市政排水沟工程施工方案.doc
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目录
第一章：
总体情况
一、工程概况
二、施工准备
三、施工布置
第二章：
质量保证措施
一、质量保证体系
二、质量保证措施
三、隐蔽工程质量保证措施
四、档案管理
第三章：
安全保证措施
一、安全生产保证体系
二、安全防范重点及安全制度
三、安全技术保证措施
第四章：
文明施工与环境保护措施
一、文明施工保证措施
二、环境保护措施
第五章：
施工进度计划及工期保证措施
一、施工工期和施工进度计划
二、工期保证措施
第六章：
施工方案及措施
一、总体工程施工方案
二、沟槽开挖及垫层
三、钢筋砼箱涵底板
四、模板工程
五、钢筋工程及沉降缝
六、混凝土工程
七、毛石挡墙
八、回填土
九、草皮种植
十、施工协调措施
第七章：
施工资源计划与先进性
一、拟投入机械设备计划
二、材料投入计划
三、劳动力安排计划
四、劳务分包情况
第八章：
施工部署和总平面布置
一、施工总部署
二、施工指导思想
三、施工总平面布置图
第九章：
季节性施工措施
第十章：
施工成本控制
第十一章：
施工场地治安保卫管理计划
附表一、投入本标段的主要施工设备表
附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三、劳动力计划表
附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五、施工总平面图
附表六、临时用地表
第一章总体情况
一、工程概况
1、工程名称：
巫溪马镇坝林城怡园（东侧）排水沟工程
2、工程位置及规模：
本工程为巫溪县林城怡园东侧附属排水沟工程，排洪明渠总长380m，箱涵总长233.753m，涵洞内空净高2.2m，净宽2.2m，箱涵置于回填土上，箱涵进口段设置消力池兼沉砂凼，并设拦污栅，箱涵出口段平顺连接下游。
二、施工准备
开工前的准备工作是整个工程实施的重要环节，是工程顺利进行的基础和保障，准备工作的好坏直接影响工程施工的进度和质量，所以我们将具体落实如下的准备工作：
技术方面的准备
1.1公司总部对项目部交底后，组织项目部成员进行图纸会审，熟悉掌握招标文件所规定的相关技术规范及设计要求。
1.2根据建设单位提供的交桩资料，进行复核、加密水准点，确定并闭合导线点。
1.3做好土样标准击实及钢筋、水泥、砂、石料、石灰、沥青砼等主要原材料进场检验及相关配合比设计，准备相应的质检、试验仪器设备。
2.现场方面的准备
2.1合理选择项目部位置，合理布局，搭建临时设施，搞好现场“三通一平”。
2.2根据工程情况，合理配置各种劳动力、专业工人，于开工前三日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。
2.3按照施工组织设计中施工进度表做出合理的《材料进场计划》，
开工前完成施工材料的调查、落实工作。
2.4前期施工的部分机械设备于开工前组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作，后续施工机械随施工进度需要陆续组织进场。
对测量、试验仪器提前送检、校核，保证其技术性能指标符合要求。
2.5踏勘现场，合理划分施工段，并组建各段的施工队，配备相应机械、人员，建立岗位责任制度，以确保工程质量和工程进度，拟好施工通道位置做出运输方案。
三、施工布置
1.指导思想
1.1本工程施工组织的指导思想是：
以排水施工为重点，把握难点，文明、优质、高效地建好本工程，达到设计要求。
1.2成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。
建立健全岗位责任制。
1.3深入学习设计文件，熟悉工程相互关系，周密部署，明确质量目标，加强管理。
1.4严格贯彻执行ISO9001质量管理体系标准。
1.5高度重视安全生产文明施工，强化环保意识并制定强有力的保障措施。
2.项目经理部组织机构：
第二章：
施工方案及措施
一、总体工程施工方案
本工程严格按照项目法组织、全面标准化施工。
科学配置，按照“高起点准备、高标准要求、高效率施工、高质量建成”的“四高”原则，施工时严格按设计图纸、规范组织施工。
确保“开工必优，一次成优，全面创优”。
根据工程特点，全部工程施工投入二个专业施工队，由项目经理部统一指挥，集中调度，各专业施工队独立组织、分工协作、互相配合，全部工程实行机械化、专业化施工。
本着这一总体目标，确保总体施工方案。
施工总体安排是：
机械、人员进场后，先进行沟槽土方的开挖；然后进行排水沟和箱涵的施工；检查合格后进行土方回填、护坡草皮种植施工等工作。
二、沟槽开挖及垫层
沟槽土方均采用机械开挖，人工配合清基的方式。
注意事项：
土方开挖前应对开挖边线、轴线和高程进行反复的校核，做到准确无误后方可开挖，开挖时严格控制好槽底高程，不得超挖。
同时槽底标高应预留20cm进行人工清底，做好沟槽排水工作，开挖边沟及集水坑。
