加固工程施工工艺.docx

加固工程施工工艺.docx

《加固工程施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加固工程施工工艺.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

加固工程施工工艺

加固工程施工工艺

令狐采学

1.2植筋加固工施工

一、植筋工艺操纵要点

1）、放初始定位线

清理收工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。

2）、验线

填写钻孔孔位预检表，报请验收。

3）、固定电锤并钻孔

将冲击钻机掌控牢靠，钻头瞄准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔

4）、清孔与孔洞的临时呵护

用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，避免灰尘等杂物进入孔内。

5、植筋前清理钢筋

用钢丝刷将钢筋锚固长度规模内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。

6）、隐检

填写隐检表，并报请验收，检验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。

7）、注入胶粘剂后拔出连接筋

将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机，第一、二次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3容积备胶，对垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再拔出连接筋，一边插筋，一边不断的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要包管钢筋在孔中心位置。

8）、养护

结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在避免扰动所植资料，包管锚固质量；

9）、验收

填写单项工程验收单，报请验收。

二、植筋加固工程质量包管办法

1、钻孔时水平度及垂直度的控制

本工程结构裁撤后受力状态修改，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须包管锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠办法。

孔径控制：

在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。

深度控制：

电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。

标的目的控制：

①竖向孔成孔要求垂直，包管上部钢筋连接顺畅，当在钻空中（竖向）孔

施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，包管钻机机身与空中垂直；②当钻柱面、墙面（水平）孔施工时，用卷尺丈量机身上下与同标的目的丈量控制线的间距，调节机身使之相等，以包管机身与柱面、墙面垂直。

水平孔成孔要求向下倾斜3～5°的角度，以避免注胶时胶倒流，内部呈现空洞。

2、钻孔包管直线，孔内不克不及有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利用。

3、一般钻孔深度应包管锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需

4、冲击钻钻孔时不克不及震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边沿棱角，在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。

5、应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不克不及滞留明水，清理干净孔内明水后，及时注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。

6、注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，并且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只（桶）胶注完不敷的情况应及时补注。

三、平安办法

1、用空压机高压空气吹孔时，注意适当调高空气压力，对吹出的粉尘应及时采取尘办法，如密闭喷雾等。

2、采取冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。

3、在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操纵前必须搭设好操纵架，作业人员系好平安带。

4、现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动呵护。

注胶人员除需要的平安防护外，必须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如失慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用湿布擦净，然后用清水擦洗。

5、在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲人随便进出，对临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意抛弃。

需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。

6、参照胶粘剂厂家的资料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。

一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在2小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。

7、一般胶粘剂使用温度在0℃以上，夏季施工时应该采纳冬施办法。

8、胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采取搭接或机械连接，若采取不克不及接受高温的胶粘剂且需焊接应包管焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。

9、施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包步队必须自己管好自己的人、材、物，对空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人担任检查、保管和维护等管理。

1.3砼概略找平清理修复处理施工

1）、基底处理

a、混凝土概略如呈现剥落、蜂窝、腐化等劣化现象的部位应予剔除，对较年夜面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。

b、裂缝部位，如有需要应先进行封闭处理。

c、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土概略的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是概略的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm）。

d、用吹风机将混凝土概略清理干净并坚持干燥。

2）涂底胶

a、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。

b、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件概略，厚度不超出0.4mm，其实不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。

3）用整平胶料找平

a、混凝土概略凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等呈现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。

b、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。

c、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。

4）粘贴碳纤维布

a、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。

b、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。

c、用特制光滑滚子在碳纤维布概略沿同一标的目的频频滚压至胶料渗出碳纤维布外概略，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。

