烧结余热发电发电机运行规程Word文件下载.docx
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技术条件
GB7064-86
出厂编号：
200903015
出厂日期：
2009.06
制造厂家：
南京汽轮电机（集团）有限责任公司
1.2永磁发电机技术规范
永磁发电机
TFY2.85-3000C
2.85
1
额定电流（A）
15
额定电压（V）
190
400
0.9
励磁方式
PM
F
防护等级
IP54
产品标准
JB/T9578-1999
1.3交流励磁机技术规范
交流无刷励磁机
TFLW118—3000A
118
额定转子电压（V）
246
额定转子电流（A）
480
48.5
6.15
150
绝缘等级/使用等级
F/F
重量（kg）：
1343
JB/T7784-1995
200905015
09.06
1.4发电机空冷器技术规范
LRW－650
最大压力
0.196MPa
功率
650kW
风量
18m3/s
水压降
0.01814MPa
风阻压降
353Pa
冷却水温度
≤33℃
耗水量
220m3/h
制造日期
2009.09
生产厂家
南汽配件二厂
2.发电机启停机操作及运行监督
2.1启动前的准备
2.1.1发电机及其附属设备的一切工作票（特殊试验除外）全部收回,安全措施已恢复,现场已打扫清洁，电气主值接到值班长启机命令后,安排值班人员填写操作票。
2.1.2机组启动前的系统全面检查：
2.1.2.1发电机本体及电气一次系统检查：
2.1.2.1.1发电机本体及励磁系统,引出母线及套管、瓷瓶完好,清洁完整,各部联接螺栓紧固,通过窥视孔,观察发电机线棒绑扎完好,无脱线、无流胶、无结露现象。
2.1.2.1.2发电机出口母线、发电机出口PT和发电机母线PT高低压侧保险、发电机母线室CT及发电机线路CT、发电机出口并网开关、发电机线路开关、电缆头一、二次线均正常。
2.1.2.1.3检查发电机并网线路电抗器及厂用分支电抗器完好，符合启动条件。
2.1.2.2测量、计量、电气保护系统检查：
2.1.2.2.1检查发电机定子铁芯、绕组测温元件良好,发电机大轴接地碳刷及转子电压测量碳刷与滑环接触良好,压力适合,碳刷长度不短于25mm，接线完好。
2.1.2.2.2发电机及励磁系统各测量表计、测温装置、继电保护、同期装置应符合标准,各保护压板正确投入,励磁回路元件引出线等连接部位均清洁完整,接触良好。
2.1.2.3润滑及冷却系统检查：
2.1.2.3.1轴承润滑油系统正常畅通,发电机及励磁机平台无渗积油现象,轴承绝缘垫清洁无油污。
2.1.2.3.2发电机本体无漏风,风冷小室清洁干净,封闭良好,发电机冷却器无渗漏现象。
2.1.3发电机在大修、小修后或停机时间超过7天，根据需要开机前应做下列试验：
2.1.3.1做发电机并网开关、灭磁开关、励磁系统各开关的拉合闸试验及联锁试验良好；
2.1.3.2汽机紧急停机按钮跳发电机出口并网开关、灭磁开关一次；
2.1.3.3保护系统作业后，配合检修试验工作人员做发变组保护跳闸试验；
2.1.3.4配合热工、汽机做汽机主保护跳机试验。
2.1.4停机超过24小时及大小修后的发电机,应测量其绝缘电阻,测量值应符合要求,并将数值记入《绝缘电阻测量记录簿》内：
2.1.4.1测量发电机定子绕组和励磁绕组的绝缘电阻（MΩ）
部位
绝缘要求
测量条件
定子绕组对地
换算至75℃时其值不低于1MΩ/kV,与上次比较不得低于1/3-1/5,吸收比不应小于1.3,换算公式:
R75℃=Rt
2（75-t）/10
R75℃为75℃时的绝缘电阻值,t为测量时绕组本身温度,Rt为t℃时的绝缘电阻值。
干燥后接近工作温度，用2500V兆欧表，量程不低于10000MΩ
转子绕组对地
绝缘电阻不低于0.5MΩ,测量时应将旋转二极管短路,严禁用2500V摇表测量
冷态（20℃）用500V兆欧表
检温计
1.0MΩ
冷态（20℃）用250V兆欧表
励端轴承座
0.5MΩ
用500V兆欧表
2.1.4.2所测绝缘电阻如不能满足以上规定值时,应查明原因,并立即汇报班长,在未查明原因并消除前,禁止升压并列；
