水利水电工程施工监理作业指导书水闸工程Word格式.docx
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闸门采用钢结构，常见的有平板门和弧形门；
上下游连接段，如两岸翼墙、消力池、护坦、海漫、护坡等采用砌石、混凝土、钢筋混凝土及砌石与混凝土混合结构；
地基基础处理方式常见的有换土地基、振冲地基、钻孔灌注桩、水泥搅拌桩等；
防渗处理方式常见的有钻孔灌注排桩、连续水泥搅拌桩、钢板桩、钢筋混凝土板桩等；
启闭机有固定式、门机式、液压式等；
水闸各部位的止水通常采用铜片止水和橡胶止水；
启闭机房目前常常成为发包人或设计者美学思想的体现，其结构形式多样、造型各异。
第二节工程概况
水闸施工需要了解的工程概况一般包括：
工程名称、地点、规模、水文气象、地质、主要工程特征（投资、工期、主要工程量、周围环境、对外交通）等。
主要工程特征主要有：
×
水闸工程是×
省×
市（重点）工程，水闸闸址位于×
县（市）×
镇（乡）、×
流域。
本工程为×
级建筑物，×
孔，净宽×
＋×
m，设计排涝流量为×
m3/s，引水流量为×
m3/s，底板高程为×
m，闸室长×
m，U型钢筋砼结构。
闸门×
式钢闸门，门顶高程×
m，闸门采用×
式启闭机。
上下游均设检修门槽，交通桥桥面高程×
m，桥墩底通航标高×
m，桥面宽×
m，行车道净宽×
m荷载等级汽—×
级，挂—×
。
工作桥面高程×
m。
建管理房×
m2，配×
kVA变压器×
台，×
kw发电机组×
套。
主要工程量有挖填土方×
万m3，砌筑石方×
m3，混凝土浇筑×
m3，使用钢结构×
t，钢材×
t。
工程总概算×
万元，其中建筑安装工程概算×
万元，施工总工期×
月。
第三节监理目标
根据工程施工招标和投标文件，结合工程实际情况，应制定项目监理总目标和投资、进度、质量及安全施工等分目标，并组织实施。
一、总目标
在预定的工期内，使发包人付出最少的费用，得到质量满意的工程。
二、工程质量目标
按照合同约定，根据《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》，以单元工程为基础进行质量检测和评定，主要单元工程和主要分部工程质量达到优良等级，项目工程质量争创优良。
三、工期目标
按照招标文件要求和投标文件工期承诺，分期实现阶段性控制目标，在签订的施工承包合同约定的总工期内完工。
四、投资控制目标
以批准的总概算为投资控制额，投资不突破概算。
五、安全施工控制目标
以《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、行政法规为依据，坚持安全第一、预防为主的方针，保障人民群众生命和财产安全，防止和杜绝建设工程事故。
第四节监理作业使用的主要规范、规程和文件
一、技术标准
技术标准包括国家、水利行业和地方标准，水闸主要技术标准包括（但不限于这些）：
（1）SL288-2003《水利工程建设项目施工监理规范》。
（2）建标[2000]234号《工程建设标准强制性条文》。
（3）SL52-93《水利水电工程施工测量规范》。
（4）SL265-2001《水闸设计规范》。
（5）SL27-91《水闸施工规范》。
（6）SDJ207-82《水工混凝土施工规范》。
（7）SL174-96《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》。
（8）SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》。
（9）SL38-92《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》。
（10）SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》。
（11）SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》。
（12）SL260—98《堤防工程施工规范》。
（13）SL/T235—1999《土工合成材料测试规程》。
（14）SL/T225—98《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》。
（15）SD128—87《土工试验规程》。
（16）SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》。
（17）DL/T5087-1999《水电水利工程围堰设计导则》。
（18）DL/T5114-2000《水电水利工程施工导流设计导则》。
（19）DL/T5150—2001《水工混凝土试验规程》。
