BOPP薄膜进料检验标准QCQS01Word格式.docx

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以医用棉签沾取药液后在膜上从左到右划线，3-5秒内看变化

BOPP,CPP,LDPE须≥38dync/m，PET、VMPET须≥52dync/m，

拉伸强度

电子拉力机

参照该设备操作指导书

与首次数据核对或与附表1对照

断裂伸长率

与首次数据对照

接头数

点出个数

优等品0个，一等品少于2个

2.2铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。

这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。

AL和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。

3.批次检验结果与判定：

上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。

若有一项不合格则判为不合格。

但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。

4.记录与区分：

4.1所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。

4.2检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。

4.3遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。

4.4检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。

附表1

普通型双向拉伸聚丙烯薄膜

1.外观应符合表1规定

表1

项目

要求

一级品

二级品

折皱、颗粒、暴筋、气泡

不允许

条纹

30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹

端面划痕

杂质污染

端面整齐度

≤2mm

≤4mm

膜卷管芯

不允许有凹陷和影响使用的崩口

2.尺寸偏差

2.1薄膜宽度允差±

2mm

2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定

表2

厚度，μm

偏差，%

平均偏差，%

12～17

±

6

10

4

18～24

5

8

3.5

25～35

7

2.5

36～60

3

2

2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定

表3

接头个数，个

≤1

≤2

每段长度

m

12~24μm

≥1000

25~35μm

≥800

36~60μm

≥500

注：

①有接头的膜卷不得超过批量的10%；

②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。

3.物理机械性能应符合表4规定

表4

序号

指标

1

拉伸强度，MPa

纵向

横向

≥120

≥200

断裂伸长率，%

≤180

≤65

热收缩率，%

≤5

≤4

摩擦系数

静μs

动μd

≤0.8

≤0.8，≥0.3

润湿张力，mN/m

≥38（内面）

4.卫生性能

符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。

附件2

热封型双向拉伸聚丙烯薄膜

1.外观应符合表1规定表1

2.1薄膜宽度应符合表2规定表2

宽度,mm

偏差,mm

100～150

+2

-1

151～1200

2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定表3

15～25

26～35

36～45

2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定表4

每段长度，m

②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。

3.物理机械性能应符合表5规定表5

≥180

≤220

≤80

热封强度，N/15mm

≥2

附件3

消光型双向拉伸聚丙烯薄膜

≤2mm，无毛刺

≤4mm，无毛刺

2mm。

≥90

100～180

30～70

≤4.5

≤1.5

符合GB9688之规定，嗅觉应无异味

附件4珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜

白度

近似标样，均匀一致

异点

无明显可见的亮点、气泡、黑斑、油污等异点

允许轻微亮点、气泡，但不影响使用，不允许有黑斑、油污等异点

2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定表2

表3

3.物理机械性能应符合表4规定表4

≥70

≥130

85～150

20～50

≥1.5（35μm以下）

≥1.8（35-40μm）

≥2.0（40μm以上）

附件5

包装用聚乙烯吹塑薄膜

1.外观

不得有对使用有碍的气泡、穿孔、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等疵病。

有色薄膜的颜色近似标样且颜色均匀一致。

2.1宽度及偏差应符合表1要求

偏差，mm

（折径）

mm

<

70

71~100

101~200

201~300

301~400

401~500

501~800

801~1000

12

>

1000

1.2%

1.5%

2.2厚度及偏差应符合表2规定

厚度，mm

0.020

20

30

9

0.025

0.030

17

25

0.035

0.040

15

0.045

0.050

14

18

0.060

13

0.070

16

0.080

0.090

0.100

对用于医药包装的PE膜，要求在PE类别后注明“（Y）”，以示与其它用途膜区别，如PE（Y）；

