外立面脚手架方案Word格式文档下载.docx

外立面脚手架方案Word格式文档下载.docx

《外立面脚手架方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外立面脚手架方案Word格式文档下载.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

脚手架的构造要简单，搭设要规范，便于

搭设、拆除和作业；

脚手架材料能多次周转使用。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx第 

2 

页

1.5 

技术保证

脚手架搭设前，对架子工班组全体成员进行技术培训，对与搭

设相关的内容进行全面的技术交底。

搭设过程中安排项目部技术负

责人和专职安全员随时对架体的搭设情况，依据施工图及相关文件、

规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知架子工班组进行整改，

并对整改情况及时落实。

脚手架搭设完成后组织联合验收，验收不

合格不得进行下道工序施工。

2、编制依据

本方案编制主要根据以下规范手册：

（1）《建筑施工脚手架实用手册》

（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

及华东建筑工程设院设计的施工图图纸、国家及乌鲁木齐市的

有关法律、法规、政策、条例和规定；

国家现行设计规范、施工规

范、验收标准。

3、施工准备及计划

3.1 

施工准备

（1）施工技术准备

检查图纸和资料，组织施工管理、技术人员熟悉合同、图纸，

认真学习施工图纸、全面熟悉和掌握施工图的内容，尤其是外立面

构造，编制脚手架专项施工方案。

在工程开工前，进行三级安全教

育，工程技术负责人结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质

3 

序

号

材料名称及规格

单 

位

数 

量

备 

注

1

Φ48 

钢管

T

420

2

直角扣件

个

25000

3

对接扣件

5000

4

回旋扣件

3000

5

密目式安全网

m2

19100

6

木板

7000

量要求，操作要点及注意事项分别组织参加施工的人员进行技术交

底。

班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。

（2）物资准备

主要周转材料计划表（含其它项目材料）

3.2 

施工进度计划

脚手架的施工进度在接到施工图纸后，根据施工任务和现场实

际情况的需要，每栋楼体搭设脚手架的面积也不尽相同，因此所需

施工工期同样有长短（附进度计划图）。

4、施工工艺

4.1 

材质要求

（1）钢管

采用外径为 

Ø

48mm，壁厚 

3.5mm 

的焊接钢管。

材质符合《普通

碳素结构钢技术条件》中的 

A3 

钢的技术条件，管材符合《直径 

5-

152mm 

电焊钢管》中的甲类软钢管。

《低压流体输送用焊接钢管》中

普通钢管的规定。

对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂黄色防锈

4 

漆。

有锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。

（2）扣件

要符合《钢管脚手架》规定，材质应符合《可锻铸铁分类及技

术条件》中的技术条件。

（3）脚手板

采用宽厚 

300mm×

50mm 

厚木板，材质不低于国家的Ⅱ等杉木和

松木板，两端使用 

10-14 

号镀锌钢丝捆紧。

如下图所示：

（4）安全网

采用绿色 

2000目（100mm×

100mm）密目安全网，其性能要符

合国家规定。

4.2 

双排落地脚手架搭设

（1）双排落地架的基础

双排落地架的基础做法：

在现有路面层上垫 

的木

板。

（2）双排脚手架搭设的要求

1）横平竖直，整体清晰，连接牢固，受荷安全，有安全操作空

5 

间，不变形，不摇晃。

2）脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，

使立柱在受荷时偏心减小。

3）立杆接长用对接扣件。

大小横杆与立杆连接采用直角扣件。

剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长采用

旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于 

1000mm；

所有扣件要

紧固，可用力矩扳手实测，要求达到 

40～65N·

m。

过小则扣件容易

滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。

在安装扣件时，所有扣件的

开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影

响操作和造成危险。

4）脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。

其搭接长度不得小于

300mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支

撑横杆 

250mm 

以上未做固定的探头板。

5）在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和

大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持

一致。

（3）双排脚手架搭设的程序

1）按施工设计放线-铺垫板-设置底座或标定立杆位置；

2）周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；

3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设

第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此

要求继续向上接长。

6 

4）在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确

保构架稳定和架上操作人员的安全。

5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及

时设置。

安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。

（4）双排脚手架搭接方法

脚手架设扫地杆，距地面 

200mm，首层步距为 

1.8m，以上为

1.8m 

并设置腰杆，立杆横距 

1.10m，纵距 

1.5m，主节点必须设置一

根横向水平杆,作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手

板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 

1/2。

内排立杆距

结构边缘 

0.40m，小横杆距结构边缘 

0.35m，沿脚手架外侧面的两端

拐角处起，每隔 

12.0m 

设一道剪刀撑，剪刀撑由下向上连续设置。

（5）双排落地脚手架的构造要点