边沟尺寸为0.3m×0.3m，保证基础在无水条件下作业，计算好余土方量，将余土就近堆放，为不影响最终回填工序的施工。
对需回填的段面，含水量适宜的土方要用彩条雨布进行覆盖并及时碾压回填，保证含水量无大的变化，以利于回填土的施工质量。
沟槽开挖成型后，应复核槽底宽度、中线高程，并报监理工程师验收，准确无误后进行10CM碎石垫层的摊铺和C10素砼的浇筑。
采用商品砼浇筑，现场震捣。
垫层施工工序的定位用经纬仪，在沟槽内起止部位选定控制点打中桩控制，并用水泥砼固定。
水准点转至开挖点附近，便于沟底抄平与检验。
三、钢筋砼箱涵底板
A、底板钢筋施工
施工技术人员在成型的垫层底部划分出箱涵底板中心轴线，根据图纸设计要求，先铺设底层筋，按间距120mm槽向分布Ф20主筋；按间距200mm纵向分布Ф12副筋，用铁丝绑扎稳固，然后在铺设上层钢筋网片。
按间距200分布Ф12副筋，按间距180横向分布Ф20主筋，用铁丝绑扎稳固，待两层网片绑扎完成后，用Ф16底板撑筋按每平方米将两层钢筋网片支撑分开。
（2）箱涵底板砼施工
底板砼优先采用商品砼，施工前先检查两侧模板两侧模板支撑是否牢固，并涂刷脱模剂，模板高程是否准确，钢筋绑扎是否牢固，然后浇水湿润，浇筑混凝土要连续进行，最好以每两道沉降缝之间距离分解施工，并采用插入式振动捧捣实，人工分三次收浆抹平，混凝土浇筑完毕后，用草袋覆盖并洒水养护。
四、模板工程
A、箱涵立模前，先将混凝土底板上的杂物清除，墙身施工处底板凿毛清洗干净，再将箱涵的中心线和边线用墨线划在混凝土底板上，供立模之用。
B、箱涵模板宜采用定型组合钢模或钢木混合模板，支撑常用钢管支撑体系，所用模板、支撑应符合下列要求：
（1）应保证箱涵结构几何尺寸符合设计规定；
（2）具有足够的强度，刚度和稳定性，能在浇筑混凝土的重力和侧压力以及施工过程中产生的附加荷载的作用下，不发生变形和移位；
（3）模板和支撑的结构应简单适用，便于安装拆卸，还应能多次周转使用。
因此，应搞好模板设计；
（4）模板表面应平整、光滑；
（5）模板接缝应严密，防止漏浆。
C、模板安装的具体要求：
（1）安装时应先立内模，后立外模。
墙的内外模板可用Ф12mm以上的元钢螺杆对穿，两端用元宝螺帽加以固定。
内外模板间，可用短方木支撑，木方随混凝土浇筑而逐步拆除。
（2）模板的支撑不得有弯曲，脚手架的支撑点不得搁置在软弱土基上，因此，常在支撑处设垫板。
另外，支撑的节点不得松动；
（3）多次使用的模板，在拼装时常会出现缝隙，支模时可用嵌缝料嵌实，以免浇筑振捣时漏浆，对较大缝隙应进行修补。
模板表面应刷脱模剂。
D、模板拆除的时间：
（1）非承重的侧墙模板的拆除，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证混凝土表面和棱角不受损坏，当气温在10℃以上，养护2天时间：
（2）模板拆除后，穿墙螺杆伸出部分应用氧焊割掉，孔穴用砂浆填实抹平，不得有钢筋头外露。
（3）各种模板，支撑拆除后，应及时清刷，去掉残留的砂浆，并进行维修保养。
然后归堆保存，对扣件等小配件，应有专人进行回收，装箱保存。
五、钢筋工程及沉降缝
A、钢筋加工制作应符合以下要求：
熟悉设计图纸和图纸提供的钢筋表，核对钢筋规格和加工数量；
准确计算下料长度，有弯钩在增加其长度时，应减掉其延伸的长度；
下料后应分扎挂牌、编号、注明所用的部位，分别堆放；
所用钢筋的表面，应清洁、平直、无局部弯曲。
因此，使用前应将油渍、漆污、铁锈、浮皮等清除干净，对局部弯曲和盘圆钢筋进行调直；
同一种型号规格的第一根钢筋加工后，应反复校正至完全符合设计型式和尺寸，以此作为样筋，供其它钢筋加工，检查校对之用；
加工成型的钢筋，应分别捆扎，按设计钢筋表进行编号、挂牌、备用。
需要变换钢筋型号、规格，必须事先征得设计单位同意，并在技术联系单个签字后，方可变换。
钢筋的接头，应按设计规定做。
当设计无明确要求时，直径在16mm以下的热轧钢筋接头，可用绑扎或电弧焊焊接接头，直径在16mm以上的热扎钢筋接头，应采用闪光接头对焊。
钢筋绑扎的搭接长主和采用对焊，电弧焊的具体要求，应遵守相关规范的规定。
B、钢筋现场绑扎要求：
先在混凝土底板或立好的模板或立好的模板上划出中心线，再用按设计图纸规定的间距排列做成的不同样尺，由中心线向两边排列钢筋，并在排好的钢筋上用粉笔点出与其相交钢筋的位置；
在钢筋的相交处，用细铁丝进行绑扎，在钢筋较密集处，可每隔一根呈梅花式扎牢，在周边的交点和转角处的交叉点，必须全部进行绑扎。
除设计要求外，钢筋相交应垂直；
钢筋的弯钩和绑扎的铁丝头，应伸向保护层以内；
钢筋骨架的底部和侧面与模板间，应安放砂浆垫块，以控制保护层的厚度；
绑扎好的钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，以保证在浇筑混凝土时，刚进的位置不被改变。
故常增设内撑钢筋和拉钢或加密绑扎点；
绑扎完的钢筋骨架不准人踩，或在其上放置重物，需要在其上作业时，应另设支撑或搭设跳板。
