某沿街建筑亮化工程施工组织设计技术标Word文档格式.docx
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同时针对每分部灯光工程的特征作必要的测量、试灯工作。
1.2管、线敷设;
1.3灯具基础制作安装;
1.4灯具安装;
1.5配电控制箱安装;
1.6试亮灯及效果调试。
2、各分项工程的主要施工方法及施工管理措施
电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵以下守规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
《电缆敷设施工工艺标准》
《低压电缆头制作安装施工工艺标准》
《电气装置安装工程施工规范》
《城市环境（装饰）照明规范》
《接地装置施工及验收规范》
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑照明标准》（GB50034-2004）
《综合布线系统安装施工工艺标准》
《钢结构工程施工及验收规范》
《地面与楼面工程施工及验收规范》
本工程首先作好进场前准备工作，取得开工命令，并根据几个分项工程各自的特征制定合适的具体施工方法如下：
2.1电缆、照明线路敷设的施工方法
2.1.1电缆、照明线路施工准备
1）施工前期准备
①挑选施工经验丰富、头脑清楚，有责任感的施工班长，施工班长并根据现场情况列出用人计划。
②进度：
根据管槽完工时间和后续布线系统安装和装修封顶的时间要求，列出电缆敷设进度计划。
③质量保证方法：
根据具体工程情况，列出保证质量的方法。
2）检查管槽
穿线前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：
管槽规格小、接口处有毛刺、埋地安装管槽阻塞、有水等；
埋地管槽穿线前必须全面试穿。
3）文档准备
布线系统系统图、布线系统平面图、穿线技术要求、空白穿线报告、穿线交底。
穿线交底的对象是施工队队长，交底的核心内容是要使穿线者理解质量要求，过程如下：
①理解布线系统总体结构和平面图，不要穿错路线。
②能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。
③熟悉电缆要经过的管路。
④有丰富的穿线经验，懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。
⑤理解并牢记我们对于综合布线系统电缆敷设的特殊要求。
⑥思路清晰，把电气器具点分组，一条一条地敷设，不多穿，不漏穿。
穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。
⑦忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。
⑧严格按照附件中图纸所述工程内容和质量要求完成穿线，并忠实地记录电缆末端刻度。
⑨按照电缆分组要求的方法把配线架端电缆分组绑扎整齐，用短路法全面测试通端，核对标号。
⑩要求在施工过程中爱护电缆，忠实地填写《电缆敷设报告》。
2.1.2金属桥架、金属管、管线敷设施工方法：
①槽式桥架应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所，横向安装的应在图纸天花板的标高之上120mm。
②槽式桥架的连接应连续无间断；
每节槽式桥架的固定点不应少于两个；
在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；
槽式桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
③桥架支架采用螺钉或其他紧固件固定，紧固后其端部应与桥架支架内表面光滑相接；
桥架的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
④槽式桥架敷设应平直整齐；
水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；
并列安装时，槽盖应便于开启。
⑤在可拆卸盖板的槽式桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于槽式桥架截面积的75%；
在不易拆卸盖板的槽式桥架内，导线的接头应置于槽式桥架的接线盒内。
⑥金属槽式桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体，金属槽式桥架连接处两边要用2.5mm铜线和螺栓连接，确保接地良好。
⑦槽式桥架、管、线敷设必须特别注意美观和规范，横平竖直，力求隐蔽和暗敷，接线盒做好防水处理，固定夹和螺栓螺钉全部采用不锈钢等防腐材质；
槽式桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；
金属槽式桥架应经防腐处理。
⑧明敷金属导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。
⑨开挖、填平电缆沟必须符合施工规范。
2.1.3电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的技术管理制度
首先进行管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格按照《电气装置安装工程施工规范》、《电缆敷设施工工艺标准》施工。
①所有的钢管口都要安放塑料护口，穿线人员应携带护口，在穿线时随时安放。
余长：
电缆在出槽式桥架外余长90cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。
在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。
②分组绑扎：
余线应按分组表分组，从槽式桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。
不可用铁丝或硬电源线绑扎。
③垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特
