涵洞监理作业手册Word下载.docx
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(十一)编制监理细则。
(十二)检查安全恊议
三、涵洞专业监理人员需要旁站的工序
(一)混凝土工程。
包括基础混凝土施工、主体预制及现浇土混施工、盖板预制及现浇混凝土施工、八字翼墙混凝土凝施工。
(二)钢便梁架设及撤除
(一)(三)涵洞主体顶进施工。
四、涵洞专业监理日常检查作业程序健工
(一)检查施工人员数量、现场管理质检人员是否在岗。
关键工种作业人员持证上岗情况。
(二)检查施工机具数量、性能、安全工作状态、进场许可手续。
(三)检查工地材料是否手续完备、质量规格是否满足设计要求。
(四)检查地质条件是否出现异常变化。
(五)检查施工组织设计执行情况,重点是施工方案是否违背施工组织设计,线路防护、预制、顶进(安装)、(或现场砌筑)开挖、等施工环节是否有序进行。
(六)检查施工作业是否存在安全违章行为和隐患。
(七)检查施工作业是否存在质量违规行为和隐患。
(八)按验标规定组织检验批、分项、分部工程质量验收。
(九)实施隐蔽工程检查、旁站检查、见证检验、平行检验。
(十)填发监理工程师通知单、监理工作联系单、旁站监理纪录表。
(十一)对不需旁站的工序每天必须巡视一次。
特别慢行标志牌,每天早晚各查看一遍,是否到地、丢失、或插错位置。
五、涵洞专业工程单元划分及施工程序
(一)每十座涵洞为一个单位工程。
(二)涵洞基础、涵洞涵身包括就地制作涵身、渡槽和倒虹吸管、附属工程为分部工程。
(三)地基处理(各种形式)、基坑、模板支架、钢筋、混凝土为分项工程。
(四)地基处理(各种形式)、每个基坑开挖,模板支架、钢筋、混凝土每个安装段,每座涵的防水层、沉降缝、砌体、栏杆为检验批。
施工准备
检查施工放样
检查基坑
整修
合格
不合格
检查基础钢筋、模板
浇注基础混凝土
混凝土养护
检查复核施工放样
检查涵身、顶板钢筋和模板
浇注混凝土
拆模
六、涵洞专业监理验收检查要点
(一)基坑检验:
基坑平面位置及高程必须符合设计要求;
监理全部检验;
检验方法:
全站仪测量。
注意事项:
检查基坑轴线。
(二)基坑开挖:
1、无水开挖基坑壁坡度应不小于1:
0.5。
机械开挖应留有设计标高以上20cm,基坑尺寸应留有一定宽度的工作面。
当基底有积水不能排除时,通过集水坑用水泵排除基坑外;
2、有水开挖,在开挖前应做好地面引水、排水、截水防渗。
有地面水高于基坑,可采用改河、改渠、筑坝等形式排开地面水再开挖。
基坑应逐层开挖、逐层支护、无支护深度不超过1.5m。
开挖过程随时检查平面布置、高程、排水情况,并且观察周围环境变化。
并注意施工安全。
支护形式可采用木板、钢模板、喷射砼、锚喷砼等。
基坑采用集中排水方式,保持基底不浸水;
3、石质基坑开挖可根据设计要求或现场实际情况进行开挖;
4、以上三种开挖的土石均随挖随弃,减少基坑周围的荷载。
基坑检验合格尽快进行下道工序。
(三)CFG桩地基处理:
1、施工前必须经低应变对桩检测合格。
并且桩的布置范围、数量、形式必须符合设计要求;
尺量、观察、查看检测报告;
2、施工允许偏差:
桩距(纵、横向)50mm,垂直度1.0%,桩径、桩长不小于设计值,顶面高程+100mm;
测量、观察。
3、复合地基承载力不小于设计要求;
观察、平板荷载试验、监理100%见证。
4、水泥搅拌桩、旋喷桩:
无侧限抗压强度必须符合和设计要求;
在桩径垂直方向的1/4、2/3桩长范围内钻芯。
监理见证数量是施工单位的20%。
5、换填地基:
(1)①换填所用砂应为中、粗砂,有机物和含泥量不大于5%;
②碎石粒径不得大于100mm,含泥量不的大于5%;
③石灰质量符合设计要求。
检验数量:
石灰按同产地、同品种、同规格每200t为一批,不足200t也按一批。
砂和碎石同产地、同品种、同规格每400m3为一批,不足400m3也按一批。
施工单位对砂、碎石进行筛分试验、含泥量和有机物含量试验,对石灰进行未消解残渣含量试验;
监理单位检查实验报告。
(2)换填范围必须符合设计要求。
测量,监理全部检查;
(3)填料比必须符合设计要求。
施工单位计量检查,监理见证;
(4)填筑压实标准符合设计要求,检验方法:
地基系数、动态变形模量、孔隙率。
检查重点为换填厚度是否符合设计要求。
6、模板安装允许偏差
(1)轴线位置:
15mm。
尺量每边不少于2处.
