或严重裂缝时,应立即进行逐日或几天一次的连续观测。
应在标尺分划线图像清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后或日出前约半小时，太阳中天前后，风力大于四级，气温突变时以及标尺分划线图像跳动而难以照准时进行观测。
晴天观测时应使用测伞为仪器遮蔽阳光。
作业中应经常对水准仪及水准标尺的水准器和角进行检查，当发现观测结果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检验与校正。
测站观测限差超限，应立即重测；
当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测；
观测时仪器避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。
5.2基础工程
5.2.1桩基工程
1、旋喷桩可根据工程情况和机具条件采用单管法。
2、旋喷桩的施工程序为：
机具就位→贯入注浆管，试喷浆→旋喷注浆→拔管及冲洗等。
3、单管法可用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。
4、在插入旋喷管前，先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。
如因塌孔插入困难时，可用低压（0.1-2MPa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。
5、喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管。
中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查，排除故障；
如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。
6、柱喷浆量Q（L/根）可按下式计算：
Q=H/v*q（1+β）
式中H---旋喷长度（m）
v---旋喷管提升速度（m/min）
q---泵的排浆量（L/min）；
β—浆液损失系数，一般取0.1-0.2。
喷浆过程中，冒浆量应控制在10%-25%之间。
对需要扩大加固范围或提高强度的工程，可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。
7、喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。
相邻两桩施工间隔应不小于48h，间距应不得小于4-6m。
5.2.2土方工程
施工准备
①熟悉和核查图纸
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；
掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求；
熟悉土层地质、水文勘察资料；
审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；
研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；
并向参加施工人员进行技术交底。
②勘查施工现场
摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料的数据。
③编制施工方案
研究制定现场场地整平、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度，以及挖去的土方堆放地点,提出需用施工机具、劳动力的计划。
④平整施工场地
按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区。
⑤清除现场障碍物
将施工区域内所有障碍物，如地下管道、电缆、坟墓、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除。
⑥作好排水设施
在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水。
⑦设置测量控制网
根据给定的国家永久控制和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；
做好轴线控制的测量和校核。
控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；
场地整平应设10m×
10m或20m×
20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。
对建筑物应做定位轴线的测量控制的校核；
进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（侧）挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。
灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地平整和基坑开挖。
⑧机具、物资及人员准备
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人组织安排好作业班次，制定较完整的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；
建立技术责任制和质量保证体系，对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术、组织力量进行研制和试验，作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转、并转至使用地点就位。
2）配合土方开挖
开挖程序：
测量放线→配合土方开挖→修坡→整平、留足预留层土。
拟采用机械分层、人工配合开挖方式，挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。
各管线、管道改道后再进行开挖，对不能改道的管线要经加固或采取保护措施后方可开挖，挖出的土由装载车运到指定的场地堆放。
开挖后，为防止施工用水及雨水流入基坑内，沿周边砌筑300高阻水墙，并设置集水坑和抽水泵，以防止雨水滞留。
应尽快施工基础垫层，减少基底暴露时间，防止雨水影响进一步施工。
土方回填
⑴土方回填施工工艺：
办理隐蔽工程验收手续→抄平定控制桩→首层回填→检验压实度→检验合格→下层回填。
⑵施工方法：
①基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填，回填时在沿基坑边上钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度。
②回填时，应分层铺填，虚铺厚度25CM，用振动式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，采用振动式打夯机，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。
每层回填土夯实以后必须按规范要求进行环刀取样其干密度，检验压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。
5.3钢筋工程
⑴钢筋配料
准备工作
①熟悉施工图:
了解所属工程的概况,检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及会审纪要、技术核定单、设计变更通知单。
②构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。
③核对每号钢筋的直径、式样、根数是否存在平面图与截面图不相符的情况。
④钢筋的配置是否有与设计构造要求或施工验收规范相抵触之处。
⑤现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。
图纸出现问题的处理：
①如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋平面图编号、式样、直径、数量不一致，由技术科与设计单位取得联系，根据设计单位要求，作出技术核定纠正，并可以直接在图上改动。
②对于不作为受力钢筋的铺助钢筋（架立钢筋、分布钢筋、以及其它型式的“副筋”）等，为了考虑施工方便，在符合设计构造规定的条件下，技术科向设计单位或现场监理说明，可作适当修改。