性。
在垂直槽式桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。
④槽式桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。
如果槽式桥架开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。
⑤转弯半径：
电缆转弯半径应不小于160mm。
⑥电缆按照电气器具平面图标号，每个标号对应一条1对电线，对应的位置不能弄错。
两端的标号位置距末端25厘米，用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。
⑦穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。
测试方法：
把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。
在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；
在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。
如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的5芯都要测。
这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。
⑧一般电线此在出线合末端到配电箱入
口每隔1米用要在电线皮上用浅色塑料
线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。
⑨电缆敷设完成后扣槽式桥架盖，并做好《技术交底记录表》交项目经理检查和验收。
2.1.4施工过程中电缆、照明线路敷设的质量保护措施
对所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。
电缆敷设施工质量保护措施具体如下：
①穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。
②拽线时每根线拉力应不超过30公斤，以免拉伸电缆导体。
③整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。
布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。
④布线期间，电缆拉出电缆后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。
2.1.5电缆、照明线路敷设记录和检查
穿线完成后我方的施工负责人要对施工方的工作进行如下检查：
①检查《电线敷设报告》和完整的《技术交底记录表》。
②包括长度刻度表，和测试结果。
③现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。
④检查完成后，交项目经理审核。
2.2电器灯具等的施工方法
在灯具施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《接地装置施工及验收规范》、《建筑照明标准》（GB50034-2004）进行施工和检查。
2.2.1灯具及支架安装的施工方法
1）灯具支架制作安装
①灯具支架制作完成后须先刷防锈底漆，再刷与环境颜色接近的油漆；
②支架固定采用不锈钢膨胀螺栓；
③灯具支架的强度应符合抗台风和抗腐蚀要求；
④支架安装位置和角度力求隐蔽并避免眩光；
2）普通投光灯具安装：
安装前检查灯具完好性；
①灯具安装必须紧固可靠；
②所有灯具（光纤头、光带、导光管例外）一律在固定以后再安装光源；
③水底灯的安装：
电源导线采用防水型橡胶电缆，在水下穿管敷设，
④线盒具有良好的密封性，电缆穿过墙壁时用环氧树脂密封。
一般壁灯安装：
室内成排壁灯安装高度差不超过2mm。
2.3新材料、新工艺施工措施
（一）灯具支架制作安装：
1.灯具支架制作完成后需刷防锈底漆，再刷与环境颜色接近的油漆
2.支架固定采用不锈钢膨胀螺栓
3.灯具支架强度应符合抗台风和抗腐蚀要求
4.灯具支架的位置和角度力求隐蔽并避免眩光
（二）窄光投光灯灯具安装
1.安装前检查灯具完好性
2.灯具安装必须紧固可靠
3.所有灯具一律在固定后再安装光源
4.线盒具有完好的密封性
5.安装完后检查灯具的投光角度
（三）LED魔方灯安装
1.魔方灯安装前必须固定在安装支架上，接头做好绝缘处理
2.每组魔方灯的位置必须以护栏支柱为中心
3.灯具摆放必须与防护栏平行
（四）LED柳叶灯安装
1.柳叶灯安装前必须使用安全绳索套牢
2.安装时需要仔细检查灯具是否摆放整齐
3.严格把握没组柳叶灯之间的距离
4.使用不锈钢爆炸螺丝固定
5.电缆线接线口严格做好绝缘禁止将线接错，造成短路现象
（五）扁五线安装
1.灯具安装前必须试亮，以看灯具是否有中间断开
2.金属固定卡的间距保持一致，灯具在安装后不得出现翻转现象
3.灯具两端接口处以及与电源线接口处做好绝缘防护
（六）T5投光灯安装
1.安装前必须使用安全绳索对灯具进行保护
2.使用不锈钢爆炸螺丝紧固
3.灯具间隔、方向和角度必须保持一致
4.电源接口处进行绝缘保护
5.灯具间电线使用T型管套管保护
6.严格按照电气原理图要求布线，禁止将线接错
2.4投光灯具的接线要求和调试
1）投光灯具的接线及线头处理：
①金卤灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。
②线头处理及连接应符合电气规范，紧固可靠，做好绝缘、防水处理；
2）投光灯具试亮灯及效果调试：
1为杜绝安全事故，第一次试亮灯前提前一周到通知到每一施工岗位；
2第一次试亮必须在白天进行，禁止在晚上首次亮灯，以杜绝重大电气事故；
3调试效果阶段始终要注意三相荷载的平衡；
3）完成效果调试以后，全面检查管线、支架、灯具的紧固是否可靠，作相应完善工作。
照明灯具安装工作完成后，有金属外壳的灯具进行接地测试，做好《灯具接地测试记录》交项目经理检查和验收。
