36万吨年聚氯乙烯树脂配套30万吨年离子膜烧碱配套2135MW机组工程项目监理规划可编辑Word文档下载推荐.docx

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2.1.2厂址概况

本工程为中泰化工园自备电站，拟建工程规模为2×

135MW供热机组，在化工园现有规划范围内建设。

厂址位于乌鲁木齐市北郊，属乌鲁木齐米东新区（原东山区金河工业园）范围。

厂址地处87°

40′，北纬43°

56′。

厂址西南距乌鲁木齐市中心约18公里，北距米泉市中心约4公里。

厂址以南约1.3公里为至乌市北郊各大型厂矿企业铁路专用线共用段，厂址西距乌市文光站7.2公里、乌市火车北站（编组站）16公里、乌市火车西站22公里（货运站）。

厂址西距乌鲁木齐国际机场16公里。

土乌大高速公路在厂址以西4公里处南北向通过。

厂址附近有神新集团、乌石化总厂等大型工矿企业。

厂址以东3公里处有隶属空9军军事设施。

厂址以西为乌市七道湾路，以东隔金河路为神新集团下属部分企业，以南隔中泰路为中泰化工园现有园区，以北为修配场规划用地。

厂址可利用地形基本呈梯形（与北向夹角约49度），东西最大边长434米，南北最大边长505米，面积约17公顷，厂址依托道路为东侧金河路、南侧中泰路（均为已建成的工业园道路）。

本工程进厂道路拟从此两条道路引接。

该厂址位于城市规划范围内，四周均有城市道路通过。

2.2厂址条件

1气象特征值

新疆华泰重化工责任有限公司2×

135MW热电联产电厂位于乌鲁木齐市米东新区，地处天山北麓，准葛尔盆地南缘，位于中纬度中温带的欧亚大陆中心，海洋影响不易到达，气候具有强烈的大陆性，属大陆性中温带干旱气候，与米泉气象台同在一个气候区。

特点为：

夏季炎热、冬季寒冷，降水量少，蒸发旺盛，光照充足，气温年、日变化大。

主要气象特征参数：

资料年代1961―2004年

年平均气温：

7.8℃

年极端最高气温：

43.7℃

年极端最低气温：

-32.9℃

年极端最高地表气温：

69.2℃

年极端最低地表气温:

-37.5℃

年平均降水量：

238.2mm

年最大一日降水量：

45.4mm

年平均蒸发量：

2251.7mm

年最大积雪厚度：

43cm

年平均气压：

950.2mb

年平均相对湿度：

60%

年最小相对湿度：

0.3mb

年最大冻土厚度：

141cm

年日照时数：

2803.0小时

年平均雷暴日数：

7天

年最多雷暴日数：

12天

年平均沙尘暴日数：

1天

年最多沙尘暴日数：

9天

年平均风速：

2.0米/秒

年主导风向：

SSE

年最多大风日数：

5天

年平均雾日数：

23天

年最多雾日数：

59天

50年一遇十分钟平均最大风速为30.0米/秒；

100年一遇十分钟平均最大风速为32.0米/秒

2厂区工程地质

a、地形地貌

厂址北高南低，范围内有一约5米高土质山丘，地面植被较发育。

根据新疆机场集团有限责任公司《机场净空新建障碍物意见表》，厂址内允许建筑物高度150米。

b、厂区地层

厂区主要以卵石层为主，其地基承载力fk300KPa，压缩性较低，力学强度较高，是良好的天然地基。

厂址土地类别为2级。

c、厂区地下水

厂区地下水埋深在20米以下，对建筑物基础没有影响。

d、厂区不良地质现象

根据热电厂一期岩土工程建设勘测报告厂区地表-1.5米范围内为硫酸盐渍土，具有中等腐蚀性。

e、厂址地震基本烈度为8度,地震动峰值加速度为0.2。

2.3电厂建设性质及规模

2.3.1电厂性质

机组接入乌鲁木齐电网，以供热为主，也可调峰或两班制运行。

2.3.2建设规模

135MW高压、单抽汽凝汽式、湿冷汽轮发电机组及3×

410t/h高压煤粉锅炉以及相应的生产辅助、附属设施。

2.4主要设备简况

锅炉：

为华西能源工业股份有限公司制造的高压、自然循环、四角切圆燃烧，平衡通风，固态排渣，紧身封闭，全钢构架（主、副双钢架），全悬吊结构，管式空预器，“∏”型布置汽包煤粉锅炉。

型号：

DGJ410/9.

