直螺纹套丝技术交底.docx
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直螺纹套丝技术交底
直螺纹套丝技术交底
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
千业新城
交底日期
2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
1.机具准备：
通环规，止环规，力矩扳手，滚压直螺纹机，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架等。
2.材料准备：
标准型套筒、套筒保护盖、塑料保护帽等。
二、作业部位：
钢筋后台加工区和现场作业部位。
三、作业条件
1.钢筋加工班根据钢筋配料单加工完成型钢筋，并经检验合格。
2.滚压直螺纹接头施工人员全部持证上岗（由厂家培训，经考核合格后发上岗证）。
3.钢筋切口端面与钢筋轴线不垂直、端头弯曲、马蹄严重的用砂轮切割机切去。
4.钢筋表面的污垢等清理干净。
四、操作工艺
1.工艺流程：
1.1钢筋丝头加工：
加工前检查、就位→（剥肋）滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用
⑴利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：
A．设备必须停止转动，并已在最后端。
B．台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。
C．挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。
D．不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。
⑵面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。
另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。
⑶钢筋剥肋滚丝
A.加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
千业新城
交底日期
2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
交底内容：
五、注意事项
1.切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用气割方法。
2.加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
3.操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。
4.钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。
5.连接钢筋时，套筒规格与钢筋规格必须一致，钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净、完好无损。
6.现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采
用焊接及机械连接方法补接。
六、质量标准
1.主控项目
1.1型式检验。
工程中应用直接或剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
1.2工艺检验:
钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：
⑴每种规格的钢筋机械连接接头试件不应少于三根。
⑵钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
⑶三根接头试件的抗拉强度均应符合规范的规定；对于Ⅰ级接头，试件的抗拉强度等于被
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交底人
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本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
千业新城
交底日期
2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
交底内容：
连接钢筋的实际实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值。
检验方法：
检查产品合格证和接头力学性能试验报告。
1.3丝头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。
操作人员应逐个检查丝头的质量，每
加工10个丝头应用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格丝头。
1.4用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩数对接头进行抽检。
梁、柱构件按接头数的15％；基础、墙构件，每100个接头为一个验收批（不足100个也为一个验收批），每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，该批应逐个检查并拧紧。
1.5接头的现场检验按验收批进行。
在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中截取三个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
当三个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003中3.0.5中相应等级的要求时，该验收批评为合格。
如有一个试件的强度不符合要求，应再截取6个试件进行复验，复验中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
2.一般项目
2.1钢筋的外观检查：
钢筋应平直、无损伤，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。
检验方法：
使用前观察检查。
2.2套筒的检验以500个为一个检验批，每批按10%抽检，检验结果应符合规定的要求，其
抽检合格率应大于或等于95%，否则应抽取双倍数量重新检验，若复检合格率仍小于95％，则该检验批应逐个检查。
2.3受力钢筋的接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。
接头宜避开有抗震要求的框架结构梁、柱端的箍筋加密区；无法避开时，同一截面接头百分率不应超过50%。
检查数量：
在同一验收批内，梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：
观察，钢尺检查。
2.4接头宜避开有抗震要求的框架结构梁、柱端的箍筋加密区；无法避开时，同一截面接
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2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
交底内容：
头百分率不应超过50％。
检查数量：
在同一验收批内，梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴
线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：
观察，钢尺检查。
2.5钢筋接头处两根钢筋的丝头应在套筒中间位置相互顶紧，单边外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣。
表1连接套筒质量检验要求
检验项目
量具名称
检验要求
外观质量
目测
螺纹牙形饱滿，表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。
外形尺寸
卡尺或专用量规
长度和外径应满足图纸要求
螺纹尺寸
通端螺纹塞规
能顺利旋入套筒并达到旋合长度
止端螺纹塞规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P
表2钢筋丝头质量检验的要求
检验项目
量具名称
检验要求
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长
丝头长度
卡尺或专用量规
为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P
表3接头拧紧力矩
钢筋直径（mm）
16
18～20
22～25
28～32
拧紧力矩（N·m）
100
200
260
320
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千业新城
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2018.8.15
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青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
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钢筋直螺纹连接施工技术交底
表4钢筋直螺纹套丝规格技术要求
规格
标准套筒长度
钢筋丝头扣数（已含外露丝扣长度）
钢筋丝头长度（mm）+0.5
螺距（mm）
C16
40mm
9扣
22.5
2.5
C18
45mm
10扣
25
2.5
C20
50mm
11扣
27.5
2.5
C22
55mm
12扣
30
2.5
C25
60mm
11扣
33
3.0
C28
65mm
12扣
35.5
3.0
C32
75mm
13.5扣
40.5
3.0
七、成品保护
1.锁母与套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，盖上应标明套筒的规格。
现场分批验收，并按不同规格分别存放。
2.对加工好的丝头，应用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺
纹被磕碰或被污染。
3.滚压好丝头的钢筋应按规格分别堆放，底部用方木垫好，并要采取防锈措施。
4.施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。
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