变压器操作指南Word格式.docx
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1.设备/系统概述
1.1设备/系统规范
1.1.1主变规范：
⏹主变设备技术参数：
型式
三相三绕组户外油浸式
制造厂家
ALSTOM
冷却方式
ONAN/ONAF/OFAF（OA/FA/FOA）
额定容量
282/375/470MVA
接线组别
Y/△-11
调压方式
无载调压
环境温度
40℃
相数
三相
绕组允许温升
65℃
频率
50HZ
油允许温升
分接头位置
高压侧电压（kV）
高压侧电流（A）
空载电流
0.25%
+5.0%
254
1068
空载损耗
185
+2.5%
248
1094
短路损耗
1160
3
242
1121
阻抗电压
9%
4
-2.5%
236
1150
油量
40T
5
-5%
230
1180
总重
290T
低压侧电压
24kV
低压侧电流
11306A
冲击试验（全波）kV
高压
中线
低压
950
250
150
⏹主变高压侧套管电流互感器参数：
电流互感器编号
电流比（A）
准确度等级
用途
高压侧
CTH1-1CTH2-1CTH3-1
2000/5
C800
保护
CTH1-2CTH2-2CTH3-2
CTH2-4
1500/2
3Burden10VA
WT1
CTH1-3CTH2-3CTH3-3
B1.8Class0.3
测量
CTH0-1
600/5
C200
低压侧
CTX1-1CTX2-1CTX3-1
12500/5
CTX1-2CTX2-2CTX3-2
CTX1-3CTX2-3CTX3-3
⏹主变中性点设备参数：
设备名称
型号及参数
数量
中性点接地刀闸
SR16200
避雷器
HEC3629kV
⏹主变冷却系统设备规范
设备
型号
台数
功率
动力电源
控制电源
冷却风扇
LDDAD900
8
4.5kW
380VAC
110VDC
油泵
PR250/6
2.7kW
1.1.2辅助变规范
⏹辅助变设备技术参数：
三相三绕组户外油浸式变TTHRCV
30/40/50MVA
D/yn1/yn1
绕组温升
油温升
60℃
0.5%
24.6
1174
28
24
1203
193kW
23.4
1234
14%/28%
22.8
1266
12.9T
-7.5%
22.2
1301
59.5T
6．3/6.3kV
2291/2291A
低压侧中性点接地方式
电阻接地
接地电阻
9.09Ω/400A
冲击试验/工频耐压
150/50kV
110/34kV
45/25kV
⏹套管式电流互感器技术性能参数
电流互感器
TH1
TH2
TH3
CL0.310VA
TX/Y1
3000/5
TX/Y2
TX/Y3
3000/2（B相）
TX/Y0
⏹辅助变冷却系统设备规范：
设备
动力电压
LDAD800
1.1kW
400VAC
PR200/6NA2
0.7kW
1.1.3启备变规范
⏹启备变设备技术参数
三相三绕组户外油浸式变
ONAN/ONAF1/ONAF2（OA/FA）
Yn/yn0/yn0
有载调压
极性
减极性
0.32%
中性点接地方式
直接接地
35kW
202kW
低压侧中性点接地电阻
16%（OA）
6.3kV
32T
2291A
118T
高压/中线
低压1/中线
低压2/中线
950/250
110/45
⏹启备变高压分接头位置表：
分接%
电压kV
电流A
+10%
254.1
114
+8.75%
251.2
115
+7.5%
248.3
116
+6.25%
245.4
118
+5%
242.6
119
6
+3.75%
239.7
120
7
236.8
122
+1.25%
238.9
123
9
231
125
10
-1.25%
228.1
127
11
225.2
128
12
-3.75%
222.34
130
13
219.5
132
14
-6.25%
216.6
133
15
213.7
135
16
-8.75%
