公寓锅炉基础及工艺维修施工方案Word文档下载推荐.docx
《公寓锅炉基础及工艺维修施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公寓锅炉基础及工艺维修施工方案Word文档下载推荐.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2.5锅炉厂设备方案
2.6《热水锅炉安全监察规程》
2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2.8《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
三、施工力量配备：
3.1施工组织机构
施工责任人：
卢辉
材料负责人：
王宏信安全负责人：
3.2施工机具设备
3.2.1施工机具设备配备
序号
名称
规格
单位
数量
1
逆变电焊机
台
2
焊条烘干箱
ZYH-15
3
焊条保温筒
Φ100
个
4
磨光机
Φ100-125
5
汽车吊
25T
6
倒链
2T、5T
各4
7
吊具、钢丝绳
若干
8
千斤顶
16T
9
电动试压泵
10
气焊工具
套
3.2.2监视和测量器具配备
量具名称
规格
备注
钢卷尺
5M
把
水平尺
焊缝检验尺
X射线探伤机
200EGFP2
四．施工准备工作
4.1技术准备
4.1.1认真进行方案会审,审核有关技术资料.
4.1.2了解各工序步骤、工作参数和流程。
4.1.3对施工人员进行技术交底，明确施工范围和质量标准，制定合理可行的施工周期。
4.2施工现场准备
4.2.1合理布置施工现场各种机械设备，要求排列整齐稳固，材料配件存放
整齐，并做好检验状态标志。
4.2.2施工现场应配备足够的消防器材。
4.3施工材料配件的准备
4.3.1各类主材、原配件，按规定程序严格控制进货检验。
4.3.2进入现场的材料和配件按不同种类、不同材质和规格存放进行标示，做好防护工作。
4.3.3焊接材料应码放在通风、保持一定温度和湿度的材料货架上，并有标示。
4.3.4凡不合格的材料、配件不得进入现场或采取措施隔离存放，作出明显标示。
4.4材料检验及验收
4.4.1材料责任师负责工程所有材料、半成品、成品的进场验证，未经检验或不合格的产品不投入使用。
4.4.2检验手续的内容包括：
产品来源、生产厂家、产品合格证、化验检验报告单。
材料员验证后编号登记，做好质量证件交接记录。
4.4.3验收实物的内容包括：
产品标牌、外观、规格、型号、数量（包括不合格、混装及破损数量）等，注意以下问题：
有包装的材料要检验每个包装的数量、出厂日期、重量标准等，检查数量、规格是否与清单相符。
对于钢管、钢材、焊条等材料进场后，应检查其规格、尺寸、壁厚，对外观仔细检查做好检查纪录。
对已进场的材料质量、数量问题的，材料员要及时向技术负责人、项目负责人反映情况，并在验收单上注明原因。
五、施工程序：
5.1、施工机具准备→将1#锅炉正对的窗户拆除→关闭1#锅炉天然气进口阀门并加装盲板封堵→将1#锅炉进水，出口阀门加盲板进行封堵→将1#锅炉控制系统拆除与系统彻底断开→将1#锅炉本体从拆除的窗户洞口搬运出来→1#锅炉基础拆除→1#锅炉基础浇筑→附属设备拆除→附属设备基础浇筑→工艺管线拆除→将1#锅炉本体从窗户口进行吊装→窗户恢复—附属设备安装→工艺管线安装→试运行.（1#锅炉拆安及配套工艺管线拆安施工时间暂定位30天）
5.2、2#锅炉施工按1#锅炉施工顺序进行拆装。
六、施工技术要求
锅炉本体拆除、安装：
将连接锅炉系统管线、控制线拆除，将燃烧器拆除，
将锅炉正对的窗户拆除，将锅炉从窗户洞口搬运出来
根据锅炉厂家提供的锅炉基础图纸将原有基础拆除，根据新锅炉基础重新浇筑，保养3到5天。
