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油脂管理制度……………………………………………………………………………38

设备润滑制度……………………………………………………………………………30

胶带管理制度……………………………………………………………………………41

机电岗位工技术培训考核和持证上岗制度……………………………………………42

巡回检查制度……………………………………………………………………………43

安装工程质量验收制度…………………………………………………………………44

设备检查试验制度………………………………………………………………………46

停送电、停送风制度……………………………………………………………………48

停送电作业制度…………………………………………………………………………40

风电、瓦斯电联锁试验制度……………………………………………………………51

要害场所管理制度………………………………………………………………………52

应急停电预案制度………………………………………………………………………53

防火制度…………………………………………………………………………54

橡套动力电缆的使用管理办法…………………………………………………………55

机电质量标准化安全定期检查制度……………………………………………………56

图纸资料管理制度………………………………………………………………………57

安全活动制度……………………………………………………………………………58

设备运行、维修、保养制度

一、新安装设备投入运行前,必须由矿(科)组织交接验收,检修后达不到完好的设备不准安装,安装后达不到完好的设备不准运行。

二、使用中设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,计算整定正确,动作可靠,防爆电气设备(包括小型电器)不失爆,并定期检查、试验,并做好记录。

三、各种设备的司机、值班人员和维修工,必须经过培训合格,持证上岗。

对大型固定设备坚持一人操作,一人监护。

四、司机必须严格执行操作规程和岗位责任制,严禁超负荷,超规范使用设备。

司机对超载、停用保护和带病运行等不合格使用设备有权拒绝并可越级上告。

五、推行预防性计划检修制度,各种设备每日应有2-6小时维修保养时间,每年不少于12天的停产检修时间。

六、实行维修包机制,定机定人,挂牌留名,责任到人,做到台台设备有人维修保养。

确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

七、对四大运转、主变压器和锅炉等重要设备必须坚持巡回检查,关键部位要进行点检和定期点检,并做好记录。

八、认真执行“煤炭工业企业主要设备检测、试验、鉴定期限和要求”的规定,对锅炉和压力容器应严格按照国家有关规定进行检测和预防性试验。

设备管理制度

1.设备的保管、使用、维修要实行分级管理,机电科设置设备管理人员,负责全矿机电设备管理。

各使用单位应配备专职或兼职设备管理员,负责本单位设备管理工作。

2.机电科设备管理人员,对新到的机电设备必须验收、分类上帐。

并负责检查新设备的配套情况。

技术性能和备品配件、图纸资料是否齐全,图纸资料应妥善保管。

3.各种设备都要实行帐、牌管理。

分别设立设备台帐和设备图板。

大型设备技术总台帐、设备保管手册。

分户设备帐、设备图版、大型主要设备技术档案、成套设备管理帐。

各单位要建立设备分户帐和设备图板。

备齐保管手册。

4.为了掌握设备数量、状态,机电科设备管理人员每季同各单位设备员清查核对一次设备帐目,做到数量清、状态明,帐、卡、物一致。

每月深入基层、井下检查设备“动态”管理情况,熟悉井下采掘工作面地点、队组、工程摆布情况,签定回撤设备升井返厂通知书,并做好检查记录。

5.备用、闲置、待修的机电设备,必须建库妥善管理,严禁任意拆卸零部件,做到完好。

待修设备分别排放整齐做到涂油防腐。

6.为提高设备使用率,矿对现有设备及时进行平衡,机电科每月组织召开设备平衡会议,各单位每月20日前向机电科提报下月机电设备申请计划,低资易耗设备计划、设备月份报表。

7.各单位无权外借设备,如遇到借用关系时,必须经主管矿长批准,机电科办理手续,按公司规定设备租借制度执行。

8.设备超过使用年限或损坏严重时,按“设备报废制度”规定手续进行报废,各单位无权自行报废。

报废后设备残体,交机电科集中保管,并注销设备台帐。

9.各单位对所用机电设备要加强管理,达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的各项规定。

设备发生事故时,按“煤矿机电运输事故管理办法”认真追查处理。

10.各单位每月必须编制设备检修计划,并认真组织实施。

保证设备完好率达到90%以上。

待修率降到5%以下。

11.外委大修的设备,必须按照《煤矿矿井机电设备完好标准》进行验收;

