边坡支护施工方案设计汇总情况Word文件下载.docx

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(5)粉质粘土⑤:

褐红、褐黄夹灰白色,系板岩风化残积而成,硬塑、局部坚硬状态,振摇无反应,光泽反应稍有光泽,干强度中等,韧性中等。

(6)板溪群(Pt)板岩:

褐黄、浅红、褐红色,局部夹有灰绿色团块,变余泥质结构,板状构造,泥质胶结;

有失水易干裂、浸水易软化的特性。

(7)强风化板岩⑥:

褐黄、灰褐、褐红、灰黄色,大部分矿物已风化变质,节理裂隙极发育,裂隙面见褐色铁质氧化物,少量呈短柱状,遇水后易软化,岩块用手可折断。

(8)中风化板岩⑥-1:

褐黄、褐灰、褐红色,局部呈青灰色,节理裂隙发育,呈薄层-中厚层状,多呈短柱状,局部呈碎块状,遇水后易软化。

(9)中风化板岩⑦:

褐黄、褐灰、褐红色,局部呈青灰色,变余泥质结构,板状构造,节理裂隙发育,呈薄层-中厚层状,多呈短柱状,局部呈碎块状,遇水后易软化。

(10)强风化板岩⑦-1:

灰黄、褐黄、褐红等色,大部分矿物已风化变质,节理裂隙极发育,裂面被浸染呈褐色。

呈土夹碎块状或碎块状,碎块用手易折断,属极软岩。

第三章施工部署及工艺

3.1施工准备

3.1.1人员组织

根据本工程质量要求高、技术难度大、任务重的特点,劳务队伍选用参加过同类工程施工,甚具有较高素质,且成建制、有组织的施工劳务公司,对其中主要技术工种的人员;

坚持先培训考核后持证上岗。

按照总工期安排的要求,在劳力资源上必须给予充分保证。

3.1.2材料计划

认真核实施工图纸及设计变更洽商文件,及时准确地编制施工预算列出明细表。

根据施工进度计划的要求施工预算材料分析,编制建筑材料需用量计划,为制定材料采购计划施工备料,确定仓库和堆场面积,以及组织运输提供依据。

对于施工预算提供的构配件和制品加工要求,编制相应计划,为组织采购运输提供依据。

由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大,有较多的新型材料,因此,项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、后勤部门和技术部门对计划做到三级审核,保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标、数量准确。

3.1.2施工机械设备

土钉墙施工机械设备

序号

机械设备名称

型号

数量

备注

1

锚喷机

PZ-5

1套

喷锚施工

2

电焊机

BX-300

1台

焊接施工

3

钢筋弯曲机

DTB-25/31

钢筋弯曲

4

钢筋切断机

切断钢筋

5

搅浆机

自制

制水泥浆

6

空压机

3.1.4施工工期计划

根据现场实际施工情况,计划工期约60天;

其中主楼地下室基坑支护工期约40天,商业地下室基坑支护施工工期约20天。

(支护施工工期可根据建设单位要求及现场施工进度进行调整)

3.2基坑排水

3.2.1基坑地下水控制

场地内地下水主要为上层滞水,无地下承压水,故主要是处理上层滞水。

上层滞水主要储存在上部填土层中,为对上层滞水进行有效处理,需采取坡顶硬化。

封闭放弃管道,在挂网放坡坡面设置泄水孔疏导滞水。

3.2.2地面硬化及排水

①基坑地表水将根据地形情况和场地条件,在基坑周边设置排水沟或反向坡进行疏排,进入市政下水道。

②周边地面硬化采用C15砼厚100㎜,反向坡坡度为0.5%。

③基坑内积水通过设置坑内排水沟和集水井进行明排,集水井设置在基坑内较低洼地带,禁止设置基坑放脚,排水沟尺寸为300×

300mm。

④其它问题

A、对于老基础或有障碍物地段边坡处要处理好,宜采用破除、堆码土袋的方式加固,管线漏水地段要及时处理以免边坡失稳。

B、对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背层部插入长度为400~600mm,直径不小于40mm的水平包滤网排水管,其外端伸出支护面层,间距2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。