（20）DL/T5173-2003《水电水利工程施工测量规范》。
（21）DL/T5110—2000《水利水电工程模板施工规范》。
（22）DL/T5199-2004《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》。
（23）DL/T5018—94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》。
（24）DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》。
（25）DL/T5169-2002《水工混凝土钢筋施工规范》。
（26）JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》。
（27）GB50290—98《土工合成材料应用技术规范》。
注：
DL系列标准为水电行业标准，水利工程原则上执行SL系列标准。
二、有关文件
（1）施工招标文件。
（2）施工投标文件。
（3）工程承包合同。
（4）批准的初步设计文件和施工图纸。
（5）监理委托合同等。
第五节开工条件审查
监理机构在施工承包合同约定的期限内，开工报告经上级行政主管部门批准后，向承包人发出进场通知，要求承包人按合同约定及时调遣人员和施工机械、材料进场进行施工准备。
监理机构应在单位工程、分部工程开工前，完成如下审查工作：
（1）施工组织机构和人员的资质审查。
（2）工地试验室和试验计量设备的核查，如一些试验项目需要委托，则审查被委托试验单位的资质。
（3）要求承包人对原始基准点、基准线和控制坐标的复核和工程放线。
（4）施工机具、设备数量、型号、完好状况、设备能力的检查。
（5）原材料、成品、半成品物理力学性能的检查。
（6）施工质量保证体系的审查。
（7）安全生产、文明施工、环境保护等措施计划的审查。
（8）审查签发施工图纸和组织技术交底。
（9）审批施工组织设计和技术措施。
（10）是否已经取得施工许可证。
（11）其他条件。
（12）下达工程项目开工令。
监理工程师应审核承包人报送的工程开工审批表及相关资料，具备单位工程、分部工程开工条件，由总监理工程师签发开工审批表，下达开工令。
第六节质量控制
一、施工过程质量控制
按照施工过程质量控制方法和程序，根据SL27-91《水闸施工规范》对水闸施工质量进行控制。
1．土方开挖和填筑
基坑开挖前，应降低地下水位，使上部结构物在干燥或无水状态下施工。
基坑开挖底部应留有一定厚度的保护层。
控制基底土层被扰动和超挖。
土方填筑时，土料要符合设计要求，制土料含水量、铺土厚度，压实后土的密实达到设计要求，混凝土或砌石墙身后要用粘土浆涂抹，建筑物周边回填土不宜用重型设备碾压，防止建筑物受到破坏性影响；
注意预留沉降量。
2．地基处理
（1）水闸工程基础的差异较大，不同的地质条件、不同的地域其地基处理的方法不同，《水闸施工规范》是施工中的首选规范，根据不同的处理方法再依据相应的规范和标准控制质量。
（2）对于天然地基，开挖后确认地质条件与设计无原则性差异后，进入下道工序。
（3）对于置换土（砂）地基、砂井预压、振冲水冲等处理方法时，控制置换土、砂、碎石料的质量、置换（填）料后的密实度等指标，基础的承载能力达到设计要求。
（4）对于钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩、水泥深层搅拌桩、沉井基础等深基础处理时，控制原材料、半成品的质量。
保证桩（井）位准确，控制桩身（井身）质量、成桩（井身）偏位。
依据设计对桩基的桩身长度、桩身完整性、单桩或复合地基承载力等项进行无损检测。
3．混凝土和钢筋混凝土
（1）水闸的混凝土及钢筋混凝土施工必须符合SL27-91《水闸施工规范》和SDJ207-82《水工混凝土施工规范》有关技术标准。
施工过程监理全过程旁站。
（2）混凝土所用的水泥品质应符合国家标准，并应按设计要求和使用条件选用适宜的品种。
（3）水闸混凝土原材料，必须符合有关技术标准，必须根据其所在部位的工作条件，分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求。
（4）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。
严格按照规范控制混凝土拌和与养护用水中的氯离子含量、硫酸盐含量（以硫酸根离子计）和pH值。
（5）混凝土配合比应根据规范、设计要求、工程部位、质量等级、生产工艺水平等确定，水灰比和最低水泥用量不得低于设计和规范要求。
各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定。