试验项目要齐全。

12.各单位要建立健全设备管理各种规章制度,包括设备检修制度、包机制度、事故追查制度及设备报废制度等。

设备库保管制度

1、设备库是全矿储备机电设备的重地,严禁非工作人员和各种车辆随意进入。

2、各队出库设备或返库设备时,必须有专职设备员或材料员进库办理相应手续,待手续完备后车辆方可进入。

3、设备库存放的设备,严禁任何单位和个人进库随意拆套、拆卸零部件,特殊情况需经矿领导批准,并按要求限期恢复设备原性能。

4、严禁白条、借条或口头发放设备,对不符合手续的或无手续的单位,设备库保管员按规定有权拒绝发放设备。

5、设备库保管员严格按制度办事,如不按规定程序私自发放设备,一经发现按失职论处,并追究责任。

6、设备库应保持清洁,新旧设备分类摆放、排列成行,台台设备有标志牌及设备卡片。

7、严禁露天存放设备,如有特殊原因暂不能入库的,确需在露天存放的,要采取防雨、防潮、防晒、防锈等措施。

8、设备库房存放的机电设备价值较高,严禁库内吸烟,避免火灾发生。

设备库吊运及装卸制度

1、各类设备的吊运要有专人负责,吊车司机必须是经过专业技术培训,考核合格后持证上岗。

2、吊车司机必须熟知特种行车的操作规程,严格按规程作业。

3、吊运重物时,要先试吊,各连接受力处必须严密注视设备,避免损坏设备,物体不要超过地面0.5米。

4、开车时要随时注意吊车的运行情况,发现异常立即停车处理,发现吊车负荷增大时不能强吊,避免造成人员伤亡事故的发生。

5、吊车司机工作要精力集中,有高度的安全思想,把安全意识放到第一位,一切要听从地面指挥人员的信号进行操作。

材料、配件管理制度

为了规范材料、配件的计划、库存及领用管理程序,保证其供应的及时性和有效性,控制消耗,防止浪费和流失;

按照分口管理、层层落实的原则,加强管理控制,特制定本办法。

一、材料、配件计划管理

1.各单位每月25日前,根据本单位生产计划、作业条件、设备状况等编制下个月所需材料、配件计划并交到机电科。

2.计划编制时根据设备运行状况及工程所需分上中下旬进行编制;

上旬为紧急需要的材料、配件,中旬为缓需的材料、配件,下旬为暂缓的材料、配件以便于根据时间紧急情况有针对性的进行采购。

3.计划编制需把所需材料、配件的名称、型号规格、数量及配件生产厂家、供货时间等标注清楚并由队长签字。

编制过程中要严肃认真,既要满足生产所需,又不要造成配件积压。

4.由于申报时名称或规格型号有误,造成物资到货后不能使用,一切后果由申报单位承担。

5.生产急需而又没有计划到的材料、配件,由使用单位临时补报计划,经矿领导审批后进行组织采购。

二、材料、配件采购

1.机电科将各单位的材料、配件计划汇总,核对库存后编制全矿的材料、配件计划,报矿分管矿长和主管矿长审批。

2.审批后交到有关部门进行比价采购或委托加工。

三、到货验收管理

1.材料、配件到货后经机电科进行核准和验收,合格后方可入库。

2.未经验收或验收不合格的,规格型号与要求不相符又不能代用的材料、配件不准入库,更不准发放,对于验收不合格的物品及时向科汇报。

3.材料、配件验收后要登记建账,并由验收人员办理入库验收单。

4.验收后将材料配件放到指定位置,并码放整齐,严禁乱摆乱放。

四、发放和领用制度

1.使用单位领取材料、配件时必须先办好出库单,出库单填写要求详细工整,规格型号填写清楚。

2.出库单先由使用单位领导签字,经机电科审核和考核办审核后,再由分管矿领导审批后方可领取,分管矿领导有事外出需找值班矿领导审批。

3.材料组未收到出库单,或出库单上未经审批签字不得发放。

4.中班至早8:

30前各使用单位所需材料、配件可打欠条领取但必须在当天12:

00前将打欠条物品办理有效出库单据交到材料组,否则将不予发放材料。

5.严格按出库单所填写数量、规格型号发放,发放时仔细检查所发材料、配件,发现损坏的物品不得发放,并将其做好标记。

6.做到当班的领用材料、配件由当班人员保管出库单和追回打借条材料、配件出库单,不得转交他人以免混乱或票据丢失。

7.各单位所需的材料、配件原则上是现用现领不准囤积,如确需备用的材料、配件要经分管领导审批,可限量储备但必须保管好。

8.对小型工具要先交旧再领新,否则不予以发放。

(后附交旧材料附件)

五、材料库房管理

1.库房内的货物要码放整齐、分类清楚,帐、卡、物、资金及计算机数据四对口。

2.保持库房卫生,不得将包装材料乱扔乱放,库管员严格按照《交接班制度》进行交接。

3.库房管理人员要深入现场了解配件缺口,查对库存,做到心中有数。

4.库房管理人员必须认真学习业务技术,提高业务能力,了解和掌握生产任务,设备检修,设备更新改造,设备使用台数和技术状况。

5.加强材料、配件的保养,每周检查一次材料、配件的品质、状态发现问题及时汇报处理。

6.材料组长每天将出入库数据录入计算机,做到日清月结。

并对材料、配件消耗进行分析;

为材料、配件管理提供依据。

易耗品要有足够的储备,合理安排进货时间和数量避免影响生产,也防止积压。

7.材料组要及时向科长汇报材料进货消耗和需动态补充的材料、配件。

8.材料组及时将出库单填写好物资单价金额,将其交到综合办,填写笔体务必工整。

设备及材料出门管理制度

1、矿属各单位及施工单位,拉出货物时必须到机电部门签发出门证并标明规格和数量。

2、设备材料出门必须持出门证,门岗留存,定期到机电科对帐。

无出门证一律不准出门。

3、夜间生产急需或抢险急用的设备和材料,由矿值班领导签字后发放,第二天到机电部门补办手续。

4、各单位在办理出门证时必须有单位领导的签字或盖章,并注明使用地点和用途。

5、对于未办出门证,在门岗无理取闹者一次罚款50元,强行拉出者,根据情节轻重,严重者将车辆和货物一起扣押,并追究司机责任。

6、门卫人员根据签发的出门证,认真查对拉出的货物,发现与出门证不符者一律扣押。

材料计划、审批、领用制度

一、材料计划的原则

1、在矿下达的生产任务的基础上,按照生产作业规程合理地编制月份材料计划。

2、第二条按照本队的设备及设备的状态及时提报配件计划。

3、按照上季度的材料消耗情况及生产任务完成情况,合理定出吨煤(单进)单价,进而提报材料及配件计划。

4、材料、配件计划每月25日前必须报机电科,由机电部门会同有关部门进行严格审批后,报到采购部门进行采购,严禁小材料报告及零星采购。

二、材料、配件的审批领用

1、第五条审批的程序:

队组材料员填写领料单并鉴字—队领导审批—经营主管领导审批—仓库领料—返领料回单。

2、领料的原则:

(1)各单位领用的配件必须按本单位的机型领用,并且备到井下,当所用设备调整不用时,所有的零部件必须经生产办验收后封存。

(2)三类材料(民用)原则上不审批,如各单位确实需要需经机电科长批准。

(3)井下支护材料每周按生产计划审批一次。

(4)一类材料的审批必须有开工报告或施工图。

(5)井下设备出现临时故障所需的材料配件,各单位凭调度电话通知到库房暂借,第二天及时补办手续。

(6)每周一、三、五上午为批料时间,每周二、四去各单位服务。

设备定期检修制度

1.设备安全运行必须以预防为主,实行计划检修。

各队在编制生产计划的同时,必须编制设备的检修计划,并在每月二十五日前上报机电科。

2.每月召开一次月末检修会议,安排好检修的人员,项目及所需的配件,杜绝设备带病运转。

3.设备的检修按不同检修内容和工作量的大小分为大、中、小修三类。

到期大修的设备由矿机电科负责,中、小修由使用单位负责,必要时机电科负责技术指导。

4.采掘工作面的设备坚持定期检修制度,每班有维护保养时间,每天安排检查维修时间,每周安排中型检修,每月安排大型停产检修。

5.采掘,运输设备实行周期性轮换检修,轮换检修在更换工作面时进行。

6.设备检修要严格质量验收,凡进厂检修设备必须按“进出厂验收制度”执行,大型设备停产检修由检修单位和使用单位双方联合验收。

7.大型固定设备除节假日检修外,每月要有一天检修时间,每年每台设备停产检修日不得少于12—15天。

8.设备计划检修兑现率要达到85%,因管理不善造成设备早期失修,造成后果严重的要追究使用单位有关人员的责任。

9.设备检修后的质量验收要执行《煤矿矿井机电设备检修标准》。

10.全矿机电设备综合完好率要达到90%。

设备大、中、小修理

一、设备小修:

对设备的个别零部件进行检修,基本上不拆卸设备复杂部分。

大型设备的小修由专人负责在设备安装地点检修,移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。

具体工作包括以下内容:

1、更换已磨损的个别零部件和填料。

2、清洗不需大拆卸的个别部件。

3、更换部分油和油脂。

4、调整串动和间隙。

5、对配套电动机进行除积尘和干燥。

二、设备中修:

对设备的主要部件进行解体检修。

大型设备的中修由专人负责在设备安装地点检修,移动设备的中修在矿检修车间检修,大型复杂设备在安装现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。

除包括小修内容外,还应包括以下内容:

1、更换成套部件。

2、清洗复杂部位的零部件。

3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。

4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行浸漆烘干。

三、设备大修:

为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。

设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作,检修车间无法承修的部分可外委大修,但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。

除包括中修内容外,还应包括以下内容:

1、更换或加固重要的大型部件或机件。

2、调整整个机械和电气操作系统。

3、配套电动机全部重绕电机线圈。

4、检修主要底座基础架和外壳。

四、为了加强设备大修计划和工程管理,严格实行设备大修理周期的标准,有效提高设备检修质量,设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行:

1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报,由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。

计划内容必须逐台逐项填写清楚,包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。

2、设备大修理要严格按照程序办事,要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。

统一计划;

归口管理;

分口审议;

集中审批。

3、设备大修理工程的开工、施工及竣工等报告,要一个名称、一个编号、一个规格、一个型号、一台设备、一项工程的认真填写清楚。

不得多项工程、多台设备填写在一个报告上。

4、加强设备大修定价的管理。

建立设备检修中心及检修网点,实行专业化检修和许可证检修制度,设备大修理要严格执行开工、竣工报告审批制度。

5、大修的设备必须保证零部件和附件的完整齐全。

丢失的零部件按原值等价赔偿,因管理不善造成设备损坏按设备原值赔偿(从各队生产费用中扣除,确属个人行为造成的损坏设备按损坏设备赔偿制度执行)。

6、加强设备大修理的合同管理。

严格大修理项目的预算审批,矿内无承修能力确需外委大修的设备,设备大修前大修费用需经矿行政领导和专业主管领导审批后,采取招标方式确定承修单位,签定承修合同,方可外委实施大修。

大修配件执行领用审批制度,设备大修理内容未经矿主管部门同意,检修单位不得私自变更,否则不承担检修费用,并追究当事人的责任。

7、对大型和关键生产设备的大修理,矿主管部门必须进行中检。

设备大修竣工后,先由承修单位自检并出具有关检修资料。

矿主管部门根据开工报告组织有关部门进行质量验收,验收合格后设备方可出厂。

8、实行设备大修理保修制,外委设备大修竣工后,必须达到质量标准、必须是完好设备、必须使设备恢复原有的精度、效率和性能。

由矿主管部门负责与承修单位验收,验收合格后甲乙双方签字盖章,凭质量验收合格证办理入库保管,凭证办理决算手续和凭证付款并预留10%检修费作为检修质量保证金。

质量保证期为一个月,设备投入使用在质保期内,发现因检修质量而造成事故的,由承修单位负责,并根据设备故障造成的损坏程度做出相应的赔偿。

机电干部上岗查岗制度

1.各级领导干部要坚持深入工作现场,严格执行上岗检查制度,保证设备安全运转。

2.定期对所管辖的工作场所进行查岗,矿级干部每月不得少于一次,科、队级干部每月不得少于二次。

3.干部查岗要严格执行《煤矿安全规程》和公司下发的有关规定。

对所辖机房(硐室)进行循环检查,做到全面掌握情况,及时发现隐患,迅速解决问题。

4.干部查岗应对员工上岗,质量标准化,安全生产等情况进行检查。

并按规定对各项记录进行审查签字,对存在的问题,要签署处理意见。

5.矿、科(队)两级干部,必须安排夜间值班,以便及时处理当班出现的问题及检查夜班的工作情况。

6.大型设备停产检修及处理较大事故,矿、科(队)两级领导要亲临现场,组织检修及事故处理工作。

7.查岗以后,必须认真填写干部上岗查岗记录。

8.干部上岗检查,对查出的问题,能现场整改的立即整改,对工程质量差,安全隐患多的地点,必须停产整改,绝不允许边生产边整改,整改落实情况由矿组织专业人员进行复查验收。

