洗涤废水回用处理方案文档格式.docx
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水处理工艺的设计、水处理构筑物的设计、处理设备和管材及电气控制系统的设计.
2）本工程驳接口:
以MBR膜池出水口为中水处理站进水驳接点,终止于处理站尾水排放口；
以处理站控制柜总进线接口为处理站电源线驳接点；
以处理站配药系统来水总接口为处理站用水水源驳接点;
驳接点以外的项目均由建设方自行完成。
1.6。
2设计内容:
1）处理站总平面布置图设计；
2）处理工艺（中水回用处理工艺）设计；
3）处理站主体工艺构（建）筑物设计；
4）设备选型;
5）电气及自动控制设计；
1.7工程内容
工程内容指污水处理站的建设，具体如下：
1）、水处理站土建施工（构建筑物、管沟、排水沟、设备基础等）；
2）、配套的所有水处理的设备、管道、电气、自控及阀门等的供货；
3）、水处理设备的现场安装，响应的配管及布线工程等；
4）、水处理设备的开车、调试及达标验收；
5）、提供调试方案及运行维护手册；
6）、人员培训等售后服务。
1.8业主完成的事项
1）、施工期间用电和系统运行一次性电源分别接至各配电盘内，配合我方的设计制造/安装工作;
2）、调试、运行所需人员、药品，以及设备运行所需的电、水源；
3）、环保及验收事项所涉及的所有费用，环保部门特殊要求的水质、水量在线监测系统.
二．设计水质标准及处理水量设计
1、原水水质
1。
1原水水质：
洗衣污水处理系统处理后的水（一级排放综合水质标准）
2、出水水质
2.1出水水质：
反渗透出水清澈透明，无悬浮物,符合中水回用洗涤用水标准或自来水标准
（综合指标电导率≤100us/cm）
2.2出水流量:
超滤≥8T/H；
反渗透≥5T/H
3、处理水量设计
3.1、项目用水由市政供水管网提供，用水量为100t/d，用水节点情况详见下表.
表1项目用水节点一览表
序号
项目
水量（m3/d）
――
供水
明细
1
新鲜水
53
用水
员工消耗
-0.5
2
蒸发
烘干衣服时蒸发
—14
锅炉蒸发漏失
—0.1
3
洗衣废水
洗水机产生废水
—100
脱水机产生废水
—23
办公生活废水
-4.5
4
中水回用洗衣
77
5
中水回用锅炉
12
合计
-53
3.2、根据项目的用水情况,该项目每日用水平衡详见下图：
三。
工艺流程及说明
1、工艺流程
现场已有废水工艺,废水处理工艺已达到一级排放综合水质标准；
增设后续中水回用处理工艺；
2、本系统工艺的简述
一）工艺流程
处理污水→清水池→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器
→超滤系统→超滤水池
阻垢剂→一级反渗透系统→反渗透纯水箱→供水泵→锅炉水
二）本系统工艺的简述
整个系统由预处理系统、超滤系统、反渗透系统和电控系统组成，具体的生产简述如下:
1、预处理系统
1．1原水泵：
增加原水的进水压力，为机械过滤器提供一定的流量和反冲洗压力。
1．2机械过滤器：
机械过滤器内装石英砂,当水由上层流经滤层时，水中部分固体悬浮物进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留被滤料的表面层所截流。
同时，这些被截流悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好像在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层时也有这种截流作用。
此外,由于滤层之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料中的那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面发生碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与絮凝体相互粘附,去除水中颗粒杂质、悬浮物和胶体物，使水进一步得到净化.过滤器通过定期反冲洗可以实现再生，过滤器运行—反洗—正洗—运行等过程通过开关相关阀门来完成。
1.3活性炭过滤器：
活性碳过滤器内装活性碳，可吸附水中的余氯以及悬浮物的胶体、部分有机物、去除水中微生物、色素、重金属及异味。
过滤器通过定期反冲洗可以实现再生，过滤器运行—反洗—正洗—运行等过程通过开关相关阀门来完成。
4精密过滤器：
筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。
本系统采用5umPP熔喷滤芯。
2、超滤系统：
超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。
特点是使用过程简单,不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小.
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.01—0.1μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。
可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。
超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。
中空纤维外径0.5-2。
0mm，内径0。
3—1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万.原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。
超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行.
3、反渗透工艺：
原水经过预处理后进入反渗透设备之前，为避免一些泄漏的活性碳以及未能完全滤除的悬浮物质进入膜系统，在进膜系统之前设置了一道1um的安全过滤器.反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物.
