首都机场某过夜楼空调通风施工方案去印Word文件下载.docx
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新风机组设热回收,全楼新风加风机盘管系统,超过40%的新风设置热回收装置。
6、新风机组、空调机组均设初效板式过滤器（G4）和中效袋式过滤器（F7）,设冷、热水两组盘管。
机组内的过滤器、凝水盘等采用抗菌材料。
新风采风口设置在无污染位置。
7、地下一层弱电机房、消防控制室等电气用房（全天值守）采用单独新风及VRV空调形式。
8、新风机组、空讯机组冬季加湿采用高压微雾加湿器，按机房集中设置。
加湿水源采用自来水。
9、电梯机房采用通风机或根据设备需要设分体空调机。
第六节空调自控；
1、风机盘管采用风机就地手动控制，盘管水路二通阀就地自动控制。
制冷机房（包括机房使用过的空气处理机组、风机等）在机方控制室集中监控，主要设备的监测纳入楼宇自动化管理系统。
2、其余空调通风系统采用开放式集散监控系统，并纳入楼宇自动化管理系统。
除风机盘管外，设备、自控阀均要求就地手动和控制室自动控制。
3、冷水机组与冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、电动阀联锁顺序启停。
每台冷却塔进、出水管上设置电动阀。
根据冷却塔出水温度控制冷却塔风机转速。
变频水泵运行工况由压力或压差传感器控制。
4、热交换器和空调热水循环泵：
根据热交换器二次水出水温度控制市政一次热水水量，维持二次水温恒定。
根据空调膨胀罐的压力控制补水泵开停。
第七节空气处理机组；
1、根据室外干球温度和焓值确定对空气冷却或加热处理，确定新风比40%～100%之间最节能运行。
（1）、变风量全空气系统冷却处理时进行送风温度设定、加热处理时进行温、湿设定。
并可人工改变设定值。
（2）、新风机组夏季进行送风温度设定、冬季进行时温、湿设定。
（3）、定风量全空气系统夏季进行送风温度设定、冬季进行温、湿设定。
2、室内温度控制：
（1）、变风量全空气系统根据送风温度设定值调节冷却器（夏季）或加热器（冬季）水路二通阀开度。
（2）、新风机组根据送风温度设定值调节冷却器（夏季）或加热器（冬季）水路二通阀开度。
（3）、定风量全空气系统根据回风温度设定值调节冷却器（夏季）或加热器（冬季）水路二通阀开度。
3、室内湿度控制：
（1）、变风量全空气系统冬季根据送风湿度设定值控制加湿器启停。
（2）、新风机组冬季根据送风湿度设定值控制加湿器启停。
（3）、定风量全空气系统冬季根据回风湿度设定值控制加湿器启停。
4、变风量机组风量控制：
根据系统末端静压值同步控制送、回风机转速，保证回风量为送风量的85%，维持房间正压。
风机调速范围为最大风量的40%。
5、空气处理机组的启动：
冬季室外空气温度低，空气处理机组启动时回风阀全开、新风阀全闭，加热盘管调节阀全开，加湿器关闭，变风量系统末端VAV装置设定在最大流量，采用闭式循环加热模式。
第八节通风系统；
1、本工程在厨房、车库、卫生间、冷冻机房、热力站、燃气锅炉房、变配电室、水泵房、电梯机房、中水机房、库房、污水泵房等设有机械通风系统。
2、餐厅厨房油烟经排气罩过滤器和屋顶油烟过滤器二级处理达到排放浓度20mg/m3的环保要求后，在屋顶排入大气。
3、地下车库采用喷射导流通风方式。
4、燃气锅炉房设燃气泄露报警装置，与事故排风机联锁。
5、通风换气量
房间名称
每小时换气次数
备注
进气
排气
冬季进风经空调箱加热。
夏季进风经空调箱冷却。
车库
5
6
厨房热加工
48
60
厨房冷加工
16
20
变电室
按负荷计算
按负荷计算
设备机房
5
热交换站
8
10
燃气锅炉房
燃烧+排风
6
卫生间污水泵房
事故排风
12
负压吸入
5
库房
4
电梯机房
负压吸入
10
6、防排烟系统
1）、自然排烟：
（1）、本工程在有外窗的房间、走道，采用可开启的外窗排烟，可开启的外窗面积不小于地面面积的2%。
（2）、群房公共区域包括大宴会厅、多功能会议等大空间，采用电动
开启的天窗的自然排烟方式，开启面积不小于地面面积的2%。
（3）、高度不超过12米的中庭，采用可开启外窗排烟，开启面积不小于地面面积的5%。
（4）、有外窗的楼梯间，采用可开启外窗排烟，可开启的外窗面积每五层内之和不小于2㎡。
2）、机械排烟：
本工程在地下车库、中庭、长度超过20米的内走道、地下房间、面积超过100㎡经常有人停留或可燃物较多地上无窗房间，设有机械排烟系统。
