装饰工程施工方法.doc
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装饰工程施工方法
装饰工程的好坏将直接控制着本工程合格目标的是否实现，因此在前面结构施工的基础上，我们将再接再厉、高标优质的完成装饰工程。
本工程主要装饰工程说明见《工程概况篇》。
一、施工部署
由于本工程工程量大，装饰材料品种多，质量要求高，涉及工艺面广，纵横向关系多，必须充分利用时间差和施工空间，合理安排立体交叉作业，严格施工质量管理责任制，成立以土建为主的领导小组，统一指挥，协调工作，以确保工程保质保量如期完工。
装饰工程进度安排详见总网络计划。
二、施工顺序
外装饰：
清理墙面张拉控制线干挂石材门窗框安装避雷焊接、补洞堵缝刮槎外墙面砖和外墙涂料落水管安装
内装饰：
弹出地面斗方线做墙面灰饼门框安装天棚粉刷墙面粉刷、涂料等电器设备、灯具安装
三、装饰工程准备工作
a垂直度、平整度控制：
外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角、统窗两侧边、圆弧部分起弧两边；无窗墙面每隔5m设一点。
用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。
b水平控制：
利用原有墙体上的土建标高控制线，室内根据施工图弹出踢脚线、墙裙线、顶棚标高线、窗台、门窗顶线．室外按图放出
c窗台线、门窗顶线、水平装饰线。
d防渗、防漏：
外墙门窗安装后必须先堵洞嵌缝，不得有插孔，螺栓孔堵塞用微膨胀细石砼，分两次堵塞严密。
四、内墙工程
内墙饰面主要采用乳胶柒墙面、刮腻子墙面、面砖墙面，其施工按下面要求进行。
（1）抹灰施工，抹灰按不同质面处理。
工艺流程：
门窗框四周堵缝（或外墙墙板竖缝处理） 墙面清理 浇水润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆养护
基层为混凝土：
a基层处理：
按设计要求采用水泥浆一道。
b吊垂直，套方找规矩：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
c抹底层砂浆：
泥浆一道，（水灰比为0.4-0.5）紧跟抹1：
3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm．应分两层与所灰饼抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
d抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
e滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨篷，阳光、压顶的突出墙面等部位，上面应做山流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线，上口做1℅的排水坡度，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
基层为多孔砖墙：
a基层处理：
将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
不同墙体材料的墙面相交接处，均应加设不小于300mm宽的钢丝网再做粉刷。
b灰饼，抹底、面层砂浆：
底灰应分层与灰饼抹平，大杠横竖刮平，面层木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
c滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
（2）涂料施工
饰面主要为涂料。
为保证达到合格目的，施工将派具创忧经验的专业班组进场施工。
报据设计要求及验收规范，涂料施工主要工艺如下：
清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料→第三遍涂料
具体操作要点如下：
a清理墙、柱表面：
首先将墙、柱表面志皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
b修补墙、柱表面：
修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。
然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补干，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
c刮腻子：
遍数可由墙而平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉．加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺．干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹踏平磨光，再将墙柱表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后磨砂纸并清扫干净。
d涂刷第一遍涂料，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下．涂料使用前应搅拌均匀，适当口稀释，防止头遍涂料刷不开。
涂刷时，从一头开始，逐惭向另—头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头．特第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
e刷第二三遍涂料：
第二三遍糠料操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
（3）内墙瓷砖（卫生间、厨房）
面砖选材要求尺寸一致，颜色均匀，无扭曲和裂缝，无缺角。
施工前对尺寸、颜色进行筛选堆放。
镶贴基层应润湿．并用1：
3水泥砂浆找平，施工前应预排，以便接缝均匀，在同一样面上排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应选在次要部位，如墙面上有突出的卫生设备管线，应用整张套割吻合。
镶贴前用废面砖做好灰饼，用托线板挂直，并弹好水平线，将墙面浇水润湿．在最下一皮砖口下放好垫尺．采用掺20%107胶1：
1水泥砂浆作粘结层，铺满在面砖背面，逐块进行粘贴，用于轻压，并用橡胶皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并用靠尺随时检查平直方正，凡遇粘结不密实，缺灰情况时，应取下面砖重新粘结，防止空鼓，1-2昼夜后，用同色纯水泥浆探缝。
（4）其它细部处理
穿过楼地面的管道与套管四周缝隙，必须用建筑油膏或沥青麻刀丝嵌实，再做地面时必须在管子四周粉出高于地面30mm。
内粉刷前在电线、管道埋设后方可进行，不准在粉刷后再凿打，施工顺序先顶棚后墙面，逐层进行，自上而下，注意平面平整，垂直及阴阳角顺进一致。
组织技术出众的抹灰工进行打灰饼、阳角、门窗护角工作，所有阳角，门窗口均做1：
1水泥砂浆护角，每边宽150，门、窗必须四周跟通，阳角尖做成2MM搓园。
内粉刷施工前先施工样板房，经各部门同意后开始大面积施工。
五、外墙饰面施工
本工程主要为外墙面砖及干挂石材，其施工艺如下：
外墙面砖应表面光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕痕和裂纹，吸水率不得大于10%。
颜色和材质应满足设计及建设单位的要求。
面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，本工程面砖镶贴于混凝土基体上，应将混凝土表面凿毛后，再用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，1：
3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
外墙面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，镶贴形式和接缝宽度根据实际情况打样，面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时，待表面晾干后方可使用。