锅炉到货后，按照制造厂的出厂清单进行清点、检查。
清查锅炉整体和其他附件在运输途中是否有损坏、变形、缺少等情况。
将锅炉从窗户洞口内搬运进去，用龙门吊将锅炉吊起坐在基础上，对锅炉进行调整找正：
找正结束后将锅炉就位。
锅炉就位后，检查底座与地基接触是否良好，如有空隙应加垫铁垫好。
将窗户按照原样恢复。
烟囱安装
锅炉厂配套供货烟囱，分节运输到现场。
安装前将烟囱在地面整体组对，用25T汽车吊整体吊装到位。
烟囱法兰间嵌石棉绳密封，在锅炉房屋面安装烟囱支架，锅炉本体不得承载烟囱重量。
锅炉附属设备安装
施工工序（
分项工程）
施工工艺
及步骤
使用的
工机具
施工及验收的质量标准
基础验收
基础几何尺寸验收
基础标高验收
水准仪
水平管
纵横中心线偏差≦10mm
基础承力面标高偏差0～-20mm
地脚螺栓孔中心偏差≦10mm
设备就位
安装
垫铁安装
泵器就位
4、换热器就位
扳手
龙门架
垫铁均匀分布，每叠数量不超过3块，厚度为50-60mm，垫铁点焊不少于两点。
3、
设备找正
泵找正
2、换热器就位
撬杠
榔头
泵：
底座水平度偏差≦0.2mm/m。
（四）锅炉房工艺管线安装
1、管子的切割下料
1.1管子采用机械方法切割。
1.2管子的切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物等。
切口端面偏斜不应大于0.6㎜。
2、管子坡口及对口
2.1管子管件的坡口形式为V型坡口，坡口角度65o±
5o，坡口钝边0～1ｍｍ，组对间隙2～4ｍｍ；
2.2管道坡口加工采用机械方法，应清除坡口表面的氧化皮及影响焊接性能的表面层，并将坡口不平处修磨平整。
2.3管道对口应做到内壁齐平，内壁错边量应大于壁厚的十分之一。
2.4管子对口时不得强行组对。
3、管线组对；
3.1管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不超过10mm。
管道焊接时，不得用强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
3.2管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。
3.3管道安装前，应逐根清扫或擦拭管段内部，不得有砂土、浮锈、铁屑、焊渣、水、油及其他杂物，注意清扫或擦拭使不得损伤内外防腐层。
3.4管子坡口的修补采用砂轮机打磨的方法；
3.5管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷，并要对坡口内外侧进行清理，清除油、漆、锈、毛刺等物，合格后方可施焊。
4、管道焊接：
4.1管道在对口前要专人进行清管，并将坡口内外侧20mm范围内的底漆、铁锈、毛刺等清理干净。
4.2参加施焊的焊工必须持有相应焊工考试合格证及项目，不得超项施焊。
4.3焊工严格按焊接工艺指导书进行施焊。
4.4焊条使用前按焊接工艺指导书的规定进行烘干，使用时焊条应放在焊条保温筒内，随取随用。
4.5管道焊接时每道焊缝必须一次焊完。
4.6焊缝焊接完毕后，焊工应进行自检，应将焊渣、飞溅清理干净，并在焊缝介质下游5cm处打焊工钢印号。
4.7施焊过程中，在下列环境下，停止施焊：
①风速大于8M/S；
②空气湿度大于90％。
4.8焊缝宽度应比坡口每侧宽1-2mm。
4.9管道焊缝位置应符合下列要求：
直管段两环缝间距不少于100mm；
5、焊缝检验
5.1外观质量。
焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；
咬边深度不得大于0.5MM,在每条焊缝两侧咬边长度之和不得大于10%焊缝长度;
