施工方案技术交底.doc
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技术交底记录
共3页第1页
工程名称
东二环泰禾城市广场东区F06地块（D区）
交底楼层
8
交底方案
悬挑脚手架方案
交底日期
交底内容：
一、现场勘察
本工程为框架结构，根据地质勘察部门提供的勘察报告，本区地势平坦，地质均匀，可以按照工程建设要求根据需要搭设脚手架。
本工程总高度为23米，经研究决定建筑物四面采用悬挑扣件式双排脚手架。
二、脚手架搭设步骤
固定槽钢→在槽钢上排放扫地杆→按立杆间竖立杆→逐根竖立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆→并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第一步小横杆→架设临时斜撑杆→上端与大横杆和小横杆→安装连墙杆→东西两面安装立杆→架设剪刀撑→立杆及小横杆高出作业面1.2米→铺脚手板→护身栏杆并挂立网→挂平网→按步骤随施工进度搭设。
三、搭设脚手架的人员组织安排
根据工程规模，可按照以下人员分配进行脚手架的搭设施工：
本工程架体搭设需要7个人，4人负责具体搭设，3人负责服务工作，工地安全员，施工员负责质量安全检查。
所有脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特殊工种人员上岗证书。
四、搭设脚手架专用工具
序号
工具
数量
1
扳手
7套
2
安全带
7条
3
安全帽
7个
4
水准仪
1台
5
工作服
7套
五、搭设脚手架材料准备
根据工程规模，需要脚手架材料选择如下：
1、钢管：
每批钢管进场应有检验合格证，采用外径48mm壁厚3.5mm钢管，壁厚3.5mm的焊接管，用于立杆、大模杆、斜撑，重量在25kg/m以内，以利人员操作，小横杆长度1.2m为宜，钢管应平直，无锈蚀，槽钢120型长度宜2.5m，应平直无锈蚀。
2、扣件：
认真检查，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
扣件内壁圆弧与钢管紧扣时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧程度最大不能超过65N.M
3、钢脚手板：
板厚不小于3mm，长度应大于3m，宽度不小于200mm。
4、脚手架所挂安全网，要使用省、市推荐产品，要有推荐证、合格证件，若无此项，一概不能用。
六、脚手架搭设要求
1、作为脚手架基础部分工12槽钢放置平整，固定牢固，待混凝土达到80%，强度方可扎设脚手架，脚手架底坐采用25mm螺纹钢，焊接于槽钢之上，固定槽钢用14mm，圆钢也须焊接牢固。
2、双排架内立杆距离墙面200mm，立杆纵距取1.5m，双排架内外立杆间距取1.05m，横向水平杆应紧靠纵向扫地杆下设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，接头中心距最近主接点的距离不宜大于步距的1/3垂直度不大于架高的1/200。
3、脚手架的第一步大横杆围绕建筑物封闭操作，不允许单面操作，架子施工过程中断时，将脚手架与建筑物拉接牢固，大横杆放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个切点不得缺扣。
大横杆的步距取1.5m，采用对接形式，上下大横杆的接头位置错开，布置在不同的立杆纵距内。
4、在第一步大横杆安装过程中，随即跟上横向水平杆，在立杆与纵向水平杆每个交叉点必须设横向水平杆，上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端要伸出纵向水平杆外10cm以上。
用于连接在横杆的对接扣件，开口应朝架子的里侧，螺栓朝上，避免扣件开口朝上，以防雨水进入钢管，而在使用直角扣件时，开口不得朝下，以保证例用安全。
5、脚手架搭设到第二步时，应设抛撑，抛撑与地面成60◦夹角，上端与大横杆扣紧，再设连墙杆，方可拆除抛撑。
6、连墙件宜靠主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，每棵框架柱均用架杆与架体作牢固连结，并设防滑扣件。
7、剪刀撑的设置：
本工程高度16.1M，因此在脚手架两侧、转角处各设置一道剪刀撑。
中间各道剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
搭设时，剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或横向水平杆扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离槽钢不大于50cm，两斜杆相交处，及两斜杆中间还要增加2—4个扣结点与之相交杆件扣紧，剪刀撑与地面成45度，其搭接长度不少
于1米，并不少于3个扣件。
8、铺脚手板时，必须按照脚手架的宽度满铺板要平铺稳、挤严、封头，板与墙面的空隙不得大于5cm，脚手板采用搭接时必须搭在横向水平杆上，并用铁丝捆牢，搭接长度应大于200mm，采用对接时，接头下面应设两根横向水平杆，板端头距横向水平杆不大于15cm，禁止出现探头板，板上要清洁、平整、无杂物，作业时，操作层下部应留有一层脚手板，防止人、物高处坠落。
9、脚手架的操作层上要设防护栏杆和挡脚板，栏杆高度在1.0m处，挡脚板可距板面0.18处加设一道低栏杆再设牢固的立网。
