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室内精装修监理细则

目录

一 工程概况………………………………………………….. 1

二 适用范围和目的………………………………………….. 1

三 编写依据………………………………………………….. 1

四 监控要点………………………………………………….. 2

4.1 事前监控要点…………………………………………….. 2

4.2 事中监控要点…………………………………………….. 3

(一)墙、柱面贴釉面砖……………………………….. 3

(二)墙、柱面贴饰面石材………………………………. 5

(三)裱糊工程…………………………………………… 6

(四)吊顶工程………………………………………….. 9

室内精装修监理细则

一、工程概况

1、工程名称:

大楼

2、工程地点:

3、工程位于,占地面积14533m2,建筑面积42886.9m2,主搂33层,

RC框剪结构,副楼6层,RC框架结构。

主楼屋面高度119.9m,含构架高度139.9m,副楼高度27.4m。

4、工程用途:

大型综合写字楼

5、施工范围:

主、副楼施工单位:

装饰设计工程公司

6、承包方式:

采用“施工图预算造价包干”,由施工单位按中标预算价实行包干。

7、工程期限:

计划在4个月内完成。

8、计划投资:

3099万元二、适用范围和目标

范围:

本细则适用于大楼室内精装修工程的施工监理。

目标:

达到优良工程的要求。

三、编写依据:

3.1工程项目标书及承包合同

3.2引用标准

1)《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210—2001)

2)《建筑施工工艺标准》(广州市建筑集团编)

3)《建筑施工手册》(第三版)四、监理控制要点:

4.1 事前监理控制要点与方法

4.1.1 掌握和熟悉有关室内装修的质量控制文件和资料,即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸。

4.1.2 监理人员要熟悉监理合同中有关权利和义务。

12

4.1.3 组织和督促省安装公司全面检查各层的水电、风管、线管、开

关箱等专业管线的安装是否符合设计图纸要求,是否有遗漏,最后办理工作面验收移交手续。

4.1.4 做好设计交底及图纸会审工作,组织施工单位进行会审,督促其做好会审记录。

会审重点:

(1)室内精装修工程是否符合设计规范及地区的技术标准要求。

(2)所用的材料、设备的规格、型号、性能是否合理。

(3)与其他专业图纸对照是否相互矛盾,如:

平、立面布置不合理的现象,并予与协调解决。

4.1.5 对承包单位资质进行审核:

(1)审查企业注册证明和资质等级,要求交验有关证明(复印件)。

(2)主要施工经历或业绩。

(3)技术力量情况。

(4)施工机具、设备情况。

(5)对承包单位选择的分包单位,必须按规定审查、认证,符合条件方允许进场施工。

(6)对施工方的人员架构及技术工种、上岗证进行审核。

4.1.6 审核施工单位开工申请报告

(1)施工组织设计应按施工规范要求,编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺流程。

(2)根据提交的开工申请报告,审查是否已具备开工条件,审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、各种开工手续是否齐全,来确定是否同意开工。

4.1.7 所有装修材料必须按ISO程序文件的要求进行封板。

4.1.8 装饰材料进场要填写A-6表报验,监理工程师要按ISO4.10检验和试验控制程序的具体要求进行查验,所有资料合格后方可

进入现场使用。

4.1.9 选择15层为装饰施工的样板层。

4.2 事中监理控制要点与方法

(一)墙、柱面贴釉面砖

1.釉面砖的品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。

2.面砖一般按1mm差距分类选出若干规格,选砖要求方正、平整,楞角完好,同规格的面砖,力求颜色均匀。

3.基层处理和抹底子灰。

a.对光滑表面基层应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。

b.砖墙面基层:

提前一天浇水湿透。

c.抹底子灰应分层进行。

4.贴面砖前应预排砖块、弹线。

a.在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖非整块面砖应排在靠近天面或不显眼的阴角等位置。

b.施工前要弹好花色变异分界线及垂直水平控制线。

5.贴面砖

a.釉面砖宜隔天泡水浸透凉干备用;

b.在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴;

c.面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢。

每贴完一排应有及时检查,发现空鼓要返工。

6.主要质量通病及原因

a.空鼓:

基层清理不够干净;抹底子灰时,基层没有保持湿润;面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满,面砖缝不严均可引起空鼓。

b.墙面脏:

主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净。

此时可用棉纱衡盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲洗既可。

7.质量标准

(1)保证项目

a. 材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量符合现行有关标准规定。

b. 镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

(2)基本项目

a. 表面平整、洁净,色泽一致、无起碱污痕和显著的光泽受损处,无空鼓现象。

b. 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致;颜色一致,阴阳角处的板压面正确,非整砖使用部位适宜。

8.允许偏差

釉面砖安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

釉面砖

立面

垂直

室内

室外

2

用2m托线板和尺量检查

3

表面平整

2

用2m靠尺和楔形塞尺检验

阳角方正

2

用20cm方尺和楔形塞尺检验

接缝平直

2

拉5m长线,不足5m拉通线和尺

量检验

墙裙上口平直

2

接缝

高低

室内

0.5

用钢板短尺和楔形塞尺检验

室外

1

1.基层处理



(二) 墙、柱子面贴饰面石材

a. 基层面的残灰、尘土、污垢应清理干净。

(油污可用10%的火碱水

清洗)。

b. 光滑砼面必须要进行打毛处理。

c. 基层在镶贴前天浇水湿透。

2.镶贴前应按设计图纸要求,弹出花色、品种规格分界线及水平、垂

直控制墨线。

3.灌浆用1:

2水泥砂浆(稠度为80~120mm)。

灌浆前先浇水湿润石板块及基层;灌浆时应根据石板缝高度分层进行;第一层高度为

150mm并不得大于1/3石板高度;待砂浆初凝后,才能继续灌注;以后灌注高度应控制在200~300mm左右。

4.施工应避免出现质量通病

a. 空鼓:

基层清洁不净;灌浆前没有将石块及基层浇水湿润;灌浆时没有用竹片捣插或捣插不好;灌浆用砂浆稠度不当,灌浆不饱满密实等。

b. 颜色差异:

图案颠倒及天然石板纹理不顺。

主要是预排偏号不符合要求,贴时石板方向倒置。

5.质量标准

a. 保证项目

1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准规定。

2)安装必须牢固,无歪斜缺楞掉角、裂缝等缺陷。

b. 基本项目

1)表面平整、洁净,颜色一致,无污痕和显著光泽受损处,无空鼓现象。

2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,色泽一致,阴阳角处压面正确。

6.允许偏差

饰面板(砖)安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

天然石

人造石

粗磨

条纹

天然

人造大

理石

水磨

水刷

表面平整

1

3

1

2

4

用2m靠尺和楔形塞尺

立面

室内

2

3

2

2

4

用2m托线板检查

垂直

室外

3

6

3

3

4

阳角方正

2

4

2

2

用方尺和楔形塞尺

接缝平直

2

4

5

2

3

4

拉5m线,不足5拉

通线和尺量检查

墙裙上口平直

2

4

3

2

2

3

接缝高低

0.3

3

0.3

0.5

3

用尺和楔形塞尺

接缝宽度偏差

0.5

1

2

0.5

0.5

2

尺量检查

(三)裱面工程

1.壁纸、墙布的产品类型、图案、品种、色彩等应按设计要求选配,表面应整洁,图案应完好清晰,色彩一致,并附有产品合格证。

运输和贮存时均不得日晒雨淋,压延壁纸和墙布应平放,发泡壁纸、复合壁纸则应竖放。

2.胶粘剂应具有防霉和耐久性,如有防火要求时,应具有耐高温不起层等特性;配套成品的胶粘剂应经试验合格后方可使用。

3.使用107胶不能使用铁制容器,以免胶质变黄,影响质量。

4.作业条件要求:

a. 应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备、涂料工程完工后进行。

b. 必须待楼地面等湿作业装饰面施工完成后,并具备不致于被后继工程所损坏和沾污的条件下进行。

c. 基层含水率:

混凝土和抹灰面不得大于8%;木材制口面不得大于

12%。

5.基层处理

a. 裱糊前将凸出基层表面的设备或附件卸下,保存妥善,待裱糊完成后再行安装复原。

b. 裱糊前应将基层表面的污垢尘土,浮松泵面、漆面、油污等清除干净,泛碱部分宜用9%的稀醋酸中和冲洗。

c. 块料拼装的基层如石膏、木胶合板等,钉帽应打入基层表面,并涂防锈漆防止钉帽锈蚀,钉眼用油性腻子填平。

d. 抹灰面、凝土面应用腻子执补后,满刮腻子一遍,用砂纸打磨平

整;木料面、纸面、石膏面用油性腻子局部找平,并磨平整;无

纸面石膏板面应满刮石膏腻子一遍,用砂纸打磨平。

e. 基层执补磨平后表面应平整洁净,经检查符合技术要求后,表面满涂稠度适中稀清油(或底胶)一遍,涂扫时应薄而均匀,不应有流坠油痕,待涂层面干燥后(干燥程度以涂面不粘手为准)可进行裱糊。

f. 稀清油配比(重量比)酚醛清漆:

松节水=1:

0.4底胶配比(重量比)107胶:

水=1:

1木胶合板面宜用混色漆刷底,色泽视壁纸而定。

6.一般程序

裁纸 纸背闷水 纸背涂刷胶粘剂

清理基层

找补腻子 干后

墙面涂刷清油(或底胶) 墙面划出垂直线

满刮腻子 干后

砂纸磨平

纸幅上墙 拼缝对花 裱贴刮压理平

整理纸缝 清理和刷净纸面

7.裱糊

a. 裁纸:

分幅拼花裁时应注意花饰图案的连贯和花饰正侧方向,一般裁尺寸宜长于实际尺寸3~10cm以保证裱糊的密实。

b. 壁纸、墙布应有样用整幅对花拼缝,阳角处不得有拼缝,并应转

过10~15cm处包角压实。

阴角处的拼缝应转过阴角2~5cm,并应顺光搭缝。

c. 裱糊第一幅壁纸、墙布必须要有基准线。

d. 基层涂胶粘剂的宽度,宜比裱糊纸幅宽约3cm,涂刷要薄而均匀,不宜过厚。

e. 壁纸及墙布的裱糊工艺要求:

8.质量标准

a. 保证项目

(1)所用材料的品种、颜色符合设计要求和有关标准规定。

(2)壁纸、布必须粘贴牢固、无空鼓、翘边、皱折等缺陷。

b. 基本项目

(1)裱糊的墙饰表面色泽应一致,无斑污,无胶痕。

(2)各幅拼接应横平竖直图案端正,拼缝处花纹图案连接吻合距离

1.5米处正视不显拼缝,阴角处拼缝应顺光搭接,阳角无接缝。

(3)裱糊的墙饰与镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接紧密无缝隙、无漏贴和补贴,不糊盖需拆卸的活动件。

9.工程质量通病

a. 纸边张口:

是胶粘剂局部不均匀或过早干燥所致可以加涂胶粘剂重新粘贴压实。

b. 纸面出现皱摺:

是由于纸幅未有充分闷水湿润、纸面伸缩不均匀或操作不当所造成,可在胶粘剂未干前撕起纸幅重新粘贴。

c. 纸面出现气泡或胶粘剂积聚产生鼓泡:

可用裁切在该处将纸面切

开,挤出气体或多余胶粘剂,再压平压实。

1、材料:

(四)吊顶工程

(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求;

(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备;

2、作业条件:

(1)所有现场配置的粘接济,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用;

(2)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行;

(3)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

(4)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风

口高度应符合吊顶设计标高。

3、龙骨安装:

(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm;

(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置;

(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm;

(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200;

(5)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆;

(6)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面位置。

如发现偏离应作适当调整;

(7)主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形;

(8)如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边;

4、罩面板施工:

(1)通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板做吊顶的罩面板时,多用钉挂式;当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、刨花板时多用搁置式;当用金属装饰板时多为挂扣式。

5、质量标准:

(1)保证项目:

a、所有的品种规格、颜色、质量机器骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。

b、 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

(2)基本项目:

a、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

b、已带图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。

c、在完成吊顶后,应进行实测。

通常情况下,通道在10m内,大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10测检点。

6、 质量通病的防治:

(1)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理;木骨架、木质罩面板背面必须做防火涂层处理,其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品,并保存好产品证书以备案;

(2)吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设;

(3)所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固;

(4)控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

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