抹灰施工方案Word格式.docx

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建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013

2、山西省建筑工程做法 12J系列 

3、主要标准

1）建筑工程抗震设防分类标准（GB50223—2008）

2）工程结构可靠性设计统一标准（GB50153—2008）

3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）

4、本工程施工图纸及相关图纸会审和变更

2、工程概况

工程名称：

建设单位：

太原恒大鼎盛房地产开发有限公司

设计单位：

河北拓朴建筑设计有限公司 

监理单位：

华电和祥工程咨询有限公司

施工单位：

本工程3#楼总建筑面积：

30986.68m2,地上部分建筑面积：

30820.26m2，地下部分建筑面积166.42m,其中地上部分面积包含商业服务网点部分面积724.85m。

建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度 0.10g，设计地震分组第二组；

地基基础设计等级为乙级，建筑物场地土类别为Ⅲ类；

砌体砌筑施工质量控制等级为B级。

3、内墙抹灰施工

1、内墙抹灰做法表

（1）验收对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行内墙抹灰工程。

（2）墙面清理、修补，钉钢丝网片 

墙面清除干净，所有预留孔洞用C20细石砼填补密实；

填充墙与砼结构接触处的缝隙，水电管道预埋墙槽及线盒周圈、电箱周圈，待线管、线盒、电箱预埋好后用砂浆修补至砖墙面平。

二次结构支模加固，开孔洞用M10干硬性砂浆堵实。

在填充墙与砼构件接缝处、墙面剔凿部位、临时施工洞口二侧易开裂部位、门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。

内墙采用热镀锌钢丝网，孔径15mm×

15mm，其钢丝直径0.65mm，宽度250mm；

外墙采用热镀锌钢丝网，孔径12.7mm×

12.7mm，其钢丝直径0.9mm，宽度300mm；

网片在缝隙处每边不小于100㎜宽，钢丝网片应设不锈钢片通过多用粘结胶连接，确保网片平整、附着牢固稳定。

楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌电焊网DHW1.8*50.8*50.8双面设置加强，钢丝网应设锚固钉固定牢靠，钢丝网需搭接时搭接长度不小于200mm，挂网应做到平整、牢固。

（3）喷浆 

工艺流程：

基层处理→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→成品养护。

①清理附着在混凝土墙面的油污、残浆、旧模板等垃圾。

 ②

②对于混凝土表面局部涨模的部分剔凿平整并且清理干净。

③于加气块混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大而且延续时间长，故应增加湿润次数，使喷浆有良好的凝结硬化条件，湿润标准以渗入加气块8-10mm为宜。

④喷浆料严格按照胶液说明书并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求和施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。

⑤浆料搅拌必须使用电动搅拌机均匀搅拌，稠度满足喷浆要求。

⑥喷浆施工时，与墙面距离0.6m-1.5m为宜，应由上而下或由左向右匀速移动喷射。

浆点以圆点或网状形势均匀覆盖结构层，形成的喷点高度应为1-3mm，圆点底部直径为2-5mm。

⑦喷好浆的墙面，第二天开始喷水养护，每天2-3次，干燥风大天气应增加养护次数并不少于3次。

5、工艺流程     

洒水润湿→贴灰饼→冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹中灰→抹罩面灰（满铺网格布）→养护   

1、洒水湿润：

在抹灰前一天对墙面浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

2、贴灰饼：

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度与室内斗方线决定灰饼和冲筋的数量和尺寸。

灰饼宜做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

3、墙面冲筋（设置标筋）：

根据灰饼用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。

4、然后开始抹底子灰，厚约9mm。

底灰抹好第二天抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五、六成干时，抹罩面灰，抹平、压光。

 抹灰前应先铺设好热镀锌钢丝网，方可进行抹灰施工。

5、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

6、卫生间1.8米高度及以下及淋浴间、厨房间1米高度及以下做法刷界面剂一道，15厚水泥砂浆找平层兼刚性防水层。

卫生间1.8米高度及以上及淋浴间、厨房间1米高度及以上做法刷界面剂一道，15厚1:

2.5水泥砂浆找平。

7、风井、电井、管井与采暖住宅相邻处墙面，采用30厚膨胀玻化微珠保温砂浆找平层，表面20厚M10砌筑砂浆随砌随抹平。

8、水暖井、风井、电井、管井与采暖住宅相邻处墙面，采用30厚膨胀玻化微珠保温砂浆找平层，表面8厚1:

