防渗漏开裂空鼓专项施工方案Word格式.docx
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钢筋混凝土构造自防水，抗渗等级为P6；
渗透结晶防水层。
地下室侧墙：
2mm厚聚氨酯防水涂膜；
30厚聚苯乙烯泡沫板爱护层。
地下室顶板：
防水等级为Ⅰ级；
渗透结晶防水层；
4厚APP防水卷材〔耐根穿刺型〕；
40厚细石混凝土刚性爱护层，内配Φ6@200钢筋网。
1.2主要渗漏部位及缘由
1.2.1主要渗漏部位
地下室工程渗漏的主要部位有防水层节点、导墙施工缝、后浇带、安装工程穿墙管道预埋、地下室底板、外墙、顶板裂缝及浇筑质量。
1.2.2渗漏缘由
①防水层节点构造施工质量。
②浇筑前模板内木块、蛇皮袋等杂物未清理干净，形成夹渣。
③混凝土振捣时间过早、过振使混凝土中石子和水泥浆发生离析现象，导致混凝土中石子缺少水泥浆包袱，相互间结合不牢；
振捣棒未插入底板；
浇筑间歇时间过长；
阴阳角位置由于钢筋较密，且存在止水钢板，简单出现少振、漏振；
导致导墙和底板结合不实。
④后浇带两侧的杂物没有去除干净，混凝土浇筑振捣不密实，后浇砼收缩性大，新旧砼接合处不密实，养护不到位。
⑤穿墙管道周边油污、锈迹未除净，致使混凝土粘结不良，及周边混凝土浇筑振捣不密实。
⑥地下室底板、外墙、顶板由于温度、收缩、膨胀、不匀称沉降等因素引起的裂缝；
混凝土施工质量差、原材料质量不良、协作比不当、坍落度限制差、施工中随意加水及混凝土养护不良等。
1.3防渗漏措施
1.3.1地下室防水施工
①基层处理：
防水施工前，地下室底板、外墙、顶板基层外表上的泥土、浮浆必需铲除干净〔顶板部位需清洗的必需用清水洗刷干净〕，对低凹破损处、高突出处的混凝土必需修平，保证基层面平整；
阴阳角处应抹成圆弧型。
②在阴阳角、穿墙管、后浇带、施工缝等防水薄弱部位铺设防水附加层，附加层宽度不小于500mm，两边匀称搭接250mm。
地下室底板、侧墙防水附加层节点图
地下室顶板防水附加层节点图
③依据施工图纸说明施工，地下室底板、墙板、顶板施工缝、后浇带遵照设计要求设置300mm宽止水钢板〔居中〕，止水钢板上下采纳钢板网封堵，浇筑前浮浆清理干净，侧面凿毛处理，用水冲洗、潮湿；
后浇带的浇筑时间必需符合设计规定的间隔时间，采纳补偿收缩混凝土，混凝土强度高于构造强度一级，防止裂缝产生。
施工缝止水钢板及后浇带超前止水节点图
④混凝土浇筑
〔1〕限制好混凝土外加剂〔如粉煤灰〕的掺量，不得大于水泥用量的15％，水用量不得大于180Kg/m3，降低水化热，提高混凝土可泵性、和易性。
同时限制好水灰比。
〔2〕相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时,且不能形成冷缝。
〔3〕振捣时间以混凝土外表浆出齐不冒泡不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。
〔4〕凝土浇注完毕后12小时内应起先养护；
有效的养护应可以减小混凝土内部水分的散失速度，补充的水分能快速充分到达混凝土外表、削减混凝土强度形成过程中的温差影响，即保水、保湿、保温；
养护时间不少于14天。
⑤在管道穿过防水砼构造处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应和套管满焊严密，以延长渗水通路，增加阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。
地下室外墙穿墙管道防渗漏节点图
⑥地下室外墙用于固定模板的螺杆必需采纳一次性止水对拉螺杆。
一次性止水对拉螺杆采纳螺杆加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽。
螺杆中部需加焊3厚50×
50mm止水片。
养护完毕后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断。
在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用1：
