电梯安装工程质量管理体系与措施方案Word格式.docx
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保证质量文件齐全
劳动方法控制
对关键工艺、技术分析提出改进措施
集约化、流水线生产、工序细分
严格控制工序质量，特别是土建及安装工程的质量控制
劳动手段控制
尽可能采用专用机械统一加工
尽可能采用新工艺，先进设备，保证质量
施工环境控制
油漆工程，避免在雨季施工，否则采取机械通风等辅助措施
保证施工场地的采光，通风及卫生条件
保证工地的后勤服务设施
三、构成工程质量的要素
1、基层质量：
主要包括基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺隐（裂缝、孔洞等）。
2、电梯质量：
主要包括电梯是否满足建筑功能要求，是否符合建筑。
3、工艺水平：
主要包括电梯安装工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。
4、工人操作水平：
主要包括工人对施工工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。
5、成品保护水平：
主要包括成品保护和制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。
四、质量保证体系
质量保证体系是运用管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1、施工质量控制体系的设置
（1）自中标开始起，项目经理为处的质量保证体系。
在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。
公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。
从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
（2）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
（3）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
（4）在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题工及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，工同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
（5）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（6）本工程要特别注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好机电安装工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。
2、施工质量控制体系运转的保证
（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员展开的围绕质保体系的各项活动。
（2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3、施工质量控制体系的落实
工程施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。
任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
质量因素的全面控制图如下：
（1）“人”的因素
1）施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
对于“人”的因素的质量保证措施主要人：
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
2）在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效上岗证才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；
在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
3）在施工中我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
（2）“机”的因素
现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
（3）“物“的因素
材料的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物“的因素是最基本的因素。
为确保”物“的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
（4）“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计中》有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
五、质量保证组织机构
第二节质量保证措施
一、保证质量的组织措施
1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9001：
2000版体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监检查体系。
2、进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。
3、确立图纸“三交底”的施工准备工作。
区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；
工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；
作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法以、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
4、严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001：
2000版的具体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
5、成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。
6、每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。
二、保证质量的技术措施
在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部分工明确，密切配合，建立以项目经理为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位，定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的控制。
1、施工图纸会审
施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：
施工方先熟悉，审查图纸，发现位置，然后召开各方会议，由制造商介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在的问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，有设计方提出变更资料。
2、技术交底
设计交底的目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点、技术要求，质量标准，应用新技术、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，项目经理部向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制、加强施工质量检查、监督与管理。
施工项目的技术交底包括设计人员向施工单位交底，技术人员向班组交底等。
技术交底主要要求：
以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。
3、施工日记管理
施工日记由项目施工员记录，日记要求连续、详细、明了、能反映出质量监督和管理动态及面貌，特点详细记载施工中发现的问题和处理解决的过程。
施工日记应从工程开始起至工程交工验收止。
中途因工作调动时，应及时办好日记移交手续。
由接收人继续做好施工日记。
4、施工质量控制方法
4.1质量控制点及特点过程控制
本工程涉及工种多、工序多，我们将按照施工进度计划安排合理布置劳动力，及安排工序搭接、穿插。
从工程特点上看，影响工程最终质量贫的主要是绿化苗木及种植土，我们将抓住重点对有关重要部分工程设置控制点，如对绿化种植的外观效果和成活率等主要关键工作设立质量控制点，并定人，定时对这些质量控制点进行控制以确保各控制点的质量满足图纸及规范设计要求，从而保证整个园林绿化的质量状况达到预期目标。
4.2在施工过程中应用QC质量管理
QC活动上发现问题，分析问题，制定对策，确保实施的每一项不断循环，不断提高的质量活动。
在本工程中我们将对园林建筑工地和绿化种植的质量专门设立QC小组。
进行质量把关。
其主要活动步骤如下：
找出问题→分析原因→找出主要形象因素→拟定措施→认真执行措施→检查效果→总结经验，纳入标准→处理遗留问题，转入标准。
5、班组质量自检
5.1班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检。
每个分项工程完工后，应不少于一次的质量自检验评记录。
5.2质量自检验评标准按《园林绿化工程质量检验评定标准》执行。
5.3班组通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见。
把隐患消灭在萌芽状态之中。
并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。
6、加强成品管理
6.1成品保护是指施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成。
其它工程尚在施工，或单位工程已接受扫尾或竣工的单项工程。
尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。
6.2针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施.措施由项目工程施工员制订。
6.3保护措施要因地制宜，切实可行要落实到人，并和经济奖惩挂钩。
6.4成品保护的重点是机电、装修的表面污染，和种植后的绿化。
6.5项目工程部施工员和质量员要根据直的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。
三、保证质量的管理措施
1、统一放线、验线制度：
结构施工完成以后，统一测楼层标高基准和坐标基准，逐个区域弹设坐标十字线，作为工程施工与设备安装的统一参照系。
2、材料审批、检验制度：
工程施工单位根据机电设计的要求选购材料，递交样品报制造商建筑师或监理工程师审批，防火材料必须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。
材料进场时比照经批准的样品检查、验收。
建筑安装材料在安装之前须再次检查把关。
3、工序流程交接制度：
根据机电安装工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。
前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。
上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。
4、工艺标准制度：
对各机电分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。
5、样板：
用待定的材料和工艺做出样板，并经建设单位（业主）和制造商（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板标准进行大面积施工。
6、工人考核上岗制度：
采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格不得上岗操作。
7、成品保护制度：
明确成品保护的技术措施和责任划分。
8、质量检查、验收与奖惩制度：
