公路路面硬化工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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最低处为罗坎镇桐坪村大滩，海拔630米。
该项目区域大多数地方属暖温带季风气候，少数河谷地区属亚热带气候，年平均气温11.3℃，日照1341小时，无霜期218.6天，年平均降水量914.6毫米。
（3）地材供应
全线砂石料较丰富，多为灰岩，可选点后集中开采轧制。
沿线河流、水沟密布，工程用水可就近取用，饮用水须临时搭建水塔、蓄水池，经净化处理后方可饮用。
沿线均有供电线路，跟供电局联系协商后使用。
3施工总体部署
3.1项目管理总目标
1、工期
总工期：
9个月
计划开工日期：
20XX年8月11日
计划竣工日期：
20XX年5月11日
2、质量目标
工程一次验收合格率100％，分部、分项合格率100％；
竣工验收单位工程优良率不低于85％，合同段工程质量鉴定得分大于90分，全部工程质量等级优良，业主满意率达90％以上；
保持按GB∕T19001－2000idtISO9001：
2000标准建立的质量体系有效运行，并持续改进。
3、安全目标
工伤死亡率为零；
重伤率小于0.4‰；
轻伤率小于2‰；
杜绝性质恶劣影响较大的施工安全责任事故和重大责任交通事故发生；
不发直接经济损失2万元以上的火灾事故；
无中毒事件发生。
4、环境保护目标
危险固体废弃物回收处置率95%；
施工、生活废水处理率：
100%；
排放达标；
尘/毒/噪环境因素（源）、危险化学品和放射源要进行控制管理，符合国家环境保护标准要求；
施工、生活垃圾按指定场所进行堆放弃渣，并按要求进行处理；
不发生设计规定以外的破坏环境保护性质的施工行为；
杜绝生产性原因造成的重大环境污染。
5文明施工目标
“两型五化”（安全文明型、卫生环保型；
硬化、净化、美化、绿化、亮化）。
“一图五牌”（施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全、质量、文明施工责任牌）。
3.2项目管理组织机构
3.2.1项目经理部组织机构框图
为确保本工程实施过程中的有效组织指挥，实现项目管理总目标，我公司设置“XX公司XX县建制村公路硬化项目经理部”，代表本公司全面负责本工程的施工管理。
经理部下设工程部、财务部、物设部、质安部。
3.2.2项目部人员配备和职能说明
项目经理部总共由11名技术和管理人员组成。
1、项目经理：
（1人）：
主管全面工作。
2、常务副经理：
协助经理工作，在经理不在现场时，代理经理职责，分管生产、协调、其他。
3、项目总工：
4、工程部：
副总工兼部长1人，施工员2人，共3人。
5、财务部：
财务总监1人，负责项目部财务工作。
6、物设部：
部长1人。
负责机械设备调配，租用、维修管理工作及材料的进货、验收及仓贮管理。
7、质安部：
负责全段的安全宣传，检查各施工队的安全措施及安全生产方面的规定执行情况，负责处理可能发生的各种安全事故以及质量检查。
8、试验室：
试验员1人,选择具有资质的试验检测单位，委托试验单位检验，试验员负责协调配合工作。
3.2.3项目部人员的主要职能
3.2.4项目经理
代表公司对本合同段项目实施组织、指挥、协调与监控，是项目工程安全、质量、进度、环保的第一负责人；
遵守国家和地方政府的政策、法规，执行公司的规章制度和指令；
代表公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目与公司签订的经营承包合同；
制定本项目的质量环境职业安全健康目标和指标，确保公司的质量环境职业安全健康目标和指标的实现；
组织精干的项目管理班子，应宏观控制，按程序管理；
按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、设备按时进场；
深入施工现场，处理矛盾，解决问题；
搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障员工人身、财产的安全；
项目完工后，及时搞好资产清算和债权债务清理工作，并向公司提交清算结果报告以便审计和交接；
3.2.5常务副经理
协助项目经理组织实施生产计划；
参与各项施工方案、变更方案、施工计划的制定，负责组织各部门进行变更的外业工作；
分管工程部、试验室，协调工程部与试验室做好现场技术工作，监督检查各部门工作职责和执行情况，协调和处理好各班组、部门之间的关系；
深入现场解决问题，处理施工中的质量问题和其他难题；
搞好安全生产，保护好国家财产不受损失，爱护职工身体健康；
主持生产调度会，安排好生产任务，保证施工进度按计划进行；
审核项目部的工程结算资料。
3.2.6项目总工
贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；
执行有关建设部、交通部、城市建筑等技术标准、规范、规程；
指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量把关控制；
负责组织项目经理部技术、试验、测量、机料部、质检工程师及安全工程师等编制总体施工组织设计；
