提高FS复合保温外模板(制作PPT).doc
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提高FS复合保温外模板施工质量
山东泰安建筑工程集团有限公司建兴分公司QC小组
2017年3月
目录
一、工程概况1
二、QC小组简介1
三、课题选择理由2
四、现状调查2
五、目标设定3
六、原因分析4
七、要因确认5
八、制定对策6
九、对策实施6
十、效果验证阶段9
十一、巩固措施10
十二、总结回顾11
附：
证明材料
提高FS复合保温外模板
施工质量
山东泰安建筑工程集团有限公司建兴分公司QC小组
一、工程概况
工程名称
肥城建兴桃园之家7#楼
建设单位
泰安市建兴房地产开发有限公司
设计单位
青岛城乡建筑设计院有限公司
监理单位
肥城博远工程监理有限公司
施工总承包单位
山东泰安建筑工程集团有限公司
质量目标
“泰山杯”
建设地点
肥城市桃园街以西，泰临路以南，市场路以北
本工程建筑面积为19611.24㎡；地下部分1433㎡（2层）；地上居住部分18029.44㎡（26层）；机房面积为148.8㎡；建筑基底面积716.5㎡。
工程地下层为储藏室及设备用房，一至二十六层为住宅。
建筑总高度75.85m，本工程建筑结构形式为剪力墙结构。
外墙为FS复合保温外模板，因此FS复合保温外模板外墙施工质量是工程整体质量中非常重要的一个环节，直接影响到主体结构和装饰装修工程质量。
二、QC小组简介
姓名
年龄
文化程度
职务（职称）
小组职务
接受教育时间
王明康
59
大专
项目经理
组长
60小时
张桂香
39
本科
技术指导
副组长
60小时
邹盈
42
大专
项目技术员
副组长
60小时
楚庭江
46
大专
项目技术员
组员
60小时
胡善汝
29
大专
项目资料员
组员
60小时
焦方军
49
中专
安全员
组员
60小时
尹训亮
47
中专
质检员
组员
60小时
孙衍新
55
中专
安全员
组员
60小时
小组类型
现场型
本次课题活动时间
2016.03-2016.05
活动次数：
27次
出勤率：
100%
人均培训时间：
60小时
注册号：
TJQCKT2016-02
人数：
8人
平均年龄：
45
活动特点
1.对FS复合保温外模板施工过程进行全面控制，确保施工质量。
2.活动形式：
专题调查→分析问题找原因→制定对策措施→布置实施→效果验证
3.在每个活动中要求信息反馈及时采取的对策准确，达到显著效果
制表人：
胡善汝 日期：
2016年03月10日
三、课题选择理由
1、FS复合保温外模板是国家大力推广的一种新型建筑外墙保温产品，响应了国家提出的建筑节能与结构一体化政策。
图1外墙复合保温外模板做法示意图图2FS复合保温外模板
2、FS永久性复合保温外模板由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成。
在本市尚未大面积使用，项目部尚未有施工经验和工艺标准，通过QC小组活动，收集数据和积累经验，编制施工工艺标准，为完成企业工法提供素材。
若一次施工不合格，必须返工，增加施工成本。
同时返工会延误工期，为公司带来负面影响。
3、FS复合保温外模板施工质量要求较高，建筑结构与FS复合保温外模板施工一体化，是下一步外墙面装饰装修施工质量好坏的关键，且装饰装修工程中外墙施工质量直接影响到使用。
四、现状调查
本QC小组为提高FS外模板复合保温系统施工质量，本着“示范先行，扎实推进”的原则，于2016年2月20日组织专业技术人员进行现场调查，对调查工程的记录凭证进行统计分析，收集数据500点，不合格点为49点，合格率为90.2%，统计结果见表2：
统计表表2
序号
不合格项目
检查数
频次
累计频次
频率（%）
累计频率（%）
1
错台漏浆
100
34
34
69.4
69.4
2
抹面裂缝
100
7
41
14.3
83.7
3
热桥处理
100
3
44
6.1
89.8
4
表面平整度
100
2
46
4.1
93.9
5
其它
100
3
49
6.1
100
6
累计
500
N=49
100%
检查合格率=（W-N）/W=（500-49）/500×100%=90.2%
制表：
胡善汝制表日期：
2016年3月1日