汽轮机：

为南京汽轮机制造有限公司制造的C135-8.83/1.3型汽轮机，汽轮机为高压抽凝式机组、采用双缸双排汽高中压合缸供热机组。

0％容量的电动调速给水泵。

前置泵与给水泵同轴。

给水回热系统采用：

2高加+1高压除氧+1低压除氧+3低加的系统，机组具有六级抽汽，其中三级为可调整抽气；

加热器疏水采用逐级回流到除氧器，除氧器滑压运行，轴封供汽汽源来自厂用蒸汽。

采用2500m2冷却塔、PVC填料、冷却倍率为58倍、凝汽器面积9000m2、循环水干管管径DN1800和循环水回水沟1.6m×

1.6m的方案。

该方案在夏季P10%气象条件下，冷却塔出水温度30.21℃，背压9.76kPa。

循环冷却水系统采用开式循环冷却水和闭式循环冷却水及工业水系统，开式冷却水源来自循环水系统，主要向耗水量大且对水质要求不高的设备和闭式水冷却器提供冷却水。

闭式冷却水水源来自除盐水，主要向水质要求较高的设备如各转动设备及其电机的轴承冷却水和密封水、磨煤机油冷却器、化学取样等供冷却水。

机组启动方式

本工程采用定压启动。

根据高压缸上半部金属温度的不同，启动方式又可分为冷态、温态、热态等启动方式。

机组运行方式

机组采用纯定压运行的方式。

机组以带基本负荷为主，并具有调峰能力,可以适应两班制运行。

锅炉不投油最低稳燃负荷为40%（燃用设计煤质）额定负荷。

机组采用滑参数停机，按滑参数曲线降温降压及减负荷。

机组不考虑停机不停炉运行方式及汽机空转带厂用电运行方式。

2.5.2制粉及烟风系统

钢球磨中储式乏气送粉系统，每台炉制粉系统采用2台MTZ-3285型钢球磨煤机，不设备用。

两台排粉机，两台送、引风机。

设计煤种煤粉细度取R90为22%。

除渣方式：

采用水浸式刮板捞渣机连续除渣，锅炉排渣斗能贮存不少于6小时锅炉BMCR（对应每小时排出灰渣量最大的煤种）的排渣量。

炉底除渣系统乙方供货至水封插板（含水封插板，不含其下部冷渣斗）。

空气预热器采用管箱式预热器。

冬季采用热风再循环来加热空气预热器进风。

每台炉配一台双室四电场静电除尘器，除尘保证效率大于99.6%；

脱硫系统按湿法脱硫工艺设计；

本期工程叁台炉合用一座150米高，出口内径6.5米的钢筋混凝土烟囱。

2.5.3燃料供应系统

本工程为公路运煤。

由社会运力承运。

主要煤源为北山矿业有限责任公司煤矿，电厂运煤道路为三级道路，路面宽9米。

入厂煤的计量采用两台100吨电子汽车衡计量的方式，汽车衡台面尺寸为3.5m×

22m，可供大型带拖挂车辆使用。

2.5.3.1卸煤设施

本期全年耗约为万吨年来煤时间按280天计算1.3，则日最大来煤量约4985吨吨t/h的桥式叶轮给煤机。

浅缝式煤槽底部每个车位跨度内的容积为80m3；

每个车位可容纳约65吨燃煤，6个车位总容纳约390吨燃煤，可供本期全厂锅炉约2小时的耗煤量。

2.5.3.2煤场占地面积约7770m2，堆高4.5m，储煤量约为2.8万吨，约8.5天的存煤天数；

煤场机械采用两台TY220型推煤机和两台ZL60F型装载机，作为煤场主要及辅助作业机械。

2.5.3.3厂内运煤系统共有4路8条带式输送机，规格为：

B800mm；

v2.0m/s；

Q300t/h。

均为双路布置，一路运行，一路备用，具备双路同时运行的条件。

采用难燃输送胶带。

2.5.3.4筛碎设备

采用滚轴筛煤机与环锤式碎煤机配用的型式，设置一级筛碎设备。

筛煤机出力为300t/h。

碎煤机出力为160-250t/h，最大进料粒度为300mm，出料粒度≤30mm。

筛、碎系统中留有旁路系统，当来煤粒度满足磨煤机粒度要求时，燃煤直接进入运煤系统。

2.5.3.5运煤系统为双路胶带机系统，设计出力为300t/h，工程日耗煤量约为3375吨，按选定的系统出力300t/h计，运煤系统采用三班运行，每班运行约4h。

带式输送机系统除1、2、3号带式输送机为单路带式输送机，4、5、6、7号带式输送机为双路，一路运行、一路备用，有双路同时运行的可能。

带式输送机的带宽为B800mm、带速为V2.5m/s、出力为Q430t/h。

2.5.4除灰系统

除灰渣系统采用灰渣分除，气力除灰、机械除渣，灰渣采用汽车运输。

设置除灰除渣集中控制室，采用远方集中程序控制上位机操作方式。

2.5.5化学水处理系统

锅炉补给水处理水源采用市政自来水，锅炉补给水处理系统采用主厂房加热后的生水经生水箱、生水泵、高效过滤器、阳双室床、除碳器、中间水箱、中间水泵、双室阴床、混床、除盐水箱。

循环冷却水水源，采用城市中水。

为控制给水和炉水的水质，最大限度地减少热力系统结垢和腐蚀，设置了化学加药炉水校正系统。

2.5.6电气部分

电厂的发电机经主变升压至220kV配电装置，220kV配电装置采用单元式线路组接线方式。

起动/备用电源接于附近110kV变电所。

机组设置一台容量为40/25-25MVA低压侧为分裂绕组的高压厂用工作变压器，其高压侧电源从发电机出口T接，低压侧接入2个6kV厂用工作母线段，kV母线为单母线接线，机组自身的高压负荷和低压变压器接

2.5.7热力控制系统

热工自动化将以“安全可靠、经济适用、符合国情”并兼顾二十一世纪电厂控制技术发展的趋势来确定热工自动化设计的原则。

本期工程三炉两机控制采用分散控制系统DCS,实现炉、机、电集中控制,分散控制系统DCS的功能包括数据采集DAS、模拟量控制MCS、锅炉炉膛安全监控系统FSSS、炉机辅机顺序控制SCS、发电机变压器组及厂用电源顺序控制系统SCS。