组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，组织人员审核图纸上的工程数量同工程量清单数量的工程量差及图纸与实地工程数量差；
指导变更设计资料的编写，审核签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性；
负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告；
主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收，组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告；
审核项目部的结算资料，负责组织各部门进行成本核算；
负责对总体施工组织设计、四新技术或有较高安全技术要求的专项施工方案等方面进行技术交底；
负责制定总体施工计划及年度施工计划，审批工程部门制定的阶段性施工计划。
3.2.7工程部
负责本工程项目的施工技术管理；
在项目副经理、项目总工的领导下，直接负责日常工程进度管理工作，制定月（周）阶段性施工计划，并据此编制资源需求计划；
分管测量组，协调测量组及时进行施工放样；
负责项目部工程结算数量的审核；
负责相关分部分项工程施工方案的编制工作；
对上级已批准的方案及时向现场技术人员进行交底；
及时向监理、业主申报变更资料，参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；
组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果
3.2.8财务部
遵守职业道德，树立严谨的工作作风，严守工作纪律，努力提高工作效率和工作质量；
按照国家统一的会计法规和制度，结合公司实际情况开展工作，保证所提供的会计信息合法、真实、准确、及时、完整；
按照公司的要求准确及时编制会计报表，会计报表必须由主办会计、财务主管、行政主管签名。
会计报表应分别送财务总监、总经理和董事长各一份；
对公司实行会计监督，财务人员对不真实、不合法的原始凭证不予受理；
对记载不准确，不完整的原始凭证予以退回，并要求更正、补充；
财务人员岗位调动或离职，必须将本人所负责的工作全部移交给接替人员，按照相关规定办理移交手续；
保守公司秘密。
3.2.9物设部
负责设备物资的采购和管理，制定设备物资采购、管理办法；
检查指导和考核各合同段的物资采购和管理工作；
负责工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度；
按时上报主要物资申请计划；
对物资进行现场检验验收，确保施工生产需要。
3.2.10质安部
检查贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及上级颁发的规章制度；
负责依据安全目标制定本项目整个工程的安全管理工作规划；
经常深入施工现场安全检查，发现违反操作规程或不按章办事的现象时，除向当事人提出纠正意见外，遇有险情危及人身安全时，令其暂停作业，并报项目领导处理；
参加有关安全生产技术措施的讨论和补充有关安全检验工作的实施细则、办法等；
参加上级组织的定期与不定期的安全大检查，对发现的问题和提出的改进措施具体落实解决；
配合有关部门做好防火、防洪和机电设备的安全监督检查工作；
3.3人员设备进场安排
本项目配置的管理层人员精干高效、年富力强，在以往类似工程施工中工作优异，多次受到甲方的表彰。
本项目配置的技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能力强，工作作风严谨，廉洁负责。
本项目配置的施工人员均从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高。
进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训。
根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。
1、首批进场
首批人员和设备已按业主要求陆续到达现场，开展各项准备工作，并根据业主和设计单位安排领取设计资料和办理交接桩手续，进行本标段全线贯通复测和相邻标段的联测、修建临时生产、生活房屋（或办理租住协议）；
修建施工便道及水电安装；
调查料源，洽谈和签订供料合同；
组建试验室，配齐工程所需检测仪器设备。
2、随着工程施工进展，将逐步增加施工力量，包括机械设备和施工人员，按计划分期、分批进场。
增加施工人员要根据进度情况及劳动力使用计划进行安排，并适当提前，以便对进场人员进行培训。
3、主要工种配备
序号
工种
涵洞作业队
小计
1
钢筋工
2
木工
5
3
混凝土工
10
4
试验工
测量工
3.4机械设备配置
3.4.1主要试验、测量、质检仪器和设备
机械装备名称
型号
产地
单位
数量
合计
自有
全站仪（SOKKA）
SET2C
台
普通水准化（SOKKA）
C40
钢尺
50M、30M
把
单、双棱镜（SOKKA）