用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量和用量应符合有关规范的规定。
（6）钢筋筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定。
钢筋的机械性能应符合国家标准的要求。
钢筋应有出厂质量保证书。
钢筋加工及绑扎的允许偏差应符合规范的规定。
（7）用于混凝土和钢筋混凝土的模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，各项误差控制在允许范围之内。
（8）混凝土拌制时，按照通过试验确定的配料单，控制水泥、砂、石子、水及外加剂的进料重量，称量偏差不得超过规范的规定。
加料程序和搅拌时间通过试验确定或参照规范有关条款控制。
（9）混凝土应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平。
混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；
超过时，应采用溜管、串筒或其他缓降措施。
（10）施工缝的位置和形式应在无害于结构强度及外观的原则下设置。
施工缝的处理按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛、或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水；
混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作；
临浇筑前，水平缝应铺一层厚1~2cm的水泥砂浆。
垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比，应较混凝土减少0.03~0.05；
新老结合面的混凝土应细致捣实。
（11）捣固混凝土应以使用振捣器为主，应按一定顺序振捣，防止漏振、重振；
移动间距应不大于振捣器有效半径的1.5倍；
当使用表面振捣器时，其振捣边缘应适当搭接；
振捣器机头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞；
振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水片及预埋件等；
在无法使用振捣器或浇筑困难的困难部位，可采用或辅以人工捣固。
混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应设法减少。
仓内泌水应及时排除，但不得带走灰浆。
（12）使用的混凝土撑柱时，撑柱的尺寸、间距应根据构件厚度、脚手架布置和钢筋架立等因素，通过计算确定；
撑柱的质量、撑柱周边混凝土的振捣要满足规范规定。
（13）在同一底版上浇筑数个闸墩时，各墩的混凝土浇筑面应均衡上升。
（14）混凝土浇筑完毕后按规范规定进行养护。
（15）混凝土浇筑过程中，按规范规定及时进行原材料的复核检验，及时按要求制取试样及混凝土试块。
为掌握结构物或构件的拆模、吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护。
混凝土试件应在机口随机取样、成型，不得任意挑选。
并宜在浇筑地点取一定组数的试件。
一组3个试件应取自同一盘混凝土中。
必要时采取无损检测、钻孔取样、压水试验等方法进行检测。
4．混凝土构件的预制装配
混凝土构件包括：
重力装配式水闸、钢架装配式水闸、钢筋混凝土闸门、以及现浇混凝土水闸的上部结构等预制构件。
施工中控制混凝土的原材料、钢筋绑扎、成品的混凝土强度、外形尺寸偏差。
构件的预埋件位置、保护层厚度、起吊点位置、防腐处理、预制构件安装等均要满足设计和规范要求。
5．砌石工程
砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后施工。
砌石用石料质地应坚硬、无裂纹、无风化剥落层，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标、规格和单快重量不低于设计要求。
浆（灌）砌石的水泥砂浆（细石混凝土）的原材料、强度和施工和易性必须满足设计要求。
砌石体要达到平整、稳定，砂浆饱满密实，砌缝宽度、错缝距离符合要求。
砌石体尺寸的允许偏差控制在规范规定的范围内。
6．防渗、导流和永久缝
（1）防渗、导渗和永久缝（止水缝、伸缩缝）工程所用的材料、制品的品种和规格等均应符合设计要求。
地下防渗墙、沥青混凝土铺盖等结构工程的施工按照相应施工规范执行。