为了更为直观的分析质量缺陷，同时绘制频率排列图2
项目
频率
0
50
100
100找平层
69.4%
83.7%
89.8%
93.9%
100%
0
300找平层
200找平层
400找平层
500找平层
N＝500
频数
错台漏浆
抹面裂缝
热桥处理
表面平整度
其它
制图：
胡善汝制图时间：
2016年3月1日
结论：
由上面统计数据分析表及排列图，我们可以比较直观的看出，影响FS外模板复合保温系统施工质量缺陷的主要问题是错台漏浆及抹面裂缝，其累计频率已经达到83.7%，属于我们解决的主要问题。
（现状调查影像资料）
图3现场调查影响资料图4FS复合保温外模板漏浆
五、目标设定
（一）目标
总结工程实践经验，提高工艺技术水平，加强产品质量控制，推动建筑节能产业结构调整和转型升级。
（二）目标值
1、FS外模板复合保温系统主控项目全部合格；
2、一般项目检查合格率达到95%。
（三）目标可行性分析论证目
标
可
以
实
现
课题小组成员技术素质高，对建筑业科技进步具有强烈的责任感，解决问题能力强。
课题成员参加建筑节能与结构一体化技术推流会，跟踪管理，注重现场记广交录、凭证。
主管部门扶持引导，本着“示范先行、扎实推进”的推广模式。
掺假
喷嘴型号不符
掺假
基于上述有利因素，我们课题小组及现场人员有信心、有责任保证课题目标的实现。
六、原因分析
FS外模板复合保温系统就其技术本身而言是成熟适用的建筑节能技术，但是在推广应用过程中，出现了“畸形”发展。
我们对其原因进行深入细致的研究分析，绘制因果分析图，以便逐条量化。
具体原因见因果分析图3。
料
人
机
锚栓安装不到位
过程控制不严
错台漏浆的原因
对拉螺栓质量问题
对拉螺栓强度不足
责任心不强
FS复合保温外模板质量原因
施工机具原因
FS外模板下料不规范
成品保护不当
气候原因
模板安装不到位
混凝土浇筑问题
模板支撑体系不稳定
环
法
料
机
人
过程控制不严
聚合物水泥砂浆质量问题
抹面
裂缝的原因
责任心不强
施工机具原因
FS复合保温外模板质量原因
气候原因
节点部位玻纤网
施工方法不当
混凝土浇筑问题
法
环
因果分析图3
制图：
胡善汝制图时间：
2016年3月28日
七、要因确认
根据因果分析图，我们对逐个末端因素进行了要因确认。
见表3
要因确认表表3
序
号
末端因素
分析验证情况
验证
办法
验证人
是否
要因
验证
时间
1
施工机具原因
经查阅记录，现场机械设备运转良好，机
具齐全，并有专人监控维护。
现场
验证
焦方军
否
16.03.29
2
锚栓安装不到位
施工现场用手枪钻在FS复合保温外模板
预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不
少于5个，距板边不少于50mm，洞口增设。
现场
测量
尹训亮
否
16.03.30
3
对拉螺栓质量问题
多次从不同厂家购货，螺栓直径、机械强度性能不同，部分有螺母脱丝现象。
现场
验证
焦方军
是
16.03.29
4
FS复合保温外
模板质量原因
FS复合保温外模板及其配套材料品种、规
格和性能符合设计要求和技术规程规定，
有FS复合保温外模板形式检验报告。
现场
验证
焦方军
否
16.03.29
5
模板支撑体系不稳定
竖向次螺用50mm×80mm方木，横向安装
2根48×35mm钢架管做主楞，对拉螺栓间
距、模板刚度满足施工要求。
现场
验证
尹训亮
否
16.03.30
6
成品保护不当
经调查，FS复合保温板原材分类储存，有
防雨防暴晒措施。
调查
分析
胡善汝
否
16.03.29
7
混凝土浇筑问题
操作人员经验丰富，混凝土塌落度符合泵送混凝土对流动度的要求。
现场
验证
孙衍新
否
16.03.30
8
FS外模板下料
不规范
未制定排版分格方案，未绘制安装排版图，裁割尺寸不准确，局部拼缝错误。
现场
测量
尹训亮
是
16.03.30
9
聚合物水泥砂浆
质量问题
聚合物水泥砂浆粘结强度、抗拉强度和断
裂韧性等指标均合格。
查阅
验证
楚庭江
否
16.03.30
10
过程控制不严
经调查得知，检验批完成后只有班组自检，未落实工序交接检及专检制度。
调查
分析
尹训亮
是
16.03.29
11
节点部位玻纤网
施工方法不当
经查阅隐蔽验收门窗洞口外侧玻纤布搭接