2.1.4.3发电机停机（机组处于热备用或冷备用，发电机本体未进行检修）不超过24小时,上述测量可不必进行，但应注意停机时防空冷器室母线受潮，停机后用碘钨灯烘烤，确保绝缘正常。
2.2发电机启动操作:
2.2.1发电机一经启动,即认为发电机本体及其相连的部分均已带电,此时工作必须按《电业安全工作规程—发电厂及变电所部分》执行；
2.2.2当发电机转速升到1500转/分时,检查发电机及励磁机内部无异常的摩擦声,发电机大轴接地碳刷及转子滑环碳刷无接触不良或跳动现象,发电机冷却系统及进出口风温指示正常，如有异常现象,应设法消除；
2.2.3当发电机转速升到2000转/分时,电气值班人员应开始进行发电机并列前的操作，并列之前，运行人员应完成发电机由冷备用（或检修）转热备用的电气操作（根据实际情况，操作时间可灵活安排）。
2.2.4发电机升压并网操作：
发电机升压可采用“手动升压”与“自动升压”两种方式：
2.2.4.1手动升压并网操作步骤：
（由检修转运行的发电机，一般要求采用手动升压）
2.2.4.1.1汽轮机冲转至3000r/min定速后,值班长向电气下发电机可并列命令
2.2.4.1.2电气接值班长机组可并列命令，准备操作
2.2.4.1.3检查励磁方式选择开关4QK在“恒电压”位置
2.2.4.1.4检查励磁屏励磁通道选择开关1QK在“通道A”（“通道B”）位置
2.2.4.1.5检查“主控/就地”选择开关2QK在“就地”位置
2.2.4.1.6检查励磁屏“自动/手动”选择开关3QK在“手动”位置
2.2.4.1.7合上励磁调节器辅助工作电源开关2QS
2.2.4.1.8合上励磁调节器工作电源开关1QS
2.2.4.1.9合上励磁调节器通道A电源1和电源2开关
2.2.4.1.10合上励磁调节器通道B电源1和电源2开关
2.2.4.1.11合上励磁电源输入开关1KKA
2.2.4.1.12合上励磁电源输入开关1KKB
2.2.4.1.13投入励磁屏“失磁联跳”保护压板
2.2.4.1.14将励磁屏励磁“投入/退出”选择开关6QK切至“投入”位置
2.2.4.1.15点动操作“增/减”磁开关，逐步增加励磁输出，使发电机机端电压缓慢升至额定值（在升压过程中，注意观察发电机定子电压、电流及励磁电压、电流的变化情况，发现异常，立即停止升压。
）
2.2.4.1.16按同期并网操作步骤，使发电机同期并网带负荷运行
2.2.4.1.17发电机带上部分负荷后，将“自动/手动”选择开关3QK切至“自动”励磁方式，同时注意电压及无功的变化，严禁进相运行。
2.2.4.2自动升压并网操作步骤：
2.2.4.2.1汽轮机冲转至3000r/min定速后,值班长向电气下发电机可并列命令
2.2.4.2.2电气接值班长机组并列命令，准备操作
2.2.4.2.3检查励磁屏方式选择开关4QK在“恒电压”位置
2.2.4.2.4检查励磁屏励磁通道选择开关1QK在“通道A”（“通道B”）位置
2.2.4.2.5检查“主控/就地”选择开关2QK在“就地”位置
2.2.4.2.5检查励磁屏“自动/手动”选择开关3QK在“手动”励磁方式
2.2.4.2.6将励磁屏励磁通道选择开关3QK切至“自动”位置
2.2.4.2.7合上励磁调节器辅助工作电源开关2QS
2.2.4.2.8合上励磁调节器工作电源开关1QS
2.2.4.2.9合上励磁调节器通道A电源1和电源2开关
2.2.4.2.10合上励磁调节器通道B电源1和电源2开关
2.2.4.2.11合上励磁电源输入开关1KKA
2.2.4.2.12合上励磁电源输出开关1KKB
2.2.4.1.13投入励磁屏“失磁联跳”保护压板
2.2.4.1.14投入励磁屏“自动升压”保护压板
2.2.4.2.15将励磁屏励磁“投入/退出”选择开关6QK切至“投入”位置，发电机按照设定时间上升到90%额定电压
2.2.4.2.16用增磁按钮将发电机电压升至额定电压，准备并网
2.2.4.2.17按同期并网操作步骤，使发电机同期并网带负荷运行。
注：
发电机解列期间，装置电源2QS和通道电源可不必断开，若需断开则要先断开通道电源，再断开2QS开关，送电时顺序相反，
