创市优质工程计划书Word文档格式.docx
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3、混凝土浇灌要点22
（四）砌筑工程24
1、砌筑材料24
2、砌筑要点24
3、构造柱、拉结筋25
（五）幕墙工程26
1、幕墙预埋件安装26
2、幕墙测量放线27
3、干挂花岗岩幕墙安装28
4、幕墙防雷31
5、幕墙防火31
（六）装修细部工程32
1、楼地面工程33
2、门窗工程33
3、屋面及水落管工程34
4、墙柱面装饰工程34
5、油漆、玻璃工程35
（七）电气照明安装工程35
（八）给排水安装工程36
（九）业资料整理36
益中花园工程由益城（）房地产开发开发，中国兵器工业北方勘察设计研究院勘探，华太建筑设计工程有限责任限公司、亚鹰钢结构幕墙工程（幕墙）设计，勤奋建设工程监理监理，省九龙建设集团承建。
本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，总建筑面积101985.023㎡，其中地上建筑面积66651.437㎡，地下室建筑面积35333.586㎡，1#楼建筑高度185.55m，为50层商品房；
2#、3#楼建筑高度101m，为30层商品房；
5#楼建筑高度102.6m，为33层商品房；
6#楼建筑高度12.2m，为2层商店。
耐火等级1级、建筑结构安全等级为二级、建筑分类为一类高层住宅、上部结构为剪力墙体系，抗震设防烈度为7度，主体结构合理使用年限为五十年。
现制订如下创优工作计划：
一、确立创优目标
根据国家颁布的有关工程施工验收规、规程标准，施工中实行科学管理，严格按照ISO9002-2000质量体系标准，建立以项目经理为主管的项目全面管理体系，加强各工序、工种、各分部工程质量检查，合理有序地安排施工工序，为不断探索总结经验，经常性地举办质量通病综合整治活动，研究使用新工艺，结合传统作法，促进提高工效和工程质量，实现优良工程的目标。
1、公司根据实际情况，确定创优目标具体为：
基础、主体、装饰、屋面、电气共五个分部工程，并根据国标GB/T50375-2006《建筑工程施工质量评价标准》对地基及桩基工程、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程等创优分部工程进行重点跟踪，按规标准检查，确保工程结构、单位工程施工质量优良工程的评价总得分85分以上，达不到优良决不验收。
2、项目经理部对公司创优分部工程进行分项工程（如桩基、模板、钢筋、砼、砌体、穿管预埋、电气安装、幕墙等）细化，提出具体创优施工方案，经多方研究、反复论证，制定出一套合理的施工实施方案，对班组进行交底，并下达创优任务单，明确创优责任目标，做到了事前控制。
二、创优管理制度、实施及质量保证措施
（一）建立创优质量保证体系组织机构
公司组织精干得力的工程项目经理部承建本工程。
在开工前，由项经部组建一个有创优经验的项目管理班子：
职务
姓名
项目经理
振銮
土建质检员
廖恒好
项目技术负责人
海山
安全员
方
土建施工员
启联
取样员
娟
为了实现本工程质量目标，项目部在项目开展期间，项目管理中心生产技术部、质量部、安全部，对项目部的工程质量实行全面监督。
在项目部建立一套质量管理程序控制体系。
1、项目组织机构
项目组织机构的职责：
（1）充分做好施工准备工作。
每个分部、分项工程开工前，项目经理部都组织有关人员，认真熟悉图纸，领会施工组织设计中各个施工工序环节的配合及施工要领。
对可能出现的质量问题，采取有效措施预控。
（2）坚持施工技术交底制度。
公司对项目部组织一级交底，项目部对班组实行二级交底，班组对工人进行交底，确保每道工序、每个施工管理人员、每个操作岗位开工前都进行有针对性施工技术交底，明确质量标准和操作要求，并形成书面记录。
（3）施工中加大检查力度，管理到位，跟踪、反馈及时。
项目部质检人员施工一段检查一段，班组之间实行自检和交接班检制度，公司质检员跟踪抽查，发现问题及时整改封闭，确保工程实体满足设计和规要求。
（4）严格工程原材料、成品和半成品的把关工作。
所有进场材料均有材料出厂合格证并见证取样送检，试验检验结论证明合格，由材料组填单，技术组初审，项目技术负责人同意，填写报验单，报监理批准后才可使用，确保了原材料质量。
（5）在工程施工中，实行样板认可制度。
项目经理部组织有关部门评审认可后，才全面铺开施工。
对屋面、厨卫间、外墙等防渗部位实施专项治理措施，确保不渗漏。
（6）重视成品的施工保护。
一是在施工方案和技术交底中注意工序安排，尽量避免交叉施工污染，同时认真制定成品保护措施；
二是实行岗位责任制，对各施工班组提出保护成品的责任要求；
三是严格执行奖罚，班组交接做好互检记录。
2、质量管理程序控制体系
3、各专业班组的选用