实现以LCD和键盘为中心的炉、机、电集中监视和控制,其主要内容为：

屏幕显示、键盘操作、报警打印、定期制表、事件顺序记录、性能计算及历史数据存储检索等。

当分散控制系统一旦故障时,少量的后备操作开关/按钮将保证机组紧急安全停机。

本期三炉两机控制采用一套分散控制系统DCS，1#、2#、3#炉与1#、2#机（含电气）各为一个控制区域，公用系统为一个控制域，即共6各控制域。

辅助车间的控制系统采用PLC。

除灰渣系统的监控采用可编程控制器加上位监控计算机（PLC+PC）

化学补水系统单独设置一套补水处理程控系统，综合水泵房、生活污水处理站与本期建成的化学补水系统程控联网

DCS对循泵房设备进行监测、联锁、操作、控制和保护项目，实现现场无人值班运行。

综合水泵房监控

综合水泵房内设有生活水泵、工业水泵、消防水泵及消防稳压装置。

通过远程I/O柜，将综合水泵房的控制纳入水务控制系统监控，就地无人值班运行。

仪用及厂用空压机

仪用空压机和厂用空压机等,设置必要的联锁,保证备用设备自投,可无人值班。

空压机的有关信号应送至DCS公用网络段，在DCS的操作员站上实现启停操作。

燃油泵房

通过燃油泵房的远程I/O站，将其纳入DCS控制。

泵房内的各工艺设备控制信号送至DCS公用网络段，在DCS的操作员站上实现启停操作。

脱硫系统

全厂脱硫系统共用两套控制系统（FGD_DCS）进行控制。

在脱硫岛内设置电子设备间，脱硫操作员站布置在除灰控制室内。

火灾报警及控制方式

本期工程设置一套火灾报警系统。

包括探测装置（点式或缆式探测器、手动呼叫器）、区域报警器、集中报警装置、电源装置和联动信号装置等。

全厂集中报警装置设置在主厂房单元控制室内，主厂房内的探测点直接汇接至集中报警装置上。

主厂房外分若干区域报警点，同时将信号通过通讯方式传输到集中报警装置，因而全厂火警都可以在集中报警装置上立即发出声光信号，并记录下火警地址和时间。

2.5.8脱硫系统

脱硫系统与主机同步建设投运。

全厂统一考虑公用系统。

本期工程3台410t/h的煤粉锅炉，燃用St.ar0.440.41、0.26%的低硫煤，并采用目前最成熟的、脱硫效率高的石灰石/石膏湿法脱硫工艺，环评脱硫效率≥90%，SO2排放浓度为102.685.4、45.7mg/Nm3,SO2小时排放量0.1200.100、0.054t。

SO2排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003中第3时段最高允许排放浓度400mg/Nm3要求。

2.5.9供排水系统

本工程循环水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统，扩大单元制运行，即每台发电机组配一座冷却塔，每台机设1条循环水压力供水总管和压力回水总管。

2台发电机组共4台循环水泵，集中布置在1座泵房内。

在每条循环水流道入口处，安装平板滤网。

厂区排水采用分流制，生活污水通过独立管网排至污水处理站集中处理，达标后回用；

含酸碱废水、含油污水及含煤废水经处理达标后回用。

剩余部分工业废水排入工业园区污水处理站集中处理供园区回用。

厂区水消防系统采用临时高压消防系统，设2台电动消防水泵和1套消防水稳压装置。

2.6主厂房

主厂房布置

本期主厂房按二机三炉燃煤机组进行设计，装机容量2×

135MW，主厂房布置为汽机房―除氧煤仓间―锅炉房，汽机房跨度为27.00m，除氧煤仓间跨度为8.00m、11.50m，纵向柱距为8.00m，汽机房纵向长度105.50m，除氧煤仓间纵向长度129.50m。

