施工电梯安装.doc
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施工组织设计、主要施工方案（作业指导书）报审表
工程名称：
黑龙江华电佳木斯发电有限公司表号：
A-1
2×300MW供热扩建工程编号：
[炉]字[007]号
致黑龙江电力建设监理公司佳发扩建工程项目监理部：
现报上＃15炉施工电梯工程施工组织专业设计［施工方案/作业指导书（送审稿）］，详细说明和图表见附件，请予审定。
附件：
承包商：
（技术主管部门盖章）
项目/技术负责人：
年月日
专业监理工程师审查意见：
（内容较多时可列附表）
专业监理工程师：
年月日
总监理工程师审定意见：
总监理工程师：
年月日
本表一式五份（承包商三份、建设单位和监理单位各一份）。
黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程
＃15炉施工电梯施工方案
编制单位：
黑龙江省火电一公司审定单位：
黑龙江电力建设监理公司
佳发扩建工程项目监理部
批准：
年月日总监理师：
年月日
审核：
年月日专业监理师：
年月日
编制：
年月日
黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热机组扩建工程
工程名称
＃15炉施工电梯安装
批准意见
年月日
会
审
意
见
质保部：
年月日
安监部：
年月日
工程技术部：
年月日
编制
年月日
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工条件及准备
4、劳动力组织
5、施工机具、仪器的准备
6、施工技术措施
7、质量保证
8、安全措施与环境保护
9、负荷实验
10、危险因素与控制措施
附图1:
施工升降机布置图
附图2:
施工升降机布置图
1工程概况
1.1黑龙江华电佳木斯发电有限公司4×300MW扩建工程，为提高工作效率，保证施工工期，减少劳动强度，在15#炉B34外BH~BG排柱间布置一台施工升降梯。
1.2施工升降机型号SCD200/200AJ，额定载重量2000kg、额定乘员24人、额定起升速度33m/min、电动机功率2×11kw、吊笼重量1400kg、吊笼外形尺寸3050×1300×2600mm、标准节高1508mm、标准节重量185kg、安全限速整定值155±5r/min、安全器制动力矩30KN。
1.3本项目施工特点：
1）高空作业。
2）标准节可利用升降机上小吊自装。
2.编制依据
2.1《火电建设安全工作规程》第一部分：
（火电发电厂、2002年）
2.2北京第一建筑工程公司建筑机械厂《SC系列施工升降机使用说明书》
2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）
3.施工条件及准备
3.1作业指导书编制完毕,并经审批合格。
3.2BH~BG钢架吊装至4层完毕并验收合格。
3.3施工机具、人员到位，具备安装能力。
3.4工器具完好、合格，测量仪器必须经过校验并合格。
3.5组织参与安装人员熟悉、了解施工升降机机械性能、结构特点、安装步骤及质量要求。
3.6对施工升降机部件进行清点检查，发现有变形、损坏的，需由有关人员进行鉴定，经妥善处理后，方可进行安装工作。
3.7检查施工升降机基础与支撑钢架的相对位置是否正确。
3.8检查作为施工升降机基础强度是否达到要求。
4.劳动力组织
4.1技术员:
1人,负责施工升降机安装技术措施、安全技术措施的编写、施工作业票的填写，负责升降机的质量、安全控制及技术难题的解决等，并及时完成施工记录。
4.2组长:
1人，具有施工升降机的安装经验，负责升降机的质量、安全控制，领导组员正确施工及负责升降机安装人员的分工。
4.3钳工:
3人，具有辅机设备安装经验配合组长做好本组的施工工作。
4.4起重工:
2人，具备相关资质证，应积极配合钳工做好升降机的安装工作。
4.5电工:
1人，具备相关资质证，应积极做好施工用电及照明工作。
5.施工机具、仪器的配置
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
汽车吊
25t
1台
7
对讲机
1对
2
平板车
1台
8
钢丝绳
ф18
1对
3
手拉葫芦
1t
2台
9
钢卷尺
5m
1把
4
经纬仪
1台
10
游标卡尺
1把
5
火焊工具
1套
11
