电烙铁焊接工艺规范Word格式.docx
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1、目的...................................................................4
2、适用范围...............................................................4
3、职责...................................................................4
4、名词解释...............................................................4
5、电烙铁与焊锡的种类.....................................................5
6、焊接工具及要求.........................................................5
7、电烙铁的拿法...........................................................6
8、锡线的拿法.............................................................6
9、焊接前的准备工作.......................................................7
10、焊接方法与步骤........................................................7
11、焊点的基本要求........................................................8
12、焊接后续工作..........................................................8
13、电烙铁使用注意事项....................................................8
14、焊接材质温度表........................................................9
1、目的
使作业人员焊接规范化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。
2、适用范围
本规范适用于深圳市XXX科技有限公司生产部电烙铁焊接作业管理,各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3、职责:
作业员:
严格按照电批操作规范作业;
技术员:
负责监督作业员按照电烙铁焊接规范作业以及温度测试、调节与校准,并填
写《电烙铁温度及接地测试记录表》;
产线组长:
负责监督所有作业人员的操作规范。
4、名词解释:
空焊——焊点未沾到焊锡。
虚焊——即在振动过程中时好时坏。
冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。
锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。
短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。
断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。
5、烙铁与锡线的种类:
目前我们车间用的是恒温电烙铁。
恒温烙铁型号:
SLD936、SLD938D。
锡丝分为和两种,目前车间通用的锡丝。
6、焊接工具及要求:
电烙铁:
恒温电烙铁除了插座接地外,还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。
电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ,电源线绝缘层不得有破损。
使用万用表电阻档测试,表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端,接地电阻
值应小于2Ω;
否则接地不良。
新烙铁在使用前先加热给烙铁前端镀上一层锡,使作业时具有良好导热性和吸
锡性.
电烙铁支架:
烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势。
支架上的清洁海绵加适量清水,加水量以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。
烙铁头:
烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
更换新的烙铁(头),需要先在烙铁头镀上一层焊锡,具体方法:
将焊台烧热待
温度上升后,用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。
7、电烙铁的拿法:
反握法——此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量大的被焊件;
正握法——此法适用于较大的电烙铁,弯形烙铁头的一般也用此法。
握笔法——此法适用于小功率电烙铁,焊接散热量小的被焊件,如印制电路板及其
连接线缆、维修等;
(本公司使用的是此法)。
8、锡线的拿法:
递送法——此法适用连续性焊接;
点送法——此法适用断续性焊接。
9、焊接前准备工作:
保证焊接人员戴防静电手腕;
使用万用表测量烙铁头部和电源插头接地端,接地电阻值应小于2Ω,确保恒温烙铁
良好接地;
观看烙铁头是否氧化或有脏物,如有可在湿海绵上擦去脏物,烙铁头在焊接前应挂上
一层光亮的焊锡;
根据作业指导或《焊接材质温度表》检查烙铁头温度是否符合所要焊接的元件要求。
10、焊接方法与步骤:
准备施焊——准备好焊锡丝和烙铁,保持烙铁头干净;
加热焊盘——用烙铁先加热焊盘,给焊盘预热,使焊锡易于和焊盘融合;
送入焊料——让焊锡接触母材,使适量焊锡熔化;
移开焊料——焊锡的量合适之后,迅速将焊锡拿开;
移开烙铁——当焊锡完全润湿焊点后,45°
的方向移开烙铁。
11、焊点的基本要求:
焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用
过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成
合金结构。
只是简单地依附在被焊金属表面上。
焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,
尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。
焊点对比图:
12、焊接后续工作:
手工焊完后,先检查一遍所焊元器件有无错误,有无焊接质量缺陷,确认无误后将
已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产。
将未用完的材料或元器件分类放回原位,将桌面上残余的锡渣或杂物扫入指定的周
转盒中;
将工具归位放好;
保持台面整洁。
关掉电源,按照电烙铁使用要求放好电烙铁,并做好防氧化保护工作。
工作人员应先洗净手后才能喝水或吃饭,以防锡残留对人体的危害。
13、电烙铁使用注意事项:
使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。
内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有
,不能用钳子夹以免损坏。
在使用过程中应经常维护,保证烙铁头挂上一层
薄锡。
新买的烙铁在使用之前必须先给烙铁头镀上一层锡,通电加热升温,并将烙铁头沾
上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡;
电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时
应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化);
切勿将烙铁敲击工作台来清除焊剂残余,应在清洗海绵上清除;
切勿弄湿电焊台或手湿时使用电焊台;
切勿擅自改动、拆卸电焊台,
产品焊接都有其焊接的温度要求,经调试员校准后,不可私自调整焊台温度。
如焊
接存在异常时,通知调试员进行测试;
焊接时会有烟雾,此烟雾对人体是有害的,车间应保持良好的通风,同时在焊接时,
鼻子离烙铁的距离至少30cm以上,一般为40cm。
电烙铁在使用一段时间后,烙铁头因长时间高温工作而氧化导致与手柄接地不良,
当烙铁头有氧化物时要及时清理;
焊锡丝中含有对人体有害的重金属,焊接操作时应戴手套,操作后洗手,避免食入。
14、焊接材质温度表:
焊接材质温度表
组别
材质类别
温度设定
维修组
连接排线
300±
20℃
整机装配组
PCBA维修
320±
MOD线
整机维修
350±
压着端子
340±
模块装配组
阻容感(贴片)
线缆焊接
直流线缆
阻容感(插件)
¢2射频线缆
400±
SMA连接头
¢3射频线缆
450±
阻容感
(带散热板)
380±
射频测试组
功放管