主厂房纵向机组单元中间设置变形缝，双柱双屋架。

从汽机房看，右为主厂房固定端，左为扩建端，即本工程主厂房为左扩建型式。

汽机房运转层标高9.00m，两台机组纵向岛式布置，屋架下弦最低标高为24.20m，单坡屋面，吊车梁轨顶标高20.00m，设75/20t桥式吊车一台。

汽机房0.00m层设检修场地满足检修汽机需要。

除氧煤仓间共分五层：

0.00m层布置中速磨煤机及电气配电间；

9.00m层为运转层，集中控制室、机组工程师室、机组交接班室布置其中；

17.00m层为除氧煤仓层，布置4台除氧器、6个原煤斗、6个粉煤斗；

25.50m层布置有两条输煤皮带及值班室、输煤配电室，输煤栈桥入口在固定端0~1轴之间。

锅炉9.00m以下为室内布置，9米以上紧身封闭。

锅炉房在运转层通过炉前平台与煤仓间相连，炉前平台宽为8.00m。

三台锅炉共设三部客货两用电梯，载重量1吨，电梯井及顶部机房外墙采用保温压型钢板封闭。

3、监理服务范围监理单位受项目法人委托如下：

4.1.3协助项目法人根据国家电力公司有关安全管理规定，进行安全生产管理。

监督检查承包商建立健全安全生产责任制和执行安全生产的有关规定与措施。

监督检查承包商建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训。

参加项目法人组织的安全大检查，监督安全文明施工状况。

遇到威胁安全的重大问题时，有权发出“暂停施工”的通知。

协助项目法人制定施工现场安全文明施工管理目标规划及措施，并监督实施。

4.1.4参加或组织施工图会审和设计交底,核查设计变更、变更设计，并提出监理意见。

负责竣工的审核工作,并提出监理意见。

4.1.5主持分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收，制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）的工程质量监理计划，监理人员要按作业程序及时跟班到位监督检查。