C、在施工过程中如出现局部变形严重或发生塌方应及时停止下部土方开挖,必要时进行土方回填,处理后继续进行下一步作业。

D、在施工中如遇到地下人防,应现场进行勘查,待确定其性质、走向及荷载分布特征后给出处理方案,切忌盲目堵塞。

E、在施工过程中应及时和设计、监理和审计部门、开发商进行沟通,对不确定的技术问题一定要多方协商。

F、泥浆池的布置和泥浆的排放必须合理安排,确保泥浆不对环境造成污染

3.3施工工艺

根据甲方提供的勘察报告、现场考察,参考国内规范、规程标准,结合我公司过去设计和施工的基坑、边坡支护工程的实践经验,尤其是重点参照了我公司近年完成的该方面的经验编制而成。

本方案针对拟建工程基坑支护及地基处理施工的重点、难点,本着技术先进、安全可靠、工期合理、节约造价之设计原则,同时兼顾后续工程的施工。

3.3.1施工工艺流程

边坡开挖→定位放线→钢花管制作及安装→压力灌浆→挂网、焊接加强筋及锚固→喷射混凝土→养护

3.3.2坡面施工

基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合,按设计坡比开挖,严禁超挖,修坡,保证坡面平整度。

坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度,或先喷射一层细石混凝土;

再进行锚喷施工。

3.3.3土钉钢花管制作及打钉:

钢花管制作:

采用Φ48钢管,壁厚为3mm,入土端加工成桩尖状,制作成滤管(花管),滤水孔(孔径为10mm)对向布置,滤水孔间距在桩尖断为600~800mm,中间部位为1500mm,端部1.5-2.0米不布置倒刺,端部4米不布置滤水孔,孔眼前端(造管尖侧)焊接L20左右角钢块,构成孔前倒刺及保护块

打钉:

采用冲击锤或土钉机将钢花管按设计角度及位置对正,将钢花管击打入土中到设计长度。

当采用超过6米长的钢花管是采用焊接,中线对齐。

3.3.4压力灌浆 

采用注浆泵,通过高压注浆管安接在钢管头上,并采用低压慢灌工艺,压入水泥浆,用P.C32.5水泥,按水灰比0.50~0.55配制水泥浆液,灌浆压力达到0.6MPa~0.8MPa压力,并稳压3min~5min时间,即可停止注浆。

3.3.5挂网、焊接加强筋及锚固。

绑扎钢筋网,预留搭接筋(上、下层网筋瘩接长度不小于200mm)。

钢筋网络误差不得大于±

30mm,焊接φ16加强筋,且加强筋骨与钢花管头焊接。

3.3.6喷射混凝土

喷射细石混凝土至设计厚度80mm(局部保证钢筋保护层加厚至100mm)。

上层喷锚完成2d后(强度达到设计强度的70%以上),可进行下一层开挖喷锚作业,按此循环,直到坑底标高

3.3.7技术质量要求

修坡应平整,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。

土钉定位间距允许偏差控制在±

150mm范围。

成孔深度偏差控制在+20Omm~-5Omm,成孔直径偏差控制在+20mm~-5mm范围。

成孔倾角偏差一般情况不大于3º

钢筋网保护层厚度为30mm。

严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下一步土方,面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。

3.3.8可能遇到的问题和解决方案

由于地质条件、施工的复杂性,基坑各边坡地坪标高不一致,基坑深度也不同,边坡土钉的实际排数,土钉长度和间距应根据实际情况(尽可能依据标高确定)由技术人员做相应调整。

因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工,可适当调整土钉入射角度、间距和位置,以避开地下障碍物。

基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时,可采用的方法有:

a.视土质情况减小土方开挖深度。

b.可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土,再进行土钉施工。

c.若不稳定土体己塌落,视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工。

施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时

a.首先与建设单位密切配合,了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象,及时切断水源并进行补漏和堵截。

b.边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出,基槽内设置盲沟和集水井,用水泵将水尽快排出基槽。

c.增加边坡监测次数,做好记录并及时上报。

边坡位移发生突变,地面产生较大裂缝,位移未有收敛迹象

a.立即封锁该区路面,禁止各种车辆及无关人员通行;

及时通知设计人员到现场。

b.尽快采取坡后卸荷,坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。

c.缩短边坡监测周期,同时尽快分析事故原因,找出最有效的解决方案避免事故继续恶化,保证工程顺利进行。

3.3.9养护

采取浇水养护。

应在初凝以后开始覆盖养护,在终凝后开始浇水(12小时后)覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。

浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。

养护时间,不少与7天。

第四章基坑监测

4.1施工监测目的

由于基坑自开挖就处于动的状态,边坡结构的受力状态、大小、位移变形都随着开挖深度的增加而增加,而且由于土体的特殊性,随着基坑暴露时间越久,基坑边坡的位移变形越大,随时可能都会发生事先估计不到的事故。

为了对基坑在开挖过程中边坡体系的安全可预测性,对基坑周围环境进行有效的保护,及时掌握基坑开挖及施工过程中其边坡的实际状态(位移)及周边环境(建筑物、地下管道、道路)的变化情况,为基坑施工和周边环境的安全与稳定提供监控数据,指导现场施工,确定和优化施工参数,进行信息化施工。

4.2监测要求

本工程基坑施工监测包括周边环境监测和边坡结构监测,观测基准点至少为3个,基准点距基坑边线不少于50m,基坑周边50m范围内监测点间距为20m左右。

监测范围:

从基坑边缘向外50m内的建筑物应作为主要监测对象,边线外100m范围内监测点数量不少于6个,具体布置情况由设计、监理、监测单位现场确定。

基坑监测点布置:

根据设计图纸在地下室基坑周围共布置有如下监测点:

监测基准点(JZD):

3个

支护结构水平、垂直位移监测点(ZHD):

20个

深层水平位移监测点(SCD):

6个

地下水位监测点(SWD):

12个

建筑物位移监测点(BD):

道路沉降监测点(DLD):

4.3具体监测内容

基坑施工监测包括周围环境监测、支护结构监测、土体变形监测,槽底回弹监测,以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。

本工程基坑监测内容如下:

4.3.1护坡桩水平位移;

4.3.2护坡桩倾斜程度;

4.3.3沉降观测(包括基坑土体和建筑物沉降);

采用精密的水准仪进行量测。

主要采用精密水准测量方法进行,沉降观测点直接设置在被观测对象上,在远离基坑,不小于35m范围之外设置基准点。

观测点应布置在具有特征点的地方。

沉降观测中,水准仪i角≤±

10″,每测站基辅读数高差≤0.3mm,水准路线闭合差≤±

0.3(n)1/2。

4.3.4水平位移观测

采用精密电子经纬仪进行量测。

采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线,量测差值和累计位移量。

4.3.5基坑槽底回弹观测;

4.3.6降水观测。

4.3.7肉眼巡检

由于施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗漏以及气候条件的改变,还有工程隐患如地面裂缝、边坡失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现,因此巡检是十分重要和很有必要的,应由有经验的工程师按期进行巡检,巡检工作应列入观测计划,按期进行,并保持记录。

4.3.8观测频率:

基坑应进行至少两次初值观测,在开挖初期和维持阶段,监测间隔时间为3~7天,开挖卸荷急剧阶段,间隔时间为2~3天,如变形速率接近警界值,应局部加密至0.5~1.0天。

4.3.9监测制度及信息反馈

基坑监测由专职的测量人员负责,发现异常现象要及时汇报。

当测量值大于设计和规范要求时,要立即组织有关人员分析原因、研究对策,必要时采取果断措施,以防发生意外。

对施工中发现的问题,可及时改进施工技术措施或调整设计,以取得良好的工程效果和保持周边环境的效果;

通过资料总结和分析,可以为今后改进设计、施工提供实测的数据。

4.4观测精度要求

沉降观测中误差<0.5mm,水准测量闭合<±

0.8(mm),位移观测中误差<5.0mm。

第五章质量保证措施

5.1质量标准

土钉墙支护工程质量标准

检查项目

允许偏差(mm)

检查方法

主控项目

土钉长度

±

30

用钢尺量

一般项目

土钉位置

100

土钉墙面层厚度

10

墙体强度

设计要求

试样送检

5.2土钉墙工程质量保证措施

土钉、花管定位间距允许偏差土10Omm。

③喷射细石混凝土时,喷头与受喷面距离为5~8cm,自下而上垂直坡面喷射,一次喷射厚度不宜小于4Omm。

钢筋网保护层厚度不小于2Omm。

严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。

第六章边坡支护失稳情况及处理措施

6.1渗水导致边坡失稳

对于边坡产生大量渗水区域,边坡渗水主要可能是周围管线所存管线水体沿某隔水地层界面渗入坡面形成的,为此应调查管线水体来源并及时切断、排除水体,防止大量水体继续渗透。