工程施工管理水平渗透、影响并体现在机电安装工程质量其他各要素上，主要包括：
管理机械的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具或设备。
四、质量保证的经济措施
1、待接中标通知书后，及时与业主签订施工承包合同，并配合业主迅速办齐一切开工手续；
事先对本工程作全面，准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工。
对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。
2、深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。
利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学合理地加快施工进度。
3、及时组织施工图纸会审，提前解决施工图纸中的技术问题。
减少因图纸问题影响正常施工进度。
4、组织施工班组对各分项工程进行技术、质量交底、避免返工。
5、加强过程控制，采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。
经常查阅蓝图、翻样图、修改图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。
6、发挥我公司施工技术管理的优势，组织专业施工班组，平面分区域同步施工，确保工期目标实现。
7、项目部将成立一支由项目工程师，施工总管负责，抽调技术过硬，作风顽强的工人组成突击队，负责对质量要求高，施工难度大，工期紧的分项工程进行施工，并解决现场发生的一切突发事件确保工期。
8、发挥我公司机械设备优势，加大机械化投入，提高工作效率，减少施工工期。
9、建立项目部、施工班组与工期挂钩的责任制，明确按月、周施工进度计划要求进行考核，提前完成的奖励，没有按期完成的处罚。
五、保证质量的阶段措施
1、施工前的质量控制
1）对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查，发现问题，采取纠正直至取消参与资格。
2）对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺；
各专业图纸是否有矛盾；
技术标准是否齐全；
准备进场的材料、半成品的质量检验报告；
新材料的鉴定书是否保存完好等等；
3）配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定；
4）审阅进度计划，施工方案；
5）实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题应及时书面报告上级；
6）对主要设备及机械进行审核；
7）认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的质量要求；
8）准备全部质量管理表格，并对表格的作用、用法理解；
9）检查有关担保和保险工作；
10）检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施工交通运输、材料堆放的原因和办法，
11）召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。
2.施工过程中的质量控制
严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制。
需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。
各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。
施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检验并确定该分项工程的质量等级。
做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
质检员对工程的质量检验和核定按照GBJ300788规定进行。
建筑工程的质量应符合BGJ30188的规定，建筑电气安装工程质量应符合BG30388的规定。
分项工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。
单位工程完成后，由项目资料员整理全部技术资料，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章。
及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程的积累原始准确的质量档案。
3．工程完成后的质量控制
（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；
（2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；
（3）制作竣工资料和竣工图；
（4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补。
六、质量检查措施
1．现场质量检查的制度
（1）开工前检查。
目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
（2）工序交接检查。
对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
（3）隐蔽工程检查。
凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
（4）停工后复工前的检查。
因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
（5）分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。
（6）成品保护检查。
检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；
必要时，还应进行跟班或追踪检查。
2．现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
（1）目测法：
其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
3．工地检查和巡视
施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。
虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。
经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。
但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。
根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法，留意工程存在的问题。
在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地各部分，应当每天对全部工程巡视一次。
当发现某些点的质量明显太差时，最好先说服操作者改善后再作全面检查，一般挑选质量较差的点进行取样抽查。
在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。
技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。
4．旁站监督
工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。
对这一类工程要予以特别的控制。
旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。
七、建立五项质量检查制度
1、原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度。
材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。
在订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样子应予封存，作为以后材料验收的依据。
必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。
2、班组自检和交接制度。
按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。
完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。
而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。
按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。
3、隐蔽工程验收制度。
隐蔽工程验收是指将被其它分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收，坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。
隐蔽工程的难收应请甲方（或监理）参加，并签署书面记录。
重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、制造商、质量监督部门进行验收。
隐蔽工程验收的主要项目有：
天棚吊顶、石材干桂、防水防潮层、结构配筋、现场结构焊接和电气隐蔽工程等。
隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。
对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真自理，处理后要经复核合格并写明处理情况。
末经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。
（详见下表）
4、预检制度
预检是指该分项工程在末施工前所进行的预先检查。
预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大事故的重要措施。
一般承检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加（如果质量监督站指定的核验项目，应请质量监督员参加核验）。
重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请制造商、建设单位、质量监督站代表参加。
预检后要办理预检手续，列入工程档案。
对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况，未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。
5.重要景观、安装工程部位及工序质量控制措施
5.1测量控制的目的：
为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
5.1.1测量控制的要求：
a.测量过程中提供的各项数据必须真实准确。
b.测量的全过程必须如实记录各项数据。
c.测量误差必须控制在规定范围内：
5.2标高施测中的注意事项：
5.2.1施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
5.2.2所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。
5.2.3后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。
各抄平点的最大误差不大于3mm。
5.2.4当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。
5.3公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。
严格控制标高、轴线。
八、电梯工程质量通病防治措施
1、安全钳不能同时动作
（一）现象：
安全钳动作时，两侧安全钳不能同时动作，使轿厢发生变形。
安全钳动作后，安全钳急停开关未动作，电梯控制电路未切断。
（二）原因分析：
两侧安全钳的工作面间隙不一致，上梁横拉杆、杠杆没有调整好，拉杆弯曲，安全钳急停开关未调整好位置。
（三）防治措施：
1.安装前先校正垂直拉杆，调节上梁横拉杆的压簧，固定主动拉杆位置，使主动拉杆、垂直拉杆成水平，两侧拉杆提拉高度一致。
2.调整钳楔块工作面与
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