外墙面砖采用1：
2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为8mm。
镶贴用水泥砂浆，掺入水泥重量10%的石灰膏以改善砂浆和易性。
镶贴外墙面砖的基层表面，如遇有突出的管线或装饰线条，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，镶贴外墙面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接荐，接缝平直，宽度符合设计要求。
六、天棚粉刷
本工程顶棚分乳胶漆顶棚（公共楼梯，设备间用）、防潮防霉顶棚（地下室顶棚用）和水泥砂浆顶棚（二次装修的顶棚用）
（1）施工准备
作业条件：
屋面防水及楼层面和穿过顶棚的各种管道已施工或安装完毕，管洞清理填堵严密。
现浇砼顶棚表面油污清除干净，用钢丝刷满刷一遍，凹凸处已填平或凿去。
（2）操作方法
A、弹线：
用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制顶棚抹灰的基准线。
B、刷结合层：
在已湿润的基层上，满刷一道掺10%107胶的素水泥浆，紧接着抹底层灰。
C、抹底层灰：
抹底层灰时，底层灰不能太厚。
D、抹中层灰：
底层灰抹完的，紧跟着抹中层灰，抹完后用木杠刮平，再用木抹子搓平。
E、抹面层灰：
当中层灰6-7成干时，即可抹纸筋灰，抹面层时如发现中层灰干燥过快，有发白现象，应适当洒水湿润。
面层两遍成活，第一遍尽量薄，紧跟随着抹第二遍，灰层厚度不大于2mm，第二遍抹时与第一遍垂直，稍干后压实赶光。
F、3厚基底防裂腻子分遍刮平，2厚面层耐水腻子刮平。
（地下室外刷防潮防霉涂料两道）
七、楼地面工程
（1）铺缸砖楼面施工：
在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水滚湿润后晾干使用，结合层采用10厚水泥砂浆，面砖铺贴时，采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。
面砖的缝隙宽度就符合设计要求。
当设计无要求进，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为5—10mm。
大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作。
面砖铺贴宜在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护。
（2）花岗岩板地面施工：
（用于公用门厅，电梯厅，前室及无障碍坡道）
a花岗岩的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类应符合设计要求和国家现行的标准入规范要求。
b在铺设前，板材按设计要求及实际情况，根据石材颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号；当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷时应预剔除，不同品种的板材不得混用。
结合层采用5mm厚水泥砂浆。
c镶贴、安装花岗岩的基体，应具有足够的强度、稳定性刚度。
d花岗岩应镶贴在平整粗糙的基体或基层上，光滑的基体或基层表面，镶贴前应先凿毛，残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。
e在铺砌花岗岩面层时，板材应先用水浸湿，待擦干或有面晾干后方可铺设；结合层与板材应分段同时铺砌花岗岩应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。
f花岗岩面层的表面做到洁净、平整、竖实。
待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑洁亮。
（3）水泥砂浆楼地面施工：
（用于地上强弱电水，水井间等）
操作工艺流程
a基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。
b洒水湿润：
用喷壶将地现基层均匀洒水一遍。
c抹灰和标筋：
根据房间内四周墙上弹的+50cm标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20毫米），然后拉水平线开始抹灰饼（50X50），横竖间距为1.5—2.0米。
灰饼上平面即为地面面层标高。
在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。
注意：
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
d刷水泥砂浆结合层：
在铺层水泥砂浆之前，用水灰比为0.4—0.5的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）。
涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。
e铺水泥砂浆面层：
在涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。
注意：
在灰饼利用好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
f木抹子搓平：
用直尺刮平，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。
g铁板压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1：
1）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。
注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。
h第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
i第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
j养护：
在压光完工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。
当强度达到5Mpa时才能上人。
应注意的质量问题
a空鼓、裂缝：
基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓。
因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。
涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在0.4—0.5之间），涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片，面铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外，不能用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不均，水泥浆干稀也不匀，要影响面层与基层的粘结质量。
b地面起砂
养护时间不够，过早上人，对刚硬化的表面层造成损伤和破坏，至使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥砂浆地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的
影响很大，必须重视，当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作。
使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够。
面层不光、有压纹：
必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直至将前遍的压纹压平、压光为止。