210.8
137
17
-10%
207.9
139
⏹套管式电流互感器技术性能数据
600/2
CTH0
CTX/Y1-1CTX/Y2-1CTX/Y3-1
CTX/Y2-2
2500/5
WTI
CTX/Y0
⏹启备变辅助系统设备规范
LD DAD 710.8.38.960.0，55
0.55kW
调压装置
MLLL350A10193W
0.75kW
1.1.4负荷中心变压器规范
锅炉变
汽机变
除尘变
水处理变
原水变
参数型号
户内干式
额定容量kVA
1500/2000
2000/2667
1500
750
额定电压kV
6.3/0.4
阻抗电压%
5.75
分接头范围
±
2×
2.5%
联接组别
△/Y
接地方式
高阻接地
AN/AF
AN
GE
续表
输煤变
码头变
仓库变
斗轮机变
卸船机变
油浸式
1000/1330
750/1000
800
500
2000
5.75%
4.681%
5.45%
5.3%
300V
绕组温升℃
80
80（油）
Yyn0
Dyn11
ONAN
福州
变压器厂
HAMMOND
HELME-
RUERKEN
1.1.5配电变、照明变及其它变压器
配电变
照明变
除尘整流变
参数型号或型式
树脂浇注干式
ESO40-78/1260
45
10/15/20/25/30
98
0.4/0.23
0.4（AC）/778（DC）
4.09
90（最高油温）
许继变压器厂
南京柯曼电器
RICO-WERKELSERO
1.2设备/系统特点
1.2.1变压器运行限制
⏹变压器在制造厂家规定的冷却条件下，可按照其铭牌规定参数范围运行。
⏹主变、启备变、辅助变均为油浸式电力变压器，仓库变、卸船机变、除尘整流变也是油浸式变压器，厂低变及其它动力变压器均为干式电力变压器。
运行中环境温度为40℃时，温升、温度的限值应按规范严格执行。
⏹启备变及辅助变两组低压侧输出容量之和，不得超过高压侧的额定容量，每组低压侧的输出容量不得超过其额定容量。
⏹变压器的外加一次电压可以高于额定值，但不得超过额定值的105%；
不论电压分接头在任何位置，若变压器一次侧所加电压不超过其额定值的105%时，变压器的二次侧可带额定电流运行。
1.2.2变压器中性点运行方式
⏹主变220kV侧中性点接地刀闸运行方式由中调决定，有直接接地和不接地两种运行方式。
不接地运行时，中性点有避雷器及间隙保护。
发变组正常并列前及解列前均应将中性点接地刀闸合上。
⏹启备变220kV侧中性点采用直接接地运行方式，其6kV侧中性点采用中性点经低电阻（9.09Ω）接地。
辅助变6kV侧中性点也采用低电阻（9.09Ω）接地运行方式。
⏹负荷中心变400V侧中性点采用经高电阻接地运行方式。
负荷中心变配有接地故障检测设备，接地故障检测继电器会在DCS上发出报警信号。
负荷中心仓库变采用直接接地。
1.2.3变压器冷却系统运行方式
⏹变压器在运行过程中，其冷却装置必须可靠投入运行。
在变压器退出运行后方可将冷却装置退出运行。
⏹主变有三种冷却方式：
自然油循环自然风冷（ONAN），自然油循环风冷（ONAF），强迫油循环风冷（OFAF）。
主变有8台冷却油泵及8台冷却风扇为其冷却系统服务。
⏹辅助变有三种冷却方式：
辅助变有2台冷却油泵及2台冷却风扇为其冷却系统服务。
⏹启备变有两种冷却方式：
自然油循环自然风冷（ONAN），自然油循环风冷（ONAF1/ONAF2）。
启备变有2台冷却风扇为其冷却系统服务。
⏹户内负荷中心变有带监测仪（ETM）控制的风扇作为其冷却装置。
堆取料机变没有冷却风扇，为自然冷却。
⏹电除尘和输煤负荷中心变采用强制风冷，由装在低压绕组上的传感器自动控制风扇的启停。
⏹仓库变及卸船机变采用油浸式自然油循环自然风冷（ONAN）方式。
1.3设备/系统工作流程
2.设备/系统启动准备
[体现基本的原则和步骤，现场实际操作应见操作规程TMS-OP-***]
2.1设备/系统启动条件
2.2设备/系统启动检查程序
2.2.1变压器检修后检查