停工待检点必须经监理工程师签字并同意才能进入下一道工序。

4.1.6审查承包商选择的分包单位、试验单位的资质并经项目法人认可。

4.1.7主持审查承包商提交的施工组织设计、施工技术方案、施工质量保证措施、HSE保证措施，并提出监理意见。

4.1.8根据项目法人制定的里程碑计划编制一级网络计划，核查承包商编制的二级网络计划，并组织协调实施。

4.1.9审查承包商单位工程、分部工程及分项工程的开工申请报告。

4.1.10审查承包商质保体系和质保手册，并监督实施。

4.1.11检查现场施工人员中特殊工种持证上岗情况，并监督实施。

4.1.12审查承包商编制的“施工质量检验项目划分表”，并督促实施。

4.1.13检查施工现场原材料、构件的质量和入库、保管、领用等管理制度及其执行情况，并对原材料、构件的供应商资质进行审核、确认。

4.1.14参加设备的开箱检查。

检查设备保管办法，提出监理意见，并监督实施。

4.1.15参与并协助对各标段的招标、评标和合同谈判工作。

4.1.16审查承包商施工图预算、中期工程结算支付、工程结算书，并经项目法人认可。

4.1.17监督施工合同的履行，维护项目法人和承包商的正当权益。

4.1.18主持必要的工程协调会并编写会议纪要。

4.1.19对承包商提出的进度报表进行审查，并签署意见。

4.1.20负责整个工程调度；

负责其它标段与本标段接口的协调工作。

4.1.21按照项目法人的要求，在规定时间提交工程报表。

按周、月、季、年编写监理工作总结、及时编写完成每一单位工程项目的监理工作总结并及时呈报项目法人。

4.2调试试运期监理

4.2.1参与对调试单位的招标、评标、合同谈判工作，提出监理意见，并督促其对合同的履行，维护项目法人及承包商的合法权益。

4.2.2审查调试计划、调试方案、调试措施（特别是安全组织管理措施）及调试报告，并提出监理意见。

4.2.3协调工程的单体、分部试运及验收。

4.2.4参与机组整套启动、试运行及验收工作。

4.3监理资料的整理

编制整理监理工作的各种文件、通知、记录、检测资料及图纸等。

合同完成或终止时移交给项目法人。

5、监理工作目标

5.1总体目标

（1）、工程质量目标：

确保全部工程合格，力争工程优良率为95%以上。

（2）、工程工期目标：

确保全部工程在委托人要求工期之前完成。

（3）、工程投资目标：

确保将工程总投资控制在概算之内。

（4）、工程安全目标：

杜绝重大事故，尽最大可能减少一般事故的发生。

5.2目标分解

5.2.1安全控制目标

杜绝人身死亡事故，杜绝群伤事故；

不发生重伤事故，不发生重大设备事故；

轻伤事故率控制在50/00以下；

文明施工，达标投产。

5.2.2质量控制目标

施工质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，创一流标准。

力争锅炉水压试验、厂用受电、汽机冲转、机组并网、满负荷试运一次成功；

杜绝施工质量和设备损坏等重大质量事故。

主机设备性能保证项目满足设计要求。

确保工程达标投产。

5.2.3进度控制目标

目标分解

本工程计划于2008年8月1日开工，2009年12月30日1号机组投产。

2010年3月30日2号机组投产。

目标分析

在保证工程质量和施工安全的前提下，为保证工作如期完成。

应该保证：

图纸交付与主材供应按计划及时供应；

施工单位制定全面落实施工进度计划保证措施；

