地下车库消防施工组织设计Word格式文档下载.docx
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（一）、自动报警系统；
（二）、自动喷淋系统；
（三）、消火栓系统；
（四）、通风防排烟系统；
（五）、地下室照明疏散系统
第三章 项目组织机构
项目经理
项目副经理
现场技术负责人
自动报警系统施工班组
自动喷淋系统施工班组
消火栓系统施工班组
通风防排烟系统施工班组
照明疏散系统施工班组
资料员
材料员
安全员
施工员
质检员
第四章 施工准备
（一）技术准备：
1、各专业工长认真熟悉施工图纸，配合图纸会审等相关工作，作好施工准备工作。
2、收集施工中所需要的规范及标准图籍，编制作业指导书、项目
质量计划、技术交底书、安全交底书。
3、准备施工中所需要的测量器具及相关施工设备。
（二）施工现场准备：
施工用水、用电和加工场地、办公场所、材料库房由总承包方统一规划提供。
（三）机械准备：
机具在施工人员进场后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位。
（四）消防工程施工机械设备表
设备及仪器名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
备注
计算机
1
北京
2010
完好
打印机
惠普
绝缘电阻测试仪
ZC-19
2009
接地电阻测试仪
ZC-8/
数字钳形表
266
德国
交直流氩弧焊机
100型
杭州
电锤电钻
HR2510
4
日本
对讲机
KENWOOD
6
2008
线路故障测试器
QJ45
上海
电源箱
DFY-4001
四川
频率计
CFG-508
自动套丝机
100
2
65
电焊机
DX-500
高压试压泵
2DI-SY
长沙
空压机
V-25/B
台洲
2006
Φ25立钻
ZQ4125
角磨机
GBS-125A
2007
电锤
博世20S
马来西亚
曲线锯
博世
剪板机
折风机
咬口机
（五）劳动力安排：
劳动力安排根据各专业工程实际进度，由项目负责人统一调配。
劳动力安排计划表 （表3-2）
序号
工种名称
计划人数
管道工
15
电工
10
3
电气焊工
5
杂工
通风工
（六）材料准备：
项目部组织各专业施工员编制材料总计划，根据工程进度需求，编制每月/周需用计划，并注明进场时间。
甲供材料计划应在使用前30日内交甲方采购备料。
其他材料加工和工程构件，按施工要求在使用前交材料部安排加工。
第五章 各分项工程的主要施工方法
一、自动报警系统
火灾报警系统的施工程序
（一）施工准备
①在土建、设计院、总包、甲方、监理等单位的配合下，完成系统设计施工图的会审；
②做好施工前的准备工作，熟悉图纸，了解工程要求， 对参与施工的人员进行技术交底；
③掌握土建施工单位的进度， 做好火灾报警系统前端器材
和管件做预埋、预配件的施 工。
（二）施工流程
管线清通-→线槽安装-→线管、桥架内敷线-→火灾自动报警设备安装-→调试。
（三）管线敷设
①根据甲方、总承包方要求及工程现场进度要求，确定进场日期，并办理进场手续；
②线管清通及检查预埋管线的质量情况 ；
③按施工图敷设线缆；
（四）前端探测器、触发设备安装
①智能烟/温探测器安装；
②编码手动报警器安装；
③编码消火栓报警器安装；
④声光讯响器安装；
⑤紧急固定电话、电话插孔安装 ；
⑥接线端子箱安装；
（五）模块安装
①单输入模块安装；
②单输入/输出模块安装
③双输入/双出模块安装；
④切换模块安装；
⑤火灾显示盘安装；
（六）中心设备安装
①智能消防报警主控制器安装；
②蓄电池安装；
③广播系统安装；
④电话系统安装。
（七）系统初调
①智能烟/温探测器测试；
②编码手动报警器、消火栓报警器测试；
③程序联动测试；
④火灾报警主控制器测试；
⑤电话系统测试；
（八）系统联调
①与强电系统的联合调试 ；
②与防排烟系统的联合调试 ；
③与电梯系统的联合调试 ；
④与水系统的联合调试；
（九）系统试运行
①系统进行15天试运行期
②出具试运行报告给业主。
（十）系统验收
①配合甲方进行消防主管部门的检测与验收；
②出具竣工图纸和相关竣工资料
火灾报警系统的主要施工方法
（一）管线敷设和工艺要求
（1）根据系统建设的有关规范及消防系统使用功能的特殊性，消防报警系统的布线符合《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232）
的有关规定。
消防系统的管线原则上均为暗敷（吊顶、墙内或埋地），不能暗敷，应将管线敷设在防护区内并做相应装饰，决不能将明敷的管线暴露在防护区之外从而留下安全隐患。
系统垂直干线走弱电竖井做金属线槽，水平干线穿钢管保护，以保证管线的安全和建筑装饰的美观。
所有的金属管路均应作防腐、接地处理，保证传输系统的抗雷电、抗电磁干扰、抗腐蚀能力，保证系统信号的传输质量。
（2）消防系统的管线设计与施工配合大楼土建的设计、施工同步进行，管线设计充分考虑系统的扩容、现场布展方案的变化以及系统分步实施的需求，力求将管线一次设计、敷设、安装到位，避免由于现场拆改给建筑体带来破坏，以保证系统线缆敷设的有效性和正确性。
（3）为便于协调工程进度，节省工程 投资，公司配合土建进度按规范及设计要求敷设到位，尽量避免因电缆敷设与建筑装修冲突而引起的拆改，减少浪费。
（4）线缆敷设将按如下要求进行：
①安排专人负责，严格按技术规范和图纸施工；
②强电和弱电线路分开敷设；
额定工作电压不超过 50V时，导线的电压等级不应低于交流 250V,穿入导线或槽内不得有接头和扭结,导线接头在接线盒内用端子连接；
③消防控制中心内走线设电缆槽保护，进线孔做安全防护；
④电缆两端留有余量并做永久性标记；
⑤走线无扭曲脱落现象，管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿措施；
⑥管槽内的线缆无接头，敷设在多尘或潮湿场所管路的管口、
管子连接处均作密封处理 ,在用钢管敷设时，钢管不应有折扁和裂
缝，管内外均应涂刷防腐漆， 切断口应挫平。
（二）引入消防报警控制屏的电缆或导线，应符合下列要求：
①配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固。
②电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致 ,字迹清晰不易褪色。
③端子板的每个接线端，接线不得超过 2根。
④电缆芯和导线，应留有不小于 20CM的余量。
⑤导线应绑扎成束。
（三）烟/温探测器安装
（1）探测器至相邻墙壁或梁边的水平距离不应小于 0.5M，安装位置的正下方及其周围 0.5M内不应有遮挡物。
（2）探测器至送风口边的水平距离应不小于 1.5M，在顶棚附近有回风口的，应安装在回风口的附近。
（3）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
（4）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
（5）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器的探测器底
座应采取保护措施。
（6）探测器底座的外导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。
（7）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
（8）探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应
根据不同用途采用其他颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜
色应一致。
（四）手动报警按钮安装
（1）手动报警按钮的中心距地（楼）面高度为 1.5M处。
（2）手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。