2聚合物水泥砂浆压实抹平。
地下室外墙止水螺杆防渗漏节点
⑦地下室长期暴露在外，将可能引起后期裂缝的产生，应尽早完成地下室土方回填，削减温差影响，限制裂缝生成。
2、外墙防渗漏
2.1主要渗漏部位及缘由
主要渗漏部位
外墙工程渗漏主要出此时此刻外墙裂缝渗水、PC板之间的板缝、支模螺杆洞、脚手架拉结点、外墙混凝土墙和墙体交接处渗水等。
2.1.2渗漏缘由
主要为施工时墙面的施工洞未补密实；
导墙未同构造一起浇注且基层未凿毛处理造成导墙和基层出现收缩裂缝；
PC板之间板缝防水处理不到位；
现浇钢筋混凝土支模螺杆洞未补密实；
砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实；
窗盘未嵌实。
2.2防渗漏措施
2.2.1全部外墙下做混凝土导墙，高度不小于200mm。
2.2.2外墙全部采纳满刀灰砌筑，不得出现空头缝。
2.2.3砌体砌至接近梁、板底时，应留30-50mm缝隙，待必须时间〔至少7天〕后，采纳C20细石混凝土，按质量通病要求分两次批嵌密实。
2.2.4在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，凡有缝隙处均谨慎开凿修嵌密实。
2.2.5封堵外墙支模洞等。
应在抹灰前派有责任心的人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，先利用发泡剂封堵，再用水泥砂浆嵌实，确保不开裂、不渗漏。
外墙螺杆洞封堵施工工艺：
塑料管、帽凿除→外墙面第一次防水砂浆封堵〔凹进墙面10mm〕→外墙面其次次防水砂浆封堵〔凸出墙面3mm〕→打发泡剂〔凹进20mm〕→内墙面砂浆封堵〔20mm〕。
外墙螺杆洞防渗漏封堵节点图
2.2.6脚手架拉结点用细石砼及微膨胀细石混凝土二次填塞密实，外表增加一道防水涂膜。
脚手架拉结点防渗漏封堵节点图
2.2.7外墙面采纳防水界面剂和防水砂浆。
2.2.8细部构造的下口应做滴水线。
PC构件拼缝防水处理：
PC构件外墙板之间、外墙板楼面处做成凹凸坎构造，PC构件安装前分别在内外两侧粘贴密封胶条，安装完毕、楼层混凝土浇捣后，再将密封胶条粘贴在外墙板上口，待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。
主体构造完成后，在密封胶条外侧进展密封改性硅酮胶施工〔表干时间≤1H〕。
PC构件防水构造节点图
3、门窗防渗漏
3.1主要渗漏部位及缘由
门窗工程渗漏主要出此时此刻门窗洞口部位渗漏，窗框四周空腔积水。
3.1.2渗漏缘由
门窗框和砌体连接不坚固、松动，嵌缝工艺不符合要求，采纳的材料水密性差。
外墙门洞尺寸和位置偏差，造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水；
窗口混凝土浇捣不密实引起渗漏；
嵌樘工作马虎引起的渗漏；
密封膏达不到要求引起的渗漏；
射钉固定方法欠妥引起的渗漏；
窗台饰面引起的渗漏等。
3.2防渗漏措施
3.2.1外墙门窗安装施工工艺流程：
门窗洞口尺寸复查→门窗洞口修复→窗框安装→检查验收→窗下槛塞缝→两侧及上口打发泡剂→窗边四周粉刷→窗边四周外保温施工→窗边四周外墙饰面施工→门窗两侧硅胶施工→淋水试验。
3.2.2门窗在安装前，应采纳防水水泥砂浆，对洞口及窗洞口外扩200mm范围内构造进展粉刷修整，粉刷修正洞口时，留出砼块位置，保证门窗固定件射钉固定在基层上。
修整后洞口应外表平整、尺寸规整。
3.2.3门窗框和墙面交接处清理干净，墙面浇水湿透，保持基体潮湿，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层汲取，影响粘接力，从而产生干缩裂缝。
3.2.4门窗框下坎用干硬性细石混凝土填塞；
左右两边及上框用发泡填满。
塞缝时用双手对称用力挤压，确保塞缝细石混凝土填满门窗框凹槽内，把框的固定铁角内塞满，再抹子将外表收平；
填塞后，应浇水养护7天以上。
铝合金门窗防渗漏节点图1
3.2.5门窗洞口内外侧和窗框之间采纳水泥砂浆填实批平。
