抹灰工程监理要点Word文件下载.docx
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2%。
三、施工质量控制
（一）一般抹灰工程施工质量控制
1、施工质量控制一般规定
（1）抹灰前应对主体结构验收，同时检查门窗框、水暖、电气预埋管道、阳台栏杆及其他预埋件安装是否符合设计要求，连接是否牢固。
孔洞、缝隙是否嵌塞密实等，确实合格后方可施工。
（2）抹灰层通常由底层、中层、面层组成，分别起到粘结、找平、装饰作用。
且一次抹灰不能太厚。
抹灰层每遍厚度根据使用砂浆不同，厚度也不一样：
水泥砂浆5～7mm；
石灰砂浆、水泥混合砂浆7～9mm；
面层麻刀石灰≯3mm；
面层纸筋石灰、石膏≯2mm（面层赶压实后的厚度）
（3）除工序要求的时间外，水泥砂浆和混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层。
凝结后，方可涂抹后一层。
石灰砂浆抹灰层，应待前一层7～8成干后方可涂抹后一层。
（4）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1:
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
（5）外墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
（6）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
（7）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹层应在湿润条件下养护。
（8）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
（9）抹灰施工温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃时，施工应采取保证质量的有效措施。
砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，应有可靠的防冻措施。
，才可施工。
做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐或氯化钙。
2、抹灰砂浆的品种、强度等级、配合比应符合设计要求。
配合比和稠度应检查合格后使用，砂浆的稠度宜为：
底层100～120mm，中层70～90mm，面层70～80mm.
3、水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
砂浆应随拌随用，不得存放过久。
掺用外加剂时，其掺量应由试验确定。
4、各抹灰层之间及抹灰层与基本之间粘结应牢固。
基层必须干净洒水湿润，不得将水泥砂浆抹在石灰砂浆层上，或石膏灰抹在水泥砂浆层上。
5、抹灰顺序通常应先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。
抹灰总厚度符合设计要求。
最薄处厚度不应小于7mm。
6、在板条、金属网顶棚和墙面的抹灰时，应符合下列规定：
（1）底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢固。
（2）底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm。
（3）顶棚的高级抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内，待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。
7、罩面石膏灰应掺入石灰膏缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15～20分钟内凝固。
抹前基层应浇水湿润。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面赶干、修正、压光。
应随抹随用。
罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。
8、灰线抹灰应待墙面、柱面、顶棚的中层抹灰抹完后进行，应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面赶平、修整、压光。
9、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，槽深度和宽度不应小于10mm，整齐一致。
阳台底滴水线应外低内高厚度为10mm。
窗台返水一般为20mm。
分格条应浸泡水后使用。
（二）装饰抹灰工程施工质量控制
1、装饰抹灰施工质量的一般规定
（1）装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求，材料的品种、规格应按设计选用。
（2）装饰抹灰层应做在已硬化、粗糙不平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿（基层和中层抹灰同前一般抹灰工程）。
（3）装饰分格条的宽度厚薄应一致，粘贴横平竖直，交接严密，完工应适时取出。
（4）施工缝应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边沿处。
（5）装配式砼外墙板，接缝不平处及缺楞掉角用水泥砂浆修补后，可直接喷涂、滚涂和弹涂。
（6）水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已烧水湿润的中层砂浆面上刮水灰比为0.37～0.40的水泥浆。
面层材料应使用同一厂家、同品种、同标号、同批量的水泥和同产地、同品种、同规格、同批量的彩色石料，刷干净统一配料、干拌均匀，装袋配用。
（7）装饰抹灰用颜料，每分项要一次进货留有余量，应选用耐光、耐碱性好的矿物颜料，如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿等。
（8）罩于表面的甲基硅醇钠，使用时要用水稀释，重量比为1:
9（体积比1:
11）以达到其含量为3%，喷刷均匀，以见湿不流淌为度。
3%浓度溶液的用量以400g/㎡为宜。
稀释后的溶液应在1-2d内用完。
（9）使用六偏磷酸钠分散剂，一般掺入量为水泥用量的1%。
2、水刷石面层施工应符合下列规定：
（1）基层洒水湿润均匀刮素水泥浆一遍后，应立即抹水泥石子浆面层，以免空鼓。
（2）石子颗料要坚固，有棱角和洁净，粒径以4～6mm为宜。
抹完后的水泥石子浆，要拍实压平，要使石粒大面向外，并均匀密实。
（3）冲洗表面砂浆时，应待水泥石子浆开始凝结，以手轻捺无痕，用软刷子刷不掉石子为度。
应先用刷子蘸水带掉面层灰浆，然后用喷雾器喷水冲刷，用清水自上而下洗刷，并防止污染墙面。
（4）起分格条时应避免边缘石子脱落。
（5）表面应石料清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。
3、水磨石施工应符合下列规定：
（1）水磨石分格条粘贴要上口平直，圆弧均匀，角度正确；
（2）白色和浅色的美术水磨石面层，应采用白水泥；
（3）罩面用水泥石子浆中石料宜选用中小八厘，涂抹时尽量使石料大面向外，并拍压平实；
（4）面层宜分遍磨光，一般不少于三次，最后用不低于280号油石磨光。
开磨前应经试磨，以石子不松动为准；
（5）表面应用草酸清洗干净，晾干后方可打腊。
4、干粘石施工应符合下列规定：
（1）中层砂浆表面应粗糙，先用水湿润，并刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）一遍，随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层。
（2）石粒粒径为4～6mm，应清洗干净筛去杂质。
（3）水泥砂浆结合层的厚度一般为4～6mm，砂浆稠度≯80mm。
将石粒均匀粘在粘结层上，随即用滚子或抹子压平压实。
石粒嵌入砂浆的深度不少于粒径的1/2，石粒大面朝外，无滚拍痕迹，无泛浆。
（4）水泥砂浆粘结层在硬化期间应保持湿润。
（5）分格条应横平竖直，起条时应注意保护边缘石粒。
（6）石粒粘结应牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆、不漏粘，阳角处不得有明显黑边。
房屋底层不宜用干粘面。
5、斩假石施工应符合下列规定：
（1）中层抹灰表面应粗糙，先用水湿润，然后满刮一遍水灰比为0.33～0.4的纯水泥浆后，涂抹面层。
（2）面层掺用的白石粒和石屑，应保持洁净无杂质，并统一配料干拌均匀。
（3）斩假石面层应赶平压实。
用木抹子打磨压实，然后用软质扫帚顺剁纹方向清扫一遍。
（4）开剁时间，在常温下养护2～3d
，其强度应控制在5MPa左右，开剁前应经试剁。
（5）剁纹根据设计确定。
在墙角和柱边棱处，分格缝周边可留15～20mm不剁。
剁纹深浅、方向要一致，清晰均匀顺直，不得漏剁。
一般分二次成活。
6、拉条灰施工应符合下列要求：
（1）涂抹粘结层和面层砂浆时，中层砂浆应达70%强度，按墙面尺寸宽度确定拉模宽度，弹线划分竖格，粘贴拉模导轮应垂直平行，轨面平整。
（2）拉条灰面层应用水泥混合砂浆（掺细纸筋）涂抹，表面用细纸筋石灰柔光。
（3）拉条灰面层应按竖格连续作业，一次抹完，上下端灰口应齐平。
罩面灰揉平压光，拉条时一次拉成，中途不能停顿。
7、拉毛灰、洒毛灰施工应符合下列规定：
（1）涂抹面层灰时，应待中层灰达6～7成干时，并洒水湿润墙面，应按设计要求先做出样板。
（2）拉毛时应在一个平面上，应避免中断留槎，以做到色调一致不露底。
（3）涂抹拉毛灰和洒毛灰面层，宜自上而下进行。
涂抹的波纹应大小均匀，颜色一致、接槎平整。
8、假面砖施工应符合下列规定：
（1）中层砂浆洒水湿润并弹出水平控制线。
（2）面层砂浆用水泥、砂和颜料，应保持同一品种事先备齐，配比例正确，搅拌均匀，以保证颜色一致。
（3）面层抹完后稍收水，先由上而下划竖纹，其深度不超过1mm，然后按面砖宽度划横沟，深度以露出垫层灰为准。
沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。
9、仿石和采色抹灰层施工应符合下列规定：
（1）中层灰表面应处理粗糙，适当洒水湿潮。
（2）面层砂浆稠度应根据试验确定，以使扫出横竖毛纹及斑点产生较好石质感，分格大小要符合要求，使假石效果明显。
（3）仿石表面密实，线条清晰，接槎平整，纹理应均匀顺直，要掌握好面层砂浆干湿度。
10、喷涂、滚涂、弹涂面层施工，应符合下列规定：
（1）中层砂浆表面的裂缝和麻坑，应处理并清扫干净。
门窗和不做喷涂、弹涂的部位，应采取措施防止沾污。
（2）原料一次备齐，颜色符合设计要求，应选耐火耐碱的颜料。
（3）喷涂、弹涂应分遍成活，每遍不宜太厚，不得流坠。
面层厚度：
喷涂为3～4mm，弹涂为2～3mm，滚涂厚度按花方大小确定，并一次成活。
喷涂时环境温度不宜低于-5℃。
（4）每个间隔分块必须连续作业，不显接槎。
颜色一致，花纹均匀。
（5）面层砂浆中宜掺甲基硅醇纳，以提高防水、防污染性能。
（三）清水墙勾缝施工质量控制
1、横竖拉检查灰缝平直，对瞎缝，游丁走缝偏大，水平灰缝不平，刮缝过浅的应逐个开缝补齐。
2、对缺楞掉角的砖，采用与墙面相同颜色的砂浆修补。
3、勾缝前要堵好脚手眼，清扫墙面，洒水湿润。
勾缝后亦应清扫墙面。
4、采用细砂拌制勾缝砂浆，其配合比用1:
1.5（或1:
1）水泥砂浆。
5、勾缝要压实抹光，横平竖直，十字缝处平整，深浅一致，设计无要求时，凹缝深度一般为3～5mm，不得有瞎缝。
6、同一产面上应用同批原材料，配比正确，应使灰缝颜色一致。
不得有丢缝并防止有污染，保护墙面洁净。
四、抹灰工程质量检验
1、各分项工程的检验批应按下列规定划分：
（1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
（2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊抹灰面积30㎡为一间）应划分一个检验批，不足50间也划由一个检验批。
2、检量数量应符合下列规定：
（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；
不足3间时应全数检查。