七、脚手架搭设安全注意事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、工作前及工作中不准喝酒，要衣着得体，穿胶鞋或布鞋，不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋
3、工作时要系好安全带。
4、工具使用完毕要放入工具带内，不准往下扔。
5、注意对管、电防护。
架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时，架体应按规定部署防雷设施。
6、架子搭设前，工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员要认真检查，仔细进行量化验收，办理验收手续。
7、安全网的架设
（1）平网架设：
距坠落基准面3米处设首层安全网，每隔3层设一道固定安全网，随施工作业层上升搭设随层网。
平网要接紧、拉牢。
利用尼龙绳或其它绳索缠在钢管上要固定牢固、严密。
平网的架设尽量在施工层窗户及较大檐口处以上或以下。
（2）立网架设：
立网应架设在纵横上，上口高出作业面不少于1.2m，同一层网的连接要牢固、严密。
由于在脚手架外侧采取全封闭防护，所以立网上下部分必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道大横杆上，一定要严密。
立网的搭设随脚手架的进度跟上。
（3）工地安全员要随时检查安全网的连接，要保持平网内无杂物，清理要干净。
八、脚手架的拆除方案
1、拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境、架子本身的外形情况，各连墙杆的间距等，针对作业条件进行分工。
2、架子的拆除程序与搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先拆护身栏杆、脚手板或剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，一安要拆除一步清一步，拆除时保持脚手架的整体稳定。
3、工作前应先清理脚手板上的杂物，拆除脚手板叶每档内留一块，人站在脚手架上拆除杆件，拆除后再将脚手板翻下一步。
4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件，拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解两端扣件
5、连墙杆应随架子逐层拆除。
架子在施工期间变形过大或连墙点缺少受力不均时，在拆除前应先进行必要加固，补设临时接点，以保证拆除过程中脚手架的局面稳定。
6、拆除脚手架要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人同拆一根杆时，解扣后应先通知对方，然后再落杆，拆下的杆件，分类堆放，下面运料工作人员同上面人员密切配合，防止交叉作业发生事故。
九、脚手架占用的材料应保证质量，各种杆件连接件、架杆和其它部件，其型号、规定均应符合规定标准，认真验收、维修、保养。
2、严格按规定在脚手架的操作层上设防护栏杆和挡脚板，栏杆高度设在0.6米处，挡脚板与架板面0.18米。
3、严格按脚手架的搭设顺序进行搭设。
4、脚手架铺板必须严实，架板要满铺封牢，不准有探头板，板上无杂物，清洁干净。
5、脚手架在操作层下面留设安全层时，应在操作层上设安全网或采取其它的安全措施。
技术
负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
共8页第1页
工程名称
东二环泰禾城市广场东区F06地块（D区）
交底楼层
交底方案
施工组织总设计方案
交底日期
交底内容：
一、施工准备工作
施工准备工作从内容上分技术准备，物资准备，劳动组织准备，施工现场准备四部分。
二、技术准备
（1）、作好调查工作：
气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。
（2）、熟悉施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。
根据施工图，结合各路口现状路况，确保施工顺利进行。
（3）、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
（4）、编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面施工提供准确的依据。
（5）、提出机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。
三、物资准备
（1）、材料的准备
1）正确分析施工期间建筑材料市场的情况。
2）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
3）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。
4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。
（2）、施工机具准备
1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
（3）、运输准备
1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。