⏹新安装及检修后的变压器进行过可能使相位变动的工作时，投运前必须经过核相及保护方向测量，确认其相位正确。
⏹变压器更换绕组后必须做手动零起升压试验，试验正常后方可进行额定电压下的冲击试验3次。
无条件做零起升压试验的变压器，可在额定电压下做3次冲击试验，试验间隔时间为1分钟。
试验正常后方可带负荷。
⏹绝缘油处理过的变压器投运时，重瓦斯必须投跳闸位置，送电后重瓦斯保护改投信号位置，带负荷连续运行24小时，且无任何不正常现象后才能将其投入跳闸位置。
⏹变压器在安装或检修后投入运行前，检修人员应测量各绕组绝缘电阻合格。
⏹负荷中心变压器检修后，应通过试充电正常后方可投入运行或备用。
⏹无载调压的变压器已由检修人员变换无载调压分接头至所需位置。
2.2.2大型油浸式变压器投运前检查
⏹有关检修工作全部结束，一切检修临时安全措施全部拆除，常设遮栏和标示牌、警示牌等恢复正常，变压器周围杂物已清除干净，工作票已收回终结，工作人员退出现场；
⏹变压器间隔内清洁，无异物、无孔洞；
⏹变压器各部分外观清洁，无损坏、脱漆，无渗油、漏油现象；
⏹油位计、油温计、绕组温度计、气体分析器、呼吸器、压力释放装置和接地装置防雷装置等附件无异状；
⏹油枕油位、油色正常。
套管完好，充油套管油位正常；
⏹瓦斯继电器内无气体，油窗内充满油，继电器与油枕间的连接阀门已打开；
⏹有载调压装置位置正常，位置指示正确。
无载调压分接头位置正确，机械闭锁良好，且三相一致；
⏹冷却装置应完好，并能随时按要求投入；
⏹消防系统完好投入；
⏹控制回路，保护回路完好；
⏹辅助装置工作电源、备用电源及控制电源正常。
2.2.3干式变压器投运前检查
⏹检查所有紧固件，连接件，标准件是否松动；
⏹检查变压器是否有异物存在；
⏹检查分接头位置正确，机械闭锁良好；
⏹检查变压器外壳接地良好；
⏹必要时进行绝缘电阻的测试。
当其受潮发生结露现象时，则不论其绝缘电阻如何，投运前必须干燥处理才能使用。
3.设备／系统启动程序
[详细的操作程序应见操作规程TMS-OP-***，这儿体现启动的原则和基本的步骤]
3.1大型油浸式变压器辅助装置的投运
⏹开启各冷却器与油箱间的连接阀门、油泵进、出口阀门。
⏹送上辅助装置的控制电源。
⏹送上辅助装置的工作、备用电源。
⏹送上加热器电源，并投入加热器自动控制。
⏹手动启动各冷却风扇和循环油泵试验正常。
⏹将各冷却风扇和油泵投入自动运行。
3.2干式变辅助装置投入运行主要步骤
⏹手动启动干式变冷却风扇。
⏹手动启动正常后，将其切至自动。
3.3变压器投运主要步骤
⏹投入变压器保护。
⏹合上中性点接地刀闸（主变）。
⏹合上变压器电源侧开关，查变压器充电正常。
⏹合上变压器负荷侧开关。
⏹干式变投入运行后，所带负荷应逐步由小到大，且检查变压器无异响，严禁一次性投入大负荷。
⏹主变投入运行后应根据中调要求决定其中性点接地方式。
4.设备/系统退出程序
4.1设备/系统退出条件
4.2设备/系统退出程序
4.2.1变压器停运主要步骤
⏹确认变压器已不带负荷。
⏹变压器应合上中性点接地刀闸（主变）。
⏹断开变压器负荷侧开关。
⏹断开变压器电源侧开关。
4.2.2主变、辅助变、启备变辅助装置停运主要步骤
⏹确认变压器已停运。
⏹断开辅助装置的工作、备用电源。
⏹断开辅助装置的控制电源
5.设备/系统保养和运行
5.1设备/系统保养
⏹主变、辅助变及启备变冷却装置应每月进行一次手动全面启动试验。
⏹装有冷却风扇的负荷中心变每半个月进行一次手动强制启动试验。
⏹停电后绝缘电阻测量应根据厂家规定，若无厂家规定则参考如下：
✓额定电压为1000V以上的绕组用2500V兆欧表，其量程一般不低于10000MΩ，1000V以下者用1000V兆欧表，测量时非被试绕组接地。
✓干式变压器的绝缘电阻值规定：
高压侧—低压侧≥300Ω，高压侧—地≥300MΩ，低压侧—地≥300MΩ。
5.2正常的监视/调整
5.3定期检查项目和要求
5.3.1主变、辅助变、启备变巡视检查项目
⏹变压器外壳及中性点接地装置完好无损坏。
⏹变压器绕组温度、油温指示正常，各表计表面无积污。