交叉施工的协调工作要周密安排计划；

制订滚动计划制度，根据需要调整并实施施工进度计划。

5.2.4投资控制目标

目标控制

a.工程造价控制在批准的工程概算和合同价款之内。

b.合理组织施工，节约工程投资

c.加强索赔管理，减少及避免合同外费用的发生。

监理工程师按照《投资控制监理制度》及《施工合同》约定及时对每月完成的工程量（质量合格项目）进行审核，对施工过程中设计单位或施工单位提出的设计变更申请进行严格审查和控制，并进行技术经济分析，提出监理意见，同时上报项目法人。

对实际发生的变更费用进行确认，对出现的索赔与反索赔事宜进行分析审查签证，对竣工结算进行审核签证、确认，有效地控制投资，确保投资不突破批准概算。

5.2.5监理服务目标：

（1）监理工作目标

序号内容目标值责任人/

责任部门检查时间1协助项目法人进行工程开工前的准备工作工作到位率100%总监

总监代表工程开工前2根据国家电力公司颁布的有关示范文本编制具体的监理细则。

符合要求100%专业监理每半年3参与对施工单位的招标、评标和合同谈判工作工作到位率100%总监、总监代表、投资监理师工程开工前4核查设计单位提出的设计文件及施工图纸审查率100%专业监理每半年5审查承包商选择的分包单位、试验单位的资质并提出意见审查率100%专业监理工程开工前

6组织施工图会审和交底施工图会审率100%专业监理每半年7检查设计变更、变更设计的执行检查率100%专业监理每半年8主持分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收验收率100%专业监理每半年9制定并实施重点部位的W、S、H点的工程质量监理计划符合率100%专业监理工程开工前10主持审查承包商提交的施工组织设计、施工技术方案、施工质量保证措施、安全文明施工措施审查率100%专业监理每半年11根据项目法人制定的里程碑计划编制施工一级网络计划及时、合理、可行进度监理师工程开工前12核查承包商编制的二级网络计划审查率100%总监、进度监理师每半年13监督施工单位进度计划的实施工作到位率100%全体

监理人员每半年14审批承包商单位工程，分部工程及分项工程的开工申请报告审查率100%总监理师每半年15审查承包商质保体系和质保手册，并监督实施审查率100%专业监理每年16检查现场施工人员中特殊工种持证上岗情况审查率100%专业监理每半年17审查承包商编制的“施工质量检验项目划分”审查率100%专业监理每半年18检查施工现场原材料、构件的质量和采购、入库、保管、领用等管理制度及其执行情况检查率100%专业监理每半年19参加主要设备的现场开箱检查参加率100%专业监理每半年20检查设备的保管办法检查率100%专业监理每半年21协助项目法人根据国家电力公司有关安全管理规定，进行安全生产管理，协助项目法人制定施工现场安全文明施工管理目标规划及措施，并监督实施HSE工作到位率100%HSE

监理师每半年22监督检查承包商建立健全安全生产责任制和执行安全生产的有关规定与措施。

监督检查承包商建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产教育培训检查率100%HSE

监理师每半年23审查承包商工程结算书审查率100%总监、投资

监理师每半年24监督施工合同的履行，维护项目法人和承包商的正当权益工作到位率100%全体

监理人员每年25主持工程协调会工作到位率100%总监

总监代表每半年26审查承包商提出的