（2）室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。
3、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）施工记录。
4、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）抹灰总厚度≥35mm时的加强措施。
（2）不同材料基体交接处的加强措施。
五、质量要求（验收）
（一）一般抹灰工程（水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆和
麻刀石灰、纸筋石灰石膏灰等）分为普通抹灰和高级抹灰两种，设计无要求时，均按普通抹灰验收。
1、主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
（检查施工记录）
（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和
安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录）
（3）抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加
强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
（检查隐蔽工程验收记录和施工记录）
（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、
空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（观察检查，用小锤轻击检查，检查施工记录）
2、一般项目
（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
a.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
b.高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
（观察检查，手摸检查）
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后面的抹灰
应平整。
（观察检查）
（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰浆层上，罩
面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
（检查施工记录）
（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，
棱角应整齐。
（观察检查，尺量检查）
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水
线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
（观察检查，
尺量检查）
（6）一般抹灰工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
阳角4
用直角检测尺检查
分格条（缝）垂直度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
（二）装饰抹灰工程（水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等）
（同一般抹灰工程见前述4条）
（1）装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
a.水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
b.斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处，阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
c.干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
d.假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
（观察，手摸检查）
（2）装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面
应平整光滑，棱角应整齐。
（3）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应
内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
（观察；
（4）装饰抹灰工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表规定：
允许偏差
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
阳角方正
分格条（缝）直线条
拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查
墙裙、勒角上口直线度
-
（三）清水砌体勾缝工程
（1）清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆和配合比应符合设计要求。
（检查复验报告和施工记录）。
（2）清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结牢固，无开裂。
（观察）
（1）清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。
（观察，尺量检查）。
（2）灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。
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