经过预处理后合格的预处理出水进入膜组件，水分子通过膜层,经收集管道集中后,通往产水管再注入中间水箱.反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排出系统之外。
系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表及程控监视操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。
一级反渗透装置:
经预处理处理后的原水，水再经一级反渗透装置处理，主要去除水中的99。
9％的盐类杂质.经一级反渗透装置处理后，纯水电导可以达100us/cm以下.同时配有配套的洗膜系统，采用全自动控制系统控制。
4、控制系统设计方案（变频/触摸屏/PLC）
4.1设计原则
为了保证净水处理站生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，同时为了实现净水处理的现代化生产管理，自控仪表系统在充分考虑本工程处理工艺特性的基础上，按照简单实用的方案进行设计。
厂区外空旷区域的仪表需要有防雷措施，安装浪涌保护器。
控制方式
①、概述
本净水控制系统是建立在PLC基础上的监控系统。
根据集中管理,分散控制的原则，净水控制系统由触摸屏和PLC控制构成。
②、可编程序控制器（PLC）
PLC为组合模块式框架结构，插入式安装，根据需要，可以选用不同类型的数字量输入/输出模块、中央处理器单元模块、电源模块、通讯模块组成不同的系统，每种模块均配有工作状态指示灯和故障诊断指示灯,很方便地就能观察到每点所连接设备的工作状态，根据故障诊断指示灯的发光状态,能很快判断出模块的故障类别，所有输入/输出模块的连接均采用快速连接件与控制柜内的端子排相连接，每种模块都能进行快速地安装和拆除，每种模块均有保护性的措施，使之不会因为插错位置或方向而烧损模块.
③、主要功能
工艺流程:
可以显示每个工艺设备的运行状况，并可以通过按键实现不同画面的切换。
报警显示：
报警显示分为两类（即时报警和追溯报警）.操作员可以选择特定区域对特殊报警进行监测。
具备报警确认功能（不同颜色代表不同报警级别），报警信号为中文。
参数设定:
操作员可以从菜单显示中通过密码确认进入参数画面，进行工艺予设数值。
所有设定控制参数均可设定且可调。
运行管理:
操作员可以从菜单显示中进入运行管理画面,查看所有工艺设备的手动/自动，运行/停止，故障/正常等情况。
系统操作模式分为手动模式和自动模式。
系统手动模式下，所有的阀门和泵都没有联锁保护功能，报警停机保护功能消失，各个元器件能独立操作，仅可用于设备调试和系统检修.正常生产时,采用自动模式进行生产.系统可以实现如下功能:
开机后自动恒压运行与恒流产水；
中途进水不足自动柔性停机，进水恢复稳定后自动柔性启动；
产水超贮量自动停机，产水贮量不足时自动开机运行;
超时停机（如4小时）自动产品水冲洗系统；
预见性停机自动产品水冲洗系统;
5、管路设计与布置方案
本方案设计的超滤、反渗透水处理系统管路，包括进出水管路接口,预处理系统管路、超滤和反渗透系统管路等.
预处理系统之后，反渗透系统的管路设计高压部分采用内抛光卫生型不锈钢管材，管路连接采用卫生型卡箍连接方式。
四。
单元简介和参数说明
清水池
数量：
1个
规格：
2500×
2000mm
材质：
碳钢
2．原水泵（含流量计）
数量:
1台
型号：
CHL8-40
流量：
8m³
/h
扬程:
35m
功率：
5KW
3．机械过滤器（含石英砂滤料，配上下布水器）
直径：
1000mm
FRP
滤料:
石英砂
4．活性炭过滤器（含活性炭滤料，配上下布水器）
滤料：
活性炭
5.精密过滤器
Φ300×
750
304不锈钢
6.超滤装置
1套
产水流量:
/h
回收率：
95%
A．超滤膜元件
型号:
HFUF160
10根
长度:
850mm
PVDF
生产厂：
山东恒丰
B．流量计
2个
量程:
0—10m³
有机玻璃
合资公司
C．压力表
D．清洗泵
CHL20-20流量：
23m³
扬程：
18m
功率:
2.2KW
E．药洗泵
CDL8-20
0。
75KW
F．药洗水箱
容积：
500L
生产厂:
浙东容器
7．超滤净水池
数量：
规格：
120m3
材质:
砖混
8．一级反渗透系统
5m³
脱盐率：
≥99。
9%
70％
A．精密过滤器
φ300×
壳体材料：
滤芯型号：
5um，40英寸,8芯
B．高压泵
CDL8-16
流量:
148m
5.5kw
C．反渗透压力容器
8040-2
3支
长度：
2500mm
220mm
材质:
D．反渗透膜元件
BW30FR-400/34
6支
200mm
TEC
E．流量计
0-20m³
F．电导率
量程：
0—100μs/cm
河北科瑞达
G．压力表
3个
H。
浓水阀
管径配套
9．阻垢剂加药系统
1套（含以下设备）
加药箱1个：
100L
计量泵1台：
CT系列
帕斯菲达
10.反渗透净水箱
50m3
砖混
11．管道/管阀件1套
管道采用锚牌PVC材质，反渗透高压部分采用304ss.