③因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋修改，应通过技术科、监理或设计单位确定。
配料凭证的制备：
①钢筋配料单：
根据配筋施工图进行施工钢筋放样，在配料单上绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数、重量等书写在配料单上。
②配料计算注意事项
a、在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，可按设计规范构造要求和施工规范。
b、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工和绑扎。
c、配料时要考虑施工需要的附加钢筋。
⑵钢筋制作
①钢筋除锈：
光圆钢筋除锈。
②钢筋的弯曲成型：
a、一级钢筋末端作180度弯钩，其圆孤弯曲直径D不应小于2.5d，平直部发长度不宜小于5d。
梁柱箍筋弯成135度。
其直线段长度，梁不小于10d，柱子不小于10d，柱子拉钩180度弯钩平直长度不小于10d。
b、二级钢筋末端做90度或135弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
c、弯起钢筋中部位弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。
③成品管理：
a、弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，经过规格、外形尺寸检查的成品应按编号栓上料牌。
b、清点某一编号钢筋成品确切无误后将该号钢筋全部根数运离成型地点，在指定的堆放场地上要按编号分隔整齐堆放。
堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作为垫件。
c、进入现场钢筋必需有出厂合格证且进行复试。
d、钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。
（3）钢筋对焊
a、对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端点头有弯曲，应预以调直或切除。
b、焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋。
c、质量要求：
外观检查：
接头有适当的镦粗和均匀金属毛刺，钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头轴线不得大于0.1d,同时不大于2mm.每批钢筋中应取5%的接头，但不少于5个进行检查。
对焊接头的力学性能实验应在每一焊杆、每一台班成品中，按同类型抽取6个试件，其中3个作抗拉实验，3个做冷弯试验。
抗拉、抗弯试验结果应符合规范规定。
（4）钢筋搭接焊
a、施工准备
①焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣等及其它杂质。
②检查焊机是否正常。
③落实安全技术措施。
b、操作要点
①搭接焊多采用双面焊，操作困难时采用单面焊。
②焊接前应先将焊接端钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上。
③应用两点定位焊固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。
焊接时应在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端头收弧前将弧坑填满，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
C：
质量标准
①钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计要求和施工规范的规定，并有材质及产品合格证书和物理性能检验报告。
②焊工必须持有相应等级焊工证。
③强度检验时，以每300个同类型接头为一批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，且至少有两个试件呈塑性断裂。
D、施工注意事项：
①根据钢筋级别、直径、接头形式和焊缝位置选择适宜的焊条直径和焊接电流保证焊条干燥。
②钢筋电弧焊注意防止钢筋的焊后变形，应采取对称、等速施焊，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序，缓慢冷却等措施减少变形。
③焊接过程中发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，应立即修整补焊。
④焊接接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
⑤焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头。
⑥焊工操作时应佩戴防护用品，高空作业必须戴安全带。
⑦焊接用电线应保持绝缘良好，大雨天应禁止作业，在冬期-20度以下低温应停止作业。
（5）梁、柱、板钢筋绑扎
①钢筋位置划线：
划线处：
梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋在两根对角线纵向钢筋上。
②受力钢筋的混凝土保护层按设计要求留置。
③钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模板面垂直，不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应于模板成45度角。
④箍筋绑扎：
箍筋的接头在柱中环向交错布置，在梁中应纵向交错布置。
箍筋的绑扎与主筋应互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确。
箍筋间距必须符合设计要求。
⑤梁与柱的主筋与箍筋交接处应将四角点全部绑扎牢固，其它部分可间隔绑扎。
梁柱纵向钢筋为双排钢筋箍筋弯钩。
⑥楼板和墙内纵横向钢筋靠四边两行每交接点全部绑扎牢固，双向受力钢筋每个交叉点全部绑扎。
⑦绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随后将绑扎铅丝拧向骨架内部。
⑧绑扎骨架时，必须采用交叉式十字扣，必要时尚应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定不变形。
⑨互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列。
（6）构造柱钢筋绑扎
1、构造柱钢筋绑扎
①先砌墙后浇筑构造柱。
构造柱插筋锚入基础内的长度满足设计要求。
钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。
将箍筋套在上下层伸出的搭接筋上，划出箍筋间距逐个绑扎，箍筋搭接处要从受力钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直度不小于10d，弯钩角度不小于135度。
②为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时应沿墙高每500设两根6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。
③砌完墙后应对构造柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。
2、质量标准
①钢筋应有出厂合格证和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
②钢筋带有颗粒状或片状老锈，经过除锈后仍留有麻点的钢筋，禁止按原钢筋规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
④弯头的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。
⑤用一级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。
⑥焊接质量满足《钢筋焊接及验收规程》要求。
5.4模板工程
混凝土结构的模板工
升级会员 