北京工业大学 工硕 物流学复习重点学生版版Word文档格式.docx

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DRP是不同地点的仓库或零售店进行补充的计划。

它将不同地点仓库的补充计划传送给配送中心,配送中心再将其需求计划转变成工厂的总生产进度计划。

基本目标:

建立一个基于某一特定阶段的商品配送计划,在保证需求和满足安全库存的基础上尽可能降低库存水平。

DRP的优势:

(1)DRP的最大好处在于集成整合分析各种数据和信息。

DRP汇总和集成从各个方面总结分析各种需求信息来制定配送和生产计划。

(2)改善服务水平,保证了准时配送,减少了顾客抱怨。

(3)更有效的改善了促销计划和新产品引入计划。

提高了预计短缺的能力,使营销不会发生在低储备的产品上。

(4)改善了与其他企业功能的协调,因为DRP有助于共用一套计划数字。

(5)提高了向顾客提供协调存货管理服务的能力。

(6)由于协调装运,降低了配送中心的运输费用。

由于延交订货现象减少,从而也降低了顾客的运输成本。

(7)因为DRP能够准确确定何时需要何种产品,降低了库存水平。

存货减少,仓库空间需求也减少。

(8)改善了物流和制造之间的存货可视性和协调能力。

DRP能够多目的远景下有效的模拟存货和运输,需求提高了预算水平。

5.企业应如何确定关键的供应链贸易伙伴

(1)确定主要的贸易伙伴,可以帮助公司充分利用时间和资源来管理公司的重要业务流程,使供应链运转良好。

(2)根据公司在供应链中所处的位置(靠近最初供应商、靠近最终消费者或是出于中间的某个位置),主要贸易伙伴的网络结构会有所不同。

画一张主要贸易伙伴的网络结构图可以帮助企业决定将哪些业务纳入供应链管理当中。

例如,一家有许多核心供应商和客户的公司,为实现对供应链的成功管理就会减少需要整合的流程数量,减少与二级供应商建立关系。

6.简述供应链中的配送战略

(1)直接运输战略

直接运输战略指运输并不经过仓库和配送中心。

实施直接运输的制造商或供应商把商品直接运送到零售商店。

这种战略的优势在于:

零售商避免了经营配送中心的费用;

缩短了提前期。

但这种配送战略也有几个缺陷:

否定了风险分担效应,因为这里不存在中央仓库;

造商和分销商的运输成本增加了,因为必须派更小的卡车送货到更多的地方。

(2)直接转运战略

系统中,仓库充当库存的协调点,而不是库存的储存点。

直接转运战略最关键的技术是迅速分运,仓库充当内部物流系统的中转站.在典型的直接转运系统中,商品从制造商到达仓库,然后转移到服务于零售商的车辆上,然后尽可能快地运送给零售商。

商品在仓库中停留时间很短——通常不超过12个小时。

通过缩短储存时间而限制了库存成本和缩短了提前期。

7阐述直接转运战略的含义及该战略的技术特点

参考答案:

(1)含义:

直接转运战略因美国的沃尔玛而出名。

在这个系统中,仓库充当库存的协调点,而不是库存的储存点。

直接转运战略最关键的技术是迅速分运,仓库充当内部物流系统的中转站。

(2)技术特点:

1)在典型的直接转运系统中,商品从制造商到达仓库,然后转移到服务于零售商的车辆上,然后尽可能快地运送到零售商。

2)在直接转运系统中,仓库是库存的协调点而不是储存点。

3)商品在仓库中停留的时间很短—通常不超过12小时。

4)这种系统通过缩短存储时间而降低了库存成本以及缩短了提前期。

8.简述物流配送的含义和特点

(1)定义:

配送(delivery)是交货送货的意思。

公司在经济合理区域范围内,根据用户要求,对物品进行挑选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。

(2)其特点为:

l)配送是从物流据点至用户的一种特殊送货形式。

2)配送不是单纯的运输或输送,而是运输与其他活动共同构成的组合体。

3)配送不是广义概念的组织物资订货、签约、进货及对物资处理分配的供应,而是以供给者送货到户式的服务性供应,是一种“门到门”的服务。

4)配送是在全面配货基础上,完全按用户要求,包括种类、品种搭配、数量、时间等方面的要求所进行的运送,是“配”和“送”的有机结合形式.