2聚合物水泥防水砂浆面层。

9、住宅房间贴临的公共楼梯间临楼梯间侧墙面、走廊、管井临走廊侧面无机轻集料保温砂浆（一型），厚度20mm。

6、注意事项  

1、各劳务施工队伍进场正式施工前必须先做样板间，经甲方、项目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。

2、各劳务班组在冲筋、抹灰前，必须先测房间净高、净宽，找好房间方正，拉通线冲筋；

电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度，在砖墙上剔槽埋盒，在墙上剔槽时要弹好线，以控制剔槽的位置，严禁乱剔乱凿。

3、阴阳角、门窗膀应采用两面敷杆抹灰，并采用专用大撸子，无明显刀痕，保证阴阳角、门窗膀顺直，尺寸一致。

操作班组必须保证细部抹灰（阴阳角、踢脚、门套等）与大墙面抹灰同步，一次成活，颜色均匀一致。

（同一规格的门、窗洞口必须尺寸统一，以防后按门框，尺寸不合适，造成重复劳动） 

4、墙面的管线后剔凿的部位在抹灰前用砂浆抹平，铺不小于200mm宽的钢丝网，防止抹灰部分开裂，在同一面墙上有多出线管或开关箱必须满钢丝网。

5、所有门洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一。

6、所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一。

1）外窗及门连窗全部采用后塞口方法，即窗框安装好以后，进行塞缝处理，底部采用干硬性砂浆，侧边及顶部采用发泡，有效密封处理，确保窗框内密实，防治后期渗漏。

    2）内门洞口，严格执行图纸尺寸标准，确保抹灰成型洞口尺寸，即为图纸设计洞口尺寸，保证后期门套安装。

7、洞口尺寸严格按照图纸施工，外窗（门）框与墙体之间塞缝采用高效保温砂浆封堵并用密封胶密封；

外窗（门）框两侧墙抹30厚无机保温砂浆，表面抹5厚聚合物防水砂浆。

7、质量标准  

1、保证项目：

1.1  材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

1.2  各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

面层无爆灰、裂纹等缺陷。

2、基本项目：

2.1  表面：

表面光滑、洁净，接槎平整。

2.2  护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。

表面光滑、平顺。

门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。

2.3  孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。

管道后面，平整、洁净。

3、允许偏差项目，见表：

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法  

1立面垂直度 4mm用2m垂直检测尺检查 

2表面平整度4mm 用2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正 4mm用直角检测尺检查 

4开间进深 10mm测距仪 

5飘窗尺寸 5mm卷尺 

4、外墙抹灰施工 

1、器具准备:

 砂浆搅拌机、大小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、阳角靠尺等。

2、工艺流程 

螺杆洞、钢管洞和槽钢洞的封堵墙体水平和门窗洞口垂直度等部位检查墙面基层清理挂网、混凝土墙面喷浆放线、找方、做灰饼、冲筋浇水、抹底层砂浆抹面灰收光报监理验收、养护 厚度10厚1:

3水泥砂浆找平层、5厚聚合物防水砂浆、外墙其他做法（详见图纸做法或其他工艺方案） 

3、施工工艺做法 

（1）、施工前螺杆洞、钢管洞和槽钢洞的封堵 

1、先用1：

3水泥砂浆在室外侧封堵螺杆洞，封堵深度不小于30mm，然后在室内侧用发泡剂封堵，剂量适中，自由膨胀后不流出洞口，最后在室内侧用砂浆封堵。

2、清理钢管洞和槽钢洞，粉刷素水泥一道，采用微膨胀细石混凝土嵌填密实，然后进行挂网抹灰。

（2）、墙体水平和门窗洞口垂直度等部位检查 

1、检查墙、柱棱角处有无破损，破损处先用水清理干净，然后用水泥浆（掺水重10%的108胶）刷一遍，然后用1：

2水泥砂浆找补，注意必须分层补平，防止空鼓、裂缝现象出现。

这些找补工作要求提前进行，以便有一段观察期，检验修补情况是否理想。

2、严格检查原砼漏振后经过修补的部位是否有空鼓、裂缝现象存在，如果存在，则立即剔除有问题的砼，重新按照上述要求进行处理。

这些部位不提前检查出来将严重影响以后抹灰质量。

3、对墙、柱面进行测量检查：

对墙面独立柱柱面进行细致、详实的测量检查，掌握其的平直度、垂直度、阴阳角偏差等情况，掌握砼墙面与已砌好的砖墙之间尺寸偏差，根据这些情况进行宏观控制，遵循的原则为：

