维修业节能减排宣传资料文档格式.docx

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废旧油品的二次利用专家废油热力发生器

使用此设备企业：

昆明南亚勇坤工贸有限公司（南亚三菱）、云南中升集团、昆明联迪汽车服务有限公司（奥迪4S站）、昆明联亚丰田4S.

绿色环保，节能减排是当今社会各界非常重视的课题,然而在目前汽车维修企业对废油的处理方法大致分为两种：

1、作为废旧物资集中后定期低价处理，虽有微薄的利润，但无意中为市场上出现的低品质油或假机油创造了条件；

2、直接排放到下水道或就地燃烧，对环境造成极大的污染。

引进的“全燃料适用型”废油热力发生器，适用于使用多种油料，通过燃烧废旧油的产生热量，经环保检测排放完全符合环保标准，不会污染环境，技术成熟，安全可靠，绝对是推广环保节能、循环经济的最佳选择。

技术改造成本对比:

选用型号

对比项目

废油热力发生器

普通柴油燃烧机

燃油单价

接近零成本（废油1—2元/升）

柴油按8元/升计算

单台车全车烤漆

耗废油5升，5—10元

耗柴油5—6升，40—50元

一般维修企业（以每月50台全车烤漆计）

废油250—500元

每月节约1500—2000元

一年节约18000—24000元

柴油2000—2500元

大型维修企业（以每月100台全车烤漆计）

废油500—1000元

每月节约3000—4000元

一年节约36000—48000元

柴油4000—5000元

大型维修企业（以每月200台全车烤漆计）

废油1000—2000元

每月节约6000—8000元

一年节约72000—92000元

柴油8000—10000元

适用设备:

国内外各品牌型号的喷漆烤漆房；

各种型号的锅炉及开水炉；

各种大型取暖设备、蒸饭机、浴场等。

安装使用及维护保养:

安装使用方便，通用于国内外各种燃烧机的安装；

采用纳米激发雾化技术，燃油不需添加任何物质，安全可靠，使用寿命十年以上；

本设备是同类产品的升级换代产品，在使用柴油为燃料情况下，同等输出热量的耗油量仅为普通燃烧机的2/3，在能源紧缺的今天，修理厂现场取材，节约能源和资金，是一项很好的技改项目。

使用安全，环保达标：

二、汽车维修企业“绿色环保，节能减排”高新设备、新技术应用二:

高新技术产品------超声波零件清洗机

随着现代汽车、机车、飞机等交通工具的迅猛增长，对维修服务提出了更高的要求。

传统的零部件清洗手段已经不能满足现代发动机、变速箱等大修零部件重新装配的工艺要求，零部件清洗在现代维修企业中占有越来越重要的地位。

三代零件清洗方式的对比：

第一代浸泡人工刷洗

先将工件放入汽油、柴油等有机溶剂中进行浸泡。

浸泡一段时间后将工件取出，用钢刷或毛刷反复刷洗达到清洗的目的。

清洗特点：

1、清洗局限性明显，夏冬季节难度大。

夏天天气热，汽油、柴油等多为易燃物，高温天气更易燃烧，操作人员稍不注意易引起火灾。

由火灾而造成的人身安全及财产损失无法估量；

冬天天气冷，汽油等溶剂的温度低，操作工无从下手，草草了事，零件清洗不彻底且清洁度不统一。

2、清洗时间长、效率低、效果差、劳动强度大。

一台发动机人工清洗要历时2小时、连续2-3遍的清洗，才能达到部分零件清洁，一些难以清洗的狭缝及润滑油道清洗不到，达不到彻底清洗的目的。

3、清洗成本高

以一台四缸轿车发动机为例，一般需要10-15升汽油，加上人工费，折合人民币约80-100元；

再以潍柴六缸机为例，需25-30升汽油，加上人工费，折合人民币200-250元，如此高的清洗费用使广大修理企业过多增加了维修成本。

第二代火碱锅及高压旋转喷洗

火碱锅及高压喷洗一般采用强碱液加热煮泡和高压冲洗等办法达到零件清洁的目的。

1、环保性差，安全系数低。

火碱锅煮洗易产生大量有毒气体，环境污染严重；

高压喷洗温度过高，如果设备密封不好，易对人体造成伤害。

2、不能彻底清洁物体无法清洗零件较复杂部分，特别是润滑油道清洗不到，积炭等难洗污物难以完全清洗干净。

3、强碱有腐蚀性

强碱对零件表面有腐蚀作用，特别是铜铝件腐蚀更加明显，清洗后物件表面组织易受损坏，呈黑色或紫色。

4、作业时间长，能源消耗高火碱锅煮洗及高温喷洗，预热时间长，能源消耗大，综合成本高。

5、设备维修成本高

高温高压设备故障率高，维修频繁。

较高的故障率不仅影响企业正常生产也间接加大了生产成本。

第三代超声波清洗

超声波清洗机的原理是由超声波发生器所发出的高频震荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微量小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的工程中气泡闭合可形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就香一连串小“爆炸”不断的冲击物件表面，使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。

从而达到清洗的目的。

由于超声波的频率很高，在液体中出现“空化”现象所产生的气泡众多且无所不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能充分接触到溶液中，就可以得到彻底的清洗。

正因为超声波清洗有以上的特点，所以超声波已越来越多的被应用到各个清洗领域中。

技术创新促进了人类的进步，超声波清洗为产品清洗质量提高做出了卓越的贡献，超声波清洗机已渐渐成为现代维修企业必备的清洗设备。

1、清洗部件多，服务群体广

超声波清洗件从油泵、油嘴、化油器、注塞、连杆、曲轴到缸体、缸盖、水箱、中冷器、机油底壳、变速箱壳体及轴承等各种零件；

服务单位从镗磨中心到各种品牌小车、轿车、中大型客车、中重型卡车、工程机械4S服务站到各地公交公司、长途运输公司、各大电厂、工矿企业、港务局、航空公司、部队及教育系统。