采用焊接骨架时应采用点焊，焊点应按照规定和有关焊接操作规定执行。
焊接处不得有缺口、裂缝和较大金属焊瘤。
C．沉降缝的设置应严格按设计详图做，其位置正确。
止水带应埋设在墙板中间，安装时，先将接口混凝土表面杂质清除。
整修平整，并与沉降缝垂直。
d.止水带应根据设计规定的规格、尺寸、性能购置。
使用时每设置断面不得有接头。
六、混凝土工程
砼底板的砼也是采用商品砼，砼运至施工现场，经溜槽进入模板内震捣密实。
模板必须经过严格的校验，高度、宽度、直顺度一定要满足验收要求。
箱涵底板厚度为45cm，底板配筋严格按设计尺寸及钢筋的规格下料，￠14撑筋按1根/m2设立，因底板45cm较厚，采用插入式震动棒进行梅花形振捣，面层用平板纵横坐标二次振捣拖平并用木板撮毛为止。
撮毛部位位于涵两侧及隔墙、墙身部位砼。
经过监理工程师验收合格后，进行雨水箱涵的侧墙、隔墙浇筑工作，砼标号为C25，浇注墙体前重点检查模板的安装就位情况：
尺寸是否准确，支立是否牢固。
砼选用商品砼，商品混凝土的和易性好，浇筑时便于控制其密实度，防止气孔的产生。
插入式震动棒振捣采用斜角法震动，大致每50cm一层。
一个井段的墙体浇筑时注意保持其连续性，最好一次浇筑成型，如因不可抗拒的因素不能浇完时，间隔时间不宜超过2小时以上。
混凝土浇筑前，应做好隐蔽工程的验收，包括钢筋绑扎、模板支撑、预埋件、预留孔、沉降缝等；还应检查脚手架，运送混凝土的临时走道是否安全，发现问题及时进行处理，直至合于要求，方能进行下道工序。
作好混凝土运输，入仓线路的布置和入仓方法的设计，搞好浇筑前的施工技术交底，安排好劳动组合。
混凝土浇筑应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规定，水平施工缝的位置，宜设在侧墙上距底板约30cm处，施工中不得留设垂直施工缝。
混凝土入仓，当高度超过2m时，应采用串筒、斜槽、振动瘤管等措施。
混凝土浇筑应连续作业，其间歇时间不应超过2小时，且不得出现初凝。
否则按施工缝处理，浇注侧墙混凝土，两侧应对称均匀、分层浇筑，其高差不宜大于30cm，以防模板偏移。
混凝土施工过程中根据施工需要必须配备2-4个护模工，随时护模预防模板松动。
混凝土入仓后，应及时平仓振捣，混凝土振捣手应是事先经过培训或具有实践经验的老手。
振捣要依次进行，防止漏振，但也应防止过振。
在钢筋密集处和设有止水带处，尤应细心操作，既要振实，有保证止水带位置的正确，与混凝土紧密结合。
七、毛石挡墙
7.1施工步骤
放线挖槽→验线收方→确定挡墙形式→砌筑→勾缝→墙体养生。
7.2测量放线
（1）根据设计图纸，按照施工总图要求的坐标、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
（2）在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
7.3基础砌筑
（1）将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。
（2）基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆100mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。
从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
（3）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（4）挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。
（5）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（6）基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。
转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。
（7）基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（8）挡墙地基为基岩时，挡墙嵌入基岩深度不小于300mm；根据现场情况可以适当加深嵌岩深度到500mm，基底均应粗糙。
当地基为回填土时，填土须夯实，夯实系数大于0.94，挡墙底部设扩展基础；地基承载力不够时，可对基底土按图一要求处理；扩展基础见附图二，扩展基础底部需设100厚C20垫层，垫层宽出挡墙基础底部100mm。
7.4墙体砌筑
（1）分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（2）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