(2)表面平整度5mm
2m靠尺和塞尺不少于3处。
(3)高程±
20mm
水准测量。
(4)两模板内侧宽度(模板内的长和宽)+10,-5mm
尺量每边不少于3处。
(5)相邻两板表面高程2mm
尺量
重点检查模板接缝是否严密、平整。
(四)钢筋检验
1、钢筋材质:
钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB13013)等现行国家标准的规定和设计要求。
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但至少一次。
施工单位检查每批质量证明书和实验报告;
监理单位检查全部质量证明书和实验报告并进行平行检验。
2、钢筋接头:
(1)闪光对焊接头周缘有适当镦粗部分,并呈均匀毛刺外形;
(2)闪光对接钢筋轴线偏差不大于0.1d,且不大于2mm;
(3)搭接双面焊接长度不小于5d;
单面焊接长度不小于10d;
(4)焊接接头在受压区不得大于50%;
轴心受拉区不得大于25%;
(5)钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹;
观察、尺量。
(6)钢筋焊接接头,应按批抽取试件做力学性能试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18)的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28mm-32mm的带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头,应按批抽取试件做力学性能试验,其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108)的规定和设计要求。
钢筋接头的外观质量,施工单位、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次;
监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证检测,但至少一次。
钢筋接头的外观检验,施工单位、监理单位观察和尺量。
焊接接头和冷挤压套筒连接接头的力学性能检验,施工单位做拉伸试验,闪光对焊接头增做冷弯试验;
监理单位检查实验报告和进行见证检测。
3、钢筋间距:
(1)受力钢筋排距±
5mm;
(2)同排受力钢筋±
20mm;
尺量两端中间各一处。
(3)分布钢筋和箍筋间距±
20mm。
连续量3处。
4、保护层垫块抗压强度不低于相应部位的砼强度。
由试验监理工程见证取样检测或平行检验。
5、保护层间厚度≥35mm允许偏差:
+10mm,-5mm。
尺量。
(五)混凝土:
1、砼的拌制必须依据理论配合比调整施工配合比,并严格按照施工配合比进行配料;
2、原材料控制
(1)水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月时,必须再次进行强度试验,并按实验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
当使用具有潜在碱活性骨料时,应要求厂方提供水泥中碱含量值,并选用碱含量符合要求的水泥。
同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥为每500t为一批,袋装水泥为每200t为一批,当不足上述数量时,也按一批计。
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但至少一次。
施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行抽检;
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
(2)混凝土用细骨料应按批进行检验,其颗粒级配、细度模数应符合现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)的规定。
同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料400m3(或600t)为一批,不足400m3(或600t)也按一批计。
监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行见证检验和平行检验,均不少于一次。
施工单位观察和试验,监理单位检查全部实验报告并进行平行检验和见证检验。