专用工具
1套
6
角磨机
1台
6.施工技术措施
6.1安装流程图
安全通道搭设
部件检修
防坠实验
基础检查划线
上限位安装
基础框架安装
配重块安装
第一段标准节安装
天轮安装
吊笼安装
挑线架安装
下限位安装
扶墙支架安装
安全护网安装
剩余标准节安装
电缆安装
6.2施工工艺内容
6.2.1将旧安全防坠器拆下，按安全防坠器说明书要求安装新安全防坠器。
6.2.2仔细检查各部件，将旧滚轮拆下，并安装上经检查合格的新滚轮。
6.2.3将混凝土基础整理平整、干净。
6.2.4将升降机基础框架定位在基础中心线上，调整水平度，用水平仪测量后，将地脚螺栓紧固。
6.2.5安装6节标准节在基础框架上，并在第6节安装上限位碰铁。
6.2.6将吊笼拖动电机的直流制动器释放。
6.2.7将吊笼就位于标准节上，并恢复制动器，并将安装用护栏安装在吊笼上部。
6.2.8利用吊车将配重块安装在标准节上。
6.2.9安装护网及电缆。
6.2.10释放传动底板上靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套调整传动齿轮与齿条的侧向间隙至0.3～0.5mm之间，锁紧靠背轮螺母，应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。
6.2.11释放各部滚轮的螺栓,其间隙应为0.3～0.5mm。
调整后锁紧。
6.2.12安装扶墙支架，扶墙架允许的最大水平倾角为10°～15°；并以齿条为准调整标准节的垂直度。
6.2.13安装护线架在扶墙架上。
6.2.14依次安装其它标准节及扶墙支架。
6.2.15当所有标准节安装完后，安装天轮。
6.2.16安装钢丝绳与配重块。
6.2.17将限位碰铁安装在距最上方的标准节顶部3m处。
6.2.18进行模拟坠落实验。
6.2.19搭设安全通道。
7．质量保证
7.1在安装过程中，要按照施工升降机的使用说明书和作业指导书正确施工，不得野蛮施工。
7.2扶墙支架间距超过7.5m时，标准节螺栓（M24）头部无8.8级强度字样禁止使用。
7.3每安装6节，需对其垂直度进行调整。
7.4所有施工人员必须经过技术交底，并在交底书上签字。
7.5导轨架高度≤70m时，垂直度≤1/1000mm。
7.6扶墙支架最大间距为16.5m。
8．安全措施与环境保护
8.1进行高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全规定：
衣着灵便、穿软底鞋，安全带挂在牢固可靠处。
工具袋及小件放置平稳处。
8.2施工人员应分工明确，各负其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥信号。
8.3每个吊笼顶平台施工人员、配备工具及待装部件总重量不超过650kg。
8.4遇有雨、雾及大风（五级以上）天气不得进行作业。
8.5在用升降机自装装置安装时，每装一节时，必须安装限位碰铁。
8.6领工组长具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。
8.7采取一切可靠措施、严防高空坠落。
8.8设备清洗用的废油及废填料油统一装在废料桶中，集中处理。
8.9边角余料及时清理。
8.10现场临时存放的设备部件要摆放整齐、合理，不许随意搁置。
9.负荷试验
9.1试验条件：
升降机安装完毕，各部件、安全保护系统及操作系统通过检查并合格。
9.2升降机5米范围内不得有易燃、易爆物品及其它杂物。
并不得在此范围内挖沟、开槽。
9.3无关人员不得在附近逗留及通过。
试验时，所有人员均不得在吊笼两米范围之内的空间。
9.4试验前吊笼下的缓冲器必须齐全有效。
9.5试验载荷为2t。
每个吊笼各1t。
9.6将1t的重物均匀布置于一个吊笼内。
9.7将操作开关按电气原理图接出吊笼外（操作线要有足够长度）。
9.8准备就绪后，按下“上升”按钮，使吊笼上升一米，松开“上升”按钮，吊笼被制动在导轨架上。
9.9检查导轨架、驱动系统、绳索、电气操作系统等有无异常。
9.10确认无异常后，反复上下走动几遍，检查各部位合格后，做模拟坠落试验。
9.11将试验安全器专用按钮盒按电气原理图接在吊笼配电箱之中，并将按钮盒引到吊笼外。
9.12准备就绪后，按下按钮盒的“上升”钮，使吊笼上升4米左右，松开“上升”按钮，吊笼被制动在导轨架上。