（3）预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
（4）挡土墙外露面应留深10mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
（5）砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜槎。
（7）墙体块石砌筑
①每层块石应高度一致，每砌高0.7m～1.2m找平一次。
②砌筑石块，错缝应按规定排列，采用一丁一顺砌筑。
灰缝宽度宜为20mm。
③砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
（8）砌筑方法
①丁顺叠砌：
一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。
②丁顺组砌：
同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
（9）墙体砌筑镶面石
①镶面石块表面四周应加修整，其修整进深为20mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度为600mm，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。
条石规格625×250×250mm，当挡墙为弧形时，条石长度可根据现场实际弧度调整，不低于400mm长；条石边扁光，宽度控制在15～20mm之间；中部表面钉麻，凸出10～20mm。
②砌筑前应先计算层数，选好料。
砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。
③一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。
④每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm。
相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。
所有立缝均应垂直。
⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。
⑥在同一部位上使用同类石料。
（10）墙身设伸缩缝，缝宽50mm，间距15~20m，结合地基场地、建筑情况布置，岩石地基和土质地基间及老土地基与填土间需设变形缝。
（11）泄水孔的设置
泄水孔孔径100mm，间距2.5m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。
当有地下水渗入填料时，应设置排水沟，将水体顺利排出墙外。
为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层必须用透水性材料（如20mm粗砾或碎石等），厚度不小于500mm。
为防止积水渗入基础，需在反滤层顶底部夯填至少300mm厚的粘土隔水层。
具体构造措施详图集04J008第18页A型。
7.5勾缝
（1）砌体勾缝采用凹缝。
（2）勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。
（3）勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。
片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不易大于5mm。
（4）勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
（5）成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7.6墙体养生
墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生4～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
八、回填土
回填土是排水工程中的重要工序，回填土质量的好坏将直接影响到上部路面结构的使用安全和使用功能及年限。
回填土施工前要对天然土样做标准击实试验，确定最大干质量密度和最佳含水量，并报监理工程师认可。
回填前，将坑内积水抽干，保持槽内干燥，必须无淤泥、建筑垃圾和杂填土，且无腐殖土以及大的块状物。
填土侧墙两侧对称进行，高差不大于30cm。
箱涵盖板面下区域的土方回填，用冲击电动夯密夯压实，每层夯实遍数不得少于六遍，虚铺厚度不大于25cm，压实度达到93%。
每井段每层取三点做环刀实验，环刀的取点部位由监理工程师在现场抽点取样，随取随做，及时出具压实度的报告，达到合格后报监理工程师认可方能回填第二层。
回填时不能将土直接砸在箱涵侧墙及盖板上。
盖板顶上50cm的回填土属慎填区，不能上重型压实设备，只能用冲击电动夯或者木夯进行夯实，按GB50268-97及设计图纸的要求控制压实度。
