新版人居锦尚春天A区一期基坑土方开挖专项方案新版.doc
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人居·锦尚春天A区一期工程基坑土方开挖施工方案
人居·锦尚春天A区一期工程
土方开挖
施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
人居·锦尚春天A区一期项目部
2011年7月
目录
第一章编制依据 3
第二章工程概况 3
第三章施工准备 3
3.1施工技术准备 3
3.2施工现场准备 3
第四章施工组织 4
4.1施工组织概述 4
4.2机械设备及人员的部署 5
4.3工期计算 6
第五章施工部署 6
5.1施工区划分 6
5.2施工组织顺序 7
第六章施工操作工艺 7
6.1土方开挖与基坑护壁交叉施工工序 7
6.2土方开挖及施工要点 8
6.3基坑明排水施工 8
6.4边坡喷锚支护及施工要点 11
第七章土方开挖安全措施 12
第八章雨季土方开挖施工措施 14
第九章质量安全文明施工措施 15
9.1质量要求和措施 15
9.2文明施工要求和措施 15
第一章编制依据
1、《人居·锦尚春天A区一期岩土工程勘察报告》（四川省川建勘察设计院2011.6）
2、人居·锦尚春天A区施工图纸
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
4、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99
5、《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ112-87
第二章工程概况
1、人居·锦尚春天.A区一期工程位于成都市锦江区粮丰村五、十组、粮丰村村属和大观村七组，东侧为枫香街，南侧为樱花街，西侧为东三环路，北侧为驿都大道，呈东西长，南北窄的长条形，总占地面积约为38508.85㎡。
2、自然地坪绝对标高在504.32～512.60m之间，相对高差为8.28m，最高地段相对501.8m（地下室底板垫层底绝对标高）高出10.8m，最低地段高出2.52m，总开挖量约为30万m3。
3、场地地基土主要由第四系人工填土、（Q4ml）、第四系上更新系统冲洪积（Q3al+pl）成因的粘土、粉质粘土组成，下伏白垩纪灌口组泥岩（K2g）。
第三章施工准备
3.1施工技术准备
3.1.1组织工程技术人员研究和审查施工图纸，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。
3.1.2熟悉土层地质、水文勘测资料，审查地基处理和基础设计。
3.1.3会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，掌握现场自然地坪标高和开挖后标高的相对关系，确定边坡系数及支护方案。
3.1.4研究好开挖程序、开挖路线，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出土方堆放地点等，并绘制相关图纸。
3.1.5研究地勘报告，勘察现场，掌握现场的各种情况，主动积极与设计、建设、监理等各方面进行密切联系、从而编制好土方开挖方案。
（土方开挖图附后）
3.2施工现场准备
3.2.1施工道路的修筑：
本工程开工前我方修筑的临时道路已经形成，道路靠基坑侧砖砌排水沟完成，土方运输车辆前期在北侧3#北大门进出，后期土方运输车辆在8、9#楼间东南角出土从2#大门进出，进出基坑土方运输车道（用挖机铺筑形成坡道）。
道路出口2、3#大门分别设有洗车设备及沉淀池，方便进出车辆洗车，保持道路整洁。
3.2.2临时用电线路早已经敷设完毕，随时可提供开挖过程中夜间作业的照明，晚上劳务队加班进行配合土方开挖。
3.2.3在3#北大门处设置高压洗车设备完好，足够为运土进出场的车辆冲洗淤泥，能保证文明施工的需要。
3.2.4全面调查施工现场范围内的地下障碍物，有无电缆、管线等障碍物。
本工程无地下管线（管道、电缆、通讯）或其他障碍物等。
3.2.5根据施工图中的定位总平面图及工程控制点，建立轴线控制网（具体控制点详建筑物定位放线测量纪录），将基坑范围内所有轴线桩引测到不易破坏的地方并经监理、甲方现场工程师的复核无误后确定最终成果并妥善保护，水准绝对标高点亦在监理、甲方现场工程师的监督下且复核无误后确定最终水准测量成果。