APS12
砼振动台
800×
800
环刀法容重测定仪
HY型
套
回弹模量测定仪
液压式万能材料试验机
WE50型
钢筋弯曲试验机
数显
承载板测定仪（弯沉仪）
5.4M
弯沉仪
3.6M
轻型触探仪
标准振筛仪
Ф200顶击式
液压式压力试验机
TE-2000150-200T
无锡
万能材料试验压力机
NYL-2000D型200T
粗、细集料筛
砼塌落度筒
试验机冷弯压头
Ф10~Ф140
混凝土抗压试模
150×
150
组
6
石子分析筛
Ф2.5-80
石子压碎值测定仪
砂子分析筛
砂浆抗压试模
7.07×
7.07
联
混凝土标准养护设备
土壤密度仪
TM85
高温电炉
KSY-60-16A
手动土壤重型击实仪
混凝土回弹仪
HT-225A
只
台秤
100KG
容积升桶
1-20L
个
游标卡尺
150mm
石英定时钟
烘干箱
450
液塑限测定仪
灌砂筒
Φ300
上虞
凝结时间测定仪
LD-50
数字式灌浆记录仪
GCHJ
3.4.2主要施工机械设备
功率、吨位、容积
产地国
挖掘机（带镐头）
徐工150
125KW
装载机
ZL-50徐州
171.4KW
重型压路机
YZ25洛阳
振25T
自卸汽车
CQ50国产
20t
辆
砂浆拌和机
JG-250杭州
250L
混凝土搅拌机
JZC350
5.5KW
插入振捣器
国产
1.5KW
平地机
水稳拌合机
沥青拌和机
切缝机
摊铺机
中大
胶轮压路机
洛阳
洒水车
东风
空压机
9M3
发电机组
GF-120国产
120KW
3.5主要材料
材料供应与调配按ISO9001：
2000标准及项目质量计划规定的体系要求管理，一切工程材料必须确认有产品合格证或有关等效说明书，凡用于本项目的主要材料要进行原材料检验，地材要取样试验，确认合格后，方可使用，材料的质量控制必须从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控及信息反馈等八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质量控制体系，切实把好材料质量关，以保证工程总体质量，实现创优目标。
（1）材料供应及运输方案
材料必须满足满足有关技术规范及设计文件标准的要求，并按规定做好检验、试验、验收、保管工作。
砂石料及地材、水泥、钢筋、等主材到县城购买提供。
材料通过区域路网运输，项目区有原有村道，各种材料运输相对便利。
（2）主要材料供应计划
本合同段对各种材料、成品、半成品供应进度安排是根据单位工程预算编制时工程量明细表中分析出的各种材料需要数量再按本合同段施工进度计划和各时期、各分项工程计划完成的数量计算出各阶段各材料的所需数量进行安排，可按月、按季进行材料供应进度安排，满足现场施工进度要求。
4施工平面布置
4.1总平面布置图
布置原则：
合理利用既有地形及道路；
临时房屋尽量减少临时占地。
4.2项目经理部
项目部设在XX县以古镇街上标头处，租用民房作为办公生活用房。
4.3施工便道
便道按照既满足施工需要，又节省投资的原则修建，充分利用原有村道。
新建或改扩建便道均为宽4~5米，每200米左右及转弯不通视处设会车道。
路线内随土方施工与构造物施工需要新修纵向施工便道。
4.4施工用电与通讯
沿线电力资源丰富、供应情况良好，与当地电力部门协商解决电力供应问题。
日常生产调度主要以手持对讲机和移动通讯为主，同时为方便相关单位联系，在驻地办公室连接互联网，满足信息系统办公要求。
项目部直接在当地电信部门申请接入直拔电话或直接配置移动电话，考虑到项目工点多，主要管理人员配备移动电话，保持内外联络畅通。
4.5供水
沿线地表水系发育，在线路有许多河流、水沟基本能满足工程用水的需要，施工用水经检验后可就近取用。
5项目施工计划
5.1总体进度安排
本标段工程合同工期为9个月，计划20XX年8月11日开工，20XX年5月11日竣工。
阶段性控制点进度要求如下：
1、工程正式开工计划日期：
20XX年8月11日。
2、软土地基处理完成日期：
20XX年10月31日。
3、涵洞、挡墙等结构物完成日期：
20XX年12月15日。
4、路面完成日期：
20XX年3月31日。
5、交安及标线完成时间：
20XX年5月1日
6施工方案
6.1.1路基施工
（1）施工测量：
根据线路控制桩恢复中线，直线段每20m一点，曲线地段每10m一点，按照路基设计高程，原地面高程及路基标准断面计算，并放出路基宽度边线，以便进行基底清理掘除工作。
（2）地质核对：
填筑施工前先进行基底地质核对，如与设计不符，报设计代表处，重新进行设计。
（3）地基处理：
按规范及设计要求进行地基处理，清除路基范围内原地面表层植被、松软土、腐植土，挖除树根，做好临时排水设施。
路堤基床高度小于基床厚度的低路堤，基床范围内的地基土的静力触探贯入值不得小于设计要求。
（4）路基整修：
路堤按设计标高填筑完成后，进行修整和测量。
恢复中线，每20m设一桩，进行水平标高测量，计算修整高度，施放路肩边桩，并用平碾压路机碾压一遍，使路基面光洁无浮土，检查横向排水坡是否符合要求，为下一层施工做好准备。
对于细粒土边坡，依据路肩边线桩，用人工按设计坡率挂线刷去超填部分，进行整修拍实。