（2）防渗板桩（包括混凝土预制板装、钢板桩、木板装）的材料和施工偏差符合规范的有关规定。
防渗板桩完成必须形成连续和完整的地下防渗体。
（3）水泥搅拌桩和钻孔混凝土排桩地下连续防渗墙的施工中，检查设备、动力的完好性，避免停机现象，保证施工的连续性。
控制桩身垂直度，防渗墙深度、桩位控制在设计的允许偏差内。
完成后保证地下连续防渗墙的防渗连续性。
（4）钢筋混凝土铺盖应按分块间隔浇筑，施工中按照钢筋混凝土施工的技术要求控制和检验。
粘土铺盖的填筑时，严格按照土方填筑的要求控制工程质量。
（5）用塑料薄膜等高分子材料组合层或橡胶布做防渗铺盖时，防止沾染油污；
避免长时间日晒；
接缝沾合应紧密牢固，并应有一定叠合段和搭接长度。
（6）用天然材料填筑反滤层应在地基检验合格后进行。
反滤层厚度、滤料的粒径、级配和含泥量等，均要符合设计要求。
（7）铺筑土工织物滤层应铺设平整、松紧度均匀，端部锚着应牢固；
连接可用搭接、缝接，搭接长度均要符合设计要求；
存放和铺设，不宜长时间曝晒。
（8）永久缝止水片，包括紫铜、橡胶和塑料止水片的规格要符合设计要求，焊接、熔接或粘接要牢固，安装过程不得留有孔洞或损坏。
（9）止水缝、伸缩缝或沉降缝的油毡板，选用的沥青要满足设计或规范规定的型号，预制过程要层毡层油均匀涂刷，施工过程要尽量保证油毡板的完整。
7．钢闸门安装
（1）钢闸门制作与安装标准应符合水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范的有关规定。
（2）闸门制作与安装所使用的测量工具和仪器，必须经计量部门校验，误差应符合有关规定。
（3）控制钢闸门和钢闸门埋件进场时的质量，若有变形，予以矫正。
（4））按设计要求设置固定埋件的锚栓、锚筋及绞座，埋件的安装偏差应符合相关规范的要求。
埋件安装检查合格后，宜即浇筑二期混凝土。
（5）闸门现场组装时，按焊接的技术要求进行施焊与检查。
采用螺栓连接的分节闸门，螺栓应均匀拧紧，橡皮压缩量应符合图纸要求。
（6）止水橡皮接头的胶合和螺孔的冲孔或钻孔要满足设计和规范要求。
闸门止水间隙、压缩量应按设计要求调整。
（7）采用喷锌或喷铝防腐层时，应用喷砂抛丸对钢材表面清理，钢材表面应露出金属色泽，并具有适当的粗糙度，然后喷锌或喷铝。
镀层力求均匀。
镀层厚度要满足设计要求，最后应用涂料封闭。
（8）用涂料防腐蚀时，应在除锈质量符合要求后涂刷，涂层应达到均匀一致，漆膜总厚度满足设计要求。
涂料涂装的工作环境要满足设计和规范要求。
8．启闭机安装
（1）启闭机安装除必须符合《水闸施工规范》（SL27-91）规定外，还要按照《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》（SLJ201，DLJ201）、《水轮发电机安装技术规范》（GB8564）、《电气装置安装工程施工验收规范》（GBJ232）的有关规定执行。
（2）依据设备说明书要求，将启闭机设备牢固固定在基础上，安装过程中控制起重设备的安装偏差，控制传动系统和油压系统的安装精度和安装过程的保养。
液压油的选用要符合说明书和规范的规定。
所有润滑系统的管路，应按规定敷设，接头处不得泄漏。
（3）电气设备安装要满足电气装置安装工程施工有关规范的规定执行。
严格控制配电线路的敷设及接地装置。
限位开关的安装位置要调整准确，牢固可靠。
（4）进行启闭机和闸门运转效验。
9．观测设施和施工期观测
各种观测设备埋设前应经检查和率定，按设计和规范要求及时埋设。
埋设时认真如实填写考证表，并做好安全保护。
对各项观测仪器必须定期按时观测、记录、整理和分析，发生较大水位或荷载变化前后分别观测一次。
各观测项目的设施，设置专职人员负责和保护。
工程完工时所有观测设备的埋设、安装记录、率定检验和施工期观测记录均应整理汇编，移交管理单位。
二、施工质量检验
施工质量检查的项目与指标，应符合规范的有关规定。
水闸地基基础及防渗工程、闸室段、闸门、启闭机、其它混凝土结构及接缝止水为主要分部工程，其工程质量是水闸质量控制的重要项目，必须严格按质量标准进行质量检查。
（一）质量检查项目和技术要求
1．检查项目
包括土方开挖和填筑，地基处理，混凝土和钢筋混凝土工程，混凝土构件的预制装配，砌石工程，防渗、导渗和永久缝，钢闸门安装，启闭机安装质量检查。
2．技术要求
按照SL27-91《水闸施工规范》质量检查项目和技术要求对有关项目进行检查。
闸底板、墩墙、翼墙等结构混凝土的质量检查应以强度为主，并评定均质性指标。
土方填筑以压实度为主。
地基处理以控制承载能力为主。
砌石工程主要控制的石料材质和规格，砌筑厚度以及砌石间砂浆或细石混凝土是否密实。
地下防渗结构以连续性为主，达到防渗功能。
止水设施检查止水制作几何尺寸，以达到封闭止水目的。