9.简述第三方物流的含义和基本特征

(1)含义

TPL即“第三方物流”(Third-partyLogistics)它也被用来描述“与服务提供者的战略联盟”,尤其指“物流服务提供者”,合同制物流(Contractlogistics),也是指物流职能的外包。

(2)基本特征

1)第三方物流是合同导向的一系列服务.

2)第三方物流是专业化、个性化的物流服务.

3)第三方物流是建立在现代电子信息技术基础上的物流服务.

4)拥有第三方物流配送的灵活性.

10.什么是JIT采购?

JIT采购策略是什么

(1)JIT采购是一种理想的物资采购方式,它的极限目标是原材料和外购件的库存为零、缺陷为零。

(2)JIT采购策略

1)减少供货商的数量。

最理想的情况是,对某种原材料或外购件只从一个供货商处采购,这种作法称之为单源供应。

2.)采取小批量采购。

由于JIT采购旨在消除原材料或外购件的库存,采购必然是小批量的。

采购批量小将使送货频率增加,从而引起运输物流费的上升。

必须相应改善供货物流系统。

3.)合理选择供货商。

由于JIT实行单源供应,选择合格的供货商是能否成功实施JIT的关键。

4.)保证采购质量。

实施JIT采购时,原材料与外购件的库存极少,以至接近于零。

因此必须保证所采购物资的质量。

5.)可靠的送货保证。

由于消除了缓冲库存,任何交货失误和送货延迟都会造成难以弥补的损失。

送货可靠性主要取决于供货商的生产能力、运输条件和应变能力。

6.)特定的包装要求。

JIT采购对包装也有特定的要求,目的是为了运输和装卸搬运的方便,应采用标准的而且是可重复使用的包装物。

11.JIT物流系统的要求

(1)采购:

必须找出并培养有限数量的具有极高可靠性的供应商,和他们建立长期互利的契约式关系。

(2)运输:

JIT系统中装运的规模较小,而频率要大得多,所以有效监控运输过程的能力变得尤为重要。

(3)仓储:

从本身设计而言,JIT系统着眼于物资的移动而不是物资的存储,为了使用方便,中心仓储设施应被限制在有限的范围内。

(4)存货控制:

存货控制功能(包括对即将到达的在途中的存货——原材料、半成品、元件、在制品存货的管理,产成品或分销存货的管理)是JIT系统的中心部分。

因为消除了安全库存,订货数量与特定的时间段的使用相连,存货系统中出错率大大降低。

(5)生产:

JIT系统适用于生产批量小、生产流水线短和准备时间短的灵活的制造系统(敏捷制造FMS),可以稳定制造过程中材料和产品的流动。

(6)质量控制:

每个单位的存货都是为了将来特定的用途,在系统中不允许出现残次产品,不论是在输送途中的产品还是在制品。

12.阐述现代物流系统优化的基本步骤

(1)确定配送目标

设定的目标必须是定量的和可测评的。

制定目标是确定我们预期愿望的一种方法。

要优化某个事情或过程,就必须确定怎样才能知道目标对象已经被优化了。

(2)建立物流模型

模型必须忠实地反映实际的物流过程。

建立模型是把物流运营要求和限制条件翻译成计算机能够理解和处理的某种东西的方法。

(3)收集物流数据

数据必须准确、及时和全面。

数据驱动了物流系统的优化过程。

(4)集成物流数据

系统集成必须全面支持数据的自动传递。

因为对物流系统优化来说,要同时考虑大量的数据,所以,系统的集成是非常重要的。

13.如何理解第四方物流?