设备报废及残体回收

一、每年组织一次设备报废鉴定工作,成立设备报废鉴定领导小组,由专业主管领导和财务主管人员及机电科科长、设备人员组成。

该项工作由机电设备报废鉴定小组组织对报废设备进行技术鉴定,并填写固定资产报废申请书,每年10月末,由机电科和财务部门对提出申请报废的设备进行复查,汇总审批。

二、报废设备的范围和原则,凡有下列情形之一者,可以申请报废:

1、已满或超过使用年限,无修复使用价值的。

2、未满使用年限,通过大修理,虽能恢复精度和性能的,但一次修理费用超过新设备原值80%的。

3、设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。

4、严重污染环境,危害人身安全健康,进行改造又不经济的。

5、遭受意外灾害,设备损坏严重无法修复的。

6、改型换代,产品质量低劣,无配件来源的。

7、结构改造造成设备残疾,修复后达不到原设计能力的。

三、把住设备报废关,严防设备报废扩大化。

凡有下列情形之一者,不得批准报废:

1、设备拆套、拆件,造成无修复价值的。

2、冒顶压住,搞不清原因的。

3、经检查无实物残体的(有帐无物)。

4、固定资产产权不清或规格型号、设备编号不符的。

四、固定资产产权归马尾沟煤矿所有,待报废设备在未批准报废以前,应妥善保管。

对已批准报废的设备,任何部门或个人不得以任何理由将设备残体转让、销售。

设备残体由机电科负责回收,防止报废设备流失,机电科对有价值的零部件可分类建帐保管,留作备用或转让。

机电事故管理制度

一、机电事故按类型分为一般机电事故、重大机电事故和特大机电事故。

二、机电事故率为当月机电事故影响产量占当月计划产量的百分数。

三、发生一般机电事故,事故单位必须及时上报机电科。

发生重大机电事故,事故单位必须立即上报机电科及矿调度,然后由矿调度上报总公司。

四、一般机电事故由本单位或机电科组分析,重大机电事故由矿或上级主管单位组织分析。

五、事故分析按照“一事故,一分析,四不放”的原则认真组织,写出事故分析报告,事故分析报告必须包括以下内容,事故情况,原因分析,处理经过,责任人的处理及采取的措施等,一般机电事故分析报告交机电科,重大机电事故在发生事故5—10天内将分析报告上报总公司。

六、各单位不许隐瞒事故,虚报、隐瞒、迟报,一经发现严肃追查处理。

七、各单位、机电科必须建立机电事故档案,由专人管理。

机电事故分析追查制度

1.凡影响二小时以内,影响产量1500吨及以下的机电事故,由当班队长,安检员组织有关人员追查,追查结果由安检员上报矿机电科和安检科各一份。

2.发生二小时以上四小时以内的机电事故,由当班队长,工长组织有关人员追查,追查结果上报矿机电科和安检科。

3.发生四小时以上的机电事故及损坏机电设备,机电科负责组织有关人员追查,追查结果上报矿。

4.事故追查必须在当班或当天追查完毕,如遇特殊情况经机电科同意,第二天一定补追完毕,如果事故单位不组织追查,取消队长的当月安全奖。

5.未遂事故,亦必须追查,情节严重的矿领导组织追查,对事故责任者按情节轻重,予以处分。

6.对影响生产八小时以上和造成上万元财产损失或伤亡事故,安检科,机电科向矿呈报事故报告,矿要组织有关部门参加追查,找出责任者。

7.发生损坏机电设备的机电事故,矿机电科,队组必须参加追查,找出责任者,制定防范措施,按设备管理办法定出赔偿损失。

8.每月追查事故所罚款数,统一由机电科报相关部门,由相关部门办理扣款手续,对于受奖者也由机电科报给相关部门

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