同时在边坡上施打泄水孔,泄水管为φ50PVC管,长度1.0m,外露10cm,间距为3m×

3m;

井状排布,泄水管上缠绕尼龙滤网,防止流砂。

若因水体导致边坡失稳,除采取调查管线水体来源并及时切断、排除水体外,一方面应在槽内及时堆土防止边坡大面积塌陷,另一方面立即清理边坡虚土,砌置轻型砖块,挂网喷砼处理,并在距槽边一定距离的稳定土体的地面设立锚拉桩,牢牢拉住钢筋网,同时在边坡坡面上施打土钉。

一般那间距按照1.50m×

1.50m考虑,长度按照塌陷范围另行确定。

也可根据现场地层性质考虑是否采用压浆隔水处理措施。

6.2边载导致边坡失稳

因边载导致边坡失稳,一般塌陷范围产生于边载范围外延一定距离。

边载导致边坡失稳一般地均有征兆,如边载作用时地面变形较大,而且发生一条甚至几条平行于槽边的裂纹,此时应及时卸载,或对边坡进行加固。

加固布置间距按照1.50m×

1.50m考虑,土钉长度应穿过裂纹所形成的滑移面不少于4.0m确定。

6.3砂层流失、内部形成空洞导致边坡失稳

因砂层性质的特点,其易流失,从而导致内部形成空洞,这样边坡土体与混凝土面板脱离,边坡土体在无支挡条件下,可能导致边坡失稳。

一般发生,地面下沉,垂直位移大于水平位移,此时应及时凿开混凝土面板,向混凝土面板后喷射干的砂石料,空洞内得到充填密实。

使土体得到有效支挡。

无论那种失稳模式,均可在失稳区域、槽内采用堆土方式进行处理,在有条件的位置也可采用内支撑方式进行处理。

6.4注意事项

因引起失稳的因素多种多样,难以预料,为此在基坑回填之前,应注意以下事项:

(1)严格控制基坑周边的超载,载重汽车通过地段应进行地面硬化或进行地基加固处理,避免应力集中,使荷载分散;

(2)护坡后期维护工程中,做好管线的止水堵漏工作,和坡面排水处理工作,避免渗漏水体积存于坡体之中。

支护体系有渗漏时,必须及时采取有效的堵漏措施。

基坑周边防止地面水渗入。

当地面有裂缝时,必须及时用粘土或水泥砂浆充填。

基坑暴露后,催促总包单位及时进行基础施工。

并应尽可能当结构每施工一步,及时回填。

(3)护坡后期维护工程中,应注意观察坡面变化,及时发现边坡危机征兆,如混凝土面板鼓涨、大面积开裂、土钉端头拉伸变形、地面出现较大裂纹等,此时及时通知有关人员现场踏勘、分析原因,采取对策等;

(4)备足编织袋随时可装土堵塞局部出现的险情。

在后期维护中,我方将和有关土方单位保持联系与沟通,与其联系备用足够回填一个侧面的土方,并与最近的物资公司达成协议,预备足够支撑材料备用。

基坑一旦出现险情,抢险的第一时间最为重要,在第一时间内用土堆压坡脚,防止事故发生。

必要时对边坡进行卸荷,采取回填土、增加锚杆或内支撑措施,以确保基坑及周围建筑物安全。

(5)采用信息法施工,加强监测系统运转,及时掌握基坑及临近建筑物动态的第一手资料。

以位移量作为评价基坑边坡稳定性的依据,观测过程中如发现基坑变形值超过变形控制要求时,则立即停止基坑内施工,同时分析原因,待消除或控制住变形后再继续进行施工。

(6)现场预备架子管、槽钢等抢险材料备用,当发生较大变形超出预警值时,分析原因。

当可能发生危机时,立即在槽内进行内支撑工作。

(7)基坑万一出现不可挽救的险情时,必须立即疏散、撤离现场人员,防止发生人员伤亡事故。

(8)向甲方提供我方抢险人员联系人员名单,以便在第一时间赢得时间,将危机范围与程度控制在有限的范围之内。

第七章安全应急措施

7.1施工过程中严格遵守"