请描述第四方物流的存在模式。

(1)第四方物流(Fourthpartylogistics)是一个供应链的集成商,是供需双方及第三方物流的领导力量。

它不是物流的利益方,而是通过拥有的信息技术、整合能力以及其他资源提供一套完整的供应链解决方案,以此获取一定的利润。

(2)第四方物流存在三种可能的模式:

1)协助提高者:

第四方物流为第三方物流工作,并提供第三方物流缺少的技术和战略技能;

2)方案集成商:

第四方物流为货主服务,是和所有第三方物流提供商及其他提供商联系的中心;

3)产业革新者:

第四方物流通过对同步与协作的关注,为众多的产业成员运作供应链。

14.什么是逆向物流?

阐述逆向物流的三种不同的联盟模式

(1)逆向物流(ReverseLogistics)也称为反向物流,定义为,对原材料、在制品、产成品及其信息,从消费地到起始地的高效率、低成本的流动而进行规划、实施和控制的过程。

简单来说,逆向物流就是物品从供应链下游向上游运动所引发的物流活动。

(2)逆向物流的三种不同的联盟模式

除了生产商自身回收建立自营逆向物流系统之外,根据零售商、生产商联合体和第三方这三个不同的主体参与逆向物流的回收工作,组建三种不同的逆向物流联盟模式。

1)RM联盟(Reverselogisticsalliance 

ofretailersandmanufacturers)

即零售商和生产商的逆向物流联盟,零售商负责回收分类等处理工作之后,将其转交给生产商进行处置。

2)PM联盟(Reverselogisticsalliance 

production 

combo 

andmanufacturers)

即生产商联合体和生产商的逆向物流联盟,生产商联合体负责回收同类产品之后将其转交给生产商进行再生产活动。

3)TPM联盟(Reverselogisticsallianceofthethirdpartyandmanufacturers)

即第三方和生产商的逆向物流联盟,第三方负责回收产品进行相应的处理之后将其转交给生产商进行再生产。

15.阐述供应链管理的含义及特点

(1)供应链管理就是优化和改进供应链活动,其对象是供应链组织和他们之间的“流”,应用的方法是集成和协同;

目标是满足客户的需求,最终提高供应链的整体竞争能力。

(2)供应链管理还有以下几种特点:

1)供应链管理把所有节点企业看作是一个整体,实现全过程的战略管理。

(全程性)

传统的管理模式往往以企业的职能部门为基础,各企业之间以及企业内部职能部门之间的性质、目标不同,造成相互的矛盾和利益冲突,因而很难实现整体目标化。

供应链是由供应商、制造商、分销商、销售商、客户和服务商组成的网状结构。

链中各环节不是彼此分割的,而是环环相扣的一个有机整体。

2)供应链管理是一种集成化的管理模式。

(集成化)

供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。

它是一种从供应商开始,经由制造商、分销商、零售商、直到最终客户的全要素、全过程的集成化管理模式,是一种新的管理策略,它把不同的企业集成起来以增加整个供应链的效率,注重的是企业之间的合作,以达到全局最优。

3)供应链管理提出了全新的库存观念。

(低库存)

传统的库存思想认为:

库存是维系生产与销售的必要措施,是一种必要的成本。

因此,供应链管理使企业与其上下游企业之间在不同的市场环境下实现了库存的转移,降低了企业的库存成本。

这也要求供应链上的各个企业成员建立战略合作关系,通过快速反应降低库存总成本。

4)供应链管理以最终客户为中心,这也是供应链管理的经营导向。

(客户需求导向)

无论构成供应链的节点的企业数量的多少,也无论供应链节点企业的类型、参次有多少,供应链的形成都是以客户和最终消费者的需求为导向的。

正是由于有了客户和最终消费者的需求,才有了供应链的存在。

而且,也只有让客户和最终消费者的需求得到满足,才能有供应链的更大发展。

16.什么是搬运活性与搬运活性指数?