2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于预制件运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。
四、劳动组织准备
（1）、根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。
（2）、选择具有丰富施工经验的优秀作业班组。
（3）、对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。
五、施工现场准备情况
（1）、了解工程所在地情况，通过正当途径与当地职能部门搞好关系，为在施工阶段取得配合打好基础，建立牢固的群众基础。
（2）、围护好施工场地，注意环境卫生、市容整洁。
做好施工排水，合理设置排水沟和集水井，力争达到市级标准化工地。
（3）、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩保护，为施工过程中的测量工作创造条件。
六、施工用水
施工用水主要采用自来水及地下用水
九、主要施工技术方案
1.测量定位放样
复测和设点：
利用现有自行车道与停车位中的标志线放样测量，路口预留最少5米，斑马线路段必须符合设计规范及合理使用要求：
（1）、进行桩位施工放样之前，必须对标志线检查是否顺直，复核无误后即可根据各混凝土分隔护栏放出钻孔位中心点，以供钻孔施工使用。
（2）、有测量放样经监理验证合格后方可进行下步工序的施工。
2.静压桩基方案
1.桩堆放方法及要求：
堆放场地应平整坚实；管桩应按不同规格、长度、施工流水顺序分别堆放；当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，管桩不宜超过四层；叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。
2.管桩吊运方法及要求：
管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩；叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。
3.桩机就位方法及要求：
施工场地表面应有足够的抗压承载力，若有发现移机到位后，有严重下沉、倾斜现象或趋势时，应及时处理，使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。
机到位前做桩位复查工作，并经建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。
4.管桩质量检查验收要求：
由专人检查进入施工现场的管桩，出现以下情况严禁使用：
桩端头板凹凸不平；桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大，桩身弯曲；蜂窝麻面范围较大；外表圆整度严重超规范规定；有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。
5.压桩方法及要求：
a、桩机就位对中调直后，按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检测调试工作，同时调平衡桩机桩架的垂直度。
保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩。
b、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器（如经纬仪配合垂球）校正；必要时，应拔出重插。
c、压桩过程中，应始终保持垂直，应有专人观测垂直度；当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
d、接桩时，应根据配桩方案，将长桩先入土，再接上短桩；接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
e、将第一节桩施工到距地面0.7米左右时，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接，施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作，确保再继续施工时启动阻力不致过大。
f、管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
g、焊接时宜在坡口圆周上对称点焊4—6点，待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时由两个焊工对称进行。
h、焊接采用二氧化碳保护焊，无焊渣，可一次性连续施焊，至焊缝饱满连续。
i、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压，按设计要求自然冷却时间不少于5min；严禁用水冷却或焊好即打。
j、在施工过程中，由专人用吊锤双向观察桩的垂直度，桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的1%。
k、待最后一节桩施工至地面时，即时用送桩器将桩送入设计桩顶位置。
l、送桩时，送桩器应保证与打入的桩垂直一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。