2.2.5发电机并网操作可以采用“手动准同期”或“自动准同期”两种方式：
2.2.5.1发电机“手动准同期”并网操作步骤：
2.2.5.1.1将同期柜内同期方式“自准/退出/手准”选择开关DTK切至“手准”位置
2.2.5.1.2将同期柜内同期点选择开关TQK切至“1位”位置
2.2.5.1.3将同期柜内“单侧无压/退出/双侧无压”方式切换开关WY切至“退出”位置
2.2.5.1.4将同期柜内“停用/请求”选择开关QTK切至“请求”位置
2.2.5.1.5观察允许同期指示灯XD已亮
2.2.5.1.6将同期柜内同期“停用/投入”切换开关QK切至“投入”位置
2.2.5.1.7根据同期柜上“系统电压频率表”和“机端电压频率表”手动调节电压和频率，满足同期并列条件
2.2.5.1.8待同步表指针顺时针均匀、缓慢旋转至“12”点超前5度角位置时，迅速按下合闸按钮HA
2.2.5.1.9检查发电机并网开关确已合好
2.2.5.1.10将同期柜内的“复归按钮”FA按下（就地手动信号复归）
2.2.5.1.11将同期柜内同期方式“自准/退出/手准”选择开关DTK切至“退出”位置
2.2.5.1.12将同期柜内同期点选择开关TQK切至“断开”位置
2.2.5.1.13将同期柜内“停用/请求”选择开关QTK切至“停用”位置
2.2.5.1.14将同期柜内同期“停用/投入”切换开关QK切至“停用”位置
2.2.5.1.15按“复位”键复归微机同期装置
2.2.5.1.16按“复位”键复归多功能同步表
2.2.5.1.17检查发电机确已接带初负荷
手动同期功能适合于就地手动操作远方。
注意，此种操作需要丰富的经验，因为需要根据电压频率表，判断两侧的压差和频差，进行电压和频率调节，同时需要根据同期表指针的转速和位置判断最佳的合闸时机（考虑开关的合闸时间和两侧电压的相角差）。
2.2.5.2发电机在下列情况下,不允许“手动准同期”并列：
2.2.5.2.1同步表指针旋转的第一圈;
2.2.5.2.2同步表指针旋转过快或跳动；
2.2.5.2.3同步表指针在同步点不动或卡涩；
2.2.5.2.4同期回路进行过工作,未核对相位；
2.2.5.2.5同期闭锁继电器始终不动作。
2.2.5.3发电机“自动准同期”并网操作步骤：
2.2.5.3.1将同期柜内同期方式“自准/退出/手准”选择开关DTK切至“自准”位置
2.2.5.3.2将同期柜内同期点选择开关TQK切至“1位”位置
2.2.5.3.3将同期柜内“单侧无压/退出/双侧无压”方式切换开关WY切至“退出”位置
2.2.5.3.4将同期柜内“停用/请求”选择开关QTK切至“请求”位置
2.2.5.3.5观察允许同期指示灯XD已亮
2.2.5.3.6将同期柜内同期“停用/投入”切换开关QK切至“投入”位置
2.2.5.3.7将同期柜内的“启动同期”按钮QA手动按下（手动启动同期功能，自动调节，自动合闸）
2.2.5.3.8检查发电机并网开关确已合好
2.2.5.3.9将同期柜内的“复归按钮”按下，就地手动信号复归
2.2.5.3.10将同期柜内同期方式“自准/退出/手准”选择开关DTK切至“退出”位置
2.2.5.3.11将同期柜内同期点选择开关TQK切至“断开”位置
2.2.5.3.12将同期柜内“停用/请求”选择开关QTK切至“停用”位置
2.2.5.3.13将同期柜内同期“停用/投入”切换开关QK切至“停用”位置
2.2.5.3.14按“复位”键复归微机同期装置
2.2.5.3.15按“复位”键复归多功能同步表
2.2.5.3.16检查发电机确已接带初负荷
2.2.6发电机并列应符合下列条件：
2.2.6.1发电机与系统周波差＜±
0.1Hz;
2.2.6.2发电机与系统电压差＜±
5%Ue;
2.2.6.3发电机与系统电压相位相等;
2.2.6.4发电机与系统相序一致；
2.2.6.5事故情况下，为尽快与系统并列，可允许周波差＜±
0.5Hz，电压差＜±
20%Ue。
2.3发电机并网后,所带负荷的规定：
2.3.1发电机一经并列,必须立即带上500—1000kW的初始负荷,以免产生逆功率；
2.3.2发电机在增负荷时，要注意及时带无功负荷并注意发电机功率因数的变化，防止发电机进相运行。