外侧和窗框用水泥砂浆填实批平。
铝合金门窗防渗漏节点图2
3.2.6当外侧粉刷时，门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口，基层枯燥后施打密封胶，且应采纳中性硅酮密封胶。
3.2.7铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。
孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。
3.2.8铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。
3.2.9外墙饰面的天盘应做足滴水要求，窗台面应保证有20mm向外泛水，窗的四周不得有咬樘现象。
4、楼地面防渗漏
4.1防水工程做法
卫生间、阳台采纳1.2mm厚JSⅡ型防水，墙根上翻至完成面300mm以上；
厨房采纳渗透结晶防水层。
4.2主要渗漏部位及缘由
4.2.1主要渗漏部位
沿墙根渗漏、墙面渗漏、落水管节点渗漏、上下水管井积水渗漏、地面倒泛水、墙身返潮和地面渗漏等。
4.2.2渗漏缘由
大多数因为土建和安装没有合作好或对这局部节点处理没到位。
4.3防渗漏措施
4.3.1卫生间、阳台、厨房墙下做混凝土导墙，且基层需做凿毛处理，导墙高度不小于200mm,并且在砌砖墙时，保证砂浆饱满度，在粉刷时，挤压密实。
墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。
4.3.2立管、地漏安装后采纳吊模，细石混凝土分两次将地漏处穿越楼面四周浇灌密。
在浇灌之前，将洞口打成“V”形坡口，在第一次浇灌砼到达必须的强度后，将吊模铅丝靠紧砼处剪断，在剪断过程中，要确保铅丝和砼之间不产生拉动，并将剩余铅丝渐渐弯倒在砼上面。
其次次浇灌砼参加微膨胀剂，浇灌密实。
4.3.3楼地面防水施工
①将基层外表的杂物、砂浆硬块等清扫干净，保证基层平整，在管根处做50mm高的圆弧。
②穿楼地面的管根部、地漏、阴阳角等薄弱部位，应在防水层施工前铺设防水附加层。
穿楼地面防渗漏节点图
4.3.4找平层施工前在墙上弹出500限制线，依据地漏所在的位置，按图纸的要求确定流水的走向及地漏的标高，使地面泛水坡向地漏，不倒坡。
地漏安装后，用水平尺找平地漏上沿，临时稳固好地漏，使地漏顶面标凹凸于地漏四周5mm。
在地漏和模板下支设托板，并用细石砼匀称灌入四周孔隙并捣实，然后做好地面防水层。
地漏防渗漏节点图
5、屋面防渗漏
5.1防水工程做法
平屋面：
10-60mm厚1:
2水泥砂浆找平层；
4厚APP防水卷材；
坡屋面：
5.2主要渗漏部位及缘由
5.2.1主要渗漏部位
墙角和防水层相接部位；
屋面落水管弯头和防水层相接部位；
卫生间、厨房等排污通气管及烟道和防水层相接部位等节点。
5.2.2渗漏缘由
施工操作不当。
如防水层搭接长度不够或逆贴，或漏掉防水层层数，或泛水处防水层外贴，或天沟积水，或机具损坏了防水层面未刚好修补等：
屋面落水口洞和立管洞未修补密实；
出屋面排气管封堵在严密，套管顶部未做防水，压顶未做；
落水口被杂物堵塞，屋面局部积水过多而漏水。
5.3防渗漏措施
5.3.1构造混凝土防水是屋面防渗漏的关键，屋面混凝土浇筑过程中必需确保混凝土密实，同时做好混凝土的养护工作。
5.3.2基层和突出屋面构造〔如女儿墙、楼梯间出屋面墙、变形缝、烟道、管道等〕的连接处和转角处〔檐口、檐沟、天沟、落水口、屋脊等〕均应做成圆弧以保证防水层的质量。
5.3.3铺设防水层前基层必需干净、枯燥，去除基层外表垃圾及疏松混凝土，带有棱角的混凝土，去除油迹，确保基层外表光滑、和顺。
5.3.4基层处理剂的选择应和卷材的材性相容，采纳涂刷法施工。
涂刷基层处理剂时，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，其次遍涂刷应在第一遍枯燥后进展，待最终一遍涂刷枯燥后，才可铺贴卷材。
5.3.5屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比拟集中的部位先处理，然后由屋面最低标高处向上搭接。
铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，削减搭接。
在搭接处应用材料相容的密封材料封严。
屋面阴角防水附加层节点图
5.3.6屋面保温板的铺设按干铺施工。
板间缝隙用同类保温材料的碎屑嵌密实。
5.3.7四周〔沿墙和水沟边〕设伸缩缝，平面按设计要求设置分格缝，缝宽10mm，缝内嵌密封膏。
屋面分格缝节点图
5.3.8落水口和出屋面立管洞必需采纳细石混凝土和防水油膏等材料分皮嵌密实。
在出屋面立管四周还须用水泥砂浆粉出“馒头”状。
出屋面管道防渗漏节点图
5.3.9天沟应用水泥砂浆找坡，纵向坡度不应小于0.5%，内落水的落水斗四周φ500mm范围内应运用细石混凝土做成半径为0.5m，坡度不应小于5%的杯形坡。
屋面天沟防渗漏节点图
5.3.10天沟水平落水口处应用钟罩形落水帽〔将军帽〕，不得运用水平盖板；
女儿墙墙上侧面落水口应加铁篦子，屋面透气管上应用透气帽。
5.3.11做好屋面24小时蓄水试验，蓄水试验需进展三次〔屋面构造完成后防水施工之前，防水施工完成之后，屋面全部完成后〕。
蓄水高度不小于50mm或天沟满蓄，放完水后天沟不应有积水，并做好蓄水检验记录。
6、渗水堵漏
6.1地下室堵漏
找到渗漏点后，用手抢钻在渗漏点中心打孔，埋管让渗漏点水由管内有组织排出，在埋管四周渗漏处打孔加压注入防水液，最终封堵埋管。
6.2外墙堵漏
将渗漏部位基层外表清理干净，刷防水涂料二遍。
6.3窗台堵漏
将每个渗漏点全部凿开到基层〔构造层〕，找到渗漏缘由。
窗边墙是构造砼柱，下槛细石砼无法伸进墙60mm。
针对这种状况，先将交接处凿进20MM缝隙，清扫干净，用1：
2水泥砂浆向缝内压，外表错槎毛，枯燥后刷防水涂料二遍，待防水涂料枯燥后做下道工序。
对勾缝不严实的部位先凿开至发泡剂面，检查发泡剂是否损坏，假如被损坏要重新打置发泡剂，再逐层填嵌，外表要小圆角、要密实，为了幸免出现开裂现象，原那么上每天只能做一道工序。
打硅胶时，砂浆面应当枯燥，外表浮尘应当清扫干净，以保证胶和墙体的粘结。
补贴面砖时，要严格按操作依次进展，要满刀灰操纵。
勾缝时要向里挤压，确保勾缝剂满度，并保证砖外表清洁。
针对窗下槛细石砼浇捣不密实状况，先将松散砼清理掉，重新浇细石砼下槛。
在下槛上面、外面满刷防水涂料二度，枯燥后在做下道工序。
6.4楼地面堵漏
首先把基层〔构造层〕外表清理干净并且刷防水涂料二遍，再在防水涂料枯燥后，外表涂界面剂，做局部盛水试验，无渗漏现象再施工下道工序。
6.5屋面堵漏
屋面裂缝堵漏采纳充填法，沿着裂缝方向以裂缝为中心线凿槽，凿成“V”形，清理干净槽内杂物、碎渣，并用水冲洗干净，分层压抹环氧砂浆进展封闭。
7、防渗漏管理
对工程易渗漏的关键部位：
地下室防水、外门窗堵塞防水、屋面防水、外墙螺杆洞堵塞、穿墙穿楼板管洞堵塞、外脚手架留置脚手眼堵塞、烟道预留洞口堵塞等须实施防渗漏专项隐藏验收制度。
专项隐藏验收由监理单位组织，参与人员应包括工程主管工程师、总监代表、现场监理工程师和施工单位负责人。
监理进展100%专项隐藏验收。
隐藏验收通过前方可接着下一步工序的施工。
8、质量保证措施
8.1事前限制
在工程施工前，先编制具体可行的施工方案，并报送监理甲方认可。
严格执行样板引路制度，样板验收合格，确定施工工艺，才允许大面积绽开施工。
对于防水材料，须严格执行进场检验制度，未经监理验收不允许进场，进场刚好送样检测，复试合格才能进展施工。
对于每个重点分局部项工程施工前均进展技术交底，做到人人心中有数。
8.2质量过程管理
对于部位，如：
底板、外墙、后浇带、施工缝等分项重点限制，强调“强化验收，工程限制”的观念。
遵守报验制度，未经监理单位验收通过不得进入下道工序的施工。
建立重点限制分项工程派专人施工的制度。
如模板洞口及穿墙螺栓孔的修补，管子洞的封堵等，在施工前上报施工人员名单。
便于管理和保证施工质量的稳定性。
8.3质量限制点
地下室防渗漏质量限制点
①基层处理
②防水层施工质量
③防水爱护层施工质量
