后浇带施工方案Word下载.docx
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建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
7
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
8
北京市建筑施工安全操作规程
DBJ01－62－2002
9
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
10
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
11
公司质量、环境和职业健康安全管理体系
SBC.3.QESMS-2005版本：
B
2.工程概况
该项目位于北京市昌平区回龙观村规划三路以北，回龙观规划一路以东，回龙观西北环路以南，安宁庄西路以东；
由地下车库将15#~23#共九栋住宅楼和CG1#~CG7#配套商业、服务用房连成庞大的整体（局部为5级与6级人防，具体划分详见设计施工图中人防分区图），总建筑面积312137.13㎡，其中地上247445.47㎡，地下64691.66㎡。
本工程各主楼及车库±
0.00相当于绝对标高46.100m，配套商业45.1~45.8m。
2.1工程概况
1
建筑面积
312137.13㎡
地上总建筑面积
247445.47㎡
地下总建筑面积
64691.66㎡
住宅
地上
层数
18~34层
层高：
2.8米
附属设施及商业2层
3.90米
车
库
地下
-1层
3.7米
标高
基础底标高
-7.0m、-7.05m、-7.18m、-7.2m、-7.4m、-7.7m、-7.73m、
基坑深度
7.0m~8.98m
结构
形式
基础类型
平板式筏基，条形基础，独立柱基，桩基础
结构类型
主楼：
剪力墙；
车库、商业：
框架；
断面
尺寸
（㎜）
基础底板厚度
防水板：
300mm；
局部450mm。
15#~21#楼：
1000mm。
22#楼：
1200mm，局部1500mm。
23#楼：
1200mm。
外墙厚度
300mm、250mm
车库：
300mm
内墙厚度
200mm、250mm
300mm、400mm
柱断面
600*600、750*750、650*650、800*800
楼板
100mm、120㎜、170㎜、180㎜、
300㎜、
300㎜
梁断面
400*650600*800300*600300*500200*800400*800
400*700600*1100等
后浇带设置
16#、17#、19#、20#、22#楼均设置1条施工后浇带；
23#楼设置3条施工后浇带；
其他主楼无后浇带。
地下车库沉降后浇带详见结构施工图。
（沉降后浇带应在住宅楼结构封顶且沉降稳定后浇筑，施工后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕两个月后浇筑）
楼梯结构形式
板式
抗震等级
抗震设防烈度为8度
钢筋
HPB235级；
HRB400级
钢筋接头形式
绑扎连接
直径﹤18的钢筋
竖向构件直径≥16采用机械连接
机械连接
直径≥18的钢筋
钢筋规格
1、HRB400（三级）10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36
2、HPB235（一级）φ6、φ8、φ10
施工缝设置
1、外墙统一根据设计标高位置设水平施工缝
2、墙（柱）顶部水平施工缝留置在每层梁底或板底高出30mm处；
12
止水带
除外墙后浇带、施工缝采用止水钢板，其它后浇带采用中埋式止水带，施工缝采用20*30橡胶止水条
13
其他
质量目标：
北京市建筑（结构）长城杯金奖
2.2后浇带设置部位
本工程因结构长度超出钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距，且高层与地下车库层数及荷载有较大差异，故设置了沉降及施工后浇带。
沉降后浇带及施工后浇带的宽度均为800mm。
后浇带设置部位详见设计施工图。
2.3后浇带浇筑时间
普通施工后浇带应在顶板混凝土浇筑60天后浇筑，高低层间沉降后浇带应在高层结构完成，且沉降稳定后浇筑，具体可根据沉降观测结果确定。
3.后浇带的施工
本工程由于后浇带较多，单地下室底板后浇带总长度就超过2721m，且为了达到示范性工程质量，本工程后浇带模板支撑体系采用快易收口网进行施工。
因快易收口网本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇筑工程，因而减低孔隙和蜂窝出现之风险，能够保证后浇带部位混凝土浇筑质量及感官要求。
3.1地下室底板后浇带
地下室底板后浇带板厚分别为300mm，1000mm，1200mm。
地下室底板后浇带采用中埋式止水带。
快易收口网安装时水平放置，长度不足时，相邻的网片应进行搭接，搭接长度为150mm。
底板后浇带网片分上下两片水平安装。
竖向用直径不小于14mm的废钢筋做L型竖向龙骨加固网片，当板厚为300mm（1000mm，1200mm）时，龙骨间距1m（0.6m，0.5m），龙骨竖向长度140mm（490mm，590mm）。
先安装下部网片：
底板下部钢筋绑扎好，将下部网片穿入钢筋，并用倒L型竖向龙骨固定，龙骨下部与板底钢筋绑扎，上部用同直径钢筋对撑。
再安装止水带，止水带一侧用马蹬铁支撑。
最后安装上部网片：
底板上部钢筋绑扎好后，将上部网片穿入钢筋，并用L型竖向龙骨固定，龙骨上部与底板上部钢筋绑扎，下部用同直径钢筋对撑。
顶口用木方加固，并用铅丝与主筋绑扎牢固。
具体做法见附图1.