发电机冷态（铁芯温度在65℃以下为冷态）启动并列后，可带40%额定负荷，热态（铁芯温度在65℃以上为热态）并列后，在定子电流、转子电流均正常的情况下,按汽轮机运行规程执行，有功负荷的增减速度，原则上取决于汽轮机；
2.3.3发电机在事故情况下,定子、转子电流增加速度不受限制,但应观察机组的运行情况；
2.3.4发电机在带负荷过程中,必须严密监视发电机定子电压、励磁电流、各部温度及声音变化等情况，发电机并网带50%负荷后要进行一次全面检查；
2.4发电机运行监督:
2.4.1发电机各项电气运行参数规定
电气参数
运行规定
电压
1.发电机运行电压的变化范围在额定电压的±
5%内；
2.发电机定子电压下降到低于额定值的95%时,定子电流长期允许值不得大于额定值的105%；
3.发电机的最高允许电压,不得超过额定值的110%,且励磁电流不得大于额定值，最低不得低于额定值的90%。
频率
1.发电机正常运行时，频率不能超过50±
0.5Hz,能按额定容量运行;
2.当频率低于49.5Hz时,应加强对发电机各部温度的监视,当频率变动幅度较大时,应及时调整发电机的有功功率。
功率因数
1.发电机正常运行时，一般不超过迟相0.95,基本保持功率因数0.8-0.95之间运行;
2.当自动励磁方式运行时,必要时可在功率因数为1的条件下运行,并允许短时间内在进相0.95-1范围内运行;
3.当功率因数在额定值至迟相0.5范围内变动时,应注意励磁电流不超过最大允许值。
电流
1.发电机在连续运行时三相电流不平衡度不得超出10%Ie（Ie为发电机的额定电流）,同时每一相电流不得超过额定值;
2.当发电机电压降低5%Ue时,允许定子电流升高5%Ie,如果电压继续降低,定子电流不得超过105%Ie。
有功负荷
汽机调整。
无功负荷
1.发电机正常运行时，由自动励磁调节装置在保持发电机出口“恒电压”的同时,能自动调节无功负荷；
2.在电压允许的情况下，电气运行人员也可手动调整无功负荷。
2.4.2发电机各部温度与温升的监视:
2.4.2.1在额定运行方式下，发电机本体各部温度、温升不允许超过下列规定：
允许温升（℃）
允许最高温度（℃）
测量方式
定子铁芯
80
120
电阻测温元件
转子绕组
90
130
计算、查曲线
定子绕组
轴承进油温度
35~45
轴承出油温度
65（75℃动作于跳机）
轴瓦温度
80（100℃报警，110℃动作于跳机）
冷却器进水温度
33（循环水温度一般在20~30℃之间）
2.4.2.2发电机进出风温规定：
2.4.2.2.1发电机的进风温度正常在20℃—40℃之间,最低温度以空气冷却器不结露为准,进风温度最高不允许超过40℃；
2.4.2.2.2发电机的出口风温不予规定,温度有显著增加时,应查明原因,采取措施,予以解决；
2.4.3发电机轴瓦振动情况监视：
发电机在正常运行情况下，轴瓦各侧振动不得超过0.03mm,当振动值达到0.03mm时,运行人员应加强监视，必要时，申请停机处理。
2.4.4发电机的日常运行点检:
序号
点检内容
从发电机窥视窗口观察定子绕组端部无流胶、无电晕，绝缘包带无龟裂，无松绑现象。
发电机端盖螺丝牢固，各部无漏风；
无刷励磁机外壳无局部过热，发电机励磁机侧轴承座绝缘板清洁无油污，转子滑环及大轴接地碳刷接触良好。
发电机及主、副励磁机运转正常，各部振动、各部测温点温度、进出口风温均在规程允许范围之内。
4
发电机小室无结露、无积水、无异声、无烟味及绝缘焦臭味；
发电机出线母线，支撑绝缘子、PT、CT等设备无过热、放电及电动力引起的母排振动声。
5
空冷室无渗漏、无结露现象，水管有无腐蚀，出水温度不超过33℃。
6
检查发电机继电保护、自动装置及二次回路运行正常，无过热、冒烟及焦臭味，当运行方式改变时，应检查保护压板投入或退出的正确性。
7
做发电机转子一点接地、定子接地保护定期检查（每班至少测量一次转子电压值，已检查碳刷接触是否良好，确保转子接地保护正常投入），发电机差流检查。
8
各项电气运行参数不超过额定值和相应的规定。
2.5发电机解列与停机操作：
2.5.1在接到值班长的停机命令以后，操作人员应按照值班长命令填写操作票，经主值及值班长批准后执行；