尺寸不足，墙体缺陷等部位漏设玻纤网。
现场
验证
邹盈
是
16.03.30
12
气候原因
经查阅施工记录，施工期间温差变化不大，
未经日晒雨淋、冻融等破坏。
调查
分析
胡善汝
否
16.03.30
制表：
胡善汝制表日期：
2016年3月30日
八、制定对策
对策表表4
序
号
要因
对策
目标
措施
地点
时间
负责
人
1
FS外模
板下料不规范
确定方案，绘制安装排版图，弹线裁割。
长度允许偏差（mm）+3,0；宽度允许偏差（mm）+2,0，对角线差（mm）≤5，检查合格率95%。
1、确定排版分割方案；
2、复核尺寸、弹出每块板的安装控制线；
3、根据施工要求用切割机现场弹线裁割。
施工
现场
4.1
～
5.30
尹
训
亮
2
对拉螺栓质量问题
根据工程需用量，一批量购货。
随机抽查，验收合格率95%。
1、优选标准件厂，一批次购货；
2、专人验收，随机抽检；
3、实验室检测。
施工
现场
4.1
～
5.30
焦
方
军
3
过程控制不严
加强“三检”、“三验”制度。
检验批质量验收记录主控项目全部合格，一般项目合格率95%。
1、项目部配备专门的质量管理机构和专职质量管理人员；
2、三交底、六预控、三检三验制度。
施工
现场
4.2
～
5.30
尹
训
亮
4
节点部位玻纤网施工方法不当
耐碱玻纤布置于聚合物砂浆面层，不同部位制定相应措施。
搭接长度及搭接部位检测合格率95%，确保拼缝及节点部位无开裂现象。
1、聚合物砂浆抹压补缝找平，耐碱玻纤布置于聚合物砂浆面层；
2、门窗洞口周边应做加强层。
施工
现场
4.18
～
5.30
邹盈
制表：
胡善汝制表日期：
2016年5月31日
九、对策实施
实施一：
针对FS外模板下料不规范
1、确定排版分割方案：
根据设计尺寸要求，通过cad优化确定排版分割方案，并绘制安装排版图，确定FS复合保温外模板主规格尺寸为1200mm×600mm、2400mm×600mm、2400mm×1200mm，为节约材料，非标准版根据工程需求量及工厂已有模具制作。
2、弹线：
FS复合保温外模板安装前根据设计图纸和排版图复核尺寸，并安装控制线，弹出每块板的安装控制线。
3、FS复合保温外模板裁割：
对于工厂化无法提供的安装部位，事先根据施工要求用切割机现场弹线切割，切割时用专用模具卡牢，保证边角整齐，非主规格版最小宽度不小于200mm。
洞口内侧部位采用竹胶合板，模板宽度为混凝土实体尺寸加内外侧模板厚度。
效果确认：
由专职质检员尹训亮跟踪检查、记录，FS复合保温外模板排版及下料准确，拼缝严密，经检测合格率96.7%，完成对策表目标。
图5外墙保温板施工后效果图图6工人现场弹线裁割
阶段效果检查表表5
项目内容
实测值
长度允许偏差（mm）+3,0
2
3
1
3
2
2
1
2
3
1
⑤
2
2
1
2
3
1
3
2
2
宽度允许偏差（mm）+2,0
1
2
2
0
2
1
1
2
2
2
2
0
2
1
1
2
1
2
2
0
对角线差（mm）≤5
3
2
3
⑦
5
4
5
5
4
5
3
2
3
1
5
4
5
5
4
5
结果
合格率96.7%
实施二：
针对对拉螺栓质量问题
优选专业标准配件制作公司，签订合同，使用国标特钢总厂钢筋，一批进货，确保钢筋直径、屈服强度等性能指标稳定，使各龙骨受力均匀，避免了螺栓与螺母不匹配脱丝现象。
效果验证：
经尹训亮随机抽查检验合格率98.5%，实验室试样全部合格，满足目标要求。
阶段效果检查表表6
项目内容
检查数
不合格数
合格率
螺母抽查（个）
100
1
99%
螺栓抽查（个）
100
2
98%
结果
合格率98.5%
实施三：
针对过程控制不严
1、材料进场采取材料员、质检员、工程部门负责人现场进行验收，并做好进货检验记录。
2、由分管副总、项目技术负责人楚庭江和安检部尹训亮组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测，认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录。
3、施工现场实行开工前设计交底、施工前监理交底、作业前技术交底的“三交底”制度，工程实体实行班组自检、工序交接检、专业质检和企业自验、监理检验、业主验收的“三检三验”制度。