⏹变压器油枕油位正常，油位表表面无积污。
⏹分接头位置指示正确。
⏹变压器气体分析仪指示正常。
⏹套管油位正常，套管裙边完好，无严重放电现象。
⏹冷却器油泵、风扇运行正常，油流指示正确。
⏹变压器各部分无渗油、漏油现象，本体无异常振动、异音和异味。
⏹消防管道阀门无泄漏，消防金属感温线紧固。
⏹辅助装置控制盘内各小开关位置与运行方式相符，就地报警盘无报警。
⏹呼吸器内硅胶颜色正常：
蓝色—干燥，淡蓝色—部份含水，粉红色—水份已饱和。
5.3.2干式变压器巡视检查项目
⏹绕组温度正常（负荷中心变监测仪各参数正常）。
⏹变压器无异常振动、异音和异味、异色。
检查变压器异常和异音，必要时经值长许可采用短时停冷却装置的方法，以判断本体或冷却器异振、异音。
⏹变压器室门关好，周围无漏水、漏汽及其它危及安全的杂物。
⏹干式变压器过负荷时，应密切注意其温度及温升。
5.3.3异常情况下变压器的检查项目（在安全许可条件下）
⏹气温剧变时，应对变压器油位进行检查。
⏹雷雨天气，应检查户外变压器套管有无放电现象及避雷器的动作情况。
⏹大风天气应检查引线有无剧烈摆动，变压器本体及周围无杂物。
⏹大雾天气应检查套管无严重放电现象。
⏹雷雨天气后应检查变压器避雷器运作次数。
5.4设备的切换条件和程序
6.设备异常紧急操作
[详细的操作程序应见操作规程TMS-EOP-***，这儿体现基本的判断和操作的原则]
6.1变压器冷却装置故障处理
6.1.1油温高至设定值，但风扇、油泵均无法启动时，应严密监视变压器上层油温度变化情况，尽快查明原因设法恢复油泵及风扇运行，必要时采取降负荷处理，并立即汇报值长通知检修处理。
6.1.2油温高至设定值，冷却风扇已全部投运行，但变压器循环油泵无法投运，应视油温情况，采取降负荷处理。
6.2轻瓦斯保护动作报警处理
6.2.1对变压器进行外部检查，有无漏油、油位是否过低，油温是否升高，二次回路是否有故障及二次回路是否有人工作。
6.2.2核对气体分析仪指示，联系检修进行取样分析，记录每次瓦斯动作的时间。
6.2.3变压器气体取样分析故障性质可参照下表：
气体颜色
燃烧情况
故障性质
无色、有轻微油味
不可燃
油中分离出来的空气或外部进入的空气
微色或无色
木质材料损坏产生的气体
白色或淡色、有强烈臭味
可燃
绝缘材料损坏产生的气体
深灰色或黑色
易燃
变压器内部闪络或油温过高分解气体
6.3重瓦斯保护动作跳闸的处理
6.3.1应查看变压器差动保护，速断保护是否同时动作。
6.3.2不论瓦斯保护动作于跳闸或信号，值班人员均应检查变压器外壳及油位、油温、压力释放阀（防爆门）、呼吸器、套管等各部件，同时还应检查变压器内部有无放电声和喷油现象。
6.3.3通知检修人员立即取气样和油样进行色谱分析。
6.3.4根据变压器跳闸时的现象（系统有无冲击，电压有无波动）、外部检查及色谱分析结果，判断变压器故障性质，找出原因，如瓦斯保护动作跳闸前无任何事故现象并通过外部检查及色谱分析均正常后，确认属瓦斯保护误动作时可经厂总工同意后，退出误动的瓦斯保护，对变压器强送一次（有条件应零起升压），在强送或零起升压过程中，出现任何异常，应立即切断变压器各侧电源、将变压器隔离。
6.3.5检查气体是否可燃，若检查后为可燃气体，则变压器未经检查及试验合格以前不许再投入运行。
若瓦斯保护动作的同时，差动保护或压力释放阀（防爆门）同时动作。
在未查明原因以前不许再投入运行。
6.4差动保护动作处理
6.4.1检查变压器差动保护范围内的设备是否有明显故障，应通知继保点检员检查保护动作是否正确。
6.4.2通知检修人员测量各绕组绝缘电阻。
如遇系统急需电力而且无备用变压器，且无瓦斯保护动作信号时，下列情况下可不测绝缘电阻，但应检查试验均属正常后，由总工决定是否投入：
●跳闸时无冲击，短路等现象且变压器外部检查正常。
●差动保护范围内有故障，其故障点已隔绝，而变压器本体及有关部件经检查确认均正常。
●有条件时对跳
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