3.2.6基坑边坡支护：
南侧及东侧由于自然地坪较低，开挖深度为2.8m～6.78m，场地满足放坡要求，基坑边坡开挖后护壁做喷锚支护，开挖坡度系数为1：
0.8。
北侧自然地坪较高，开挖深度为6.31m～10.08m，因场地限制，基坑边坡采用旋挖护壁桩支护。
3.2.7测放出开挖线。
开挖边线确定思路：
考虑基底工作面为400mm，放坡系数按1：
0.8考虑，提前绘制深基坑开挖图，按照基坑开挖图进行边线角点的测放。
3.2.8施工现场内有一条长约280米，宽约3米，深约3米的污水沟，在土方开挖过程中，需采用专用设备运输淤泥，污水沟具体位置详开挖平面图。
第四章施工组织
4.1施工组织概述
4.1.1本工程地下室面积广，为保证工程质量和进度的实施，根据后浇带位置，将地下室施工划分为三个施工区，进行有组织连续流水作业，开挖过程中采用机械开挖和人工清基相结合（机械开挖均留300厚人工清底）,基坑采取机械开挖，人工修边坡，基础抗水板边缘到基坑侧壁底间距考虑400mm宽的工作面，按1:
0.8的坡度进行放坡，边坡采取旋挖护壁桩及喷锚护壁。
4.1.2根据本工程特点，西侧、北侧自然地坪高差较大，因此先进行西侧、北侧场地平整工作，将地势较高的土方先挖出外运，再进行北侧及西南角旋挖护壁桩施工，在进行北侧及西南角场平时，由于基坑边线距建筑围墙较近，在场地平整时围墙边需进行放坡，避免影响围墙基础。
4.1.3挖掘机以自然地坪标高从西南角开始，桩间护壁及喷锚护壁施工时，基坑边缘10m范围内分层开挖，第一层开挖为1.8m，以下每层按1.5m开挖。
基坑边缘10m范围以外分层开挖，每层3.5m，最后0.30m为人工捡底。
土方开挖应分层、分部开挖，以减少开挖变形量。
并留设坡道，坡比为1：
0.8。
4.1.4各栋范围内土方开挖完成后，即时插入PHC管桩施工。
管桩施工完毕15天后，用小型挖土机进行基础承台及桩间土的开挖工作，底部预留15cm人工拣底，防止土层扰动。
运渣车运土至（甲方指定）或其他堆放地点。
4.1.5根据地质勘察报告，地下水主要为属于上层滞水和基岩裂隙水，无统一水位，基础施工采用坑内明排措施。
具体做法如下：
在基坑底面边缘砖砌形成300×300mm明排排水沟,每隔50m设置一个1000×1000mm的集水坑，排水沟纵向坡度一般不小于2%，坡向集水坑内。
集水坑设置不影响正常施工，采用水泵将基坑集水坑内积水抽排至地面排水沟经沉淀池内沉淀后排入市政管网。
在基坑边坡上沿0.5m处设置砖砌挡水埂及排水沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，造成塌方和破坏基土（详见附图）。
4.2机械设备及人员的部署
4.2.1施工机械设备的准备
土方施工机械的选择根据工程规模（开挖断面、范围大小和土方量）、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。
本工程开挖机械选择如下表：
表1机械设备及机具统计一览表
序号
机械名称
型号
主要性能
选用数量
单位
数量
1
反铲液压挖掘机
KOBELCO2OO
斗容量2.5m3
台
10
2
小型液压挖掘机
DH60-7
斗容量0.2m3
台
8
3
自卸汽车
30t
台
60
4
装载机
ZL-30
台
30
5
十字撬
把
40
6
铁锹
把
40
7
运土的簸箕
担
30
8
高压洗车设备
台
40
9
潜水泵
QY15-26-22（F）
功率：
2.2KW；扬程:
26m
台
20
10
抽水用消防水带
￠50
m
500
4.2.2人员组织
项目技术负责人、工程技术部负责方案的编写（调整）、技术复核及执行情况的检查；生产经理负责现场机械设备、人员的组织和协调；现场施工员（测量人员）负责方案的具体实施，并将执行情况向上反映。
表2人员配备一览表
序号
工种
数量
备注
1
挖土工人
60个
清底时用
2
运土工人
40个
清底时用
3
挖掘机司机
20个
4
自卸汽车司机
60个
5
装载机
3个
清底时用
6
电工
2个
晚上加班
7
道路清洁及交通疏导
20人
注：
本方案未考虑运距，自卸汽车、司机的数量开挖时按实际运距计算而定。
4.3工期计算
根据本工程实际情况考虑，每台反铲液压挖掘机工作效率取值为：