整修后的边坡达到转折处棱线明显，直线处平直，变化处圆顺，做到坡面平顺没有凹凸，压实密度合格。
6.1.2基层施工
1、施工测量：
对水泥石屑稳定层完成面进行标高复核无误后，恢复中线，并设置标志桩，用经漆油在木桩上标出虚铺标高和设计标高。
2、材料准备
1）、水泥采用普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥，终凝时间在6小时以上。
出厂合格证和化验报告齐全，并按规定进行复检合格后方能使用；
2）、碎石压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，最大粒径不超过31.5mm不含或少含土；
3）、水采用自来水。
工程开工前，将拟用的材料样品委托实验室进行混合料组成设计，并将结果报告监理工程师审批。
3、施工工艺
1）、拌和
在现场设搅拌站，机械搅拌。
先检查水泥、碎石、水是否符合规范规定。
严格控制配合比，确保拌和料达到最佳含水量。
2）、摊铺
按设计厚度放出横断面标高，分层摊铺，摊铺用机械进行，机械无法到达的部位，用人工摊铺，蛙式打夯机夯实。
3）、碾压
水泥碎石稳定层应用12吨以上的压路机碾压。
摊铺整平后，立即碾压。
应先轻后重，先边后中，先慢后快的原则，并在水泥终凝前完成。
即先用8T压路机碾压2遍，再用12T压路机碾压6~8遍。
先慢后快，头两遍碾压速度为1.5~1.7km/小时，后6~8遍为2~2.5km/小时。
轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。
4）、接缝处理：
不同施工段的衔接处，采用搭接处理，前一段拌和整形后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压的部分再加适量水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。
5）、养生：
养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。
①洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。
②直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。
③养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断绝交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。
6）、质量检验：
各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。
各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。
压实度、强度不合格的应返工处理。
平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。
要求在沥青面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡高出标高部分，必须用冼刨机去除。
6.1.3面层施工
一、混合料的拌和
（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。
（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。
（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。
（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170℃范围内，矿料加热温度为170-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。
沥青混合料的施工温度见下表所示。
沥青混合料的施工温度（℃）
沥青加热温度：
160-170
矿料温度：
170-180
混合料出厂温度：
正常范围150-165超过200废弃
混合料运输到现场：
温度不低于140-150
摊铺温度正常施工：
低于130-140，不超过165
低温施工
不低于140-150，不超过175
碾压温度正常施工：
130-140不低于120
140-150不低于130
碾压终了温度：
不低于70
（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。
（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。
（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。
（9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。
二、混合料的运输
（1）从拌
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