2、保证主要配件的精度与质量

超声波清洗可以将发动机上的各处积炭去除而不损伤机体本身。

如气门座圈、活塞等关键部位的积炭，使用刃具刮容易划伤密封环带，致使发动机烧机油、冒蓝烟；

而超声空化时产生的数千个大气压的冲击力足以将各种部位的积炭一扫而光，避免了人为因素对发动机零件的损坏。

3、彻底清洁润滑系统

超声波清洗可以彻底清洗到人工清洗所清洗不到的发动机缸体、缸盖及曲轴中的润滑油油道孔，使油路更加通畅，发动机性能更加稳定。

4、部分清洁冷却系统

超声波清洗还可以更大限度的清洁发动机冷却系统，对中冷器、水箱的清洗比传统的清洗方法更彻底、更能有效改善发动机的冷却性能。

5、清洁度更高，清洗彻底

超声波具有优异的清洗效果，尤其是对于被清洗的零部件内部，由于超声波具有独特的穿透清洗的特点，故可以将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新效果的清洗，如缸体、缸盖、变速箱壳体、油泵总成等零件，采用手工涮洗具有费工费时、清洗不统一和难控制等缺点，且清洗成本过高。

6、环保、节能、安全易操作

超声波水剂清洗与传统的火碱锅煮洗相比较有无烟、无尘、无味等特点，洗液呈中性，可直接排放无污染；

随着煤炭、汽油、人工等成本的不断提升，传统清洗的成本也在不断加大而相对的超声波清洗则更节能、环保、安全易操作。

7、劳动强度小

与以往先拆解后清洗的次序不同，拥有了超声波清洗机，清洗可与零部件的拆解同步进行。

在单人操作的条件下，一台普通六缸机从分解到清洗完毕，一般只需90分钟个小时左右，大大提高了工作的效率与质量，节约大量的清洗时间和费用，是维修服务水平提高的一个重要体现。

8、清洗成本低

清洗时既省时间又省清洗剂，以丰田四缸发动机为例，清洗单台发动机耗电约5度，清洗剂每次投入3公斤可反复清洗15套发动机，每台的清洗成本不会超过人民币12元；

以襄樊康明斯产6BT型发动机为例，清洗单台发动机耗电约6-9度，清洗剂每次投入6公斤可反复清洗15套发动机，每台的综合清洗成本不会超过人民币20元。

9、未来清洗的必然选择

随着维修企业对超声波清洗的逐步了解及认可，超声波清洗在行业中占有的比例越来越大，超声波清洗正在以前所未有的速度席卷整个维修行业，掀起一轮清洗方式的革命，是维修行业清洗的必然选择。

电源采用德国西门子IGBT集成模块

换能器采用德国赛琅泰克压电陶瓷晶片

使用成本对比：

传统采用柴油清洗方式：

每辆车的发动机耗油10升，材料成本费用80元；

使用超生波清洗机方式：

每辆车的发动机耗电小于10度，电费，水费，清洗剂成本合计小于15元。

三．现代汽车维修企业实施“环保节能，循环经济”技改项目三:

汽车空调冷媒回收再生充注专家——制冷剂回收充注机

案例：

昆明市机动车超过100万辆，有空调的车辆在50万辆以上，每辆车平均两年要进行一次空调维护保养。

使用该设备前平均每年向环境直接排放汽车空调制冷剂125000Kg，对生态环境造成了严重的破坏。

该产品已被以下汽车公司使用：

上海大众、上海通用、一汽—大众、一汽轿车、广州本田、丰田汽车、华晨、神龙、标致、奇瑞、北京现代、福特等。

产品特点：

一机六大功能

∙大功率压缩机，回收速度快；

∙完成旧制冷剂的再生，保证制冷剂的纯净，自动排除设备内的空气，用干燥过滤器取出旧制冷剂中的水分、杂质和酸性物质，通过油分离器，排出冷冻油；

∙大排量真空泵，抽真空能力更强；

∙采用电子称计量，充注全过程自动控制，保证充注的准确性；

∙给汽车空调系统及时补充冷冻油；

∙独有的防液击设计，延长压缩机使用寿命；

∙外观采用流线型设计，人性化控制面板，避免误操作，中、英、韩等文字对照表形象化键盘，液晶屏幕自动提示操作及日常维护内容。

∙主要技术参数：

回收速率：

260克/分钟；

·

充注精度：

±

10克；

∙按每辆车再生500g冷媒计算，每一辆车可以节约高于50元成本费用，减少了冷媒排空对臭氧层的破坏。

四．现代汽车维修企业实施“环保节能，循环经济”新技术推荐之四:

汽车喷涂新产品无尘干磨设备

一起走进无尘干磨新时代：

工作效率提升了5倍；

对环境零排放，零污染；

●吸尘功率大、吸尘容量大

吸尘机功率：

2000W吸尘桶容量：

58升

双马达设计能充分保证吸尘机的长时间运转及达到理想的环保吸尘效果，

大大延长了电机的使用寿命。

保护工作人员的身体健康；

●延迟10秒停机，彻底清除余尘

五．现代汽车维修企业实施“环保节能，循环经济”新技术五：

汽车喷涂新产品喷漆枪无污染清洗机

延长喷枪使用寿命：

用该产品所清洗的喷枪免去了手工拆卸、装配的过程，大大延长了喷枪的使用寿命。