焊缝余高1+0.1倍焊缝宽度mm。
5.2每道焊缝返修不得超过两次，一次返修方案由项目焊接责任师编制，公司焊接责任师审核，二次返修方案由公司焊接责任师编制，公司质保师审核。
返修两次后仍不合格，将该焊缝割掉，重新组对，割口位置距焊缝不得小于5倍管壁厚度，且不得小于50mm；
5.3焊缝应先进行外观检验，外观检验合格后方能进行射线探伤，焊缝射线探伤比例、合格焊缝等级根据规范和甲方要求定。
6、管道冲洗
试验合格后，接着利用试压余压进行管道冲洗，目测检查冲洗结果冲洗水至洁净为合格。
（一）水压试验
参加施工的人员组织：
水压试验应成立水压试验小组由专人负责指挥,由下列有关人员参加。
参加人员及其职责：
总指挥（技术负责人担任）
锅炉监察甲方代表监理工程师施工负责人安全科
监督验收检查验收组织操作及检查验收安全监督
二、水压试验
2.1水压试验在锅炉受热面系统安装完毕后进行，其试验压力为锅炉工作压力+0.4MPa。
2.2水压试验前有关试验人员应全部到达现场。
2.3水压试验的供水系统应已安装就绪，具备上水条件，水质和进水温度符合设备技术文件及有关规定，进水温度不超过70℃，环境温度不得低于5℃。
2.4锅炉上安装不少于两块经过校验合格的压力表，压力表精度不低于1.5级。
2.5试验程序
2.5.1试验前应由操作人员对试验设备系统进行全面检查，关闭排污放水门，打开空气门，并确认安装工作已经停止，人员已经离开。
2.5.2开始上水时，缓慢进行，严密监视，待水充满锅炉受热面后，关闭空气阀和进水阀。
2.5.3当压力升至0.6~0.8MPa时，做第一次系统全面检查，如未发现泄漏，可升至额定工作压力，再次检查有无漏水和异常现象，如正常，可继续升至试验压力，保持20min后降至工作压力进行全面检查。
2.5.4检查中若无破裂，变形及漏水现象，并且压力在20min内下降不超过0.05Mpa，则认为水压试验合格。
2.5.5水压试验合格后应办理签证并及时放水，还应采取相应的防腐措施。
2.5.6对水压试验中发现的大小泄漏，全部进行修理，修理后是否再进行超压试验，视泄漏数量和部位的具体情况而定。
2.6水压试验中应注意的问题：
2.6.1锅炉处在压力状态下时，严禁用锐物击打焊缝。
2.6.2水压试验期间，无关人员不得在现场逗留，所有与受热面有关的工作均停止工作，工作人员离开现场。
2.6.3水压试验应组织有序，任务明确，责任到人，防止漏检。
2.6.4水压试验过程中，应多次核对各压力表指示，防止因表计故障，导致超压。
七、安全措施
（一）风险因素分析与评价
事件
原因
危害
防护措施
负责人
灼烫晒伤
电焊弧灼伤
人员伤亡
严格按操作规程作业，穿戴好劳保服装
安全员
热焊渣热沥青
烫伤
穿戴好劳保服装
管沟未能避开
松软土堆
先平整土堆再开沟
机械伤害
起重设备及
管道
仔细操作装卸设备设施
设备操作不当
按规定操作设备
火灾
电焊火花或热焊渣引燃易燃物
设备受损
及时处理焊渣隔离易燃物
触电
电焊时触电
严格按电焊操作规程作业
磨光机打伤眼睛
使用者未带防护目镜
使用磨光机时要佩戴护镜
氧乙炔瓶爆炸
气焊回火、氧乙炔混装、离火源过近
氧气、乙炔瓶按规定的距离摆放、不得混装、距火源不得小于10米
（二）、安全保障措施
1、严格按有关部门、单位所批的动火、试压、试运手续进行作业。
2、建立安全保证和检查监督体系，健全现场施工安全生产责任制。
3、起重、试压等重点工作，安全员到现场监督安全工作。
4、提高全员安全意识，加强施工安全全过程管理，推行全面安全生产责任制落实，多层次、多方位提高职工安全自觉性。
5、进入施工区域进行施工的人员必须按规定着装上岗，如：
着工装，劳保鞋，戴安全帽等。