设机械排烟的地下室同时设有补风系统
（1）、排烟风机入口处及各层排烟风管与排烟竖管连接处设280℃防火阀。
排烟风机入口处防火阀与风机连锁关闭，防火阀电信号引至消防控制室。
（2）、排烟口按防烟分区设置且设置在房间上部，排烟口距防烟分区最远点的距离小于30米。
排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置，并与各区排烟风机联锁启动。
（3）、在不具备自然排烟条件的楼梯间、消防电前室及合用前室设正压送风系统。
楼梯间采用自带阀的单层百叶风口，前室采用常闭正压送风口。
为防止超压正压送风机出口设带电动阀的旁通管。
（4）、通风、空调管道穿过机房、防火墙处，及水平风管与竖管连接处设70℃防火阀。
防火阀电信号均至消防控制室。
3）、防火措施：
（1）、排烟风机入口、垂直干管与各层水平风道交接处，及穿越防火分
区的排烟管道上设280℃熔断的防火阀。
排烟风机入口处防火阀与排烟机连
锁，防火阀均有电信号引至消防控制室。
（2）、风道穿越防火墙、机房、变配电间及厨房等重要房间及垂直风道与每层水平风道交接处，设70℃或150℃熔断的防火阀。
（3）、除卫生间、厕所等竖向设置的新风、排风系统的水平支管上设置的防火阀外，穿越防火分区的防火阀均有电信号至消防控制室。
（4）、通风空调管道采用不燃材料制作，保温材料采用不燃材料及难燃B1级材料。
（5）、风道、水管穿过防火墙和楼板处采取封堵措施。
（6）、加湿器、消声材料和粘结剂采用不燃或难燃B1材料。
（7）、排烟风机柔性接头采用硅钛合成高温耐火软接头，普通风机柔性接头采用硅钛合成耐火软接头，长度为150mm。
（8）、通风空调风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处，设70℃熔断的防火阀。
穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。
（9）、通风、空调及排烟风道穿越库房、机房等重要房间，未设防火阀的风道采用防火板包覆处理，耐火极限不低于墙体要求（2小时），做法详91SB6-X1图集。
7、设备安装部位；
（1）、地下一层（01区）设有消防泵房、给水泵房、库房、变电室、自行车停放区、中水泵房、热交换间、空调机房、排烟机房、冷冻机房、锅炉房、气瓶间、垃圾房、没计量间、高压分界室、弱电房、污水泵房、员工会议室、员工餐厅、洗衣机房、员工厨房、男女更衣、淋浴、库房等。
设有空调机组；
AHU/E/B1/02-16、18、21。
新风机组;
PAU/E/B1/04、07-28、36、38、41-43。
排烟风机：
SE/E/B1/01-02、04-11、14、15、18。
排风机：
EF/E/B1/08、10-12、22、16、18、24-28、31-34。
正压送风机LPF/E/B1/01、SPF/E/B1/01,等系统为01区地下一、首层、二层服务。
（2）、地下一层（02区）设有空调机房、排烟机房、库房、中水泵房、
值班维修、配电间、高压电缆分界室、柴油机房、污水泵房、消防泵房、给水泵房、排风道、新风道、弱电机房、电话网络机房等。
AHU/E/B1/17、19、22-25、30。
新风机组；
PAU/E/B1/01-03、05、06、29、31-33、39、40。
SEF/E/B1/01、03、12、13、16、17。
正压送风机：
LPF/E/B1/02.排风机；
01-07、13-15、17、19-21、23、29、35。
LPF/E/B1/02、SPF/E/B1/02。
等系统为02区地下一、首层、二层服务。
（3）、首层（01、02区）设有多功能厅、（贵宾服务区）、会议室、宴会厅、精品店、西餐厅、东南亚餐厅、行李房、雪茄屋、红酒屋、贵宾酒廊、厨房、SPA等。
（4）、二层（01、02区）设有旅客用房；
设有会议室、宴会厅、大堂吧、厨房、京鲁餐厅等。
（5）、三至五层（01、02区）设有旅客用房，六层设有健身房、美容美发、更衣室、旅客用房、服务间等。
（6）、顶层01区设有空调机房、排烟、排风系统、正压送风系统。
为01区三至六层服务。
设有新风机组：
PAU/E/RF/01-08、11、12。
EF/E/RF/1-5、07-23、29-31。
排烟机：
SEF/E/RF/01-7、11-14、16-18。
LPF/E/RF/01-05。
（7）、顶层02区设空调机房、排烟、排风系统、正压系统等。
