初装修工程施工方案当代名筑Word下载.docx

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1.4主要规范和规程

序号

编号

 

建筑装饰工程施工及验收规范

GB50210-2002

建筑地面工程施工及验收规范

GB50209-2002

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

屋面工程技术规范

GB50207-2002

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325-2001

自动灭火系统施工及验收规范

GB50261-96

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

外墙饰面砖工程施工及验收规程

JGJ126-2000

建筑机械使用安全技术规范

北京市建筑工程施工现场安全标准管理

1.5主要标准

国家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

行业

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

地方

外墙内保温板检验评定标准

DBJ01-30-2000

2.1建设工程概况:

项目

内容

1

工程名称

燕都科学城世界名园荷兰郁金香园6、7、9、10、13、14、22、25#楼

2

工程地址

北京市房山区窦店镇北,京石高速窦店出口西侧

3

建设单位

北京汇金房地产开发有限公司

4

设计单位

北京华咨工程设计公司

5

监理单位

轻鑫工程建设监理有限公司

6

施工单位

中关村开发建设股份有限公司

7

监督

北京房山区监督站

8

建筑功能

多层住宅

9

结构类型

砖混结构

10

总建筑面积

32058.74m2

11

层高、层数

2.8米、0/5-6层

12

建筑高度

14-16.6m

13

装修工期

2004年9月5日开工,11月10日开工

14

屋面

彩色水泥瓦

15

外窗

单框双玻节能保温塑钢门窗

16

外墙面

蘑菇石墙裙、上部外墙涂料

17

防水

卫生间地面为聚氨脂涂膜防水;

屋面采用卷材与涂膜结合、水泥瓦防水

2.2工程装修范围

根据图纸及甲方要求,本工程装修范围为8栋楼:

公共部分装修一次到位,给排水、雨水、动力照明及防雷接地、电视系统、楼宇对讲等。

户内部分按北京初装修标准施工。

初装修标准为:

1)户内地面预留客户装修面层30mm;

2)各层墙体的砌筑(含隔墙)及抹灰、刮耐水腻子,但均不含面层作法;

3)凡有防水要求的房间,地面和墙壁面做完防水层并闭水试验后,做好保护层;

4)有隔热、保温要求的楼板做好保温板层。

2.3需分包项目:

门窗安装、山墙部位外墙内保温、屋面瓦安装、屋面飘蓬及不锈钢栏杆、防水、采暖、电梯、设备安装。

3.施工部署

3.1组织机构:

项目部组成以贾海鹏项目经理为首的项目经理部代表公司进行合同履约。

落实合同约定的管理,质量、成本、进度等主要内容,以科学系统的管理和先进的施工方法保障工程的顺利进行。

3.2施工组织协调:

在总包的组织协调下各土建及专业分包施工队各负其责共同完成承担的相应施工内容。

施工过程中以土建施工为主,各专业施工紧密配合,工序交叉合理,严禁倒序施工,以避免返工的发生。

3.3施工安排:

由于本工程甲方要求在11月15前竣工,工期较紧,为此项目部计划在9月15日前组织3层以下部分结构验收,9月16日左右插入二次结构施工及初装修施工。

结构封顶后,先安排屋面工程的施工,随后进行外墙保温、门窗、抹灰等的施工,等3层以上部分结构验收后,再组织外檐及室内三层以上部分装修的施工。

施工顺序总体原则:

先进行室内装修,后进行室外装修;

外墙装修先上后下;

室内先进行墙面抹灰,然后进行顶板局部修补,最后进行面层及地面施工;

水电穿插施工作业,不占用整体工期;

先试验后隐蔽;

各楼先制作样板间,样板验收合格后,再大面积施工。

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1认真熟悉图纸、规范、规程、图集,明确各部位装修做法的具体要求,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。

4.1.2做好各项装修工程所需材料供应商的选定工作,并按公司相关要求进行评审。

4.1.3进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量。

4.2材料准备

4.2.1根据工程量计算,进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。

4.2.2所有施工物资进场时均应由材料部门核实出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等)。

质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场物资相符,如检查过程中发现未提供齐全资料或实物与工程要求不符的,拒绝其进场。

4.2.3对有试验或复试要求的各类物资需按要求进行复试,主要材料取样方法及数量如下表所示:

试验内容

取样批量

取样数量

见证数量占总数

水泥

200t

12Kg

30%

600t

20Kg

40Kg

SBS防水卷材

1000㎡

1500mm

100%

聚氨脂防水涂料

5t

2Kg

Cl7.5轻集料

200m3

10L

塑钢门窗

500樘

1组

/

外墙仿石涂料

300㎡

4.2.4机具准备

机具名称

数量

砂浆车

48辆

电焊机

8台

龙门架

14部

木工平刨

台式电锯

搅拌机

卷扬机

14台

砂轮切割机

16台

电锤

10台

手持电锯

手电刨

空压机

4.2.5主要材料使用计划

材料名称

使用部位

要求进场时间

总数量

单元门、户门

2004.11.5

22/256

外墙保温板

外墙

2004.9.30

4800平方米

聚氨脂

卫生间

2000m2

排风道

厨房、卫生间

3200米

水泥增强隔板

居室内

5600m2

外墙内保温砂浆

外纵墙内侧

630m3

电梯

10部

楼梯栏杆

楼梯间

3500米

外墙涂料

16500平方米

内墙涂料

1600平方米

蘑菇石

910平方米

屋面

1000平方米

PPR、PEX、UPVC管材

水电

2004.9.10

20000米

4.3劳力准备

工种

瓦工

钢筋工

木工

抹灰工

油工

水电工

壮工

数量(人)

24

40

150

160

4.4样板施工计划安排

根据四个作业区具体的施工情况,要求各作业区分别组织安排装修样板间,样板间经过监理及项目部验收完成后再组织大面积的装修施工。

样板间、样板层、施工部位

施工队伍

完成时间

6#楼2层A户

河南林州6#、9#楼

2004-9-22

10#楼2层丙户

河南林州7#、10#楼

14#楼2层R户

河南林州13#、14#楼

22#楼2层C户

河北定州22#、25#楼

4.5工程特点及施工难点

4.5.1此工程为八座砖混结构住宅楼,栋号和外包队多,管理跨度大。

4.5.2采用的新工艺、新材料:

外横墙为NF保温做法,坡屋面防水处理,PPR给水管材,供暖方式为新型集中供暖。

5.主要施工方法及技术措施

5.1施工总顺序

三层以下结构验收→三层以下墙面抹灰、抹保温层、安装山墙保温板→门窗安装→三层以下地面基层施工→三层以下厕浴间防水施工→三层以下刮腻子→屋面基层、防水、保护层、挂瓦施工→三至六层墙面抹灰、抹保温层、安装山墙保温板→三至六层门窗安装→三至六层地面基层施工→三至六层厕浴间防水施工→三至六层刮腻子→外檐抹灰→外檐涂料施工→首层蘑菇石粘贴→楼四周散水及场地平整清理→竣工清理

5.2隔墙板安装

隔墙板由原设计的混凝土空心砌块变更为水泥珍珠岩增强隔板,主要规格为600×

2650×

90mm,主要用于户内隔断。

5.2.1工艺流程:

轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→墙面弹出标高线、楼面放出位置线→分档弹线→钉隔墙卡板→安装隔墙板→板缝处理。

5.2.2施工要点:

5.2.2.1板材的运输及堆放应侧立,严防倾倒砸坏,其板下两端应有方木垫平,并有排雨水措施。

作好板顶与楼板底的连接准备工作。

地面弹出隔墙板安装位置墨线。

5.2.2.2隔墙板安装:

在隔墙板安装前应对板进行检查,凡外型尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。

5.2.2.3在条板拼缝处的上端预先将“∩”型扁钢卡板固定在结构板底,并涂刷防锈漆处理,卡件不得高出隔墙板墙面。

5.2.2.4在条板顶部及两侧企口处用水泥胶泥抹满,从一头开始安装,要求上对卡板下对墨线用撬棍在板底将板上端顶紧,板边揉挤严实,并将挤出的胶泥刮平,用靠尺检查板面的垂直平整度,用两组木楔将板底塞牢。

经检查合格后,板底缝内用C20细石混凝土填塞密实,待达到75%强度后撤出木楔填实孔洞。

5.2.2.5隔墙板安装完毕7天之内,不准在板面开洞、开槽,并应加强对安装成品的保护,安装完7天后,可按设计在板面用手持切割机开洞、开槽,禁止用手锤剔凿开洞、开槽。

5.2.2.6板缝处理:

在两端拼缝的边肋外凹槽内刮水泥胶泥一道,贴50mm宽玻纤带一层,压实,、粘牢、用水泥砂浆刮平。

板面拼缝处加贴100mm宽玻纤带一层及阴阳角处贴200mm宽玻纤带,用胶泥刮平,厚度不大于2mm。

5.2.2.7板面处理:

板面清理干净后,刮满水泥或石膏腻子找平后刮耐水腻子。

5.2.2.8与水电专业安装配合要点:

水电专业应与隔墙板安装密切配合,隔墙板安装完毕后,需办理移交手续,移交给水电专业,水电安装线、管、盒时,应待墙板粘接胶泥干硬后再切割开槽,安装完毕后办理移交手续,移交给回安装单位用胶泥填实刮平,干后附贴100mm宽玻纤带一层,厚度不大于2mm。

5.3墙体抹灰

工艺流程:

多孔砖砌体墙面:

基层清理、润湿→冲筋→分层分遍抹灰,面层赶实压光。

5.3.1内墙抹灰各部位工程做法

紧邻电梯井道的卧室与起居室墙面做法:

素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)→9厚1:

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道→5厚1:

2.5水泥砂浆找平→12(15)厚矿棉吸声板,建筑胶粘贴→木(金属)装饰条

其余部位墙体抹灰做法:

抹两遍水泥砂浆,为提高砂浆的和易性可在砂浆中掺加水泥用量5%的砂浆王,砂浆分两遍成活,第一遍9mm厚,第二遍5mm厚,然后刮腻子,公共部分刷面浆饰面

5.3.2墙面基层处理:

将墙面上的残余砂浆、污垢、浮灰等清理干净。

对墙面垂直度和平整度进行检查测量。

墙面有预留配电箱或开关盒的要及时整方正,出墙面高度与抹灰面一致。

混凝土柱面凸出部分提前进行剔平。

抹灰前一天再用水清洗墙面,将残留污垢、浮灰清理干净。

5.3.3墙面做灰饼或冲筋:

在墙上先拉通线确定抹底灰厚度、第二遍罩面灰厚度,施工第一遍底灰时应保证与基底粘接牢固并且平整,为第二遍抹灰成活提供良好基层。

拉线确定抹灰层厚度后在墙上做灰饼,不得将灰饼做在构造柱上,最厚处应控制在18mm以内,对于局部结构突出部位,应进行适当剔凿。

灰饼间距1.5m×

1.5m,门窗洞口等边角部位均应设置灰饼。

5.3.4混凝土柱面甩毛处理:

为保证抹灰层与基层粘结密实不空鼓,需抹灰的混凝土面在抹灰前,必须提前进行甩毛处理。

在需要抹灰的部位,先用水冲洗墙面,再将1:

1水泥砂浆加适当水泥用量界面剂搅拌均匀,用笤帚均匀甩在墙上,并浇水养护3-4天,待其达到强度后,方可进行抹灰施工。

5.3.5抹灰施工:

抹灰施工前,必须用水将混凝土墙面的甩毛或是砌块墙面湿润。

在打底水泥砂浆中掺加适量粘结剂,用底灰将墙面基本找平,打底水泥砂浆上墙后,不得将罩面灰当日上墙,应养护至少48小时,待底灰充分干燥收缩后,再抹罩面灰。

罩面灰应依据灰饼抹够厚度,用刮杠将面层水泥砂浆基本刮平,再用木抹子搓平赶实,最后用铁抹子压光三遍。

对于墙面装修为瓷砖的墙面,抹灰时用木抹子搓毛即可。

对于墙、柱、顶板的阴阳角,抹灰时必须用专用阴阳角抹子施工,并用方尺控制其方正,并且在阴角处必须用抹子切出一条垂直缝。

5.3.6门窗洞口处理:

由于门窗安装尚未到位,门口为后塞,抹灰施工在门窗洞口周边留5cm,待门窗安装后用水泥砂浆抹平。

门洞口等阳角在门框就位阳角抹灰完毕后需使用竹胶板或木板制作护角加以保护。

5.3.7楼梯踏步处理:

为了保证楼梯踏步的阳角刚度,在抹灰时嵌入直径为10mm的钢筋,并焊接锚固筋,具体做法如下节点图所示:

5.3.8质量控制标准

(1)抹灰砂浆所用各种材料必须依据配合比,并跟据不同天气条件下的砂子含水率,及时调整砂浆配合比。

(2)各抹灰层之间及抹灰层与面层之间必须粘结牢固,无脱底、空鼓,面层无开裂、脱落、起鼓、起砂、酥松等现象。

抹灰面层表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,阴阳脚方正,线脚平直、清晰美观。

(3)各层抹灰施工时应严格控制插入时间,应确保前道基层充分干燥收缩,不可提前进入下层抹灰。

(4)抹灰完成的部位要做好成品保护,谁施工谁负责成品保护,其他专业应进行成品保护意识教育。

在墙柱的阳角处可采取包木板保护措施。

抹灰墙面应及时养护,有专人负责。

验收后作好质量标识。

(5)墙面抹灰施工(根据设计厚度)允许偏差为:

项次

允许偏差(mm)

检查方法

墙面、阴阳角垂直度

2m托线板、尺量

表面平整

2m靠尺、塞尺

室内净高、宽尺寸

±

尺量

阴阳角方正(用方尺)

方尺、塞尺

5.4外墙内保温施工

5.4.1粉刷石膏聚苯板内保温做法

本工程所有山墙部位使用增强粉刷石膏剧本板外墙内保温做法。

具体施工方法:

5.4.1.1工艺流程:

山墙内表面及相邻墙面、顶棚、地面清理→弹线→粘贴聚苯板→抹灰、挂网格布→做门窗口护角→粘贴网格布→刮腻子

5.4.1.2凡凸出墙面的砼、砂浆等必须提前剔除并清扫干净墙面。

5.4.1.3弹线:

根据楼层控制线、空气层与40mm聚苯板厚度以及墙面平整度,在外墙内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出聚苯粘贴控制线,门窗洞口控制线,在墙面上制作50×

50mm灰饼,按2m×

2m间距布置在墙面上。

5.4.1.4粘贴聚苯板

(1).按现场实际尺寸用壁纸刀垂直板面裁切聚苯板;

(2).直接用粘贴石膏加水,充分拌和到稠度合适为止,一次拌和量以保证在50min内用完为准,切忌稠化后加水稀释;

(3).用粘结石膏按梅花性形在聚苯板上设置粘贴点,每个粘结点直径不小于100mm,沿聚苯板四边设置矩形粘结条,粘结条边宽度不小于30mm,同时在矩形条上预留排气孔,整体粘贴面积不小于30%;

粘贴布点如下图所示:

(4).粘贴聚苯板时,按粘结控制线,从下至上逐层顺序粘贴,应保证粘结点与墙面充分接触。

聚苯板侧面不留碰头灰,如果因聚苯板不规则出现个别拼缝较宽型时,应用聚苯条(片)填塞密实;

(5).粘贴聚苯板时,应随时用托线板检查,确保聚苯板墙面垂直度和平整度,粘贴2h内不得碰动;

在遇电气盒、插座、穿墙线管时,先确定上述配件的位置,再剪切聚苯板,裁切的洞口要大于配件周边10mm左右,聚苯板粘贴完毕后,先用聚苯条填塞缝隙,然后用粘结石膏将缝隙填充密实;

(6).聚苯板与相邻墙面、顶棚的接槎应用粘结石膏嵌实、刮平,相邻门窗洞口、接线盒的位置不能使空气层外露。

5.4.1.5抹灰、挂网格布

(1).在聚苯板表面弹出踢角高度控制线;

(2).粉刷石膏与建筑中砂按体积比为2:

1混合(或采用预混好中砂的粉刷石膏),加水,充分拌和到合适稠度,粉刷石膏砂浆的一次拌和量50min之内用完;

(3).用粉刷石膏砂浆在聚苯板面上按常规做法作出标准灰饼,抹灰平均厚度控制8~10mm,待灰饼硬化后即可进行大面积涂抹粉刷石膏;

(4).将粉刷石膏砂浆直接抹在聚苯板上,根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平,用抹子搓毛后,在抹灰层初凝前,横向绷紧A型网格布,用抹子压入到抹灰层内,然后搓平、压光,网格布要尽量靠近表面;

(5).凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接槎处,网格布都要流出50~100mm的接槎宽度;

整体墙面相邻网格布接槎处,要求网格布搭接不小于50mm。

在门窗洞口、电气盒四周对角线方向斜向加铺400×

200mm网格布条,如右图所示:

(6).分段施工时,网格布留槎100mm,网格布搭接不小于50mm;

(7).踢脚板位置不抹灰,网格布直接铺到底;

5.4.1.6粘贴网格布:

待粉刷石膏抹灰层基本干燥后,用网格布在抹灰层表面绷紧粘贴B型网格布,相邻网格布接槎处,网格布要求拐过或搭接至少100mm。

5.4.1.7刮耐水腻子:

待网格布粘贴凝固硬化后,即可在网格布上满刮耐水腻子。

5.4.1.8门窗洞口护角、厨厕间、踢脚板做法

为保证门窗洞口、墙阳角部位的强度,护角必须用聚合物水泥砂浆抹灰,其做法为:

聚苯板表面先涂刷建筑用界面剂,拉毛后用聚合物水泥砂浆抹灰,压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入水泥砂浆面层内。

踢脚不凸出墙面,保持与墙面一平即可。

5.4.1.9水电专业配合要点:

水电专业必须与内保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内,不得直接固定在保温层上,锚固深度不小于120mm,并在抹粉刷石膏前埋设完毕。

埋设固定件时,聚苯板的空洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应,凹进面层不大于2mm。

5.4.1.10质量标准

(1).保证项目

a.聚苯板必须与外墙内表面及相邻墙面粘贴牢固,无松动现象;

b.粉刷石膏面层应平整、光滑,不得空鼓、露网和有裂纹;

c.空气层厚度不得小于10mm;

d.相邻网格布接槎处,网格布搭接不小于100mm。

(2).基本项目

a.聚苯板与墙面粘贴面积不小于25%;

b.网格布应压贴密实,不能有皱折、翘曲、外露现象;

c.聚苯板间不留缝隙,出现个别板缝时用楔形聚苯板条塞紧,聚苯板与相邻墙面、顶棚等部位接槎用粘结石膏嵌实、刮平。

(3).允许偏差

项目

检查方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

里面垂直

用2m托线板检查

阴、阳角垂直

阴、阳角方正

用200mm方尺和楔形塞尺检查

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

5.4.1.11成品保护措施

(1).施工中各专业工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业;

(2).安装埋件时,宜用冲击钻钻孔,对抹完粉刷石膏的保温墙,不得进行任何剔凿;

(3).应防止明水浸湿墙面;

(4).在保温墙附近不得进行电焊操作,不准用重物撞击墙面。

5.4.2复合硅酸盐浆料内保温做法

5.4.2.1本工程所有外纵墙内侧均采用复合硅酸盐浆料保温做法。

5.4.2.2工艺流程:

基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→抹底层保温砂浆→抹面层保温砂浆养护

5.4.2.3具体施工方法:

(1).基层处理:

将砌筑墙面上残存的砂浆、污垢、灰土等清理干净,提前一天用水浇墙,将缝中尘土冲掉,将墙面湿润。

构造柱、板带、门抱框等砼处应用1:

1水泥细砂浆掺众霸胶搅拌均匀,用笤帚将砂浆甩到砼上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动时再进行下一道工序的施工。

(2).吊垂直、套方、找规矩:

a.分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。

先用托线板检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用保温浆料掺加水泥,遇有门窗洞口处要补做灰饼)。

大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定,但不应超过14mm。

然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置为距1000mm线下返800mm),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约100mm的砂浆冲筋,用大杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。

b.抹底层保温砂浆:

抹灰前,提前一天将墙面浇水湿润。

保温砂浆直接使用厂家提供原材料加水即可,大杠横竖刮平找直,木抹子搓毛。

c.抹面层保温砂浆:

底层保温砂浆抹好后,第二天先将墙壁面湿润即可抹面层保温砂浆,抹灰前先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压平。

d.墙面抹灰收光要求:

由于保温浆料含有保温颗粒,所以面层收光时使用水泥砂浆进行收光,砂宜使用中砂或偏细砂,厚度控制在5~10mm之间(必须保证墙面垂直及平整度),在收光时面层为刮腻子、刷涂料做法的应将抹灰面收成小麻面,为刮腻子提供基层,而且应避免压成亮光或面层过于粗糙。

面层为粘贴瓷砖做法的用木抹子将抹灰面搓成麻面即可。

施工时先制作样板墙,在样板墙验收合格后,抹灰面以样板墙为标准。

e.门窗口处理:

门窗采用后塞口施工,所以在抹保温砂浆时门窗洞口三面或四面向外返50~60mm宽度范围内不抹保温砂浆,浆料在此处收成两层或三层(根据涂抹遍数确定)、每层退30~50mm槎口,门窗洞口收口使用水泥砂浆与保温浆料压槎结合,要求压接紧密、结合牢固。

f.踢角处理:

踢角部位使用水泥

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