1）立杆

相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的

距离不宜大于三分之一。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得

隔步设置或遗漏。

立杆的垂直偏差不大于架高的 

1/300，并同时控

制其绝对偏差值不大于 

15mm，立杆用单杆。

立杆与大横杆的两个连

接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长

度而失稳。

2）大横杆

大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 

跨；

上下大横杆

的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距

的三分之一。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的

1/250，并不大于 

50mm。

3）小横杆

主节点必须设置一根横向水平杆,作业层上非主节点处的横向水

平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵

距的 

小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣

紧（第一道小横杆位于大横杆之下），在相邻立杆之间根据需要加设

1～2 

根。

在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。

每块

脚手板下不应少与（或等于）3 

根受力小横杆。

4）连墙件

a、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于

300mm。

连墙件从第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难

时，应采用其它可靠措施固定（增设钢板，钢板用化学螺栓固定）。

b、本脚手架采用刚性连墙件，连墙件采用直径 

48mm，壁厚

8 

3.5mm的焊接钢管，连墙件与脚手架连接采用扣件；

连墙件的布置

原则：

三步两跨水平设置，或向下 

45°

。

5）其它构造要点

a、作业层采用木脚手板搭接满铺，用 

8＃铁线绑牢，外立杆内

侧设挡脚板，高度 

250mm，在硬防护 

0.6m 

和 

1.2m 

高范围内均设一

道软防护。

b、首层入口各设一处安全通道，均设双层硬防护，双层间高度

大于 

500mm，硬防护的上下层采用 

厚木板满铺（纵横交叉）。

具体通道位置根据施工方便设置。

门洞位置脚手架做法见建筑施工

扣件式钢管脚手架安全技术规范 

6.5。

9 

安 

全 

通 

道 

大 

样 

图

c、密目网封闭主体，密目网横向挂在架体立杆内侧，安全网必

须有市安检站出具的合格证。

（6）脚手架内则与墙体用钢管、钢板（300*300*50mm）相连。

钢板

与墙体用化学螺栓固定。

4.3 

上人梯道搭设

上下人梯是按照上下施工脚手架规范施工。

上下人梯单侧宽

0.75m，成“之”字型由地面向脚手架上方延伸，标准层高 

3.0m，

坡比为 

1:

1.75，3.5m 

层高坡比为 

1，每步楼梯可上下 

15cm。

梯层

间设让行平台（平台尺寸 

m×

0.75m），两侧设扶手（高 

0.9m）。

上下人梯随施工脚手架的高度依次向上布置。

5、脚手架的安全措施

5.1 

安全措施

1、架子工应持证上岗，操作时必须戴安全帽，系安全带，穿软

底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。

工具及小零件要在工具袋内。

袖口

10 

及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。

2、架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭设的过高。

在搭设过

程中要思想集中，听从统一指挥，互相协作，上下响应，禁止在架

子上打闹。

对材料工具不得乱抛、乱扔，在吊运物件的下方不得站

人。

3、遇有 

6级以上大风和大雨时，应暂时停止工作。

雨后施工

要注意防滑。

4、脚手架搭设高度高于临近建筑物时，应装置防雷接地设施。

照明电线不要缠绕在钢架子上。

电动机具必须与钢架子接触时，要

有良好的绝缘，以防架子传电。

5、脚手架搭设后，应会同技术人员负责人和安全检查人员进行

检查，合格后才能交付使用。

在使用过程中要经常检查，特别是在

大风雨后必须进行全面检查，发现问题及时处理。

6、拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看管，

严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。

作业

区内电线及其他设备有妨碍时，应先与有关单位联系后拆除、转移

或加防护。

7、拆除全部过程中，应指定一个责任心强技术水平较高的工人

担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。

拆

除过程中应注意架子缺扣、崩扣、及搭接不合格的地方，避免踩在

滑动的杆件上发生事故。

8、脚手架上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。

11 

9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，

纵横向扫地杆，连墙件。

5.2 

危险源及预防措施

1、危险源：

脚手架钢管及扣件起重吊装人员未正确掌握材料起吊技

术要求。

预防措施：

由取得吊装资格证的专人负责脚手架材料起吊。

2、危险源：

进行脚手架搭拆作业的人员无证上岗操作，未取得架子

工特种作业资格人员进行架子操作。

检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效。

3、危险源：

脚手架钢管外径，壁厚达不到规范要求或材料进场入库

执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场，承载力达不到设计

要求。

材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得

进场。

4、危险源：

未按设计及规范规定搭设脚手架，立杆、横杆、纵横向

剪刀撑间距不符合规定。

按照规范验收标准要求，经过检查符合安全要求后方能

投入使用。

5、危险源：

脚手架拆除作业未按规定传送架料及扣件，并未设置警

戒区域，架料抛仍。

及时制止并进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。

12 

序号

工种

数量

备注

架子工

普工

10

电工

6、危险源：

进行脚手架搭拆作业人员不正确佩戴安全带，或安全带

未正确使用。

按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，

加强管理力度和安全教育。

6、劳动力计划

脚手架搭设计划劳动力如下：

7、落地脚手架计算

（1）参数信息:

1）脚手架参数

双排脚手架搭设高度24米以内，立杆采用单立杆，双排脚手架

搭设高度24米以上，立杆采用双立杆；

搭设尺寸为：

横距Lb为 

1.1m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距

为1.8 

m；

内排架距离柱长度为0.45m；

采用的钢管类型为 

Φ48×

3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步三跨，竖向间距 

3.6 

m，水平间距4.5 

m，采用

13 

扣件连接；

连墙件连接方式为单扣件；

2）活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000 

kN/m2；

脚手架用途:

结构脚手架；

3）风荷载参数

本工程地处乌鲁木齐市城北地区，基本风压0.27 

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆

稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 

为0.214；

4）静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；

栏杆挡脚板自重标准值

（kN/m）:

0.140；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

木脚手板；

栏杆挡板类别:

木脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.038；

脚手板铺设总层数:

根据楼体施工层数确定；

（2）小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上

面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的

最大弯矩和变形。

14 

1）均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1= 

0.038 

kN/m 

；

脚手板的荷载标准值:

P2= 

0.35×

1.5/2=0.262 

活荷载标准值:

Q=3×

1.5/2=2.25 

kN/m；

荷载的计算值:

q=1.2×

0.038+1.2×

0.262+1.4×

2.25 

= 

3.511

小横杆计算简图

2）强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

Mqmax 

ql2/8

最大弯矩 

=3.511×

1.12/8 

0.531 

kN·

最大应力计算值 

σ 

Mqmax/W 

=104.538 

N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力 

N/mm2 

小于 

小横杆的抗

压强度设计值 

[f]=205 

N/mm2，满足要求！

3）挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.262+2.25 

2.551 

νqmax 

5ql4/384EI

最大挠度 

ν 

5.0×

2.551×

11004/（384×

2.06×

105×

121900）

=1.937 

mm；

小横杆的最大挠度 

1.937 

mm 

小横杆的最大容许挠度

1100 

/ 

150=7.333 

与10 

mm，满足要求！

（3）大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆

的下面。

1）荷载值计算

0.038×

1.1=0.042 

kN；

1.1×

1.5/2=0.289 

Q= 

3×

1.5/2=2.475 

荷载的设计值:

P=（1.2×

0.042+1.2×

0.289+1.4×

2.475）

/2=1.931 

大横杆计算简图

2）强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计

值最不利分配的弯矩和。

Mmax 

0.08ql2

16 

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×

1.5×

1.5=0.007

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax 

0.213Pl

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.213×

1.931×

1.5= 

0.617

M 

M1max 

+ 

M2max 

0.007+0.617=0.624 

m

0.624×

106/5080=122.814 

大横杆的最大应力计算值 

122.814 

大横杆的

抗压强度设计值 

3）挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计

值最不利分配的挠度和,单位:

均布荷载最大挠度计算公式如下:

νmax 

0.677ql4/100EI

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax= 

0.677×

15004

/（100×

121900） 

0.052 

集中荷载最大挠度计算公式如下:

νpmax 

1.615Pl3/100EI

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载 

P=（0.042+0.289+2.475）/2=1.403kN

17 

ν= 

1.615×

1.403×

15003/ 

（ 

100 

×

=

3.045 

最大挠度和：

0.052+3.045=3.098 

大横杆的最大挠度 

3.098 

小于大横杆的最大容许挠度 

1500

150=10与10 

（4）扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工

程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式

计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）:

R 

≤ 

Rc

其中 

Rc 

-- 

扣件抗滑承载力设计值,取8.00 

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1 

1/2=0.021 

大横杆的自重标准值:

P2 

1.5=0.058 

脚手板的自重标准值:

P3 

Q 

/2 

2.475 

R=1.2×

（0.021+0.058+0.289）

+1.4×

2.475=3.906 

<

8.00 

kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（5）脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标

18 

准值包括以下内容：

a、每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m

NG1 

[0.1248+（1.10×

1/2）×

0.038/1.80]×

22.00 

3.004kN；

b、脚手板的自重标准值；

采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2

NG2= 

12×

（1.1+0.4）/2 

4.883 

c、栏杆与挡脚手板自重标准值；

采用木脚手板挡板，标准值为

0.14kN/m

NG3 

0.14×

1.5/2 

1.26 

d、吊挂的安全设施荷载，包括安全网:

0.005 

kN/m2

NG4 

0.005×

0.165 

经计算得到，静荷载标准值

NG 

NG1+NG2+NG3+NG4 

9.311 

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内

施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ 

2/2 

4.95 

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N 

NG+0.85×

1.4NQ 

1.2×

9.311+ 

0.85×

1.4×

4.95=

17.064 

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N'

=1.2NG+1.4NQ=1.2×

9.311+1.4×

4.