在明确项目部质量管理体系，建立项目部质量管理程序体系的同时，针对工程的施工特点，对施工班组人员的组织，根据施工人员以前所施工的质量状况，确定正式人员。
木模班：
选用这几年多次做过高层市优质结构工程的木工班人员组成。
钢筋班：
选用这几年同木模班紧密合作，一道施工，在钢筋翻样、制作、绑扎上面技术过硬的钢筋班人员组成。
砼工班：
选用这几年长期施工结构工程，混凝土浇捣技术专长的泥工班人员组成。
水电班：
选用这几年长期参加高层施工，在市有影响的工程中承担过安装施工的人员组成。
砌筑班：
选用这几年长期砌筑施工结构工程，有砌筑技术过硬的混凝土班人员组成。
装饰班：
选用这几年长期施工室外工程，有装饰技术专长的装饰工班人员组成。
幕墙班：
选用长期施工外墙幕墙工程，且有做过市优良工程的专业班组人员。
为了配合以上班组施工，外脚手架的搭设是否质量过关，也至关重要。
所以，挑选了行业当中，长期进行高层外脚手架搭设，能够熟练操作的具备相应书的人员组成专业架子搭设班。
4、项目管理分工与质量责任
建立健全的岗位责任制度，要让每个在本工程工作的人员清楚自己所在岗位的职责。
项目经理：
全面策划，领导项目生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好同建设方、监理方和其他有关方面的工作。
项目副经理：
具体负责现场生产调度，控制施工运转情况，下达一系列的指令，协调同有关单位的具体现场工作，检查调整工程实施过程中的质量、安全、综治落实步骤。
进行劳动力的安排，现场设施布置工作。
技术负责人：
参与编制施工组织设计，负责施工技术指导、技术方案编制，检查部署现场有关质量、安全的技术方针。
负责对施工翻样的审核、签发。
协调项目部同建设方、监理方、之间的技术变更情况。
施工员：
按照施工组织设计和项目经理（副经理）的指令，进行具体实施，负责各班组每道工序的操作程序、方式、使用材料、机具。
落实劳动力配置步骤。
负责施工日记、组织班组有关质量、数量、安全、场容场貌、节约原材料的评定工作。
质检员：
在每道工序实施的同时，专职负责工程的施工质量，进行班组质量交底，检查分部分项的质量验收。
进行原材料进场验收。
资料员：
按照技术资料编制的有关要求，收集整理工程施工全过程的技术资料及与有关单位往来文件、轴线和沉降测量数据。
负责现场计量工作，根据规要求做好砼及砂浆试块的制作、测试等工作。
收集整理工程施工全过程的安全资料。
包括各道工序实施的安全措施、安全交底，大型机械、外脚手架搭设、使用、拆卸的安全保证措施实施方案的存档。
各种设备的合格证书等等，安保体系的资料汇编。
材料员：
根据工程进度和施工需要，安排材料供应计划，提供材料市场信息，进行材料选择，实施各种材料供应，配合质量员、安全员，进行材料的验收检查。
配合施工员、仓管员进行现场材料的合理堆放、分批使用。
严格执行奖罚制度，奖优罚劣以促进工程质量确保达到优良目标。
（二）创优工程质量保证措施
1、机械配置
按施工组织设计要求配备足够的、经验收合格的施工机具。
配备经监测合格并在有效期的检测设备，以备机械进场时的验收和平时的检验。
建立设备机具的检修和保养制度，建立责任制度定人定岗巡视检查，并做好机械检修和保养台帐的记录，确保工程质量和进度。
2、材料采购、储存、检验试验
（1）材料采购
优良的工程决定于优质的材料，采购的材料质量对确保工程的优良至关重要，为确保优良的工程质量对本工程所采购材料质量采用以下措施加以控制。
1）对施工材料的采购、进场检验、施工使用，建立材料质量管理制度。
2）对施工主要材料，必须进行市场摸底，对材料的性能、质量状况，进行相互比较，在确准材料符合施工质量要求，具备各种质检合格凭证后，才可进行材料交易采购。
采购员在采购材料时，尽量在“合格供应商名录”中挑选，如不在“合格供应商名录”中的采购要进行调查、评价。
对合格供应商进行动态管理，跟踪其供货情况，根据供方的供货业绩，确定长期的供方合作伙伴。
3）材料进场，必须提供产品合格证、质保书。
主要材料必须签定供应合同，合同中应讲明材料规格、质量状况、保修期限等。
4）材料如需复试检测的，如钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等必须在使用之前做好取样复试检测工作。
在取得复试、检测合格证后，才可投入使用。
5）材料的复试检测取样，必须有监理见证员参加，项目部取样员经手经办。
其他人不得代办。
6）对材料的使用配料、翻样，按照施工规要求进行。
7）施工过程中的材料控制，随时进行检查。
（2）材料储存
1）钢筋采取垫高防潮措施，定点分类堆放，并做好标识，禁止锈蚀严重的钢材投入使用。
水泥采用袋装水泥，应垫高并加盖防雨布等防水防潮措施。
砖进场后，不能野蛮装卸，使砖块缺棱掉角，根据本工程的实际情况，到场后，马上转入各楼层面指定点堆放，以便以后砖砌体的快速展开和施工现场的合理运用。