2.5施工过程中灯具半成品、成品质量保证措施
1）电气施工人员在安装灯具时，应积极主动和土建人员联系，等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装；
安装时，电气施工人员一定要保护好土建成品，防止墙面弄脏碰坏。
当室外泛光照明电气器具已安装完毕后，土建修补喷浆或墙面时，一定要密封保护好电气设备及其附属成品，防止污染。
2）严禁在技术工种管线上吊装装修重量，如确有困难，应采用长支架或对称斜拉予以处理，对于确实有必要改动的管线，应通知项目设计师协调解决，严禁私自改动或吊装重物，也不得在技术工种管线上吊装装修重量。
3）对于高温、火焊作业，必须采取妥善保护措施，凡影响到装修面层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时，采取隔离防护层措施才进行施工，以保护线管、管内电缆或装修面层。
4）灯具完成安装的空间应封闭监管，以免主材、辅材及配件丢失或损坏。
5）不易清扫的面层和设备，应在安装后或完工后立即采取保护措施，以免将来难以清理。
6）对于浸水的面层应及时处理，着力避免现场潮湿、阳光直射、高温烘烤等情况，使施工作业在合理环境下进行。
7）照明灯具安装工作完成后，要做好成品保护工作，做好《技术交底记录表》交接项目经理检查和验收。
2.6配电箱的施工方法：
在施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《低压电缆头制作安装施工工艺标准》、《接地装置施工及验收规范》进行施工和检查。
1照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。
2配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。
配电箱不得安装在B2级以下（含B2级）的装修材料上。
3导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
4照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；
照明配电板底边距地面高度不宜小于1.6m。
5照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，测量地线指标应小于4欧姆。
6箱内电器元件安装位置正确牢固，各回路作清晰标记，三相的相序按图纸要求接线；
7多芯电缆和导线头连接到开关之前焊锡牢固，接线端子用专用压线钳压紧，安装上开关后紧固螺钉压紧；
8配电箱垂直偏差每米小于1.5mm。
接地牢固良好，配电箱门要用裸软线与接地系统可靠连接。
9电源线要用带红、蓝标识的产品，地线（工作地、保护地、防雷地）应分开进行明确标识。
10完成调试后在配电箱上作详尽标识并张贴安全操作规程。
严格按照电气系统图和安装图接入各回路，并测试三相平衡，做好《技术交底记录表》，交项目经理检查。
2.7智能照明控制系统施工方法
2.7.1智能控制系统概述
本系统采用智能化照明控制系统，是全数字、模块化、分布式智能照明控制系统。
本智能化系统采用分布式模块结构，只需用五类四对线把系统和各个模块连接成网络，若根据现场灯光控制功能需要，只需要增加控制模块，就能将其控制功能扩展，避免了普通的中央集中控制系统的缺点。
若某个模块出现呼障，只是与该模块相关的功能失效，而不影响网络其他模块正常运行。
该系统控制功能强、方式多、范围广，通过场景的预设置和记忆功能，操作时只需要按一个键即启动一个灯光场景模式，各照明回路就能自动变换到相应的状态；
还可以通过电脑图形化软件的界面进行控制。
该系统可以与其他自动化系统设备相连（如安防、BAS等），提供RS-485、RJ-45接口，还可以针对BAS系统提供1个高级接口，通过控制软件，与大厦通信接口和市政通信接口完成无缝连接。
2.7.2智能化照明系统开工前准备工作
抓好技术和施工设计图纸及其资料的审核。
灯光智能化控制系统工程设计涉及专业、工种面较广，必须在施工前做好对灯光智能化控制系统工程技术和施工设计的审核，及时发现问题和采取必要的措施，以确保工期、质量和减少返工，尤其对灯光智能化控制系统工程而言必须对上述图纸、资料进行审核，以确保工程合同中的设备清单、监控点表和施工图中实际情况这三者一致，也就是监控点表的每一个监控点在图纸上必须有反映，而且与受控点或监测点接口匹配，其设备数量、型号、规格与图纸、设备清单一致，这样才能确保系统在硬件设备上的完整性，并符合接口界面、联动、信息通讯接口技术参数的要求。
2.7.3智能化照明系统电缆布线方法
该系统每一层布线比较复杂，对施工人员要求较高。
布线方法参照本章第2节的电缆布线方法进行施工。
2.7.4智能化照明系统工程管理
除了满足常规的工程管理外，对弱电工程更应该重点抓好以下工作：
（1）加强专业与工种之间的协调配合
弱电工程涉及土建、装饰、空调、给排水、供电、照明、电梯等专业，在某种意义上弱电工程是配合工种，因此在工程现场必须与上述专业密切配合与协调，尤其在阀门、水管温度传感器、流量计和水流开关及其安装、开孔位置、凸台焊接、风门与执行器的配合等，均须与相应工种协调配合。
（2）加强工序之间的检查与验收
由于弱电工程的配管、线、槽和线路敷设设备安装及调试，可能是不同的施工单位施工，因此当每个工序或工种施工结束后，必须填写相应的施工记录或安装表格，进行单体设备安装和穿线、接线时，必须按照隐蔽工程和相应的工程验收规范和设计图纸要求并进行交接验收，做好单体设备的测试记录，提交较完整的工程技术档案资料，以确保工程质量和防止扯皮。
二、质量保证措施和创优计划
在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19001—ISO9001质量保证体系文件进行操作，贯彻和实施ISO9001标准。
加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准及贵州省地方性质量文件、法规。
同时，加强质量管理，规范管理工作程序，不断完善本工程项目的质量保证体系，提高工程质量，达到预期质量目标，奉献出令顾客满意的建筑产品。
