4#套筒窑废弃风机检修文档格式.docx
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1、施工区域及施工任务
4#套筒窑废弃风机因长期使用，部分设备磨损，已不能正常运行生产。
本工程即对该系统进行全面检修，恢复生产能力。
由于该工程时间紧，施工区域狭窄，工序错综复杂，工期紧，多层交叉作业，技术难度高，故制定本施工方案。
2、主要施工内容
1、风机整体轴承更换：
2、机体各部位基础进行整体矫正。
3、风轮动平衡检查。
4、轴承座清洗，润滑油更换。
5、电机整体拆装、风机联轴器拆装。
2、施工前准备
（一）工程准备：
1、熟悉本工程的施工内容，熟悉现场，与甲方密切配合。
收集施工有关的技术资料，结合现场情况，编制详细切实可行的施工方案，确保施工顺利进行。
2、上场前请主管部门组织施工交底工作。
组织上场施工人员进行安全技术交底。
并作好现场监督，实施旁站管理，保证安全技术措施的落实。
3、机械设备部分拆除、安装期间必须设置专人负责安全工作，并有领导带班负责安全工作。
4、与甲方配合部门时刻保持联系，发现与施工现场实际情况不相符的地方，应及时和有关各方取得联系。
并尽快落实解决方法，确保工程如期完工。
（二）技术准备：
1、组织施工技术人员认真熟悉施工现场，结合现场实际情况，编制详细的施工作业方案；
2、做好前期各级技术交底工作，落实到责任工长和作业人员头上。
（三）材料准备：
1、本工程材料由甲方提供，施工前，根据施工要求提前及时向甲方提出各种材料计划，
2、材料和构件进场后合理堆放，减少现场二次搬运。
3、工期要求
本工程要求绝对工期10天，我公司力争8完成。
二、施工组织体系
项目经理：
电话：
项目副经理：
工长：
施工员：
安全员：
质检员：
材料员：
三、施工预设目标
1、安全目标：
严格执行安全第一、预防为主的方针及武钢安全十条禁令要求进行施工，杜绝重大伤亡事故，实现轻伤及以上安全事故为零。
2、进度目标：
严格按施工要求工期施工，力争3天完成施工任务。
3、质量目标：
工程检修质量一次验收合格率达到100%。
4、环境目标：
有效控制各类污染物排放，合理利用，减少材料、水电消耗。
四、主要施工工序及方法
、减速机上盖拆除
、减速器放油；
、将减速器的端盖做好记号，将减速器所有端盖拆离机体；
、联轴器、逆止器抓装，使其脱离接轴。
、同时拆除齿轮箱上盖，分解齿轮及轴承，确定更换件。
、齿轮箱、清洗加油。
、小齿轮轴拆装，检查轴承间隙及加润滑油。
、齿轮箱、齿、轴承各部要严格检查，作出详细记录。
、安装按拆除的顺序反向进行。
2）、轴承座清洗，润滑油更换。
①、拆除轴承盖。
②、拆卸轴承上的安全联轴节，拆除其上的所有轴承进行更换。
③、清洗箱体，安装各齿轮轴上的新轴承，调整间隙直至合格后封盖。
④、轴承座、联轴器抓装找正
⑤、风机外壳漏风进行密封处理
⑥、电机拆除检查修理后安装找正，要求个数值偏差在0.05mm以内。
3、电机整体拆装、风机联轴器拆装。
：
①、减速机输出端、输入端联轴器抓装及底座连接螺栓，将旧减速机及电机整体拆除。
②、新减速机安装前检查底座规格尺寸及新减速机开盖检查。
③、新减速机及电机安装找正。
④、安装新减速机输出端、输入端联轴器抓装。
⑤、新减速机加润滑油。
4）、调整试车
1、试车前检查和准备
1）仔细地检查一遍安装质量，及时调整不符和要求的地方，检查一下各连接紧固部分是否牢固可靠。
2）检查限位开关及其它安全装置是否齐全。
3）断开联轴器，检查驱动装置通电后旋向是否正确。
4）检查好电气设备。
5）检查油是否加到位。
6）检查试车区域是否有杂物。
2、无负荷试验
用手转动各驱动机构的制动轮，使最后一根轴旋转一周时，所有传动机构都应平稳转动，不得有卡住现象。
然后开动各机构的电动机，作无负荷连续运转试验。
对起升机构、回转机构、运行机构，各不少于10分钟，其它机构按规定动作不少于5次。