d、粘贴压结钢板钉射钉固定。

e、在最外一层碳纤维布的外概略均匀涂抹一层粘贴胶料。

3、各工序操纵重点

混凝土结构的基层处理是粘贴碳纤维布最重要的一个步调。

基层处理欠好，很容易造成后来粘贴的碳纤维布剥离或是形成空鼓。

因此基层处理必须严格依照相关规定进行施工灰层等波折施工的杂质剔除，露出混凝土结构层。

1）、加固部位混凝土的打磨处理

根据设计图纸，在加固构件的概略弹线，确定加固部位。

用角磨机等工具对加固部位的概略进行打磨处理，清除概略的剥落、疏松、蜂窝、腐化等劣化混凝土，直至完全露出混凝土结构新面。

加固部位的混凝土概略应尽量打磨平整，局部概略高差不超出1mm，并清除存在的浮浆、油污或是其它可能会影响粘贴碳纤维布质量的杂质，可根据实际情况选用相应的工具。

打磨处理后的混凝土概略如存在较年夜的坑洞或是凹陷，应用修复资料修复平整。

混凝土打磨处理后，用吹风机等除尘设备将加固构件概略清理干净，并坚持干燥。

混凝土的打磨处理会产生很年夜的粉尘，操纵的工人应配备好防尘用具；对加固环境有特殊要求的，应采纳相应的除尘办法；施工现场的仪器设备应用笼盖物密封好，以避免粉尘的侵入。

2）、涂刷底层树脂

在基层混凝土概略处理完毕后，开始涂刷底层树脂。

底层树脂一般有主剂与固化剂两种组分，按一定的比例将两种组分在容器中混合，用电动搅拌工具机械混合，直至颜色均匀。

树脂的混合比例以及两种组分混合所需的搅拌时间应依照生产商提供的说明严格执行。

在树脂混合搅拌后应根据生产商提出的要求在规按时间内使用，超出使用时间的树脂不得再使用。

有影响的杂质。

用滚筒刷将配制好的底层树脂均匀地涂刷于加固部位的混凝土概略。

应选择刷毛短质量好的滚筒刷，以避免在涂刷树脂时刷毛留在树脂概略，降低树脂的粘结力。

涂刷完底层树脂后应检查是否存在局部因树脂过多而凝聚的现象，如存在凝聚现象应尽快处理，以包管树脂概略的平滑。

一般在底层树脂指触干燥后，可进行下一工序的施工。

3）、找平资料找平

底层树脂指触干燥后，配制找平资料进行找平处理。

一般用于修补混凝土概略局部不服整的部位。

先仔细阅读树脂生产厂家提供的使用说明，选择环境温度和湿度适宜的处所配制找平资料。

它一般也有主剂和固化剂两种组分。

根据生产商的说明依照一定的比例将两种组分混合均匀后使用。

找平资料配制完后应根据生产商提出的要求在规按时间内使用，超出使用时间的资料不得再使用。

一般在找平资料概略指触干燥后，可以

一般在底层树脂指触干燥后，可进行下一工序的施工。

3）、找平资料找平

底层树脂指触干燥后，配制找平资料进行找平处理。

一般用于修补混凝土概略局部不服整的部位。

先仔细阅读树脂生产厂家提供的使用说明，选择环境温度和湿度适宜的处所配制找平资料。

它一般也有主剂和固化剂两种组分。

根据生产商的说明依照一定的比例将两种组分混合均匀后使用。

找平资料配制完后应根据生产商提出的要求在规按时间内使用，超出使用时间的资料不得再使用。

一般在找平资料概略指触干燥后，可以进行下一步施工工序。

进行下一步施工工序。

1.4楼板加固工程施工

（1）混凝土强度品级：

本工程新增梁板结构混凝土强度品级为C30，采取商品混凝土。

（2）混凝土工艺流程

混凝土搅拌—运输至使用部位—人工运输至浇筑部位浇筑—养护

（3）混凝土的浇筑

A、本工程施工部位较少，集中部位同时浇筑混凝土。

B、混凝土浇筑前要做好充分的准备工作，包含检查模板、钢筋、预留孔洞等隐预检项目，并进行需要的模板清理、洒水湿润工作。

在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经常观察模板、支架、钢筋的情况。

C、墙混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不该年夜于0.5米，施工时采取尺杆量测进行控制，浇筑倾倒混凝土入模不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，灌注高度年夜于3米时，应采取溜管下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜年夜于1.5米，严防混凝土离析。