对用于医药包装的PE膜要求厚度偏差达到一级品要求。

对薄膜处于上述厚度范围之间的，采用偏向于较大厚度的指标作为该薄膜的判定指标。

2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表3规定

≤3

≥250

①有接头的膜卷不得超过批量的20%；

指标

厚度<

0.05mm

厚度≥0.05mm

拉伸强度（纵、横向），MPa

≥17

≥14

断裂伸长率（纵、横向），%

≥230

≥350

≥280

直角撕裂强度，N/15mm

≥50

≥40（内面）

≤0.3，50℃烘箱中放置30min冷却5min后≤0.3

热封温度

厚度≤50μm时，热封温度≤110℃

厚度>

50μm时，热封温度≤112℃

对于测试中需衬垫20μmBOPP膜热封的情况，则要求厚度≤50μm时，热封温度≤121℃，厚度>

50μm时，热封温度≤141℃

≤25μm≥4.5

26～35μm≥5.5

36～50μm≥8

51～70μm≥10

71μm以上≥12.5

符合GB9687之规定，嗅觉无异味。

附件6

未拉伸聚乙烯流延薄膜

穿孔、刮伤、杂质、油污

膜卷端面错位

不影响使用

皱折、暴筋

允许有轻微的暴筋，不允许有皱折

厚度30μm以下的薄膜允许有少量轻微纵向条纹

晶点

无径向凹陷或影响使用的缺口

平整度

膜卷无明显过松过紧部位，膜的两端面处无明显颗粒突起和翘边。

乳白薄膜的白度应近似标样且白度均匀一致。

2.1宽度及偏差应符合表2要求

宽度，mm

≤600

+3

+5

600

+6

2.2厚度及偏差应符合表3规定

15~30

31~50

50

4

2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定

≤0.35，50℃烘箱中放置30min冷却5min后≤0.4（仅对卷料及洗衣粉袋用料作要求）

抗静电性

薄膜具有抗静电性，不吸粉（仅对洗衣粉及粉剂产品包装作要求）

普通型≤112℃；

低温热封型≤100℃（厚度≤50μm时），≤102℃（厚度>

50μm时）

25μm≥4.5；

26～35μm≥5.5；

36～50μm≥8

51～70μm≥10；

71～100μm≥12.5

附件7未拉伸聚丙烯流延薄膜（复合级）

≤3mm

≤5mm

2.1宽度及偏差应符合表2要求表2

+4

2.2厚度及偏差应符合表3规定表3

2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定表4

每卷长度

3000

500

≥3000

厚度≤25μm

厚度26~30μm

厚度31~40μm

40μm

纵向≥

35

横向≥

400

直角撕裂强度，N/mm

80

润湿张力，mN/m≥

38（内面）

雾度，%≤

3.0

4.0

5.0

摩擦系数≤

≤0.25，50℃烘箱中放置30min冷却5min后≤0.3

始封温度，℃≤

120

热封强度，N/15mm≥

符合GB9688之规定，嗅觉无异味。

附件8

双向拉伸尼龙薄膜

皱纹

允许表面有软皱纹

膜卷包装

用铝箔复合膜等阻隔性包装进行密封包裹

2.1薄膜宽度偏差应符合表2规定表2

宽度（mm）

350～1200

≤20

2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定

每段长度，m

≥80

摩擦系数，非处理面/非处理面（动）

≤0.6

雾度，%

≤3.5

≥52（内面）

水蒸气透过量，g/（m2.24h）

≤280

氧气透过量，cm3/（m2

≤40

符合GB16331之规定，嗅觉应无异味。

附件9

包装用双向拉伸聚酯薄膜

1.聚酯薄膜的分类

本技术要求将包装用双向拉伸聚酯薄膜分为普通型聚酯薄膜（普通BOPET或BOPET）、化学处理型聚酯薄膜（化学BOPET）、印刷用聚酯薄膜（印刷BOPET）、高光型聚酯薄膜（高光BOPET）。

其主要用途如表1所示。

薄膜名称

主要用途

普通BOPET

真空镀铝、复合

化学BOPET

真空镀铝、印刷

印刷BOPET

印刷

高光BOPET

真空镀铝

除普通BOPET外，其它三个类别的产品都应在标识上有相应类别说明，并且化学BOPET要求说明化学处理面，本公司要求化学处理面在内面；

印刷BOPET要求说明电晕处理面，本公司要求电晕处理面在内面。

2.外观应符合表2规定

≤5个/m2

针孔、油污、气泡

伤痕和折皱

卷边表观

允许轻微花瓣

3.尺寸偏差

3.1薄膜宽度允差0~+2mm。

3.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定

8～16

17～36

37～59

60～75

3.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定

镀铝用

每卷长度，m

长度允差，m

12000

+50~+200

≥2000

18000

①有接头的膜卷数量不得超过供货批量的10%；

②接头处用红色胶带双面对接整齐、牢固，并在膜卷端面留出20mm以上的明显标识；

③应在膜卷、架装外码单上注明薄膜的接头数量，供货码单上注明有接头卷膜所占的比例，以便核查。

④每卷长度应按上述要求供货，如有其它长度应预先商定。

印刷用

6000

/

≥6000

②接头处用红色胶带双面对接整齐、牢固，并在膜卷端面留出20mm以上的明显标识。

4.物理机械性能应符合表5规定

表5

≥100

≤0.55

≤0.65

普通BOPET、化学BOPET、印刷BOPET

≤3.0

≤2.0

光泽度，%

≥110

普通BOPET、高光BOPET

≥42（内面）

≥50（内面）

38~42（内面）

≤55

对于首次提供的化学BOPET（包括新供方或新配方）需对基材进行少量镀铝后检测铝层的水煮性能。

5.卫生性能

符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。

附件10

包装用纯铝箔

铝箔表面应洁净、平整，不允许有残油油痕、腐蚀、开缝等影响使用的缺陷