为02区三至六层服务。
PAU/E/RF/09、10。
排风机；
EF/E/RF/24-28。
SEF/E/RF/08-10、15。
LPF/E/RF/06、07。
（8）、厨房排油烟经排气罩过滤器和屋顶油烟过滤器二级处理达到环保
要求后，在屋顶排入大气。
（9）、地下车库采用喷射导流通风方式。
第三章施工准备
第一节技术准备；
组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术,经济和自然条件进行调查分析,研究可行方案，针对图纸中存在的问题，及时记录办理设计变更、工程洽商，为施工做出准确的、科学的技术指导。
第二节现场准备；
施工道路、施工用水、施工用电、办公用房、生活用房等临时用房由ＸＸＸ公司新机场项目部提供，风管加工场地由于风管较大，需要100m2的加工场地，由ＸＸＸ公司新机场项目部在首层划分加工场地。
第三节组织准备：
在ＸＸＸ公司新机场项目部的统一领导下开展工作，针对所施工的项目工程，配备相应技术施工人员，建立施工管理体系，对工程质量、施工进度、进行严格控制，保证施工顺利进行。
1、劳动力准备:
根据施工进度要求,由项目负责人统一调配劳动力。
劳动力计划表；
序号
工种名称
计划人数
1
通风工
60
2
电气焊
6
3
空调水工
30
4
普工
20
钳工
10
技工
7
临电
8
安全员
9
材料、机械
质检员
2、施工机具准备见下表；
机具名称
数量
电焊机
6台
17
钢板尺、圆规
各10把
砂轮切割机
4台
18
温度计
2支
电动套丝机
3台
19
漏风测试仪
1台
电动台钻
风速测试仪
电动切板机
21
噪声测试仪
联合咬口机
22
风压测试仪
单咬口机
2台
手提电剪
6把
电锤
10把
手电钻
11
冲击钻
8把
12
电动打压泵
13
倒链（5T）
14
倒链（10T）
15
对讲机
10台
16
手铁锤
40把
3、施工管理体系网络图见下表
机电公司经理：
主任工程师：
生产副经理：
安
全
员
机
械
施工员
质
量员
材
料
技
术
项目负责人：
工长、专业施工人员
第四章施工计划
本工程通风空调设备、通风管道、空调水管、阀件、风口、锅炉囱管、软连接、保温工程由公司施工安装。
1、主要设备及风管安装计划表
项目
工程量
备注
单位
数量
空调处理机组
台
23
新风处理机组
正压送风机
排烟风机
38
排风机
66
EF（其中变频3台、防暴8台
车库导流器
47
TE-1
风机盘管
581
排气扇
437
分体空调
消声器及消声弯头
64
各种风阀
745
各种风口
1321
变风量端
风管安装
m2
42000
风管保温
39500
2、施工进度表见下表：
年
2006
2007
2008
月
施工准备
预埋预留洞
法兰制作
风管制作
屋顶空调设备安装
风机盘管吊装
风机盘管配管制作及安装
空调水打压试验
空调水管保温
风口安装
机房设备安装
通风空调调试
劳动力组织曲线图
第五章预留、预埋要求
第一节通风预留预埋；
1、通风预留洞的工作，随结构施工进度进行，主要工作为：
楼板竖井洞、墙板及二次结构穿墙洞。
2、为便于拆除预留洞的预埋，采用木板制作木盒预埋方式，按各处预留洞尺寸制作相应的木盒，制作木盒尺寸应按风管尺寸四边各放大50mm。
3、通风预留洞≥300mm，专业提供规格尺寸，由土建施工单位负责制作及预埋，固定应牢固、垂直、水平，固定后由专业核对位置、规格、标高应符合设计要求，方可进行下道工序施工。
4、通风预留洞＜300mm预留洞专业负责制作及预留、预埋，固定应牢固、垂直、水平，固定后核对位置、规格、标高应符合设计要求。
第二节空调水管预留、预埋：
1、空调水预留、预埋工作，随结构施工进度进行，主要工作为楼板竖井洞、墙板及二次结构穿墙洞。
2、为便于拆除预留洞的预埋，采用木板制作木盒预埋方式，空调水管预留洞≥Φ300mm，专业提供规格尺寸，由土建单位负责制作及预埋，固定应牢固、垂直、水平，固定后由专业核对位置、规格、标高应符合设计要求。
3、空调水管预留洞＜Φ300mm时，预留洞由专业负责制作与管径大两号的套管预留、预埋，固定应牢固、垂直、水平，核对位置、规格、标高应符合设计要求。
4、需要在楼板或墙体上预埋永久性套管，应按设计要求，选用材料
及规格尺寸进行制作，预埋前应检查套管除锈及防腐处理，管口端面采用打磨机磨平，固定时与辅筋焊接牢固，水平、垂直应符合施工规范要求。
5、空调水管预留、预埋规格（单位：
mm）