9.13按下按钮盒的“下降”钮，吊笼即自由下落，当其下降速度超过规定速度的1.5倍时，安全器开始制动，从这一刻起到吊笼被制停在导轨架上止，吊笼下滑距离应在0.5～1.2m这一范围之内。
9.14吊笼自由下落时，若遇以外情况需停车时，只需将“下降”按钮松开，吊笼即停止下落被制停在导轨架上。
9.15坠落试验鉴定合格后，将专用按钮从吊笼配电箱中拆除，恢复升降机正常运行状态，并拆除短接线。
9.16遵照安全复位说明，将安全器复位。
9.17安全器复位前，应检查制停原因，另外需检查：
9.17.1电动机制动器应正常。
9.17.2蜗轮减速器的联轴器应正常。
9.17.3滚轮和背轮应正常。
9.17.4驱动齿轮、安全器齿轮及齿条连接螺栓应正常。
9.18断开主电源后，调整安全器（可按说明书调整）。
9.19检查制动器工作情况，符合要求后安装罩壳。
投入使用。
9.20按以上方法做另一个吊笼的试验。
10危险因素与控制措施
危险因素与控制措施
工程名称：
佳发2×300MW供热扩建工程＃15炉施工电梯安装填表单位:
锅炉工程处填表人:
刘立刚日期：
2007年05月29日编号：
JF15-GL-007
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
现有控制措施
1
高处作业
无安全设施或安全设施不齐全、不完备（如无作业平台、无栏杆、孔洞未盖、无防护网、无挡脚板等）。
高处坠落；高处落物造成物体打击
高处作业区域设置标准化安全设施。
2
高处作业
配合吊机作业场地不符合要求。
吊机倾覆
行走和工作区域应填平压实，地面耐压力符合吊机要求
吊机停放及工作必须在路基板上进行。
3
高处作业
无措施、无交底，或措施无针对性，未按措施施工，特殊高处危险作业未办安全作业票。
高处坠落；设备损坏
编制有针对性的技术安全措施，并经审批和交底；按措施、交底、作业票内容操作。
4
高处作业
监督不力、管理不到位，不能发现作业危险，未进行有关安全教育和培训、未进行体格检查和评估。
高处坠落
加强教育和培训；进场人员必须体检并经考评；按经验进行检查和监督。
5
高处作业
机械设备在使用前未进行系统检查。
吊机倾覆；设备损坏
施工机械要求工况良好，严禁带“病”作业。
6
试机阶段
操作人员不熟悉程序，指挥人员未按措施正确指挥，安全保护装置失效。
损坏设备；超重伤害
加强对操作人员的培训，取证人员方能上机操作。
7
起重与运输作业
违反机具、设备操作规程、违章及野蛮施工。
起重伤害
加大反习惯性违章力度，通过强化意识，将安全文明施工思想深入人心。
8
起重与运输作业
指挥人员指挥信号不正确、不清晰。
起重伤害
加大起重工再培训力度并严格执行"十不吊"规定，确定不能胜任工作的调离岗位。
9
交叉作业
垂直交叉施工传递物料和工具时，上下抛掷。
物体打击
用绳索、工具、机具吊运物料和工具。
10
交叉作业
违章操作，违章指挥。
机械及人员伤害；
拆除时，应设专人指挥，专人监护，各档工作应责任到人，指挥信号应准确，清晰信号不名或遇有起重工违章指挥。
危险因素与控制措施
工程名称：
佳发2×300MW供热扩建工程＃15炉施工电梯安装填表单位:
锅炉工程处填表人:
刘立刚日期：
2007年05月29日编号：
JF15-GL-007
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
现有控制措施
111
锅炉安装（辅机安装作业）
操作人员对机工具不熟悉，缺乏实际工作经验。
机械伤害、物体打击、触电
加强人员的技术培训考核，合格后方准上岗，台机工具挂安全操作牌，明确责任。
112
锅炉安装（辅机安装作业）
设备油清洗。
火灾
设置施工危险区域并挂牌警示，同时配备足够的消防设施，必要时派人监护。
13
锅炉安装（辅机安装作业）
千斤顶等起重工具失效、违规使用或作业环境不符合要求。
物体打击及起重伤害
加强起重工具（千斤顶等）定期及日常检查和维护工作，确保其有效，同时认真检查其使用环境是否满足要求。
14
锅炉安装（辅机安装作业）
现场油料存放及废棉纱、废油存放不符合安规要求。
火灾、爆炸
在满足安全文明施工的前提下，合理集中存放，并在其周围配备一定数量的消防器具。
15
16
附图1:
施工升降机布置图
附图2:
施工升降机布置图
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