m、为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力，实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力。
n、送桩深度达到或超出设计深度时，若出现异常或贯入度突然增加等现象，可视为桩身破碎损坏或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
o、为保证桩端承载力符合设计要求，在停压时用大于1.8倍设计值的压桩力复压三次，下沉量不小于1mm，观测桩身是否沉降；若有，则需再继续复压三次，直至桩身稳定。
（本终压控制参数仅做参考，实际施工由试桩时设计单位确定的终压条件和参数进行控制）
p、桩打好后，桩头高出地面的部份应小心保护，当桩头突出地面较多且影响桩机移位时应进行截桩，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或复盖。
q、截桩头应采用锯桩器截断，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
r、为避免挤土效应，要求对于相邻桩距小于3d（d为桩径）的桩采用跳打，本工程桩间距为1.5m均等于3.0倍的桩径，不必跳打，若实际施工中存在明显的挤土效应则采取间隔一桩跳打施工。
6）、异常情况处理预案：
下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
①贯入度突变，沉降量突然增大。
②桩身混凝土剥落、破碎。
③桩身突然倾斜、跑位。
④地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
⑤压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。
3.预制场地
为能更好的控制分隔护栏的施工质量和施工进度，
（1）、预制场地是原有废弃混凝土停车场。
（2）、在预制场地内，根据分隔护栏尺寸定制的定型钢模。
（3）、预制场地应平整、坚实，并保持清洁，不得产生影响分隔护栏质量的裂缝、起砂或起鼓等现象。
4.模板制作安装
柱梁板模板制作
柱模板安装
模板清理运输
模板技术复核
梁板模板安装
梁板钢筋绑扎
模板加固浇水养护
梁板周边侧模及预留孔洞模板安装
同条件养护砼试块达到设计要求
拆模
砼结构的模板工程是砼构件成型的一个十分重要的组成部分。
因此施工管理人员应严格按照设计图纸及规范和模板设计方案，认真准确做好模板放样、安装工作，做到工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的强度、刚度和稳定性接缝严密、装拆方便。
5.钢筋施工
1）、制作及场内运输：
所有的钢筋采用现场加工成形，以塔吊、施工电梯进行垂直运输，人工配合进行运输。
2）、钢筋焊接及搭接：
按规范采用电渣压力焊、闪光对焊、单面电弧焊进行连接，其他连接方式按规范及设计要求进行，为工程工期及质量要求，均拟采用先进且技术成熟的钢筋连接工艺。
3）、承台及地梁钢筋安装方法：
安放承台短向底筋—→安放承台长方向底筋—→逐点扎牢—→安装地梁钢筋—→安装柱插筋—→柱插筋定位并点焊在地梁底板骨架上固定—→基础上口柱钢筋固定定位—→垫基础底板筋保护垫块—→钢筋验收。
4）、上部钢筋安装方法：
套放柱箍筋—→柱筋焊接—→安装绑扎柱箍筋—→扎柱侧面保护层垫块—→（封模板后）柱上口钢筋定位及固定—→（浇柱砼后）安放主框梁底筋—→安放次框架梁及次梁底筋—→安放主框架梁上部架立筋及套箍—→安放次框梁及次梁上部架立筋及套箍—→梁箍筋绑扎—→将梁筋整体放入梁模内—→垫好梁底及梁侧的砼垫块—→穿短方向板底筋—→穿长方向板底筋—→板底筋逐点绑扎—→（预埋水电线管线盒）—→安放板负筋及分布筋—→将板上部负筋逐点绑扎—→垫板筋垫块及铁马凳—→板筋调整平直整齐—→钢筋验收。
6.混凝土浇筑
（1）、浇筑前先检查模板是否牢固、是否有杂物、钢筋位置是否准确等。
（2）、砼的浇筑要求：
现场浇筑的同时需要制作同条件试块，应标明型号，制作日期。
（3）、振捣要求：
使用插入式振动器时，与侧模保持一定的距离，并避免振动棒碰撞模板、钢筋。
对每一振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面平整泛浆。
（4）、浇筑分隔护栏砼时，现场制作两组试块，随分隔护栏养护。
一组试块控制安装时间，一组作为梁板28天强度记录。
10.质量事项
（1）、保证项目
1）混凝土所用商品混凝土质量必须符合有关标准的规定。
检查方法：
检查原材料出厂合格证、试验报告单。
2）混凝土的强度评定应符合要求。
检查方法：
检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。
（2）、基本项目
混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。
混凝土拌合物的坍落度应符合要求。
（3）、应注意的质量问题
1）混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。
防止这一质量问题需要综合治理，在混凝土浇筑、养护等各个环节要严格控制。
十、环境目标技术组织措施
工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。