D、墙混凝土的浇筑高度应高出设计高度30mm，待模板裁撤后，弹线由人工剔除上部超高部分，露出石子层。

E、墙混凝土浇筑前，应先均匀虚铺35cm厚与混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆。

F、混凝土浇筑后控制振捣，提高混凝土的密实度，要以快插慢拔为操纵原则，振捣棒移动间距控制在0.4米左右，振捣时间应以浇筑部位截面年夜小，钢筋疏密情况而定，一般为15—20秒钟，具体应视混凝土概略呈水平不再显著下沉，不再呈现气泡，概略不泛出灰浆为准，上层混凝土振捣时，振捣棒要拔出下层混凝土5cm以上，以包管混凝土整体性。

（4）混凝土的养护

A、混凝土初凝后应立即进行养护工作，严防脱水和收缩裂缝的产生。

B、新浇混凝土构件的四周先搭建一个暖棚，用电炉或电暖器进行升温，派专人进行测温，包管棚内温度在5℃以上，并随时浇水养护，坚持其湿润。

混凝土养护时间不该少于7天，掺有外加剂时养护时间很多于14天。

（5）质量包管办法

A、混凝土结构整体质量要求混凝土密实，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，无漏浆、无烂根、无夹杂物、无裂缝、且气泡分离。

B、混凝土施工要按规范留置试块，进行抗压试验。

1.5裁撤工程

1、裁撤工程概略

本裁撤工程主要包含混凝土楼板裁撤、混凝土梁裁撤、装饰裁撤、机电系统裁撤等。

为包管尽量减少震动对原结构的影响，裁撤工作全部采取静力裁撤，即水钻配合液压设备进行。

2、裁撤原则

由于本工程改革施工工期紧张，因此裁撤施工必须尽可能提前，为以后工序创作创造有利条件。

裁撤施工依照年夜流水工序施工，从上往下为顺序，先非承重结构后承重结构、先拆楼板后拆梁的原则裁撤。

裁撤顺序：

装饰裁撤（空中、墙体与柱子装饰层、吊顶、家具类等）→机电系统裁撤→非承重结构裁撤（填充墙体）→承重结构裁撤（楼板、梁）

裁撤方法：

装饰裁撤、机电系统裁撤、非承重结构裁撤以人工裁撤为主，以小型工具为帮助（电钻、云石锯、扳手、起子、气割、撬棍、铁锹、瓦刀等）；承重结构裁撤以机械裁撤为主，梁裁撤以水钻为主，楼板裁撤以叠锯和水钻为主，其他工具为帮助。

3、非承重结构裁撤工艺

人工裁撤对象：

空中、机电系统、家具类、天花吊顶、墙体及部分墙面造型等。

裁撤顺序：

空中→空中层处机电系统→家具类→天花板→天花板层出机电系统→墙体装饰层→墙体处机电系统→室内填充墙→外墙填充墙→其他裁撤。

裁撤办法：

人工用简单的工具，如（电钻、云石锯、扳手、起子、气割、撬棍、铁锹、瓦刀等）等。

上面几个人拆，下面几个人接运拆下来的建筑资料。

至于砖墙的裁撤办法禁绝用推倒或拉倒的办法，而是由上而下裁撤。

拆部分设备时可用简单的起重设备，三木塔挂导链或滑轮。

裁撤注意事项：

1）机电系统裁撤时，应先与相关单位协商。

关闭相应的机电系统设施，如裁撤处（水、电等）。

2）墙体装饰层裁撤应在墙上洒水湿润，避免在裁撤过程中粉尘飞扬。

3）机电系统裁撤保存处的接头处由专职专业人员处理。

并在处理处及邻近做好平安标识表记标帜。

裁撤包管办法

1、基本要求

（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循裁撤办法和裁撤法度。

（2）裁撤现场施工人员，必须经过行业主管部分指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。

（3）施工人员进入施工现场，必须戴平安帽，扣紧帽带；高空作业必须系平安带、平安带应高挂低用，挂点牢靠。

（4）施工现场必须设置醒目的警世标记，采纳警戒办法派专人担任。

非工作人员不得随意进入施工现场。

（5）建筑物裁撤时，应自上而下的顺序进行，禁止数层同时裁撤。

当裁撤某一部分的时候应避免其它部分倾圮。

（6）裁撤项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的平安。

（7）裁撤物受自然气候、环境影响较年夜，密切注意，防患与未然。

每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认裁撤物是否用加固，作到平安无隐患。

2、裁撤时平安事项

（1）工人从事裁撤工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操纵。

（2）裁撤区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员勾留。

（3）建筑物裁撤时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时裁撤。

当裁撤某一部分的时候应避免其它部分倾圮。

（4）裁撤过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

3、平安管理

（1）施工人员进行裁撤工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操纵。

操纵人员要戴平安帽和其他防护用品。

裁撤过程多属高空作业，工具、设备、资料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴平安帽、手套、平安鞋等个人防护用品，为避免砖石、灰尘及切割螺钉等的操纵，应佩戴护目镜。