6、坚持“三级安全教育”制度，新工人、变换工种的工人在开工前坚持教育，搞好岗前培训，岗中检查，岗后考核的方法。
7、特殊工种作业人员（电焊工、起重工、车辆驾驶员等）要持证上岗，杜绝无证上岗、班外人员代岗、临时拉人员代岗的错误做法。
8、掌握好人、机、环系统安全，加强安全动态管理，除正常的生产检查外，每月组织一次专门检查，主要是查制度措施，查事故隐患，查现场防护管理，查典型、查班中人员安全意识，领导亲自组织，检查不走过场，整改不手软。
9、凡因施工现场安全管理混乱，安全技术措施不到位，安全责任制不落实，事故隐患明显，组织人员盲目指挥，施工人员违章操作，机械设备带病运转，责令预期整改，而末整改的和事故隐患危及人身安全的，不听从劝阻者，而造成后果的，造成严重影响的，情节严重者处经济罚款，并要追究其行政和法律责任。
（三）、现场安全保护用品配备
现场除配备必须有消防设施、设备外，同时配备专用通讯工具及交通车辆一台，并由现场安全负责人直接控制使用。
具体见现场安全及应急设备设施一览表。
数量
适用环境
岗位
备注
灭火器
每个施工点二个
管线焊接
根据甲方及有关政策、法规及时进行调整与补充
消除毛毡
每个施工点一条
创可贴
十个
工程全过程
防暑药品
五瓶
值班车
一部
施工全过程
手机
四台
普工劳保服装
每人一套
普工
项目经理
电焊工专用用品
电焊工
应急联
系方式
医院急诊电话：
120
火警电话119
八、风险识别与控制
8.1风险识别与评价
8.1.1危险源辨识、风险评价表（附表一）
8.1.2环境因素识别评价表（附表二）
8.2风险控制与削减
8.2.1重大危险源的削减
8.2.1.1电源线金属裸漏安全防护
（1）临时配电设施要有漏电保护装置，施工现场电器设备、设施，开关应有专人管理并做好安全检查记录，非电器作业人员不准随便乱拉乱接，开关箱应有防雨措施，严禁使用刀闸开关，电力线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品及管线上。
（2）施工现场临时用电必须采取“三级配电，两级保护”，施工现场所有用电器设备，除做保护接零外，必须在设备符合线路的首端处设置漏电保护装置。
（3）电路的接线应严格执行用电安全规定，操作人员操作时，严格按操作规程执行，并设置警示牌或警示标志防止其他人员触电。
（4）焊接接地必须良好，焊接位置配置新的接地导线。
（5）、电工接线前必须验电，与现场工作人员密切配合。
（6）、专业人员操作,作好设备接地。
8.2.1.2可燃物、可燃气体的安全防护:
进入施工现场严禁携带非施工用的火源，如打火机、火柴等，作业现场5m内无可燃物。
施工前用四合一气体检测仪对施工地点可燃气体进行检测，检测合格后方可开始施工；
在施工中，用四合一气体检测仪对施工地点可燃气体进行检测，发现可燃气体浓度超标，立即停止作业，组织人员撤离，并告知甲方作业区（站）现场负责人，再听从甲方作业区（站）现场负责人安排。
8.2.1.3、高温中暑的应急措施:
1、在高温环境施工中，出现头痛、头昏、口渴、多汗、乏力、心悸、恶心、胸闷，脸色苍白、注意力不集中，动作不协调等先兆中暑症状时，给予口服防暑降温药品，或停止施工作业，将人员撤离至阴凉、干燥、通风处休息。
2、除上述先兆中暑的症状外，如发现中暑者出现体温升高到380C以上，大量出汗，脸色潮红，皮肤灼热，脉搏跳动加快等中度中暑症状时，应速将人员撤离高温环境，口服防暑降温药品，同时检查其他工作人员是有中暑现象。
3、对于重症中暑者，除积极采取以上措施外，还应采取以下急救措施：
将中暑者移至由空调的室内，没有空调设备时，可在室内放置冰块、电风扇，尽快使室温降至250C以下。
用凉水淋浴，用冰水或酒精擦浴，也可在头部、腋窝、腹股沟等处放置冰袋。