④止水钢板设置
⑤止水对拉螺杆及止水片
⑥止水对拉螺杆聚合物水泥砂浆修补
⑦穿墙管道套管
⑧施工缝、后浇带、加强带周边混凝土及钢筋清理
⑨混凝土浇筑质量
⑩混凝土养护
8.3.2外墙防渗漏质量限制点
①外墙砌体导墙施工质量
②砌体施工质量
③穿墙螺杆封堵
④外墙脚手架拉结点封堵
8.3.3门窗防渗漏质量限制点
门窗洞边封堵施工质量
8.3.4楼地面防渗漏质量限制点
①穿楼板管道封堵
②基层清理
③防水层施工质量
④面层找坡
⑤蓄水试验
8.3.5屋面防渗漏质量限制点
①穿屋面管道封堵
③找平层施工质量
④保温层施工质量
⑤防水层施工质量
⑥防水爱护层施工质量
9、平安保证措施
9.1防水施工人员施工时，必需遵守工地平安管理制度，戴好防护用品〔平安帽、平安带、手套等〕。
9.2将材料贮存在枯燥、远离火源的地方,贮仓及施工现场制止烟火。
9.3地下室外墙防水施工必需搭好施工脚手架。
9.5施工时运用有机溶剂，应留意防火，作业现场配置灭火器，施工人员应采纳防护措施〔戴手套、口罩、眼镜等〕，施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒。
9.6施工完毕后及·
时做好落手清工作，并做好清理工作。
10、成品爱护措施
10.1施工过程中应防止损坏已施工完成的防水层。
10.2防水施工时应当心作业，防止污染墙面及门窗等。
10.3厨卫施工中应刚好清理杂物，不得有杂物堵塞地漏、排水口等。
10.4防水各构造层应刚好进展，特殊是爱护层应和防水层连续做，以免防水层日晒雨淋时间过长而受损。
10.5涂膜防水层成膜枯燥前，不得上人和堆放物品。
10.6爱护层施工前采纳围闭措施，防止人员踩坏防水层，留意防止坚硬、锋利物品划伤防水层。
四、防开裂、空鼓施工方案
1、混凝土工程
1.1裂缝类型
纵向裂缝：
即沿建筑物纵向方向的裂缝，出此时此刻板下皮居多，个别上下贯穿。
横向裂缝：
即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出此时此刻板下皮居多，个别上下贯穿。
角部裂缝：
在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
不规那么裂缝：
分布及走向均无规那么的裂缝。
楼板根部的横向裂缝：
距支座在300mm内产生的裂缝，位于板上皮。
顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
1.2裂缝产生缘由
水灰比的改变对混凝上强度值的影响非常明显，根本上分别是水和水泥量变动对强度影响的叠加，故此，水、水泥、外加剂的计量改变，将干脆影响混凝土的强度。
对于大流淌性的混凝土，其塑性收缩值约为200×
l0-4，中等流淌性混凝土，其塑性收缩值约为〔60~100〕×
l0-4。
表现较明显的是：
坍落度大、流淌性好的泵送条件的泵送混凝土，较易产生粗骨料少、砂浆多的现象，混凝土脱水凝固时，就会较易产生塑性收缩裂缝。
混凝土是由砂、石、水泥等粗细骨料按必须的协作比，经过水化反响而形成的水硬性胶凝材料，假如混凝土材料中的砂、石颗粒级配不好，那么浇灌出的混凝土强度将降低，反抗外界应力的实力也同时减弱，极易造成混凝土裂缝。
施工过程中过分振捣混凝土后，粗骨料沉落，水、空气被挤出，混凝土外表因泌水而形成竖向体积缩小沉落，从而成外表砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，简单形成塑性收缩裂缝。
模板、垫层在浇筑混凝土前淋水缺乏，过分枯燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，导致混凝土的收缩，产生塑性收缩裂缝。
工程施工中各工种穿插作业，楼面负筋位置的正确性难以得到有效的保证，经踩踏后将令钢筋弯曲、变形，减低了局部板负筋的有效高度，使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉实力大幅降低，从而导致该部混凝土楼板出现裂缝。