（3）手动报警按钮的外接导线应有缓冲余量（不应小于10CM），在其顶部应有明确标记。
（五）模块安装
（1）模块采用明装，进线明装时，采用 B-9310型后备盒安装方式，安装高度≥1.5M。
（2）底盒与上盖间采用插拨式安装。
（3）安装时根据不同模块使用符合标准的线缆和截面积及耐压等级。
（4）控制强电设备，应加继电器隔离，以免强电串入损害模块。
（六）楼层火灾显示屏安装
（1）重复显示屏应安装在各楼层显著位置，安装高度≥1.5M。
（2）配合安装底座采用闭挂式安装。
（3）先将底座固定在墙壁上，穿线管直接连通底座，采用塑料涨套，用紧固螺钉固定。
（4）通讯线最好采用 RVVP屏蔽线，截面积≥1.0M2。
（七）紧急启动、停止开关
应安装在墙上，距地（楼）面高度 1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。
（八）声光报警器
蜂鸣器及闪灯安装在门的外侧，警铃安装在门的内侧，安装高度为距地（楼）面 2.5米左右。
二、自动喷淋灭火系统
施工准备
1、自动喷淋灭火系统施工前，应熟悉该系统的设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件等；
2、自动喷淋灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并符合以下要求：
（1）系统组件、管件及其他设备、材料，符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证；
（2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检验合格证书或检验报告。
3、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
（1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
（2）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；
（3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；
（4）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；
（5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；
螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
4、喷头的现场检验符合下列要求：
（1）喷头的型号、规格符合设计要求；
（2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；
（3）喷头外观无加工缺陷和机械损伤；
（4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
（5）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。
不合格时，亦不得使用该批喷头。
5、阀门及其附件的现场检验符合下列要求：
（1）阀门的型号、规格符合设计要求；
（2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；
（3）报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还要有水流方向的永久性标志；
（4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；
阀体内清洁、无异物堵塞；
（5）水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象；
（6）报警阀逐个进行渗漏试验。
6、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；
水流指示器有水流方向的永久性标志；
安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
安装与施工
（一）施工流程
管网安装-→设备安装-→喷头支管安装-→喷头及系统组件安装-→通水调试。
（二）消防水泵和稳压泵安装
1、消防水泵和稳压泵的规格、型号符合设计要求，并有产品
合格证和安装使用说明书。
2、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀门；
消防水泵泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀；
安装压力表时应加设缓冲装置。
压力表和缓冲装置之间应安装旋塞。
（三）消防水泵接合器安装
消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。
止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
（四）管网及系统组件安装
管网安装
1、自动喷水灭火系统管道管径 DN≤80mm 采用镀锌钢管，丝扣连接，DN＞80mm采用卡箍连接。
2、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；
安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。
3、管网安装：
土建结构施工阶段配合土建进行每层配水管穿结构梁的套管安装，结构封顶后进行喷淋系统管道的安装。
喷淋管道安装应按分区分楼层自下而上进行，尽可能采用加工预制化、现场安装的方法，并应采取标识。
管道水平安装宜设 2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置。
管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。
当管道变径时，应采用异径接头。
镀锌钢管切断采用砂轮切
割机，管道切断后用挫刀挫平切口。
丝扣加工采用 D100套丝机，
套丝前应检查管端是否平直，调整好套丝板的活动刻度盘，使板牙
符合需要的距离，再调整套丝板的三个支持脚，使其紧贴管子，防止出现斜丝。
套丝应两次完成，使丝扣有锥度。
套丝完后应清除丝口的毛刺，使管口光滑。
管道安装完后，应将外露的麻丝清理干净。
焊接连接使镀锌层遭到破坏，用冷镀锌处理焊接接头。
4、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：
（1）管道应固定牢固。
（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。
（4）每段干管应设 1个防晃支架。
管道改变方向时，应增设防晃支架。
（5）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
喷头安装
1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
3、喷头安装时使用专用扳手，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
4、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
报警阀安装
1、报警阀安装：
安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设计图纸和设备说明书再进行辅助管道及附件安装。
水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设计要求。