解开中暑人员衣领、裤带，让其呼吸新鲜空气，保持中暑人员呼吸道畅通。
在采取以上各种措施的同时，拨打急救电话120，尽快将中暑者送往就近医院治疗。
8.2.1.4、机械伤害应急措施
1、当发生机械伤害时，立即对受伤人员进行现场救护，避免事故进一步扩大，严重者立即用车送往最近医院抢救，同时逐级向主管安全领导及有关部门汇报，保护好现场，等待调查处理。
2、如发生灼烫晒伤等，造成人员伤害，立即组织人员进行现场抢救，并逐级向主管部门汇报，严重者立即送往最近医院，保护好现场，等待调查处理。
8.2.2重大环境污染源的削减
8.2.2.1固体废物
在施工作业中,作业人员将焊接、气割时产生的电焊渣、废铁、拆除废弃物等都要进行统一回收，并统一拉运到建设单位指定堆放点，防止对施工现场环境造成污染及破坏。
8.2.3进入施工场所危险控制：
1、施工单位项目负责人负责在工程施工现场必备一份与建设单位签订的《工程施工合同》、《石油工程和技术服务安全生产合同》、《油田治安保卫协议书》复印件和“两书一表”原件或复印件，以及施工作业所需办理的作业票和相关手续，以备建设单位有关管理部门及人员随时检查。
2、施工单位必须严格执行《油田安全动火管理规定》。
节假日期间禁止一、二级油田施工动火，特殊情况下按建设单位相关规定办理特批手续后，方可进行油田施工动火。
3、施工单位现场施工安全员，在工程施工期间不得离开施工现场；
否则，按《公司项目施工安全监督管理规定》责令其停止施工，由此造成的误工，由施工方负责。
九、突发性事件应急预案（含机构，分工及具体操作内容）
9.1目的：
根据公司HSE方针、目标和管理体系要求，为了消除风险影响，减少突发事件造成的人员伤亡和财产损失把事故危害降低到最低程度，特制定本预案。
9.2应急的范围：
适用于施工过程中潜在的触电，火灾，高空坠落等突发事件的重大危险事故应急。
9.3突发事件管理组织配置
彩南公寓锅炉基础及工艺维修应急小组
应急小组组长（项目经理）
应急小组副组长（施工负责人）
9.4应急小组成员职责:
1、组长（项目经理）：
在发生事故时，通知甲方作业区现场负责人和建设单位项目负责人，及时启动应急预案，对施工现场采取有效措施及时控制现场，对突发事态可以控制并消除的，应合理组织人员落实应急措施。
当事态较大时，立即向建设方突发事件应急小组汇报，启动上一级应急预案。
2、副组长：
由现场负责人担任，在发生事故时，配合组长落实应急措施，当组长不在时，代行组长职责。
3、小组成员：
在发生事故时，负责现场警戒隔离，服从组长安排积极地配合组长实施应急措施，控制现场险情。
9.5应急事件状态的启动
1在施工现场发生突发性事件情况后，应立即停止作业，将实际情况汇报给现场应急小组组长，并采取相应的救护措施（若有重大事件发生必须汇报公司应急小组，并采取相应的救护措施）。
同时通报甲方现场负责人。
2应急小组组长接到汇报后，同时下达启动突发时间状态的命令，小组成员按照分工采取相应措施。
应急电话报救须知：
急救电话为120，由应急小组在现场的负责人或安全员拨打，拨打时应注意以下几点：
（1）说明伤情和已经采取了什么措施，好让救护人员事先做好急救准备。
（2）讲清楚伤者（事故）在什么地方，附近有什么特征。
（3）说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话，以便救护车找不到所报地方时，随时用电话联系。
打完报救电话后，应问接报人员还有什么不清楚，如无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进入现场的障碍物及时清除，以便救护车到达后，能及时进行抢救。
或用汽车运送受伤人员去医院救治。
........忽略此处.......
升级会员 