2）仓库中的零星材料和易耗用品有些也应防漏雨和防潮措施，防漏雨措施就是屋面这一关，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用货架的形式架空起来，仓库保持通风良好，保持室的干燥。
仓库中的每件物品做好标识，物品要和仓库台帐对的起来。
3）材料的使用要“先进先出，先复试后使用”。
就是说先到场的材料一定要先用完，不能因为新材料到了就使用新材料，而不去使用原先进的材料，使材料变质或堆积。
进场的材料需要复试的要复试后才能使用。
对商品混凝土的进场实行现场验收取样复试，复核配合比、坍落度及相关合格证。
4）严格执行仓库的管理制度，建立材料员和保管员的责任制度，并要严肃对待。
（3）材料的检验与试验
根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料进行全面的检验、试验和控制。
1）建立好物资、材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。
始终保持受控状态。
2）施工过程中，对进场的材料物资在检验中如发现不合格品，严格执行公司的不合格品控制程序，并做好记录。
3、施工过程控制
（1）对施工班组管理
施工班组管理必须以合同为依据，各种管理制度为附件。
选择施工班组时，需把质量要求条款写清楚，容详尽、周全。
在班组管理上很关键的问题是把分包管理纳入到项目的管理体系，接受项目的组织和协调。
在各分项工程施工前组织相关班组技术人员参加的协调会议，全面听取其合理意见和建议。
班组必须执行项目下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。
对分包出现的质量问题，不论大小一律不能放过，分析原因提出批评甚至罚款。
（2）以施工组织设计和方案为龙头，建构创优工程的技术基础
开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。
施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门和班组的意见。
每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→定稿→交底→实施几个步骤进行。
方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员、班组及分包队伍进行书面交底。
（3）过程控制的有效制度
1）质量例会制度
每周生产例会制度，项目经理部每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。
2）样板制度
在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。
样板未通过验收前不得进行下一步施工。
班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规。
3）三检制
自检：
在每一项分项工程施工完后均需由班组对所施工产品进自检，如符合质量验收规要求，由班组长填写自检记录表。
互检：
经自检合格的分项工程，由项目质量工程师参加、责任工程师组织的上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，方可进行下道工序施工。
项目质量工程师要亲自参与监督。
4）检查验收制度
A.操作人员作业完毕后，进行自我检查，自我检查验收合格后，通知班组长进行验收。
B.操作人员作业完毕后，请求其它操作人员进行互检工作。
C.班组长自检合格后，报专业质检员进行验收和下步工序的交接检。
D.质检员验收合格后，再报监理验收。
E.须请质监站验收的部位，须经监理验收合格后才可通知质监站验收。
F.以上验收步骤部分可以综合验收，但每一级验收必须单独完成。
G.须报监理工程师验收的项目，提前通知监理工程师做好验收准备。
H.须报质监站的验收项目，提前一天通知质监站做好验收准备。
I.报项目专职质检员验收的项目，专职工程师须将质量检查验收表按规定填写完毕，施工班组、专业工长签字齐全后，方可报验。
J.报监理工程师验收的项目由工长组织，专职资料员将相关资料及项目质检远签字认可后的验收表上报监理工程师检查验收。
K.报质监站的验收项目由项目经理组织，由专职资料员将相关资料及监理工程师签字认可后的验收表报质监站检查验收。
三、主要施工工序及质量技术保证措施
（一）模板工程
模板的施工质量直接影响到砼的表面观感及构件尺寸的偏差，确保主体优良的关键在于对工程各部位模板施工的质量控制。
