中央分隔带排水施工方案.doc

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中央分隔带排水施工方案

一、工程概况

恩来恩黔《两阶段施工图设计》高速公路二期路面工程中央分隔带排水系统主要由纵向渗沟和横向排水管构成,其作用是通过渗沟和横向排水管将中央分隔带内的水排出路基以外。

根据设计要求和有关施工规范制定本方案。

工程量:

中央分隔带排水盲沟28712.9m,集水槽31个,φ110㎜HDPE横向排水管12555.3m。

二、施工准备

1.路基

路基完工,其主要质量指标符合规范和标准要求,并通过交工验收合格。

2.材料

①排水管

横向排水管采用φ110㎜HDPE塑料管,纵向排水管采用φ80㎜软式透水管,质量符合要求。

②土工布

选用FNG-PP-200型长丝土工布,其技术指标符合《公路工程土工合成材料实验规程》的要求。

③水泥

选用华新水泥股份有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥。

④碎石

选用李家河石场和黄家河石场的石灰岩质碎石。

⑤砂:

选用黄家河机制砂。

3.混凝土配合比设计

横向排水管回填采用C15水泥混凝土,根据要求进行了配合比设计,各项指标符合要求。

4.机械设备

JS750型混凝土搅拌机1台,8m3混凝土运输车1台,φ50mm混凝土振捣棒2个,50KW发电机1台,其他小型施工机具。

5.人员

序号

职务

人数

备注

1

工区长

章文进

2

技术负责人

徐来文

3

测量工程师

贺俊波

4

试验员

蔡晓

5

操作工

5

6

民工

25

三、施工工艺流程

路床施工成型后,开挖中央分隔带渗沟并沿横向排水管方向挖基坑→铺筑天然砂砾、埋设横向排水管→回填C20砼至路床顶面标高→施工底基层及基层→安装路缘石→波形梁护栏立柱施工→施工下封层→挖中央分隔带渗沟→喷涂双层沥青→渗沟施工→中央分隔带内填土及埋设通讯管线→路面面层施工

四、施工工艺方案

1.测量放样

路基交工验收合格后,恢复中线,确定横向排水管位置,桥梁、明通道和竖曲线底部按设计给定的桩号定位,普通路段每50m设1道横向排水管。

横向排水管位置确定后,沿中线垂直方向放线,定出横向排水管基沟宽度,用石灰划线,按线挖基沟,挖完测量深度,达不到要求的进行整修。

2.横向排水管施工

⑴、经测量放样确定横向排水管位置后,立即用挖掘机开挖横向排水管基坑,开挖的土用运输车运走,排水管开挖宽度为20cm,深度为20cm。

⑵、将开挖好的排水管基坑内的余土清理干净,使其底部平整、密实,保持一定的坡度,开挖清理完毕后,报监理检验。

⑶、砼拌和运输。

砼采用搅拌机集中拌和,拌和时严格按监理工程师批复的配合比拌和,拌和量根据现场施工所需的砼量。

运输采用自卸式运输车,车厢内必须清洁,并用彩条布密封车厢缝隙,防止运输途中漏浆。

⑷、横向排水管采用Φ11cmHDPE长管材料,清理基坑后先铺设5cm厚的C15垫层基础,然后将排水管放入基坑内,最后用C15砼回填,并用插入式振捣器振捣,使砼包裹严密。

⑸、施工完毕后用土工布覆盖进行保水养生,开挖后的余土必须及时清除出场,保证路基表面整洁。

⑹、HDPE管尽量采用长管材,如需连接必须采用配套密封连接件接好,横向排水管设置间距为50m左右一道,可根据现场实际情况适当增减。

⑺、在施工过程中,应将排水管口两头用编织袋封住,防止杂物进入,横向排水管伸出路基边坡10cm,在汇水槽施工完后,应对排水管进行罐水试验,保证每道横向排水管排水通畅。

⑻、严格按图纸施工,不得损坏路基坡面和其它防护设施。

3、集水槽

按设计尺寸用C25水泥混凝土浇筑横向排水管集水槽,安装纵向φ80㎜透水软管与横向φ110HDPE排水管连接后回填19-37.5mm碎石。

4、中央分隔带渗沟

⑴、在路面上基层施工完毕后,立即沿路基中线开挖盲沟,开挖尺寸为宽40cm,深20cm。

⑵、中分带纵向盲沟沟底纵坡一般与路线纵坡相同,在路线纵坡小于0.3%

和平坡段施工时应做锯齿型调整。

⑶、将开挖好的基坑内余土清理干净,使其底部平整、密实,保持一定的纵坡度,开挖清理完毕后报监理检验。

⑷、沿基坑表面铺完土工布后,立即布置透水软管盲沟,施工汇水槽,最后采用碎石回填至路床顶面。

⑸、碎石填完后,在其表面铺一层反虑土工布,再在反虑土工布上面通讯管线。

⑹、回填土方至路缘石顶面。

五、工期保证措施

1、按照工程施工的要求,施工所需的机械设备、施工人员已进场、材料储备充足。

2、加强施工现场管理,合理调配人员,分工明确。

3、以目标进度为依据,将任务分解到每日,落实到各班组。

根据施工情况变化,不断优化施工方案,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

4、在有工作面和施工条件容许并在监理工程师同意允许的情况下,组织夜间施工,确保不影响路面摊铺工期。

六、质量保证措施

1、本工程质量目标为优良工程。

2、严格按施工设计图纸施工,控制各工序间的施工质量。

3、砼拌和须按监理批复的施工配合比进行拌制,运输到现场时注意凝结时间,对不符合要求的砼不得在现场浇筑。

4、对管道材料必须使用业主准入的厂家供应商,在进场时要求厂家提供产品质量检验证书,项目部在取样品送检至业主规定的检测机构进行外委试验检测,合格后方可进场使用,对水泥、碎石、砂材料必须按配合比确定的材料进场。

进场时,试验室加强检测,不合格的材料坚决不予进场。

所有原材料必须经监理工程师同意后方可进场使用。

5、严格按照监理程序、技术规范、质量标准、严格实行“三工序活动”,

即在工程施工中,检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序的活动。

6、施工后必须保持排水通畅,将施工完后的垃圾清除干净。

7、严格执行“三检”制度,按技术规范、质量标准要求的检查方法、频率进行自检、抽检。

配合监理、业主及质量监督部门对工程质量的检查与监督。

8、对于施工中所发现的质量问题或质量不合格,及时分析原因,采取措施,予以处理纠正,保证施工质量。

七、安全保证措施

1、严格执行实施性施工组织设计中的安全保证制度、安全保证措施、安全施工技术措施及安全事故应急预案。

2、及时对各岗位人员进行安全技术交底,实行安全生产责任制,保证施工安全。

3、实行安全生产教育,严格执行各岗位、工种安全操作规程,对砼搅拌站操作人员应进行安全培训上岗,严禁违章作业。

4、制定安全技术保证措施,施工现场严禁烟火,并设有防火设施和警示牌。

5、建立安全检查制度,经常进行砼搅拌机、临时用电检查,消除隐患。

6、在路线及现有交叉路口,应设立明显的安全警示牌,以保证过往车辆和行人的安全。

7、在横向排水管施工时,必须将施工的半幅封闭交通,在路线两边设置明显的路线指示牌,防止车辆和非施工人员进入现场。

8、施工现场应保持洁净,设立标志牌,每天施工完后应对现场进行清理,保持文明施工。

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