12。
控制系统（含PLC和触摸屏等自动控制部分）1套
五．设备配置清单
设备名称
规格与型号
材质
单位
数量
厂家
V=10m3
个
原水泵
CHL8-30Q=8m³
/hH=27mN=1.1kw
304SS
台
南方
流量计
金泰
机械过滤器（含上下布水器）
ALX—1000
套
浙江
石英砂
5—1,1—2,2—4mm
吨
金堂
自动集成阀
DN40
润新
活性炭过滤器（含上下布水器）
ALX-1000
活性炭
椰壳
kg
500
精密过滤器
Φ300*750
爱立星
6
超滤装置台架
约3000×
1200×
1600mm，按最终设计尺寸
超滤膜元件
HFUF-IBO160膜面积32m2
支
电动阀
DN65—3只，DN50-2只
UPVC
上海经瑞
DN32-1只（气洗球阀）
球阀
DN20—DN65
上海佑利
浓水流量计/球阀
LZS-25/DN25
组件
余姚金泰
产水流量表/球阀
LZS—50/DN50
压力表
0-0。
6Mpa
SS304
只
压力开关
上海奉申
机架
国标型材组焊,环氧面漆
成都
配管/法兰
DN15—DN50
超滤反洗泵
CHL20—20Q=23m3/h，H=18。
5m，N=2。
2KW
加药装置
碱计量泵
Q=15L/h，P=5bar,N=40W
SEKO
溶解药箱
容积100L，材质PE，搅拌器0.4KW
酸计量泵型号
药箱
容积100L，材质PE
大丰容器
超滤化学清洗系统
清洗溶液箱
V＝500L
PE
清洗水泵
Q=8m3/h，H=17m,N=0。
南方泵
6MPa
管道流量计
LZS-50
清洗过滤器
Φ300＊750,7芯
7
超滤水箱
10m3
座
8
304ss
9
反渗透机架
约2500×
500×
1200,以最终设计为准
高压泵
CDL8-16,Q=8m³
/hH=148mN=5。
5kw
反渗透压力容器
Feb—40
重庆
抗污染反渗透膜
陶氏化学
0—20m3/h
电导率仪
0-100μs/cm
组合
科瑞达
0—2.5Mpa
浓水排放阀
DN50
阀体304SS
阻垢剂加药箱
计量泵
10
反渗透净水箱
11
反渗透供水泵
CHL8—50，Q=10m³
/hH=39mN=2.2kw
负压罐
Φ450
碳钢防腐
申江
管道/管阀件
32-65
PVC
13
配电箱
按电控组装尺寸
PLC
200SMART系列
西门子
触摸屏
10寸彩屏
维纶
变频器
2.2KW/5。
ABB
断路器、接触器、继电器指示灯等
符合电控、功率要求
施耐德
电缆、电线
项
德阳电缆
自控编程
根据过滤器、反渗透工艺编写
六。
验收标准
5.1出水水质：
超滤出水符合污水综合排放标准（GB18918-2002）一级A标准水质
反渗透出水符合中水回用洗涤用水标准或自来水标准（综合指标电导率≤100us/cm）
5.2出水流量：
超滤≥5T/H;
反渗透≥2T/H
七。
技术保证及售后服务
1、合同生效后，供方向需方提供两套完整的图纸，设备及材料清单等相关资料。
2、供方应设法保证材料与服务，包括进口部件的材料与服务应与工程概算书相符合;
3、免费为买方技术和运行人员提供理论和技术指导，同时对操作人员进行现场培训。
4、对系统提供壹年保修（不含耗材），终身维护。
在设备移交后，如有任何故障，保证尽快时间内到达现场，并由本公司专业工程师维修完毕。
否则造成损失由我方负责。
5、由于供方原因,造成设备故障，供方应积极免费处理更换。
如果由于需方原因,供方也应提供优质的服务，并保证备品备件的优先优惠供应.
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