(3)混凝土用粗骨料应按批进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)的规定。
(4)混凝土用外加剂进场时,必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t也按一批计。
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行见证检验和平行检验,均不少于一次。
施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验;
监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验和见证检验。
(5)混凝土用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
施工单位同水源检查不应少于一次;
监理单位全部检查。
施工单位水质分析;
监理单位检查水质分析报告。
3、现场检验:
(1)含气量、坍落度、入模砼温度。
施工单位进行含气量试验,含气量≥2%。
坍落度:
按施工配合比要求控制。
入模温度:
5-30℃,每工作班或50m3监理测温不少于一次,并填写测温记录;
(2)涵洞砼浇注时全过程旁站并记录过程中发生的有关事项;
(3)抗压强度标准条件养护试件的取样和留置:
1)每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,取样不少于一次;
2)每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次;
3)每次取样至少留置一组;
4)对现场预制的钢筋混凝土圆管涵节或矩形涵节,施工单位除按以上方式留置标准养护试件外,还要进行一组同条件养护试件强度试验。
施工单位对全部留置试件进行抗压强度试验;
监理单位全部检查施工单位试验报告。
(4)基坑回填。
在涵洞完成混凝土达到设计强度后,应立即进行回填。
回填时应两侧同时平衡进行,并达到修筑路面的要求。
如果基础部分超挖或被扰动、损坏,监理工程师应要求用填料修复到适当的高度。
4、涵身及顶板的钢筋、模板、混凝土检查同上。
(六)拆除涵顶模板及支架时,砼强度大于设计强度的70%,
检查方法:
检查抗压强度试验报告。
拆模出现外观缺陷时,应经过监理同意后方可修补。
督促施工单位加强砼养护。
(七)砌体:
1、砌体所用水泥、砂、水质量检验与混凝土用水泥质量检验同样;
2、砂浆掺用外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等现行国家标准和其他有关环境保护的规定;
3、砌体工程所用石材应符合设计要求,石材的其他品质指标尚应符合下列规定:
(1)在最冷月平均气温低于-150C或-50C~-150C的地区使用的石材,其抗冻指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求,且表面无破坏迹象;
(2)浸水和潮湿地区主体工程的石材软化系数不得小于0.8;
(3)同产地的石材至少抽取一组试件进行抗压强度检验。
施工单位进行强度、抗冻性、软化系数试验;
监理单位全部检查实验报告。
4、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。
施工单位每批检验一次;
监理单位全部检查试验报告。
(八)防水层、沉降缝:
1、聚氨脂防水涂料、SBS改性沥青防水卷材、止水条必须进行试验。
看试验报告和出厂合格证。
2、检验涵顶平整度
用1m靠尺量,空隙不大于5mm并且是平缓变化。
3、防水涂料涂刷与防水卷材宽度相对应并且涂刷均匀,涂刷厚度不小于1.5mm,不得漏刷,边涂刷边贴防水卷材。
防水卷材纵向搭接只许一次,搭接宽度不小于120mm,横向搭接不小于80mm,搭接处无翘起,其他部分无空鼓。
观察。
防水卷材不得起皱。
4、沉降缝:
(1)涵身沉降缝的制作必须符合设计要求。
(2)沉降缝外侧涂刷防水材料并粘贴防水卷材,相邻涵节不均匀沉降差≤5mm。
沉降缝必须上下贯通并垂直。
七、沉降观察设置
沉降观察设在涵洞两侧边墙上,在涵洞进出口及中心分别设置,每个涵洞6个观测点。
八、其他说明事项
(一)每座涵洞开挖前必须完善排水系统。
可以永久性的、临时性的与地方排水系通结合。
(二)监理工作程序为施工单位先自检合格再报监理检查。
监理检查合格后现场予以签认。
(三)涵背回填详见过渡路段。
(四)涵洞施工必须按照《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》进行要求及控制。
(五)如有涵洞顶进施工,见线路施工防护手册。