先防护、后施工"

的规定,严禁在没有任何防护的情况下违章作业。

7.2现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点,以便管理人员和作业人员随时看到,熟记在心。

7.3安排专人负责管理现场安全内业资料,要求收集齐全。

7.4进场施工人员均必须带安全帽。

项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽,便于管理。

7.5土方开挖前设置位移观测点,每20m设置一个观测点,土方开挖后每日进行监测,当位移较稳定后,每3日观测一次,观测记录报甲方与监理部门。

如观测值有异常突变,应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。

7.6组织人力进行对周围建筑物的监测,重点进行土方开挖和降水后的变形调查及裂缝跟踪观测。

7.7边坡支护时,进行喷射混凝土操作人员,均佩带防护目镜,以防飞溅的石子伤害眼睛。

喷射混凝土时边坡上口应有围挡,防止迸出的碎石伤人及损坏物品。

7.8立体交叉作业施工时应注意安全,工人不得站在挖突机旋转半径。

锚杆支护计算计算书

1、基本参数:

侧壁安全级别:

二级

基坑开挖深度h(m):

5.800;

锚杆计算宽度b'

(m):

13.00;

土体的滑动摩擦系数按照tanφ计算,φ为坡角水平面所在土层内的内摩擦角;

条分块数:

20;

考虑地下水位影响;

基坑外侧水位到坑顶的距离(m):

5.000;

基坑内侧水位到坑顶的距离(m):

7.000;

2、荷载参数:

序号类型面荷载q(kPa)基坑边线距离b0(m)宽度b1(m)

1局布10.001.52

3、地质勘探数据如下:

序号土名称土厚度坑壁土的重度γ坑壁土的内摩擦角φ内聚力C极限摩擦阻力饱和重度

(m)(kN/m3)(°

)(kPa)(kPa)(kN/m3)

1填土8.0018.0030.0015.00112.0020.00

4、锚杆布置数据:

放坡参数:

序号放坡高度(m)放坡宽度(m)平台宽度(m)

16.003.006.00

锚杆数据:

序号孔径(mm)长度(m)入射角(度)竖向间距(m)水平间距(m)

1120.006.0020.002.001.00

2120.005.0020.001.501.00

二、锚杆抗拉承载力的计算:

单根锚杆受拉承载力计算,根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99,

R=1.25γ0Tjk

1、其中锚杆受拉承载力标准值Tjk按以下公式计算:

Tjk=ζeajksxjszj/cosαj

其中ζ--荷载折减系数

eajk--土钉的水平荷载

sxj、szj--土钉之间的水平与垂直距离

αj--土钉与水平面的夹角

ζ按下式计算:

ζ=tan[(β-φk)/2](1/(tan((β+φk)/2))-1/tanβ)/tan2(45°

-φ/2)

其中β--土钉墙坡面与水平面的夹角。

φ--土的内摩擦角

eajk按根据土力学按照下式计算:

eajk=∑{[(γi×

szj)+q0]×

Kai-2c(Kai)1/2}

2、锚杆抗拉承载力设计值Tuj按照下式计算

Tuj=(1/γs)πdnj∑qsikli

其中dnj--锚杆的直径。

γs--锚杆的抗拉力分项系数,取1.3

qsik--土与锚杆的摩擦阻力。

根据JGJ120-99表6.1.4和表4.4.3选取。

li--锚杆在直线破裂面外穿越稳定土体内的长度。

层号有效长度(m)抗拉承载力(kN)受拉荷载标准值(kN)初算长度(m)安全性

14.60149.390.001.40满足

24.12133.973.981.00满足

第1号锚杆钢筋的直径ds至少应取:

0.000mm;

第2号锚杆钢筋的直径ds至少应取:

4.111mm;

三、锚杆墙整体稳定性的计算:

根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99要求,土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图,按照下式进行整体稳定性验算:

公式中:

γk--滑动体分项系数,取1.3;

γ0--基坑侧壁重要系数;

ωi--第i条土重;

bi--第i分条宽度;

cik--第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪粘聚力标准值;

φik--第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪内摩擦角标准值;

θi--第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角;

αj--土钉与水平面之间的夹角;

Li--第i条土滑裂面的弧长;

s--计算滑动体

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