此时，所有传动机构都应平稳工作，无震动、噪音、卡轨、啃轨、阻碍、别劲及漏油等现象。
检查限位开关及其它安全保护装置的可靠性。
3、静负荷试验
1）起重应停在厂房柱子处
2）静负荷试验程序及要求：
①先开动起升机构，进行空负荷升降操作并使小车在全行程上往返运行，至少三次，应无异常现象。
②将小车停在跨中，逐渐无冲击地起升1.25倍额定负荷，在离地约100~200mm处，悬吊停留至少10分钟，并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端，检查起重机桥架金属结构，应无裂纹、焊逢开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。
此项实验不得超过三次，第三次应无永久变形。
③测量主梁的实际上拱度，应大于25mm。
④检查起重机的静刚度。
将小车开到起升跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，与③项之差符合技术要求。
4、动负荷试车
起升机构起升1.1倍的额定负荷,分别开动各机构（同时可开动两种）作正反方向的试验,进行运转累计时间各机构都不少于10分钟,或按动作计算不少于10次。
此时应达到：
性能、动作达到使用及设计要求；
连接及紧固的部位牢固可靠；
机构运转正常，无震动；
制动器动作灵活可靠；
减速器及齿轮副啮合正确无噪音；
润滑良好；
温升不超过规定值；
限位开关及安全保护装置、联锁装置不出故障。
再以1.25倍的额定负荷慢慢启动,调整制动器等过载安全装置，此时，安全装置均应发挥作用。
5）、施工中的质量通病预防措施：
项目名称
质量通病
现象
预防措施
设
备
机
器
安
装
程
联轴节装配值超查
1．应使用经过计量合格的量具进行测量。
2．要严格按施工及验收规范的规定测量检验不同轴度。
3．端面间隙值应按施工及验收规范的规定进行安装调整。
拆洗后装配精度降低
1．进行拆洗工作的地点必须清洁，禁止在灰尘多的地点或露天进行。
2．拆洗前必须熟悉图纸，按步骤进行，并进行标记。
若机件上已有标记，则应核对清楚后才能拆洗。
3．拆下的零件必须妥善保管，不得受潮、锈蚀、损伤及丢失。
4．需加热拆卸的零件，其加热温度应按设计或设备说明书的规定进行。
5．精密机件或滚动轴承，用煤油洗净后必须再用汽油清洗一次。
6．所有油孔油路内的泥沙或油污等杂物，清除干净后用木塞堵住，不得使用棉纱、布头代替木塞。
7．洗净后的机械设备零件或部件，如不能立即装配时，应盖严密，防止灰尘侵入。
8．装配前应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求后，方可装配。
轴发热
1．轴上的挡油毡垫或胶皮圈太紧，应将胶皮圈内弹簧换松或调整轴承盖螺丝。
2．检查轴承盖与轴的间隙是否符合设备技术文件的规定，如不符合规定，应认真进行调整。
五、机工具与施工人员计划：
一、机工具计划：
2t倒链:
2台3t倒链:
2台：
羊角锤；
2把撬杠：
4把千分尺：
2把
塞尺：
2把大锤：
2把
二、施工人员计划：
钳工：
2人铆工：
2人普工；
4人；
电工2人
六、质量信息的收集
1、质量检验的方法措施
1）、应确保工程所需的标准规范为最新的有效版本。
2）、工程质量实行“工序质量”控制管理办法。
对主要工序进行技术交底，质量检查员现场旁站控制。
3）、加强工程用料进场质量管理工作，材料供应、使用实行专人分类管理，保证物流有序，质量合格，用于工程的材料必须有出厂材质合格证。
4）、工程完工后由建设方填写用户满意评价表，收集工程质量和质量管理水平的要求、评价，以便于公司质量管理水平改进和提高。
5）、特种作业人员持证上岗操作。
6）、施工质量合格率达到100%。
七、重大危险源辨识与应对措施：
危险因素和环境因素辩识及控制对策表
序号
危险点和环境因素描述