启闭机和闸门安装最终达到有水试运行无问题。
（二）施工质量检查的内容
1．土方开挖和填筑质量检查
水闸的基坑开挖属于隐蔽工程，闸室段尤为重要，应按隐蔽工程项目进行检查和验收。
对地质情况进行描述，并作好记录、留有照片。
基坑开挖前，应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。
根据土质、气候和施工器具情况，基坑开挖底部应留有一定厚度的。
确认地质条件与设计无原则性差异后，在底部工程施工前，分块依次挖除保护层，立即现场检验，当确认符合设计要求并签证认可后，即回填或浇垫层。
严格控制基底土层被扰动，如发生超挖，用与底板相同标号的混凝土或相应的垫层料填平。
水闸土方填筑的通过试验，检验土料是否符合设计要求。
填筑时，控制铺土厚度，通过试验检查土料含水量、压实度，使密实达到设计规定值。
岸、翼墙后的填土时，检查墙背及伸缩缝的清理整修是否合格，墙身后是否用粘土浆涂抹；
控制岸墙、翼墙、岸坡的回填土方式，采用人工或小型机具夯压密实，铺土厚度宜适当减薄；
2．地基处理质量检查
（1）天然地基条件下，按土方开挖要求进行检查。
（2）采用换土（砂）地基处理方法时，检查置换土（砂）的料源质量和分层铺填厚度，雨后清除积水重新夯实，冬季清除冻结土。
（3）采用振冲地基处理方法时，检查振冲置换所用的填料，控制成桩后填料的密实度，完工后检验加固效果。
（4）采用钻孔灌注桩处理方法时，检验原材料质量，检查和验收钢筋笼加工尺寸和焊接质量及其钢筋笼吊放定位尺寸和保护层厚度。
保证孔位准确，严格控制清孔后桩底沉淀层厚度；
成桩后检查桩位偏移情况和桩头混凝土质量。
钻孔灌注桩每根均应进行取样制模，取一组样，每组3块，混凝土试块进行抗压强度试验。
检查灌注桩的桩位、有效桩径、顶底高程和有效长度，按设计要求选用低应变法、高应变法或静荷试验检测对桩身长度、桩身完整性、单桩竖向承载力等项进行无损检测。
（5）采用钢筋混凝土预制桩处理方法时，检查成品桩的质量、规格。
检查桩身贯入土层的倾斜偏差；
预制桩桩尖达到规定入土深度后的停锤（或压入）标准，应通过试桩贯入度标准确定，在施工过程中按停锤标准严格控制；
检查沉桩深度、接桩的焊接材料、施工工艺及上下节桩中心线偏差。
（6）采用水泥深层搅拌桩处理方法时，水泥宜用32.5级及以上级优质普通硅酸盐水泥，水泥的标号、品种、掺入量应符合设计要求，水泥浆的水灰比可选用0.45～0.55。
施工前进行系列的复核性强度试验，确定搅拌桩配比的各项参数。
成桩后采用开挖、钻心取样、单桩载荷试验等方法检验桩身的完整性及承载力。
采用采用贯入击数、载荷试验等方法检验复合地基是否满足设计要求。
（7）采用沉井施工处理方法时，控制沉井下沉前及下沉时的地下水位；
沉井施工的全过程应及时掌握和纠正沉井的位移和倾斜；
沉井下沉至设计高程，应待井体稳定后，方可封底；
控制不均匀沉降、控制地下水位，验算沉井的抗浮稳定性；
沉井内的填料应按设计要求分层压实；
沉井与沉井间的连接和接缝处理应保证防渗性能；
检查沉井制作及下沉完毕后的偏差。
3．混凝土和钢筋混凝土施工质量检查
（1）混凝土和钢筋混凝土原材料，如水泥、钢筋、粗骨料、细骨料、搅拌和养护用水等必须经过试验，试验抽样频率和各项指标均要满足相关的质量标准后方能使用。
水位变化区的混凝土和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的混凝土，水泥标号不宜低于32.5级。
（2）混凝土配合比是保证混凝土达到设计强度等级的关键，应根据规范、设计要求、工程部位、质量等级、生产工艺水平等确定水灰比和最低水泥用量。
施工中，应根据28d混凝土强度及砂、石材料的含水率变化及时加以调整，从而保证使用材料与试验材料的一致，减少差异。
（3）检查钢筋加工及绑扎后的质量，其偏差控制在规范的规定允许范围内，钢筋的焊接工艺必须经过试验确认。
检查钢筋的焊接和搭接长度、绑扎方式、保护层厚度、垫块、支撑。
（4）检查用于混凝土和钢筋混凝土的模板及支架的制作和安装，保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，模板的各项偏差在允许范围之内，模板表面光洁平整、接缝严密。
水闸的墩、墙模板、支架及脚手架应进行设计。
（5）拌制时检查各种原材料的重量偏差。
称量所用计量器具要经过计量部门检定，认真检查整个称量系统，保证所有材料的称量精度满足规范要求。
（6）控制运输过程，在常温下运输的延续时间，不宜超过半小时；
如混凝土产生初凝，应专做处理；
水平和垂直运输时，避免发生离析、漏浆及坍落
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