简述搬运活性指数的组成关系。

(1)搬运活性

搬运活性是指物料的存放状态对搬运作业的难易程度。

指物品按照装卸与搬运次数进行分类,通常用活性指数0、1、2、3、4来表示。

指数越高表明搬运的方便程度越高,搬运起来越容易。

(2)搬运活性指数

搬运活性指数是指搬运某种状态下的物品所需要进行的四项作业(集中、搬起、升起、运走)中已经不需要进行的作业数目。

(3)搬运活性指数的组成关系是:

散放(集中)→装箱→(搬运)→支垫(升起)→装车(运走)→移动

总之,活性系数越高,所需人工越少,但设备投入越多。

在进行搬运系统设计时,不应机械地认为活性系数越高越好,而应综合考虑。

17.物流企业采购外包的优势体现在哪几个方面?

企业实施采购外包的优势主要体现为:

(1)集中精力到企业核心业务上,加速采购业务重构。

对实行采购外包的企业来讲,不仅做到现有企业核心采购能力和外包供应商核心能力的整合,更重要的还要做到如何巩固和提升自己的核心采购能力。

(2)利用企业的外部资源,增强自身的核心竞争力。

企业在集中资源于自身核心采购业务的同时,通过利用其他企业的资源来弥补自身的不足,从而变得更具竞争优势,增强自身的核心竞争力。

(3)降低投资风险,分担采购风险。

企业可以通过外向资源配置分散由经济、市场和财务等因素产生的风险。

企业与外部的“外包”供应商共同分担风险,企业可以变得更有柔性,更能适应变化的外部环境。

(4)降低成本

据有关研究表明.那些将特定的采购流程或采购项目外包的企业,其物料获得成本平均降幅达10%一25%。

(5)可以减少企业投资,降低固定资产在资本结构中的比例,有利于优化企业的资本结构。

 

18.什么叫采购管理的供应细分法?

据供应细分法,从供应成本和供应风险两个角度.可以将企业供应产品和服务分为4种类型,即策略型(低风险低成本)、杠杆型(低风险高成本)、关键型(高风险低成本)和战略型(高风险高成本)。

19如何理解采购战略及采购战略五要素?

(1)定义

是由著名咨询企业科尔尼(A.T.Kearney)于20世纪80年代首次提出的。

采购战略“是计划、实施、控制战略性和操作性采购决策的过程,目的是指导采购部门的所有活动都围绕提高企业能力展开,以实现企业远景计划”。

(2)企业采购战略五要素

一个采购战略,无论它是什么战略、什么方案,都应当包含以下五个方面的基本内容:

1)采购品种战略:

包括品种种类、性质、数量、质量等的选择;

2)采购方式战略:

包括采购主体、采购技术、采购途径、联合方式等的选择;

3)供应商选择战略:

包括招标方式、考核方式、评价方式、使用方式等的选择;

4)订货谈判战略:

包括采购的品种规格、数量、质量、价格、服务和风险分摊、责任权利和义务等;

5)采购进货战略:

包括运输方式、运输路径、运输商等的选择。

因此也常常把品种、方式、供应商、订货和进货看成是采购战略五要素。

20.阐述物流成本核算的作业成本法?

其指导思想是什么?

简述作业成本法核算的基本步骤

作业成本法(Activity-BasedCosting,简称ABC),是一种以作业为基础,通过对所有作业活动进行动态追踪,根据各项作业费用的消耗情况将成本进行合理分配的一种成本计算方法,它是对传统成本计算方法的创新。

(2)作业成本法的指导思想是:

“成本对象消耗作业,作业消耗资源”。

作业成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待,拓宽了成本的计算范围,使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。