可导致的事故及环境危害
拟采用的风险控制技术措施
实施负责人：
李明良
确认签证人：
徐连辉
—
场地和环境
1
施工现场照明不足
影响施工
现场最少安装照明灯具2处
2
备品、备件运输道路不畅通、不坚实
翻车
运输前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡
3
施工中废弃物不集中回收，
造成污染
施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处
4
噪声控制
噪音污染
减少夜间运输车辆行走;
管道打磨。
二
作业和人员
起重作业无证指挥，超负荷起吊
吊物坠落
司索工持证上岗，禁止超负荷吊物
交叉作业
施工混乱
交叉作业各方作业前进行周密安排，统一高度，减少交叉
在吊装物下接料或逗留
坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工
三
使用工机具
拆除时施工不当伤人
施工不当伤人
施工时必须采取安全联保互保对子
电源线老化或破损过长
漏电伤人
电钻电源线必须绝缘良好，长度不超过5米
电源一闸多用
超负荷误操作
电焊机应分别有单独的电源控制装置
5
运输车辆刹车失灵、超速、超载
车辆伤人
检查车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗
6
吊装用卡具。
绳索破损，安全系数不够伤人
坠落伤人
吊装前检查，更换，荷载、安全系数经过记算
7
电源线布设不合理，随意拉线
线皮破损漏电伤人
电源线规范合理布设，避免钢筋等重物压线，及时检查
八、职业健康与环境保护：
1、职业健康防护
1）所有施工人员必须配备安全防护用品，佩戴安全、工作服颜色一致。
2、焊工施工作业应佩带焊工手套，穿绝缘鞋，电工施工作业必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋。
2、职业健康与环境保护：
1）、职业健康防护
3、环境因素辨识及环境保护措施
1）、环境因素辨识
类别
环境因素
环境影响
控制措施
固废
拆除废旧钢材处置
污染环境
拆除废旧钢材及时清理至甲方指定位置集中摆放，并要求甲方及时通知物回回收。
大气
打磨时产生的灰尘
污染大气
机械除锈时前，对施工区域进行封闭，拆除施工时采取洒水降尘措施，拆除是产生的尘土及时用编织袋进行打包密封，摆放在甲方指定位置集中摆放，待施工完毕后及时倒运北湖渣场。
油污染
机械维修时机油的泄漏、排放
废油及废旧手套及时回收，集中摆放在甲方指定位置，待施工完毕后交付有资质的单位回收处理。
钢结构刷漆撒泼
4、环境保护措施
环境保护涉及千秋万代，责任重大。
除遵守国家环保法及有关规定外，还应采取以下措施：
1）.拆除易扬散的粉尘、纤维等物质时，分包密封装载、运输。
集中存放在指定地方。
2）.施工用废渣、废铁、气瓶残渣不得随意倾倒。
应送专业部门处理。
3）.不得用气吹扫场地，积尘厚的地方撒水清扫。
4）.控制施工用水及排泄。
5）.封隔噪声源。
6）.不准擅自焚烧垃圾。
7）.施工、生活垃圾集中存放，清运。
8）.各种物质装载、运输，分别采用绑扎、密封等措施。
杜绝沿途抛洒、散落。
9）.爱惜花草树木、保护施工现场自然环境。
除严格执行上述对策外，上场施工人员必须接受上场前安全教育，严格遵守国家安全法规和武钢各项安全规章制度，严格执行开工、动火、交接班制度，严格遵守安全制度，服从甲方安全管理。
九、安全环保措施
1、安全交底内容
1）、上场前所有施工人员必须接受安全教育交底及工程项目交底。
施工人员必须严格遵守岗位操作规程。
（2）、进入施工现场必须做到“两穿一戴”高空作业时佩带的安全带要高挂低用，并检查挂点的可靠性。
（3）、进入施工区域后，必须严格遵守武钢安全十条禁令及我公司的各项安全章制度，服从业主的管理，听从业主指挥。