放线定位→支立排架→敷设梁底模→安装柱（墙）模板→间隔敷设梁侧模→敷设板模板→加固柱（墙）模板→支撑系统检查加固和清洗安装柱（墙）底清扫口→验收柱（墙）模→浇筑框架柱（墙）砼→安装绑扎梁钢筋→补梁侧模、板模→安装梁对拉螺杆、加固梁模→绑扎梁、板钢筋→联合验收梁、板钢筋、模板及其支撑系统→浇砼
2、施工质量控制要点
（1）框架柱模板
1）安装前先在楼板面或基础面弹出纵横轴线和四周边线，安装时，柱位应先用水冲洗干净，确定柱底固定箍，安装柱模板，根据柱筋上的标高调整柱模标高。
柱模板底一侧应留有清扫口，砼框架柱浇筑前柱底应先清洗干净，并派专人负责补清扫口，不得遗漏。
2）通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定后，拉通线校正固定中间各柱模板。
3）柱模加固时，柱截面小于等于500mm，采用短钢管加固。
柱截面大于500mm，采用40×
4角铁工具加固。
柱箍间距200-450mm。
并在柱箍与柱模背楞之间的空隙打入木楔塞紧。
4）为便于拆模，柱模板与梁模板连接时,梁模宜缩短2~3mm并锯成小斜面。
（2）框架柱节点模板
框架柱节点模板安装好坏直接影响到砼柱表面的观感，长期以来由于施工工人不重视，不认真，造成砼柱头与梁交接处的节点扭曲变形已成为通病。
框架柱节点模板安装应注意以下几点：
1）根据柱截面和与之相交的梁截面尺寸确定组成节点的每片模板的具体尺寸及留口尺寸，节点模板是由四片呈“凹”或“口”形的侧模板组成的。
2）节点模板应由技术熟练的木工制作并保证各部分尺寸准确。
要及时将制作好的节点模板编上与相对应的柱模的编号。
3）节点模板运至现场后，应按照其编号在相应的柱头位置进行拼接，先用铁钉在柱身初步固定。
4）检查模板安装的标高和垂直度，调至符合要求后，安装工具箍并固定。
5）节点模安装后，利用其留口作为支座安装梁模板。
6）质量要求：
节点模板尺寸准确、接驳垂直、拼缝严密、不变形，确保浇筑砼时不胀模、不漏浆，从而达到混凝土节点成形后表面光洁平整、角线垂直、外观质量好。
（3）梁模板
1）梁跨度在4m及大于4m时，底板中部应起拱。
如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度1/1000~3/1000。
2）梁高在700mm以上的深梁，为了方便梁钢筋绑扎，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板，对拉螺杆在钢筋入模后安装。
3）梁底方木搁栅与梁底板及大横杆接触面应选择比校平整的方木，严重扭曲变形的材料不得使用，接触面有缝隙者应用木楔塞紧。
木楔应用小铁钉与模板钉牢。
4）梁侧模安装完应拉通线调直、固定，并及时派专人检查加固抗滑移扣件。
5）在架设支柱影响交通时，可采用斜撑、两边对撑或架空支模。
6）梁的外侧模拉通线调直后，应用铁线拉紧、斜撑固定，斜撑间距不得大于300mm。
严禁全部用铁线固定，这样容易崩模，且梁侧易变形，影响砼梁面的观感质量。
7）梁施工缝应留置于梁跨中1/3处，施工缝模板安装应穿过钢筋垂直于梁底模板。
（4）板模板
1）板模板一般在梁侧模安装初步固定后开始镶铺，镶铺时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。
大的板缝可用三合板或铁皮细钉钉牢盖住，小的缝隙可用细木皮或水泥袋纸浸水后塞紧。
2）铺板时，板应退梁侧模侧1~2mm，以利于拆模，避免拆模时损坏板模板及拆模后在砼梁的阴角出现碎模板块。
3）补板用的模板条尽量避免放在边角，否则拆模时容易断折嵌在砼梁的阴角上。
柱头节点呈“L”形的模板应根据柱头的截面尺寸事先制作好安装，不得在铺板时临时制作，以保证柱头节点方正。
4）板铺完后应及时调整板面的水平，板面跨度大于4m时跨中随梁起拱1/1000~3/1000。
板底与方木搁栅间有空隙时，应用小木楔塞紧，用铁钉钉牢。
5）挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
（5）楼梯模板
1）楼梯模板在施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁模板或基础梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其侧弹出模板底板厚度线踏步高度线，画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。
2）踏步侧板高度、宽度必须根椐图纸的尺寸事先制作好。
踏步侧板模板宜用比较厚的木料制作，不宜采用胶合板，因胶合板的厚度只有18mm，容易产生变形。
3）踏步中间的上面应用50×
100方木加一道反扶梯基，反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与起步踏板或基础梁板固定撑牢。