项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作
8、现场卫生措施：
1、办公区和作业区设置密闭式垃圾容器。
2、办公室内文件资料归类存放，并保持室内清洁卫生。
3、施工现场配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。
4、施工现场厕所应设置水冲式。
5、现场设置开水炉，作业区配流动保温水桶。
6、施工现场配备专职保洁员，负责卫生清扫和保洁。
7、办公区和厕所定时投放和喷洒药物，进行灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等。
8、施工现场严格对公用饮水器具进行消毒。
9、严禁杂贩进入现场兜售未经检疫食品。
10、施工人员进场进行体检，避免传染病或有不适合施工的病症人员进入现场施工；施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，在2小时内上报主管部门和有关部门，并积极配合调查处理；现场施工人员患有法定传染病时，及时隔离，并由卫生防疫部门处置。
11、现场施工前制订相应的职业健康及专项应急预案指导现场卫生保证措施实施。
十一、文明施工技术组织措施
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，本公司的宗旨向来就是一手抓生产，一手抓文明施工，两者兼顾，项目部建立“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，并定期召开文明施工现场会议。
十二、对现场场容管理
（1）建立创建“文明工地”领导小组，建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。
（2）在工程正式开工前邀请工程沿线所涉及的单位以及邻近居民开座谈会，征询对文明施工意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。
（3）为了加强进入现场施工人员的文明施工意识，组织学习局颁文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
（4）对进场施工的分队、分包队签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。
（5）施工区域采用隔离墙与社会道路分离，实施封闭施工。
（6）现场布置合理，材料、物品、机具、钢筋、模板堆放符合要求。
（7）组建文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、水马的整理及临近通道进行监察，以及排除路障，确保畅通、清洁。
经常开展适合本工程特点的便民、利民活动。
（8）现场施工临时水电派专人负责管理，消除长流水、长明灯现象。
（9）施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定的施工平面布置搭设或埋设整齐。
（10）工人操作地点和周围应清洁整齐，做到脚下清，工完场地清。
（11）施工现场不乱堆垃圾及余物。
在适当的地点设置临时的堆放地，并定期外运。
十三、雨季混凝土施工
砼施工是建筑施工中最为重要的部分之一，特别是本工程是赶工工程，基本结构按进度计划砼施工每层需占其中1天，就必须保证砼供应的连续性及考虑防裂措施，我司凭多项同类工程的赶工经验，拟采用如下措施：
1）、商品砼供应商计划有两家后备，保证当一家出现断料或其他特殊原因满足不了现场施工时有后备供应。
2）、防裂措施；砼严格按规范要求施工，上载时间不得少于48小时，养护到位，严格检测砼的塌落度及相关质量，确保防裂预防在前。
3）、雨季施工期间（除台风和特大暴雨），对于基础及主体结构砼施工不得停工影响工期，现场配备充足的塑料布和油布，提前关注气象情况，在雨前1天，采用钢管中间支高、四面坡向，用油布搭设遮雨棚进行砼的连续作业，并用塑料布对已浇好的砼进行覆盖保护，具体细化的预案措施在开工后3天内提交相关单位审批。
十四、其它雨季施工措施
（1）雨季来临之前应组织有关人员对现场临时设施、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时落实整改。
（2）对施工现场，大风大雨时及时对工地现场大型设备进行断电，大风过后，对机械设备、进行复查。
（3）机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
技术
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交底人
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工程名称
东二环泰禾城市广场东区F06地块（D区）
交底楼层
8
交底方案
模板施工方案技术交底
交底日期
交底内容：
模板用18mm厚木质九合板，钢管用φ48×3.5，方木40*80。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划通
支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直
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