每次循环作业时间（t）为35s；斗容量（Q）2.5m3；土斗充盈率（Kc）取0.65；
工作时间充盈率（KB）取0.65；土方可松性系数（Ks）取1.23。
则每台机械挖土台班产量（P）为：
P=（一个台班挖土机作业循环多少次）×（每斗挖土量）
P＝（8×3600/t）×（Q×Kc/Ks×KB）
＝（8×3600/35）×（2.5×0.65/1.23×0.65）
＝706.62m3/台班
如每台反铲液压挖掘机作业按一个台班/天考虑，每天可挖土方约706.62m3，开挖工期：
T=300000/（706.62*10）=43天
考虑机械正常维修和天气恶劣等因素导致不能正常施工，故场地土方开挖作业总工期为70天（不包括现场房屋拆迁和沟渠改道因素影响的时间）。
第五章施工部署
5.1施工区划分
5.1.1根据本工程项目的特点和工期，按照设计图各单位工程可以为单独的施工区域，各施工区域的划分按照后浇带和就近原则进行分隔。
5.1.2本工程土方开挖量约30万m3左右。
根据本工程特点，东侧8#、9#、10#楼及北侧6#、7#楼区域应地域条件限制，无法进行连续挖掘，需将本工程分为两部分进行开挖。
每个部分的土方采用分段连续开挖。
先用10台挖掘机将场地自然地坪较高处统一开挖至绝对标高507.0M，以便于西南角及北侧护壁桩的施工，然后从西向南按各楼栋分段进行基槽土方的挖掘。
5.2施工组织顺序
5.2.1配备8台挖掘机从一、二期分界线开始进行基坑开挖，首先从西侧4#楼及12#楼处由西向东进行大开挖，用2台挖掘机配合南侧边坡喷锚护壁施工的土方开挖。
待护壁桩施工完成，开挖方式可采用中间环岛方式进行开挖至设计垫层底标高。
5.2.2塔吊基础土方随塔楼土方一次性开挖至设计标高，并随即进行塔吊基础的施工。
5.2.3在4#楼、12#楼开挖完成后，即时投入预应力管桩的施工，待预应力管桩施工验收合格后，测量人员立即进行这两栋轴线的精确定位工作，开始采用小型挖掘机根据放出的各栋楼的基础筏板、集水井、电梯基坑及桩间土的开挖清理工作，基底预留15cm人工拣底，测量人员进行全方位跟踪。
5.2.4各栋主楼二次开挖完成后，再按照从后浇带划分区依次进行地下室桩基承台土方的开挖。
装载机随人工拣底将堆积起的土方倒运至运输车辆内。
第一部分土方开挖机械从北侧地下车库车道处坡道出场并收口。
第二部分土方开挖机械从东南侧8、9#间地下车库施工坡道处出场并收口。
5.2.5施工大门处冲洗设备已完善，从前期开挖路线考虑，开挖第一部分土方时，车辆从北侧3#大门进出，第二部分土方开挖在8#、9#楼间地下车库处修筑一条施工道路以便后期土方运输从2#大门进出。
现场5台挖掘机相互策应，合理进行调配，具体车辆进出路线根据现场土方运输方向及现场条件施工条件灵活调配。
第六章施工操作工艺
6.1土方开挖与基坑护壁交叉施工工序
6.1.1根据本工程特点护壁采用喷锚护壁及旋挖桩护壁，土方开挖及护壁交叉作业。
6.1.2喷锚护壁基本施工工序：
土方开挖→螺旋钻机成孔→放锚杆→修土、挂钢筋网→喷混凝土→灌浆→挖下一层土。
6.1.3旋挖桩护壁基本施工工序：
表土清理→钻桩孔→放钢筋笼→浇筑砼→第一层土方开挖→桩间土护壁→挖下一层土。
6.1.4土方开挖基本施工工序：
表土清理→放开挖线→护壁桩施工→土方大开挖及喷锚护壁→预应力管桩施工→基础底板、集水坑及桩间土开挖清理→基础垫层施工。
6.1.4喷锚支护施工与土方开挖交叉同步作业，土方开挖至要求标高后即刻进行相邻边坡喷锚支护工作，并依次按照土方开挖顺序及时进行边坡喷锚支护，防止边坡失稳、坍塌。
6.2土方开挖及施工要点
6.2.1根据开挖边线点用白灰撒出开挖内外边线。
开挖过程中对边坡坡度进行复测检查，并严格根据基坑内引测的轴线桩及水准桩控制好轴线和标高，在每栋测放出一条轴线，跟随开挖进度用白灰撒出5m边长的轴线控制网，在每个角点处打木桩打设开挖标高控制点以控制基底标高。
6.2.2加强保护好临时道路上的轴线控制点，用木模板覆盖好控制点。
6.2.3土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。
6.2.4预应力管桩施工验收合格后，进行各栋主楼区域内基础筏板、电梯基坑、集水井及桩间土土方的开挖。
开挖时严禁碰撞管桩，由测量人员随开挖进度施放开挖边线、监控开挖标高，人工随机械同步进行坑内捡底及修整边坡工作。