2.5.3逐步减少机组有功、无功负荷至接近于零；
2.5.3如果将机组解列，则进行发电机由运行转热备用的操作；
如果停机，则进行发电机由运行转冷备用的操作；
2.5.4励磁调节器退出工作的操作如下：
2.5.4.1断开励磁电源输出开关2KK；
2.5.4.2断开励磁电源输入开关1KK；
2.5.4.3将励磁屏励磁通道选择开关6QK切至“退出”位置；
2.5.4.4将励磁屏“自动/手动”选择开关3QK切至“手动”励磁方式；
2.5.4.5退出励磁屏“失磁联跳”保护压板
2.5.4.6退出励磁屏“自动升压”保护压板
2.5.4.7拉开励磁调节器工作电源开关1QS；
2.5.4.8拉开励磁调节器辅助工作电源开关2QS。
2.5.5在解列与机组停止转动这一惰走时间内，空气冷却器和润滑油系统应继续运行，直到汽轮机完全停止转动为止；
2.5.6发电机停止转动后立即测量定子及励磁机轴承座绝缘，并做好记录（此项目根据实际情况进行）；
2.5.7如发电机热备用时间超过24小时，应转冷备用，根据操作票做好相应的安全措施。
3.发电机的异常运行及事故处理：
3.1发电机事故过负荷
3.1.1在事故情况下,允许发电机在短时间内过负荷,同时也允许转子线圈有相应的过负荷。
发电机过负荷一般规定见下表：
过负荷电流/额定电流
1.1
1.12
1.15
1.20
1.25
1.5
持续时间（分）
60
30
定子电流（A）
1889.8
1924.16
1975.7
2061.6
2147.5
2577
在此过程中应检查发电机电压及功率因数，注意电流允许值及时间，并对发电机加强监视，检查各部温度不超过允许限值，在过负荷运行时间内做好记录,对于正常运行中的定子和转子线圈温度较高的发电机,应适当限制短时过负荷的倍数和时间。
3.1.2当发电机的定子电流达到过负荷倍数及时间允许值时,电气值班人员应当先检查发电机的功率因数和电压,在允许时间内,用减小励磁电流的方式,减少定子电流到正常值,但不得使功率因数过高或电压过低，如减负荷仍不能降低定子电流至正常值,则必须降低发电机的有功负荷或切断一部分负荷。
3.2发电机的异常运行及应急处理
3.2.1发电机各部温度升高超过规定
3.2.1.1应立即降低有功、无功负荷,并进行下列检查，寻找原因:
3.2.1.1.1联系热工人员核对微机内温度指示,确定微机内温度指示正常,当发电机冷却系统正常,而温度降不下来并继续上升,应汇报班长；
3.2.1.1.2发电机是否过载运行；
3.2.1.1.3铁芯或绕组是否短路；
3.2.1.1.4空气冷却器或通风系统是否发生故障。
3.2.1.2处理：
3.2.1.2.1如因发电机过载或仪表测量误差原因所致，应设法消除缺陷；
3.2.1.2.2如因发电机过载引起温度升高，则应设法降低负荷；
3.2.1.2.3如因发电机内部或冷却系统存在故障无法消除时，应汇报值班长，要求解列停机处理。
3.2.2发电机振动大，有异常声音
3.2.2.1导致发电机振动过大，主要存在电气、机械两方面的原因：
3.2.2.1.1电气方面:
转子线圈匝间短路或接地,气隙不均匀,转子线圈变形位移,定子铁芯绝缘损坏或松动；
3.2.2.1.2机械方面:
转子不平衡,发电机的中心与汽轮机中心配合不正,衬套与轴瓦间隙不均匀,轴承缺油或轴承固定螺丝松动,基础不牢固等。
3.2.2.2处理：
3.2.2.2.1检查定子电流三相是否平衡；
3.2.2.2.2检查励磁电流、转子电压是否正常；
3.2.2.2.3检查发电机定子、转子接地保护有无报警或测量值有异常增大现象；
3.2.2.2.4检查发电机各部温度是否正常；
3.2.2.2.5联系汽机检查发电机振动是否由于汽轮机振动引起，如振动超过允许值或机组存在缺陷无法消除时，应汇报值班长，要求解列停机处理。
3.2.3发电机电压回路断线
3.2.3.1现象：
3.2.3.1.1如果仪用PT断线，发变组保护屏上“PT断线”或“PT断线闭锁”告警信号发出；
励磁调节器报“PT断线”告警；
3.2.3
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