浇筑混凝土后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到混凝土外表，形成含水量很大的水泥浆层。
空气中的二氧化碳和水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙，其化学反响式为CO2+Ca（OH）2=CaCO3+H20，于是浇筑硬化后期引起混凝土明显收缩，即碳化收缩，导致混凝土楼板出现裂缝。
混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高非常重要，特殊是早期的妥当养护可以幸免外表脱水，并大量削减混凝土初期收缩裂缝的产生。
过早的养护会影响混凝土的胶结实力；
而过迟的养护，混凝土会因受日晒风吹令其外表游离水分过快蒸发，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，未能反抗该种收缩应力而产生开裂。
特殊是在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当最简单产生温差裂缝。
混凝土裂缝的限制措施优选水泥品种。
混凝土构造引起裂缝的主要缘由之一是由于水泥水化热的大量积聚致使混凝土出现早期升温及后期降温而产生的温差改变，为此，在施工中可采纳一些措施，如选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土。
限制材料的运用。
依据施工的具体条件降低水灰比，削减水的用量，提高混凝土的密实度，可以削减混凝土的泌水、离析等现象，使混凝土的收缩变形减小。
施工时尽可能选用良好的颗粒级配方案，用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土，严格限制砂、石中的含泥量。
另外，还应限制施工工期，尽量不要在高温季节施工，可削减温差应力对混凝土变形的影响。
提高操作水平。
加强混凝土振捣，可以提高混凝土的密实性和抗拉强度；
加强对混凝土成品的爱护和养护，幸免温差裂缝的产生；
对已浇筑好的混凝土应在浇筑后lO到12小时内刚好做好浇水养护，以使混凝土有足够的湿度保持水化反响，并且连续养护日期不少于7天，如气温低于5℃时，不得浇水。
这样，不仅有利于混凝土在规定龄期内到达设计要求的强度，而且还可以在养护时降低混凝土的外表温度，削减混凝土内部的约束作用，防止收缩裂缝的产生。
限制钢筋位置。
在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位，可以用一些技术措施进展限制，从而有效地限制和削减板面裂缝的发生。
限制钢筋的爱护层厚度。
在绑扎板筋时严格限制钢筋层距，及混凝土的浇筑厚度，在浇筑混凝土时严格混凝土外表标高，防止混凝土爱护层过薄产生裂缝。
1.3裂缝预防措施
严格限制混凝土施工协作比。
依据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定协作比。
严格限制水灰和水泥用量。
选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以削减收缩量，提高混凝土抗裂强度。
加强对商品混凝土进展塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。
在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，幸免过多汲取水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又幸免过度。
混凝土楼板浇筑完毕后，外表刮抹应限制到最小程度，严禁在混凝土外表撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后，对板面应刚好用材料覆盖、保温，谨慎养护，防止强风和烈日曝晒。
严格施工操作程序
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