每检验批经验收合格后方可进入下到工序施工。
4、混凝土浇筑用H型镀锌铁皮扣在FS复合保温模板上口形成保护帽，以防振动器及架管等破坏,且上口表面无残余混凝土，满足下道工序模板支设平整度要求。
图7加强过程控制及质量验收
图8FS复合保温外模板使用定型工具打孔
效果验证：
模板安装、砼浇筑、模板拆除等检验批主控项目全部合格，一般项目经计数检查合格率97%，完成对策表中目标。
实施四：
针对节点部位玻纤网施工方法不当
1、网格布在干净平整的地方剪断，下料准确，剪好的网格布卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
2、FS复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌体相交处、施工中产生的墙体缺陷、穿墙套管等破坏部位，均采用聚合物砂浆抹压补缝找平，将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网格布嵌入砂浆中，网格布不应皱折，待表干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1mm左右，网格布不应外露。
3、门窗洞口周边首先用聚苯颗粒保温浆料抹平，养护7d后，再用聚合物砂浆粘贴200mm宽耐碱玻纤网格布做翻包处理。
洞口四角处，采用45度方向补贴一块200mm×300mm的网格布，加强抗裂处理。
4、网格布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网格布。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
图9外墙FS保温处网格布施工
十、效果验证阶段
1、本工程FS复合保温外模板于2016.6.10施工结束，经过QC小组成员分组对抽取的100处测点的认真检查，未发现漏浆胀模以及墙体裂缝，检查情况如下：
检查项目
检查数量
计划不合格点数
实际不合格点数
计划合格率（%）
实际合格率（%）
检查人
漏浆或胀模处理后对外侧基层的破坏
100个
2
1
98%
99%
尹训亮
焦方军
热胀冷缩对加强肋的影响
100个
2
1
98%
99%
胡善汝
孙衍新
四周侧立面保温板的裸露
100个
1
0
99%
100%
邹盈
楚庭江
制表人：
胡善汝日期：
2016年6月15日
2、由上表实测结果的分析可知，本次活动的结果比预计计划有所提高，克服了现场专业技术人员、操作人员缺乏FS复合保温外模板施工经验的困难；在工程后期的设备安装及装饰过程中，未发现墙体结构裂缝及胀模、空鼓现象（附外墙照片）
图10外墙施工效果图
经济效益：
经核算：
通过优选施工班组，提高了劳动积极性，不仅有效确保了施工质量，而且加快了施工进度，比计划提前20天完成。
节约了外墙竹胶板以及保温板的用量，每平方共计节约18元，共9320㎡，共计节约：
16.7万元。
社会效益：
（1）通过开展QC小组活动，培养了一批精干的技术、管理人才和施工队伍，在今后的建筑施工过程中发挥了积极的作用，为工程整体创优奠定了坚实的基础。
（2）通过开展QC小组活动，新材料FS复合保温外模板的施工质量得到了提高，为以后的施工探索了一套成熟的施工经验。
（3）本次活动完成后，现场FS复合保温外模板的质量有了很大提高，得到了建设方以及监理的高度认可和赞扬。
本次活动，提高了公司的信誉以及知名度，树立了集团公司良好的形象。
十一、巩固措施
在后续施工中我们将继续执行和完善相关对策措施，实现经济效益、社会效益的统一。
我们将本次活动的成果总结形成《FS复合保温外模板外墙施工工法》，上报集团公司总工办，由总工审批后，下发到各个分公司及项目部，用以指导施工现场的施工。
十二、总结回顾
（１）专业技术：
通过本次活动，提高了技术人员的专业水平，掌握了技术要领，积累了宝贵的技术经验。
（２）管理技术：
通过本次活动，我们的质量管理水平得到很大的提高，更加熟练的掌握了ＱＣ工具的运用，为以后更好的开展ＱＣ活动打下了坚实基础。
（３）综合素质：
通过本次活动，小组增强了攻克难关的自信心，提高了团队合作意识，综合素质有了较大的提高。
附：
证明材料
升级会员 