6.2.5全部土方开挖完毕由我方组织设计单位、监理单位、甲方、成都市质量监督站、地质勘察部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
如需做处理，设计单位出具处理方案后再进行基础其他施工工作。
6.3基坑明排水施工
6.3.1基坑顶部全部采用砼硬化，在基坑边坡上沿0.5m处设置砖砌挡水埂，并沿施工围墙四周设置排水明沟（300×300），排水沟纵向坡度一般不小于2%，有组织地将地面水经排水沟到东侧1#大门、东北侧3#大门及北侧2#大门处沉淀池排入市政管网。
6.3.2基坑底部沿基槽周围设300×300mm明排水沟，每间隔50m设1000×1000×1000mm的集水坑，排水沟纵向坡度一般不小于2%，坡向集水坑内，集水坑设置不影响正常施工。
当遇暴雨或地下水突然上涌时，采用水泵将集水坑内积水抽排至地面排水沟经沉淀池沉淀后排入市政管网。
6.3.3在基槽边坡护壁壁面上设置泄水孔，孔直径￠50PVC管，上倾角10°，水平间距3m，竖向间距3m，深度0.3m。
6.3.4配备20台QY15-26-2.2（F）潜水泵及500m消防水带用于集水坑内抽水，并配备专人抽水，抽水间隔时间以保证集水井内无大量积水为准。
6.3.5沉淀池、排水沟及集水井做法详见下图：
6.4边坡喷锚支护及施工要点
6.4.1边坡喷锚支护施工工艺：
挖掘机开挖修坡—搭设钢管脚手架—人工修坡—螺旋钻机成孔，放Ф48钢管锚杆灌浆、挂钢筋网—喷混凝土
6.4.2边坡护壁桩支护施工工艺：
表土清理—护壁桩施工—冠梁施工—桩检测—挖土方—桩间土喷锚护壁
6.4.3挖掘机修坡要求：
坡度严格按照作业指导书设置，自上而下形成边坡，边坡土体应大致平顺，斜度一致，挖掘机齿痕清晰有序，对于松动的大块土体应当去除。
并在基坑外围1.5m处设置防护栏杆，防止车辆进出时由于靠边坡太近，对边坡造成破坏。
6.4.4钢管爬梯搭设：
斜杆采用两根6m钢管，每30cm设置水平步杆一道，扣件拧紧。
楼梯斜靠于边坡上，人员上下操作均通过楼梯进行。
6.4.5人工修平：
主要对于局部松动土体进行清除，用铁铲去除表面明显松动的部分土体，对于凹凸过大的部分也应当予以修平。
6.4.6螺旋钻机成孔放锚杆：
锚杆采用Ф48钢管，先在钢管上以20mm间距钻出Ф6～8的圆孔，呈梅花形布置，作为锚杆灌浆的时出浆孔。
按1500mm间距将锚杆位置测放到壁面上后，用KQY90型潜孔钻机成孔，孔径不得小于90mm，成孔后将锚杆放入孔中封堵注浆。
6.4.7喷射混凝土：
混凝土的喷射施工，是采用混凝土喷射机，以压缩空气作动力完成的。
开工前，将混凝土拌和材料送到有资质的单位作材料检验及混凝土配合比试验，施工时严格按试验配合比执行。
根据喷射混凝土施工的具体情况，必要时应加入速凝剂。
施工过程中作好混凝土的检查工作，厚度不得小于80mm。
在喷射混凝土施工完成24小时后，定期对已完成的护壁面进行喷水养护。
6.4.8支挂钢筋网：
将坑壁面人工修平整，然后把按设计方案要求预制好的钢筋网片安置到壁面上，再用加强钢筋连接锚杆，压住钢筋网片，同时防止钢筋网片紧贴壁面而无保护层。
网片钢筋的间距必须严格控制，误差不得大于20mm；钢筋与钢筋的连接，以及钢筋和锚杆之间的连接，都必须焊接牢。
6.4.9挡水坎：
边坡上放距离开挖线50cm左右设置通长挡水坎一道，高度为两匹砖高，阴角处用砂浆抹成圆弧形，防止地面水流入基坑。
第七章土方开挖安全措施
7.1对进场的土方开挖劳务班组进行安全教育，提高其在施工过程中提高安全警惕，杜绝安全伤亡事故的发生。
7.2基坑开挖时，应专人指挥挖掘机作业，在挖掘机工作范围内，不许进行其他作业或站人。
挖土由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
7.3基坑开挖应严格按要求放坡，经常复测调整，并及时进行边坡喷锚支护且随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分崩塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳定和土壁的变化。
7.4基坑土方大开挖施工的同时着手设置基坑四周防护栏，防护栏用钢管扣件搭设（刷红白相间的警示标志），设置高度1.2m，搭设位置详见下图，晚上在栏杆上悬挂警视灯，防护栏在基坑回填时拆除。