2.1.质量目标
本工程质量目标为达到国家现行有关施工质量验收规范标准。
2.2.施工质量保证体系
（一）质量体系标准
我单位将在本项目施工的全过程按ISO9001新版及我单位质量体系文件运作，确保工程质量目标的实现。
（二）施工质量管理组织机构
本工程成立以项目经理为组长，项目副经理和技术负责人为副组长的工程质量管理领导小组。
详见《质量管理组织机构框图》和《质量保证体系图》。
质量管理组织机构框图
质量保证体系框图
2.3.工程项目管理质量职责
（一）项目经理质量职责
对职工进行“质量第一”的教育，组织全体员工学习《建筑法》，开展业务普法教育，和全面质量管理教育，广泛发动群众，开展实现质量目标活动。
领导职工贯彻执行国家及建筑行业颁发的保证工程质量及产品质量的规定,制度和措施，并进行检查，对不合格工程、不合格产品交付使用负直接责任。
正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢工期而造成的质量事故承担领导责任。
组织开展自检、互检和专业检查活动，支持质检工程师的工作，主持质量分析会议，不断改进工程质量。
每日进行一次质量检查，奖优罚劣，针对主要问题组织攻关。
对质量创优负领导责任，如工程质量达不到质量目标，将接受行政或经济上处罚。
（二）项目技术负责人质量职责
贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等，并在施工中严格监督、检查。
主持工程质量分析会议，对交工工程质量好坏负直接技术责任。
对施工中发生的质量事故有权追究技术人员责任。
对技术问题、质量问题提出技术组织措施及处理方案，指导全体职工开展实现质量目标活动。
主持施工组织设计的编制、推广新技术、新工艺、审核技术交底、主持测量控制的复查和核准工作。
掌握工程质量情况，及时推广先进经验，对违反施工程序和操作规程的现象有权制止和处罚。
协助项目经理搞好质量达标，如质量达不到质量目标，将接受行政或经济上的处罚。
（三）质检工程师职责
经常分析工程质量状况，随时掌握单项工程的质量状况。
经常整理工程的各种原始记录，按规定及时填报各种报表，建立质量档案。
按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工规范要求及时对施工的分部，分项工程进行实测和评定，对不符合标准的工程有权责令返工实施奖罚措施。
掌握质量管理中常用的方法，通过计算、分析、判断工程质量波动情况。
坚持原则，正确反映质量情况，行使质量监督权，参加质量检查验收和事故分析会。
（四）生产班组长质量职责
对本班组的人员经常进行“质量第一”的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查。
领导本组人员严格按图纸要求和施工操作规程进行施工。
搞好文明施工，保持良好的施工生产秩序。
把好材料质量关，对不合格的材料有权拒绝使用，对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交。
2.4.施工质量控制措施
（一）质量控制的技术措施总则
加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程总体目标，将其细化分解到各分项工程，并落实到责任部门和人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的过程中，用从严务实的精神，用精心操作的精神，去实现质量目标。
积极开展质量管理活动，针对工程中的技术质量关键环节组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。
制订分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
贯彻全面质量管理，使全体员工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证产品质量。
（二）施工准备过程中的质量控制措施
优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经过试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。
合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济效益密切相关。
采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。
（三）施工过程中的质量控制措施
加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理及相对稳定，以预防质量事故和次品的发生。
坚持质量检查与验收制度，严格执行“过程三检制度”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
隐蔽工程要按程序做好隐、预检记录、专业质检工程师作好复检工作，再请业主代表，监理代表、质检站验收。
做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
混凝土在浇筑过程中必须认真检查浇筑点的坍落度，并按规范留置试块。
砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。
及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度必须做到同步。
钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。
（四）主要分项工程质量控制具体措施
1、模板工程
保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。
保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。
模板安装好后要仔细检
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