土方回填技术交底.doc

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土方回填技术交底

一.施工准备

1.技术准备

①回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。

通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

②根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。

2.材料要求

①土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。

②碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。

3.主要机具

翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径40mm～60mm）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

4.作业条件

①土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

②填方和压实前，对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。

③房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。

④施工前，应做好水平高程标志的设置。

在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

⑤在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。

⑥按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。

二.施工工艺

1.工艺流程

修整找平验收

检验密实度

分层碾压

分层铺土

检验土质

基底清理

2.操作工艺

①基底清理

填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

②检验土质

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

③分层铺摊填土

压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。

在压实过程中，土的密实度也是表层在，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。

各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。

所以，填方每层土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。

碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。

④在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实。

⑤回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

⑥填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

⑦压实排水要求：

a）填土区如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟的集水井，将水位降低。

b）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。

c）填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。

当天填土，应在当天压实。

三.质量标准

1.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

2.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3.填方施工过程中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

4.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。

四.成品保护

1.施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞下沉或位移。

2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明措施，防止铺填超厚。

3.基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度，不致因填土而受损害时，方可进行回填土作业。

4.已完成的填土应将表面压实，路基应做成一定的坡向排水。

五.应注意的质量问题

1.填土方工程应分层填土压实，最好采用同类土；如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。

若已将透水性较小的填筑在下层，则在填筑上层透水性较大的土壤之前，将两层结合面做成中央高些、四周低的弧面排水坡度或设置盲沟，以免填土内形成水囊。

不得将各种土混杂一起填筑。

2.按要求测定土的最大干密度：

回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

3.基坑回填应分层对称：

防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。

当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。

4.防止回填土下沉：

应注意解决虚铺超厚，冬期施工冻土块粒径过大，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。

在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。

5.回填土应夯压密实：

回填施工前，应清除填方区的积水，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填。

在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。

在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

6.回填基坑（槽）和管沟时，为防止基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形，应从四周或两侧均匀地分层进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

7.填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。

交底人

接受人

年月日

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