(3)作业成本法核算的基本步骤

1)选择作业归集作业成本

2)识别选择适当的成本动因

3)确定作业成本中心分配率

4)将作业成本分配给产品

21.缺货原理

当买家计算出他们的订货与所供应的货物之间的关系,他们会倾向于多订货,从而让按照一定比例得到的货物能完全满足他们的需求。

这个订货战略被称为缺货原理。

从而导致牛鞭效应。

22.P-E(认知-预期)模型与顾客满意指数

(1)顾客满意与否,取决于顾客接受产品或服务的感知同顾客在接受之前的期望相比较后的体验。

通常情况下,顾客的比较会出现三种感受:

1)P<

E时,感知低于期望时,则顾客会感到不满意,甚至会产生抱怨或投诉。

如果对顾客的抱怨采取积极措施妥善解决,就有可能使顾客的不满意转化为满意,直至成为忠诚的顾客;

2)P>

E时,当感知远远超过期望时,顾客就会从满意产生忠诚。

3)P=E时,当感知接近期望时,则顾客就感到满意。

(2)顾客满意指数是以市场上消费过和正在消费的商品和服务为对象,量化各种类型和各个层次的顾客的评价,从而获得的一种综合性经济指标。

二、计算题

1.MRP计算

假设产品A的主生产进度计划如下表所示,产品结构如下图所示。

产品A的主生产进度表

时间段(周)

1

2

3

4

5

6

7

总需求量

15

25

110

75

35

产品结构图

A

LT=2

C(3)

LT=1

已知产品A的预计存储量HA=80;

C的预计存储量HC=400。

在第1时间段的预计收到量C=45。

根据上述数据,请计算结果。

Ha

总需求量

预计收到量

预计存储量

80

65

40

净需求量

70

计划收到订货量

计划发出订货量

Hc

↓×

210

225

105

45

400

235

10

95

结论:

第一周A定货70,第三周A定货75,第四周C定货95,第五周A定货35。

2.预测

3.自建与外购的比较

某物流企业为了提高物流效率需要在仓储自动化方面投资,需安装某部件。

该部件可以外购也可以自制。

外购时每件第一年的采购成本1000元,以后每年采购成本上涨10%。

如果自制,一次性设备购置和安装总投资为3000万元。

假设设备使用年限为3年,折旧费可均匀分摊到各年。

生产该部件所使用的原材料、动力、工资等单位成本第一年500元,以后每年上涨5%。

该部件第一年的需求量为20000件,以后每年增加10%,请决策该物流企业是外购还是自制?

(小数点后保留两位)

(1)外购成本

1000*20000+1000(1+10%)*20000(1+10%)+1000(1+10%)2*20000(1+10%)2

=7348.2(万元)

(2)自制成本:

3年总固定成本3000万

总变动成本:

500*20000+500(1+5%)*20000(1+10%)+500(1+5%)2*20000(1+10%)2

=3489.03(万元)

自制成本=3000(万元)+3489.03(万元)=6489.03(万元)

自制成本6489.03(万元)<

外购成本7348.2(万元)

因此,该企业应选择自制。

4.EOQ法

某物流企业全年对某材料的总需求为3600吨,单价为200元,保管费用率为1%,每次订购所需的费用为100元。

(1)EOQ?

(2)年存货费用?

(3)年订货费用?

(4)全年总成本?

(5)一年进货多少次?

5.盈亏平衡点

6.配送中心选址

(1)物流配送中心选址-1(盈亏平衡点法)

某玩具公司收集四个候选建厂地址的固定杨本和可变成本

候选地址

年固定成本

单位可变成本

A

200000

50

B

300000

C

400000

D

600000

20

1.在同一张图上画出四个地址总成本曲线?

2.如果需求量为30000单位,在何处设厂最佳?

答:

总成本曲线公式表示为

TCA=200000+50Q,TCB=300000+45Q,TCC=400000+25Q,TCD=600000+20Q

成本A

1900000

1800000

B

1700000

C

1600000

D

1500000

1400000

1300000

1200000

1100000

1000000

900000

800000

700000

600000

500000

400000

300000

200000

100000

需求量

100002000030000

A、B盈亏平衡点:

TCA=

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