4）楼梯模板在轴线位置准确的前提下，最关键在于确定楼梯平台的标高，在施工时应注意考虑到平台及室房间的地面高差，往往在结构图纸上没考虑平台与室房间的地面高差以及地面装修厚度，楼梯踏步的高度是按结构没有考虑地面高差的情况下确定的，这时在施工前应及时向设计部门提出调整踏步的尺寸。
5）梯步高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层装修的厚度，防止由于装修面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
6）楼梯段施工缝应留置于梯段斜板跨中1/3处，施工缝模板安装应垂直于梯段斜板。
（二）钢筋工程
1、钢筋制作
本工程钢筋全部在现场加工，直径≥22的钢筋均采用滚压直螺纹连接，直径＜22的钢筋均采用绑扎搭接。
竖向钢筋直径22>
Φ≥14采用电渣压力焊。
钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工质量。
（1）箍筋制作质量
1）箍筋加工
Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。
Ⅰ级箍筋的末端弯钩弯成1350，平直长度为10d，为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°
、90°
及弯钩平直长度控制线。
2）箍筋检查
箍筋加工完后进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。
（2）直螺纹丝头加工质量
1）操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。
2）钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
3）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
4）加工完的丝头按照《钢筋滚轧值螺纹接头技术规程》（Q/HJ08-1999）标准进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。
接头的现场检验按验收批进行。
2、保护层的质量控制
本工程底板下铁、顶板下铁、梁底钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，梁、柱、墙侧面钢筋采用塑料卡控制。
水泥砂浆垫块根据保护层的厚度在现场派专人在“专用模具”上制作。
“专用模具”底面为15mm厚覆模多层板，放置在平整的水泥基层上，多层板上根据保护层厚度设置薄钢板带。
垫块制作要求表面平整、厚度准确、形状规矩方正，绑扎丝埋设牢固。
各部位水泥砂浆垫块（特别是用于承重结构的垫块：
如底板、顶板、梁等）应根据工程进度早日制作，并加强养护，在使用时达到其规定的强度。
各部位水泥砂浆垫块强度等级、规格尺寸、布置间距见下表。
序号
部位
强度等级
规格（mm）
间距
1
底板底层
M7.5
50×
50
600mm、梅花布置
2
顶板底层
M5.0
35×
15
4
框架梁、连梁底面
25
双排、纵向600mm
6
楼梯底层
注：
墙、柱保护层采用塑料卡控制，间距600mm，梅花型布置。
3、钢筋绑扎
（1）各部位起步筋位置
①剪力墙
剪力墙第一道水平筋起步距楼板结构面为50mm；
暗柱第一道起步箍筋距楼板结构面为25mm。
剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱钢筋边50mm,并从中间向两边排列，中间部分竖向筋间距为设计间距，当排列到暗柱边第二根竖向筋时，可调整其间距，使实际间距不大于设计间距，纵向筋排列。
②连梁
连梁第一道起步箍筋距暗柱边钢筋50mm，中间箍筋均分但实际间距要求不大于设计间距；
在暗柱也要加一道箍筋距暗柱边钢筋50mm。
③柱及梁
独立柱第一道起步箍筋为50mm,附墙柱、端柱起步箍筋为25mm。
框架梁第一道起步箍筋距柱边主筋50mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁边主筋为50mm。
（2）钢筋绑扎质量控制要点
①绑扎丝
a）采用20~22#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土部，外露长度为10~20mm。
b）剪力墙水平筋与竖向筋相交点成“八字扣”绑扎，暗柱箍筋与主筋各相交点采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，框架柱、梁（主次梁及连梁、暗梁）箍筋与
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