（4）、氧气、乙炔表完好，保持10m以上距离，老化、破损气带不能使用。
（5）、现场压力容器必须有安全压力表，并按规定正确定置（保证气瓶不易燃的安全距离），确保防火、防碰撞，乙炔发生器必须有回火装置，现场附近设置消防器材，杜绝火险发生。
（6）、需动火作业时，必须先办证，后动火，动火施工前需对施工区域四周的易燃易爆清理完后，方可动火，动火完毕后需确认，做到人走火灭。
（7）、密闭空间区域施工时，准备通风设备，保持施工区域空气畅通，
（8）、高空严禁抛物，高空需要下放的物品要用绳子放下，不能乱丢，以免造成人身伤害。
（9）、垂直运输范围内，当起吊及运转时，严禁行人及运输工具通过，高空严禁坠物。
（10）、现场电气机械设备和设施，设专人持证操作和保管，非岗位人员严禁随意触碰。
（11）.施工中发现重大危险源点，应立即停止施工，并及时汇报，在采取了安全防范措施后再施工。
（12）.吊架搭设必须稳固可靠，拉防护栏杆，跳板必须绑扎牢固。
2、安全保护措施
此项检修工程施工项目安全工作十分重要，要做到切实贯彻“安全第一”的思想，使所有施工人员提高遵守安全规定的自觉性，严格遵守武钢十大安全禁令，为此特制定以下安全措施，望所有施工人员严格执行。
1）、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
坚持“安全第一、预防为主”的原则，施工前进行安全教育和培训，做好安全交底。
在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。
2）、进入施工现场必须做到“两穿一戴”高空作业时佩带的安全带要高挂低用，先检查挂点的可靠性，上高空作业人员必须穿球鞋。
3）、现场设制明显的防火宣传标志，定期进行防火检查。
消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。
严禁私拉乱拽电源、电线。
4）、注意安全用电、定期维护用电设备，定期检查输电线路，发现破皮、损伤应及时更换。
5）、施工人员要增强自身防护意识如有不适请不要进入高空或及时退出现场。
6）、电焊机做好防雨工作，雨天不得进行管道施焊，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。
严禁使用裸露的铝线作为二次线，焊机应为三项五线制，并做好接零保护。
7）、在作业层下方安置安全防护网，防止高空坠落。
8）、严格按施工方案施工，并做到心中有数，对违章人员进行严厉处罚。
9）、施工用料易燃物质区域，必须严禁烟火，并配备足量的干粉灭火器，现场附近设置消防器材，杜绝火险发生。
10）、对所施工区域下方进行封闭，拉好警戒绳，挂好警示牌，并派专人监护。
11）、高空严禁抛物，高空需要下放的物品要用绳子放下，不能乱丢，以免造成人身伤害。
12）、按规范要求，对所有存在事故隐患的地方都要悬挂安全标志，以引起所有出入现场的人员的注意。
13）、垂直运输范围内，当起吊及运转时，严禁行人及运输工具通过，高空严禁坠物。
15）、现场电气机械设备和设施，设专人持证操作和保管，非岗位人员严禁随意触碰。
14）、做好全体在施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。
现场做好联保、互保及监护工作。
杜绝违章作业与违章指挥。
15）、严格执行安全技术操作规程、武钢公司及厂矿有关安全规定制度。
16）、严格遵守武钢关于绿化、大型机械、渣土管理、车辆和人员的管理规定，认真按业主审批的方案搭建临时设施，合理安排材料堆放场地，施工区域与非施工区域严格分隔，临时设施统一规范，整齐有序。
施工完毕后做好施工区域三清退场的工作
十、施工进度安排：
施工准备风机整体轴承更换轴承座清洗，润滑油更换电机整体拆装、风机联轴器拆装。
调试试车三清退场
①②③④⑤⑥
0.5天0.5天1天0.5天0.5天
洗石机减速机整体更换
升级会员 