7.5土方开挖过程中须做好积水坑备好抽水设备，及时排出积水。
7.6挖机在作业时，必须保持距离在10米以外，以免两挖机相撞造成事故。
7.7挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。
7.8挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4～6m（110～22OKV时）。
7.9在施工前建立变形监测网、埋设监测点，派专人做好变形监测记录，基坑开挖过程至地下室底板浇筑完成期间每天监测一次，有异常情况及时上报项目经理，必要时对基坑进行加固处理。
第八章雨季土方开挖施工措施
8.1雨季施工期间降雨较为频繁，随时可能遇到大风、暴雨、雷电、高温等恶劣天气，工程各级管理人员要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排土方开挖施工，确保在雨施期间安全、质量无事故。
8.2因土方开挖处于秋雨季节，施工前项目部组织管理人员学习雨期施工处理措施、相关规定和技术措施，了解本季度雨期天气情况，并做好书面安全技术交底。
8.3雨期施工期间应指定专人负责气象预报，及时了解气候变化情况，提前做好各项预防准备工作。
组织义务抢险队，遇到紧急突发的事情及时进行处理。
8.3施工中应注意天气情况变化，为保证开挖安全不得在下雨天气进行开挖土方，土方开挖应尽快完成。
8.4定期对生活区、办公室、工人宿舍、食堂、各操作棚、电闸箱、排水沟等，进行全面检查，有隐患的及时整修，防止漏水或倒灌。
8.5雨施前对施工现场已硬化现场道路进行修整，保持道路清洁，有利于雨水排水畅通，并保证道路中不存在积水现象。
8.6雨期施工应做好应急措施，准备充足的潜水泵等排水设备，以供急用。
8.7对道路未硬化的进行硬化或采取其它有效措施，选好排水方向，做好排水坡度，现场道路坡度不小于5‰;完善现场排水系统,施工场地排水坡度不小于2‰，疏通管道及沟渠；同时预备足够的抽、排水设备，保证一旦发生紧急的水情均能有效的排除。
8.8沿施工道路围墙及基坑周边设置排水沟集水井，集水井间距不大于50m，随时保证沟底畅通，随时派专人进行清理，检查各抽水设备工作是否正常，保证雨期施工场地排水畅通。
8.9根据现场施工总平面布置情况，在施工中加强现场的排水管沟管理和保护，定人定期进行检修和维护。
第九章质量安全文明施工措施
9.1质量要求和措施
9.1.1遵守国家施工及验收规范及有关季节施工的规定，要求标高控制在+0，-5mm、轴线控制在±3mm以内。
具体允许偏差如下表所示:
表3偏差允许值
表面标高
+0，-50
长度、宽度
-0
边坡偏陡
不许
9.1.2做好“三检”和隐蔽验收资料，并及时收集和交验各种资料。
9.1.3成立项目质量小组，小组由技术负责人、生产负责人、技术部主任、施工员和技术员组成，技术负责人任组长，生产负责人任副组长，技术负责人和生产负责人各带一组人员，在施工过程中随时进行检查和质量监控，并作好质量记录，做到机械不停人不离岗。
9.1.4在施工之前对施工班组进行详细的施工技术交底，对基础的开挖质量作出详细的要求，在施工当中对技术交底的实施情况进行检查，并作好施工技术交底检查实施记录。
9.1.5对基础的开挖深度和几何尺寸及基础定位情况进行详细的检查，严格控制基础的开挖质量，严禁超挖和超深，确保础开挖之后符合设计和施工规范要求。
9.1.6若遇到下雨天，作好基础内施工排水，严禁雨水在基础内浸泡，确保持力层的强度，防止软化。
9.1.7现场施工人员随时对基础的轴线和标高进行检查，防止基础在开挖过程中发生偏移和.标高不符合设计要求。
9.2文明施工要求和措施
9.2.1控制好汽车装载量，汽车驶出前，应派专人冲洗车，并防止汽车轮胎夹带污泥、土污染场内外道路。
9.2.2场内应进行不间断的洒水降尘或清洗路面。
当扬尘特别大时，场内铺湿麻袋，最大限度地进行降尘。
在每日完工后应及时清理干净道路上漏下的泥土，并用水冲洗路面，保持施工现场的整洁。
9.2.3劳务队要派专人指挥和疏导车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。
附图：
附图一：
基坑土方开挖图
附图二：
施工场地临时排水布置图
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