混凝土浇筑时，应将混凝土浇筑到距快易收口网模板500mm的部位，利用振捣器将混凝土赶到后浇带位置。
当底板厚度不小于1000mm时，为避免混凝土侧压力过大造成跑模，混凝土浇筑时应300mm一层分层浇筑。
3.2地下室外墙后浇带
地下室外墙快易收口网的安装采用双层50x100mm木方竖向通长布置做龙骨，网片分里外两片竖向安装。
将网片穿入墙体主筋，并安装止水钢板。
再用双层木方加固网片，并用钢管做背杆，背杆间距同墙模背杆，并与墙体模板水平背杆扣件连接。
具体做法见附图2.
3.3顶板后浇带
楼板后浇带快易收口网的安装采用钢筋做龙骨固定快易收口网，龙骨钢筋与楼板钢筋绑扎牢固。
具体做法见附图3.
4.顶板后浇带支撑体系
后浇带处模板和支撑龙骨与其他模板和支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边为620mm；
后浇带侧支撑采用碗扣钢管拉接形成独立支撑系统。
立杆间距沿后浇带方向为1200mm,垂直于后浇带方向立杆间距详见下图。
横杆步距1.5m,具体做法见附图4，附图5。
（图中上部标注为模板定位尺寸）
后浇带模板必须按模板方案组拼，模板的支撑必须牢固。
后浇带两侧的构件应妥善支撑，待后浇带混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除支撑。
5.后浇带的施工质量保证措施
5.1地下室基础底板（楼板）后浇带垃圾及积水的控制
5.1.1垃圾的控制
工程施工中的垃圾掉入后浇带，难以清理干净。
施工过程中采取措施控制：
基础底板浇筑完毕后，后浇带两侧砌筑120mm厚砖墙120mm高，并抹灰，上面盖一层废旧覆膜胶合板，表面刷红白油漆，防止雨水对钢筋产生锈蚀，以免施工过程中污染钢筋、堆积垃圾，防止杂物、泥土流入带内。
做法见附图6（楼板做法见附图7）。
附图6
附图7
5.1.2积水的排出
为防止底板后浇带内长期积水，在后浇带外侧设400x400x400集水井，潜水泵定时抽水。
5.2后浇带钢筋保护
对现场放置时间较长的后浇带部位钢筋表面涂刷素水泥浆，并进行防雨遮盖，防止钢筋严重锈蚀。
后浇带两侧混凝土浇筑完成后，后浇带内钢筋必须按照方案进行覆盖，避免雨水锈蚀、油污污染；
覆盖前，先将钢筋进行防锈处理。
混凝土浇筑过程中，禁止在钢筋上踩踏。
5.3后浇带模板质量保证措施
后浇带模板必须按模板方案组拼，模板的支撑必须牢固。
5.4后浇带防水质量保证措施
后浇带施工时，必须按要求放置好止水带及止水钢板，并按要求做好附加层卷材防水，附加层卷材防水做法详见《防水施工方案》；
地下室外墙后浇带止水钢板与基础底板后浇带、有覆土的地下室结构顶板处后浇带止水带交接处要衔接紧密。
5.5沉降后浇带混凝土浇筑质量保证措施
后浇带应浇筑比设计混凝土强度等级提高一等级的混凝土，并应采用补偿收缩混凝土。
浇筑前应将后浇带内清理干净。
混凝土浇灌前对施工缝混凝土表面冲洗干净并保持湿润，清除浮粒，将钢筋上的混凝土用钢丝刷刷干净，然后进行浇筑混凝土，浇筑时应振捣密实并加强养护。
6.文明施工及环保注意事项
6.1木模板使用水性隔离剂。
涂刷时视作业条件，应采取措施保护地面，如铺废报纸、塑料布等。
铺垫物及隔离剂应即时回收。
6.2清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中，并集中清运出场。
6.3模板材料装卸作业应采用塔吊吊运，避免产生较大噪音。
6.4在混凝土浇筑期间施工现场内罐车行走道路定时洒水，防止扬尘，混凝土输送泵处搭设棚架并进行封闭围挡，降低噪音扰民。
混凝土罐车出场前在洗车处进行彻底清洗，避免对场外环境造成污染。
6.5现场所有强噪声机具应避免夜间施工，如必须夜间施工时，应采取隔音措施，最大限度降低噪音。
6.6施工现场道路硬化，配备洒水设备，各施工队指定专人负责现场洒水降尘工作。
6.7混凝土浇筑过程中要随时注意混凝土量的控制，适时掐方，减少剩余混凝土，对多余的混凝土要确定处理方法和消纳场所，及时进行妥善处理，避免污染周围环境。
7.快易收口网的材质、按照技术参数
快易收口网是用热浸锌钢板，依据BSEN 10142 1991 Fe P03GI＋FeP02GI Z275所制成。
具体各型号标准见下表：
型 号
材料厚度（mm）
宽 度（mm）
长 度（mm）
面 积（m2）
SM025
0.25
450
2200
0.99
SM030
0.30
SM035
0.35
SM040
0.40
SM040
0.40
450
2200
0.99
SM045
0.45
SM050
0.50
SM055
0.55
SM060
0.60
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