（2）裁撤过程中，应有专业技术人员现场监督指导。

为确保未裁撤部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续裁撤。

当裁撤某一部分的时候应避免其他部分的倾圮，把有倾圮危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固。

（3）拆下的物料禁绝在楼板上乱堆乱放。

禁绝将墙体推倒在楼板上，避免将楼板压塌，产生事故。

拆下的物料，禁绝向下抛掷裁撤较年夜构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎资料用溜放槽溜下，清理运走。

（5）当用机械裁撤工程时，根据被裁撤高度选择裁撤机械，不成超高作业，冲击点必须选在顶层，不成选在次顶层甚至以下。

镐头机作业高度不敷，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超出3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得年夜于6°，机械解体作业时应设专职指挥员，监视被裁撤物的意向，及时用对讲机指挥机械操纵员进退。

人机不成立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。

机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必须在空中垫2～3cm的整块钢板或走道板，呵护地下管线平安。

机械裁撤在分段切割时，必须确保未裁撤部分结构的整体完整和稳定。

4、监控办法裁撤施工作业全过程中，必须严格监控如下：

（1）坚持从上至下逐层裁撤，严禁立体交叉同时裁撤。

在无特殊情况和需要时，均不宜采取推（拉）的裁撤办法；

（2）坚持先上后下，严禁顺序倒置；

（3）坚持慎重过细地裁撤以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件；

（4）坚持各层的落渣口（可以多个）位置（可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口）都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护办法；对拆下的渣物料，要做到及时逐层下置究竟层并清理，以避免呈现结构袭断的危险；

（5）坚持检查落实裁撤施工全过程中对周围环境的平安呵护和文明裁撤的办法，实现裁撤施工单位对作业平安担任和业主单位平安监控管理双控制。

外人和无关人员不得进入拆区的警戒规模，在被拆工程内和可能涉及的危险区域内不得有人员居住和歇息；

（6）自始至终坚持管好用电用火、用机电具的平安，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；

（7）所有裁撤人员和驻场管理人员必须落实使用平安帽、平安带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动平安防护用品，禁绝光脚、光膀进行作业。

5、做好裁撤作业后的平安工作

（1）装配下来的各种资料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的空中上，高度应合适平安规定，并留有一定的间距，避免倾圮伤人。

（2）裁撤堆放的资料场地，要专人看管，加强治安捍卫。

禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。

严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

（3）对裁撤生产、使用、贮存危险物品场合物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的寄存，或放置到平安场合，或采纳清洗办法，或平安销毁。

（4）裁撤的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标识表记标帜。

（5）在包管平安的前提下，裁撤工程要和装饰工程的施工相互衔接好。

十、文明施工办法

清运渣土的车辆在指定地址停放，封闭或采取苫布笼盖，收支现场时由专人指挥。

对地下的各类管线，在空中上设置明显标记。

对检查井、污水井采纳相应的呵护办法。

工程施工时，设专人向被裁撤的部位洒水降尘。

裁撤工程完工后，及时将施工渣土清运进场。

落实防火平安责任制，建立义务消防组织，明确责任人，担任施工现场的日常防火平安管理工作。

根据裁撤工程施工现场作业环境，制定相应的消防平安办法；并包管充分的消防水源，配备足够的灭火器材。

建立健全用火管理制度。

施工作业用火时，必须履行用火审批手续，经现场防火担任人审查批准，领取用火证后，在指按时间、地址作业。

作业时配备专人监护，作业后确认无火源危险后方可离开作业地址。

当遇有易燃、可燃物及保温资料时，严禁明火作业。

施工现场设置消防车道，并时刻坚持疏通。