当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 1.2m：
两侧与墙的
距离不宜小于 0.5m；
正面与墙距离不宜小于 1.2m。
安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
2、报警阀组附件的安装应注意：
（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；
（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；
（3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
其他组件安装
1、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。
水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管。
2、水流指示器的安装应符合下列要求：
（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号符合设计要求；
（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应与水流方向一致；
安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
3、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于 300mm。
4、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；
排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。
5、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；
安装
方向正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；
主要控制阀应加设
启闭标志；
隐蔽处的控制阀 应在明显处设有指示其位置的 标志。
6、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；
减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
7、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，不应在安装中被拆装改动。
8、末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
系统试压和冲洗
水压试验：
水压试验应宜分层进行，即每个水流指示器后的管道安装完毕即可进行水压试验，并及时发现问题。
试验上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。
必要时泄露水处理。
试验压力采用 1.4MPa；
当试压时稳压 30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于 0.05Mpa为合格。
系统全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压 24小时不渗漏为合格。
试压合格后及时办理验收手续。
冲洗应注意：
1、系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，填写记录。
2、管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外，
后室内；
先地下，后地上；
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
3、管网冲洗宜用水进行。
冲洗前，应对系统的仪表采取保
护措施。
止回阀和报警阀等应拆 除，冲洗工作结束后应及时复位。
4、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
5、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。
6、水压试验和水冲洗采用生活用水进行，不得使用有腐蚀性的水。
系统调试
1、系统调试应在系统施工完成后进行。
2、系统调试应具备下列条件：
（1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；
（2）系统供电正常；
（3）消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；
（4）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
3、调试内容
系统调试应包括下列内容：
（1）水源测试；
（2）消防水泵调试；
（3）稳压泵调试；
（4）报警阀调试；
（5）排水装置调试；
（6）联动试验。
三、消火栓灭火系统
施工流程与控制
1.施工流程
支架制做-→干管安装-→立管安装-→支管安装-→消防栓箱安装-
→管道试压-→管道冲洗-→系统调试-→试射试验。
2.信号与控制：
火灾时按消防紧急按钮，信号传送火灾报警控制器，启动消防泵。
施工与安装
1、土建墙体砌筑时，消防箱体预留孔洞上部设过梁。
孔洞尺寸应按生产厂家提供的尺寸确定。
管道穿楼板应配合孔洞预留，消防产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2、支架安装
支架制作应统一、美观。
支架制作应机械切割与钻孔，管卡按设计图集中预制。
水平管道采用吊架，吊架间距按规范执行。
立管一般每层设一个角钢支架，楼层层高大于4米时采用2个支架，支架安装高度不得影响行人。
3、管道安装：
管道安装前，应清除管内的污物，阀门应在关闭状态。
暂停安装时，应封闭管口。
管道连接时，不得使用强力对口，法兰连接时应保持平行，法兰连接螺栓应使用同一种规格，安装方向一致，紧固螺栓时应对称均匀松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。
镀锌钢管切断采用砂轮切割机或管道切割机，管道切断后用挫刀挫平切口。
管道下料前应根据施工图并结合现场实测进行。
管道连结部位不得
安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口。
管道穿楼面应安装套管，
套管高出楼面50mm，套管与管子的间隙应用不燃材料填充。
管道穿墙处不得有接口。
按设计管道采用沟槽式卡箍连接，沟槽采用专用设备加工，卡箍向专业生产厂家订购。
卡箍尽可能设在管道支架附近。
管道安装中断时应及时封口，防止异物落入管内。
4、箱体及支管安装：
消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
5、箱体配件安装：
应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；
消防水枪要竖放在箱体内侧。
消防水龙带与水枪，应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
6、系统的水压：
室内消火栓系统管道安装完毕按1.25倍工作压力进行水压试验，室外消火栓系统按工作压力+0.50Mpa进行水压试验。
稳压30分钟，无渗漏为合格。
消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工
作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水
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