c有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求。
八、门窗工程
本工程主要外门窗采用粉沫静电喷涂铝合金门窗；内门采用木门，窗为PVC塑钢窗，其主要施工要点如下：
（1）木门安装
安装前依照图纸及设刨要求首先检验进场之门半成品是否优良，优良品才可安装，然后再确定开启方向和使用小五金、门琐型号规格。
g用尺量框内上，中，下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
h门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以下影响缝隙为准。
i门扇开启后易碰墙，为固定门扁位置应安装门轧头（止门器或门脚）
j合页铰距门宙上、下端宜取立挺高度的1／10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
k小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。
应先用锤打入1／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
采硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝下径的0.9倍。
l不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
m门窗拉手座位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6为宜。
门拉手距地面以0.91.05m为宜。
n小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。
（2）窗安装
窗采用铝合金窗，施工方法如下：
a工艺流程
弹线找规矩
门窗洞口处理
安装连接件的检查
塑钢门窗外观检查
按图示要求运到安安装地点
塑料门窗安装
门窗四周嵌缝
安装五金配件
清理
b本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
c检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
d按图纸尺寸放好铝合金窗框安装位置线及立口的标高控制线。
e安装铝合金窗框上的埋脚。
f安装铝合金窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，优良后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢牢固定好。
嵌缝：
铝合金窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实．表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。
塑料窗附件安装：
安装时应光用电钻钻孔，再用自攻螺钟拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
g安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
应注意的质量问题
运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
窗框松动：
安装时应先在窗外框上拉设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
窗框与墙体缝隙未填软质材料：
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
窗框安装后变形：
填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在窗上铺搭脚手板。
窗框边未嵌入密封胶：
应按图纸要求操作。
连接蝴丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
污染：
保护措施不够，清洗不认真。
五金配件损坏：
由于安装后保管不当，使用时不注意。
（3）塑钢框扇玻璃安装
a工艺流程
清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位橡胶压条固定检查压条位置将玻璃固定好擦玻璃
b应去除玻璃表而上的尘土、油污等污物和水膜。
并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。
c核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。
d玻璃安装：
将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
e橡胶压条固定：
玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。
橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。
f检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。
查无问题后将玻璃固定。
g玻璃表面清理。
关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。
应注童的质量问题
玻璃切割尺寸掌握不好；没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。
槽口内的砂浆、杂物清理不干净：
应认真把住清理关，没经检查不准安装玻璃。
尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：
密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。
橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：
密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。
玻璃清理不净或有裂纹：
玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。
九、油漆工程
油漆施工待前期工程内容结束后进行。
施工现场应全部清扫干净。
施工前要仔细检查各工种部位的施工质量情况，包括木制品是否有翘曲变形情况，平整情况，含水率情况，如发现质量问题，应等修整后再行油漆。
清色油漆为四遍成活，色泽色调一致，操作中应横平竖直，纵横交叉，涂刷顺序应先上后下，先内后外。
打磨砂皮要光滑，但不能磨穿油底，不可磨损棱角。
每遍油漆时，应待前一遍油漆干后再进行，不得随意在油漆中添加摧干剂，特别是在涂刷最后一遍油漆时，尤应注意掌握操作方法及自然条件环境情况，如遇气候环境不利于油漆的干燥及质量，应暂缓施工。
十、装饰工程产品保护
产品的保护是确保已完工程产品质量的重要一环，没有完备的成品保护措施，也就没有最终的产品质量。
保护工作包括建设单位的设备、安装单位的各种设备，已完的土建装饰等，施工顺序要正确，一般为先湿作业后干作业，先水电安装后装修施工，先泥工后木工，具体需合理组织施工，做到总的施工顺序不乱。
对产品预先保护对可能导致影响的产品要事先保护，如窗增加保护膜等。
十一、装饰工程施工安全技术措施
操作人员必须严格遵守装饰工程操作规定。
外墙面施工，不得拆除脚手架上的任何安全设施和连墙拉接点，脚手架上堆放料具不得超过规定荷载，室内搭设活动操作架，必须要平稳牢固，不得八脚手板搁置载门窗架和管道架上。
输送材料，必须要等吊篮停稳后才能进入拉料，推车转弯时要小心车柄压手，使用照明电器必须叫电工安装，不得私自乱接，在悬空安装门窗框架时，人要站在室内，如人需在墙外操作，则操作人员必须佩带好安全带，并扣好保险扣。
涂刷油漆，作业人员必须穿戴好防护用品，严禁在油漆作业区内吸烟及动用明火。
安装玻璃，操作人员必须戴好手套，并要有2人以上方可操作。
各作业人员严禁向外抛掷任何东西和垃圾，下班时要房好工具，并切断电源。
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