空调水管规格
DN<
32
DN32-50
DN70-100
DN125-150
DN200-250
DN300-350
DN400-450
木盒
尺寸
100×
100
150×
150
200×
200
300×
300
400×
400
500×
500
600×
600
注：
需要预埋套管时，与相应管径大两号制作预埋套管。
6、为了争创优质工程，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法，需要在墙体上、结构柱上弹出控制标高线，顶板上弹出控制轴线，便于通风空调预留、预埋的准确。
7、通风空调设备基础：
待设备到货后，核对实际尺寸，提供位置、
规格及标高给土建，并按设计及施工规范要求施工。
第六章通风空调材料、设备进场检验
1、开箱检验、产品合格证、材质证书、检测报告、生产许可证。
北京备案手册。
2、进口设备同第1条内容，增加商检证（中文）。
3、各种设备的使用性能应由供货单位到现场测试检验是否符合设计要求，并做好现场测试记录。
4、各种材料的抽检率不低于10%，设备检验率为100%。
5、风机盘管进场抽检为100%，进行单机三速试运转及水压试验。
试验压力为系统工作压力1.5倍,试验观察时间为5min,不渗漏为合格。
6、空调水阀门对于工作压力大于1.0MPa及在主管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。
（1）、强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、垫料应无渗漏。
（2）、严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合下表规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
公称直径DN
（mm）
最短试验持续时间（S）
严密性试验
金属密封
非金属密封
≤50
65-200
250-450
≥500
120
数量中抽检20%，且不得少于1个。
第七章法兰制作控制
1、工艺流程：
领料选定材料下料调直钻铆钉孔
焊接调平钻螺栓孔清理焊渣及焊药刷防锈漆
检验成品保护待用。
2、法兰螺栓采用M6时孔径应为ф6.5、采用M8时孔径应为ф9、采用M10时孔径应为ф10.5，铆钉采用ф4时孔径应为ф4.2，铆钉采用ф5时孔径应为ф5.5，矩形法兰的四角应设螺栓孔。
3、风管法兰焊缝要熔合良好、饱满，无虚焊和孔洞；
法兰平面度的允
许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列要一致，并具有互换性。
4、法兰焊接处平整度不应大于1mm，法兰四角平整度不应大于2mm，法兰对角线不应大于3mm，边长不应大于3mm，低、中压风管螺栓孔及铆钉孔应不大于150mm，高压风管螺栓孔及铆钉孔应不大于100mm，法兰加工完后先除去焊药再刷防锈漆。
5、金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20*4
_
M6
140＜D≤280
25*4
280＜D≤630
25*3
630＜D≤1250
30*3
M8
1250＜D≤2000
40*4
6、金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）
风管长边尺寸b
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤630
630＜b≤1500
1500＜b≤2500
250＜b≤4000
50*5
M10
检查数量：
按加工批量抽查50/0，不得少于5件，检查方法：
尺量、观察检查。
第八章风管制作控制
1、厨房排油烟风管为奥体式不锈钢板制作。
2、空调送回风管、新风管、正压送风管、排烟风管、排风兼排烟风管采用镀锌钢板制作。
3、室内游泳池及水世界风管采用铝合金钢板制作。
4、所有空调送风回风支风道（矩形风管大边长≤1600），风机盘管送回风管道，送回风静压箱采用超级玻纤风管。
5、风管制作选材具体要求厚度见下表；
系统类别
板材名称
规格
厚度
连接方式
空调送回风管、新风管、正压送风管（圆形风管直径及矩形风管在边长）
镀锌钢板
L≤630
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