偏差小于10mm的可用抹灰层进行找平，偏差大于10mm的则须根据现场情况对墙、柱面进行处理：

打磨或凿除偏差大的墙面部位砼。

这种预先处理是重要而且必须的，要求充分重视。

4、检查空调洞留置尺寸、标高和倾斜度。

 前置相关工程完成并经验收达到合格标准。

（三）、墙面基层清理 

将加气块墙体和混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润。

混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；

砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块，水暖、通风管道通过的墙洞，凿剔墙后安装的管道必须封堵完成。

（4）、挂网、浇水润湿墙面、喷浆 

1、砌体与砼交接处等易于开裂、变形处均应设置钢丝网（不同界面每边100mm，搭接长度150mm），钢丝网与墙体之间应设不锈钢片通过多用粘结胶连接，间距250mm梅花形布置粘结。

2、墙面浇水：

墙面要求用细水管自上而下浇水润湿，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。

3、喷浆：

要求均匀而充分,不应有漏喷。

浇水养护24h，待水泥浆达到一定强度后再抹底灰。

（五）、放线、找方、做灰饼、冲筋 

1、放线：

从楼顶的四周向下悬垂线进行放线。

在窗邦两侧弹出控制窗台和窗上弦线，同时根据此线在窗口上下挂水平通线，用于控制水平方向抹灰。

2、找方：

先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线要互相垂直。

3、做灰饼、冲筋：

依据上述方法，根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在一面墙上抹灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，灰饼尺寸30mm×

30mm，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆配合比同基层抹灰砂浆材料配合比。

（6）、抹底层砂浆：

1、在墙体湿润的情况下用1：

3水泥砂浆进行抹灰找平。

然后全面进行质量检查，检查底子会是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处是否光滑、平整，并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抹平。

2、当抹灰总厚度大于35㎜时，要采取加强措施，一般采用多次抹灰找补并在靠近基层抹灰外侧钉钢丝防裂网后抹灰搓成小细毛，防裂网外侧抹灰厚度保证在1－1.5cm。

（7）、抹面层砂浆5厚聚合物防水砂浆。

铝合金门窗及入户洞口四周留置，待门窗安装完成后统一收口，预留边线形状方正、美观。

（8）、报监理验收、养护：

面层砂浆抹灰层抹完24小时后应喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。

（9）、其他情况 

1、外墙分隔缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。

 预留分隔缝：

底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45°

八字坡形。

然后，抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。

 后切分隔缝：

面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出分隔缝位置，然后切切割机切缝，吹除缝内粉末。

 填嵌分隔缝：

用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的分隔缝。

2、施工缝及后续抹灰施工：

（1）抹灰施工需要留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60°

角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。

同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。

（2）反槎留置不超过1-2h，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。

当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。

3、滴水线槽：

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。

做滴水线槽时，先抹立面，再抹顶面，后抹底面，流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

5、成品保护措施 

1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。

2、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

3、 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。

4、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿，保证灰层增长到足够的强度。

六、质量保证措施 

6.1、保证工程质量技术组织措施 

1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

2、加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求组织施工。

6.2、主要分项工程质量控制点及具体措施     

1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

2、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

在施工中要加强过程监控，保证不返工。

3、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

4、施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

5、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

6.3、现场材料质量管理 

材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。

对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。

所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、水泥等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。

6.4、质量管理目标    

不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。

树立创优质工程的信心，要求工程达到验收标准。

7、安全保证措施 

1、落实三级安全教育与班前安全活动。

2、工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作。

3、室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。

如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程。

4、在未铺楼板的室内进行抹灰时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木上。

5、禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰；

小块的抹灰工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯。

6、楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。

7、操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。

8、机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必须戴面罩或眼镜，同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。

8、进度保证措施 

1、制订单位工程施工计划，以单元为单位，确保总进度计划的实现。

2、配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按计划进场以满足施工进度的需要。

3、合理安排施工顺序和施工段，做到紧张有序，忙而不乱。

4、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求，明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中。

5、加强采购、运输力量，做好后勤服务和保障工作，对需要的材料计划安排，准时到位