注意事项：
回填土内不得含有砖头、石块，大于10cm的土块必须人工敲碎。
填土接茬处人工修成梯坎，高度20cm，宽50cm，以利接茬处不变形。
井室周边更是重要控制区，不能漏夯。
分层回填，分层压实，严格控制分层厚度，有出现局部弹软现象时马上换土，完工后，用环刀法检查回填土压实度。
检验频率：
每井段每层3个点，压实度≥95%，填写检测报告后，报监理工程师复核后才可开始下道工序的施工。
九、草皮种植
1．施工程序
边坡修整→松土除杂→种植覆盖→施肥养护
2．施工方法
（1）边坡修整：
大堤内外边坡修整回填完工后，应进行人工边坡修整，以达到设计边坡。
（2）松土除杂：
边坡修整好后，需再次用人工将前期夯实的表层土翻松，松土厚度不大于30cm。
在松土过程中还应将土层中的杂草物清除干净，并将大块土击碎。
（3）撒种覆盖
a.草种选择：
各草护坡选用生产快，耐旱、耐高温、耐水淹、耐贫瘠、耐酸性、耐碱性，能安全越冬的草种。
同时要求护坡草坪根系发达、强劲、密集交叉、覆盖性好，可采用"狗牙根"。
也可种植"百喜草"和"高羊毛"等草种。
b.播种方法：
鉴于下游坡面较宽，决定采用人工撒播法"撒播前将草种按一定的比例混合均匀，撒种前，沿坝坡横向整排撒播推进。
以50m为一播段，每排人间距为1米，撒播过种中严格遵循国家专利技术《草坪培植床》和设计草密度。
c.草种覆盖，每撒播段完工后，极请监理工程师同意后，及时用半园把覆盖坡面表上，再用人工拍压，以使草种稳定，不流失。
（4）施肥、养护
种草完成后，在规定的时间内应进行施肥和养护，以保证当年出苗和成活率在80%以上。
（5）冬季低温播种时，加辣，塑料薄膜保温促苗，防止幼苗冻伤。
（6）草块移植铺设法
a.铺裁草皮的草源应生长良好，密度高，而且有足够面积的草。
b.草块切成30cm×30cm，厚2-3cm的方块。
c.铺设草块可采取密铺或间铺，密铺应互相街接不留缝隙，要求快速成坪，间铺草块，各草块间的缝隙不得超过4-6cm，当草缝隙宽为4cm时，草块必须占草坪总量的70%以上，间隙间回填好草，草块铺设后应压实，浇水。
3．草皮护坡的质量要求
（1）播种草皮全覆盖率达到90%。
（2）密铺草皮无枯死，生长正常，覆盖率达到95%。
十、施工协调措施
（一）与设计单位间的工作协调
1、我们将与设计院积极联系，按照工程要求，提出我们的施工实施方案。
2、在施工中，严格按图施工，如有变动，及时通知设计院，甲方和监理单位到场，制定措施，不影响施工。
（二）、与建设、监理单位的协调
1、在施工全过程中，严格按照建设和监理单位批准的“施工组织设计”进行施工，接受监理单位的检查验收，并按照监理要求予以整改。
2、与项目建设有关各方通过书面形式通报施工项目的总目标及有关情况，主要是工期、质量、文明施工、环境保护等方面要求，并对建设项目的重要性进行宣传。
3、从项目建设过程和结果看，承包方在项目实施过程中一直是矛盾的主要方和主要方面，也就是项目建设的主体，所以在各与项目有关方的配合方面，要积极主动、大度、宽容，为他们提供及时有效的服务，以确保项目整体的实施。
4、认真贯彻执行建设，监理单位已建立的质量控制、检查、管理制度。
确保工程达到优质。
杜绝施工现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生。
使监理单位的一切指令得到全面执行。
5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向建设及监理单位提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料，设备不给工程造成浪费。
6、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理单位能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一样的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，以维护监理单位的权威性。
7、在施工的不同阶段，建议和督促业主或监理工程师召开项目建设相关方的协调会，及书面形式通报工程实施情况及存在问题，并提出解决问题的时间要求。
（三）、与相关单位的协调
1、开工前，我们将提前进入现场组织专人根据设计图对施工区域进行管线调查，并在开工前经甲方协助召集各管线主管部门参加的协调会，通报工程情况，请各单位予以配合。
2、施工中如有需要，及时与各单位管线巡线员联系，在其监督指导下安全施工，杜绝事故的发生。
（四）、协调方式
1、按总进度计划制定的控制点，组织协调会议，检查上一阶段完成情况。
制订、修正、调整下一阶段的实施要求。
2、由甲方负责主持施工协调会，每周为单位进行协调。
3、由甲方和
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