SMT贴片机实习报告1Word文件下载.docx

SMT贴片机实习报告1Word文件下载.docx

《SMT贴片机实习报告1Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SMT贴片机实习报告1Word文件下载.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

五实训设备和器材5

六实训过程5

1SMT基础知识的学习5

2锡膏印刷机的使用方法5

3SMT常用知识5

4贴片机的使用方法6

5SMT主要工艺流程6

七操作步骤以及设备简介7

1三星贴片机7

2三星贴片机操作流程7

3SMT编程流程7

八实训心得10

一实训目的

掌握SMT生产线的组成及各组成设备的功能，学会元器件的手工贴装，掌握锡膏印刷机、贴片机、回流焊机的使用，为就业做准备。

在实训过程中，培养学生团队合作、探索创新的职业素养，培养学生解决实际问题的能力。

二贴片机的概念

贴片机：

又称“贴装机”、“表面贴装系统”（SurfaceMountSystem），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。

分为手动和全自动两种。

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。

贴片机是SMT的生产线中的主要设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

三SMT技术的认识

SMT全称SurfaceMountedTechnology，中文名表面贴装技术，是目前电子组装行业中比较先进的技术和工艺。

它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。

其主要的优点是：

①组装密度高，电子产品体积小、重量轻，由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。

②可靠性高、抗振动能力强、焊点缺陷率低。

③高频能力好，减少了电磁和射频干扰。

④易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低生产成本。

四贴片机的种类

贴片机的生产厂家很多，则种类也较多。

贴片机的分类如下表所示。

贴片机分类形式

贴片机种类

超高速贴片机特点

按速度分

中速贴片机

3千片／h～9千片／h

高速贴片机

9千片／h～4万片／h，采用固定多头（约6头）或双组贴片头，种类最多，生产厂家最多

超高速贴片机

4万片／h以上，采用旋转式多头系统。

Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头，其贴片速度分别达9．6万片／h和12．7万片／h

按功能分

高速／超高速

主要以贴片式元件为主体，贴片器件品种不多

多功能贴片机

也能贴装大型器件和异型器件

按贴装方式分

顺序式贴片机

它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上，通常见到的就是该类贴片机

同时式贴片机

使用放置圆柱式元件的专用料斗，一个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。

产品更换时，所有料斗全部更换，已很少使用

同时在线式贴片机

由多个贴片头组合而成，依次同时对一块PCB贴片，assembleon-FCM就是该类

按自动化程度分

全自动机电一体化贴片机

目前大部分贴片机就是该类

五实训设备和器材

（1）实训设备：

锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。

（2）实训器材：

锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。

六实训过程

1SMT基础知识的学习

SMT的概述和回顾；

SMT与THT（通孔组装技术）比较；

SMT的优点；

SMT的主要组成、工艺构成；

SMT的主要设备（印刷机、贴片机、回流焊炉）；

自动光学检查AOI的概述；

常用基本术语的学习。

2锡膏印刷机的使用方法

图1

3SMT常用知识

①进入SMT车间之前应该穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕。

静电的产生主要有摩擦、分离、感应、静电传导等，主要消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。

②车间规定的温度为25±

5℃，湿度为55%+15度

③SMT常用的焊接剂无铅锡膏和红胶，需要印制贴片双面板时，一面选用红胶焊接，使用波峰焊，其余均可用锡膏。

④目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为：

63Sn37Pb。

⑤锡膏储存于2~10℃的冰箱中，保质6个月。

取用原则为先进先出。

取用锡膏时，因现在室温中放置2~4小时，人工搅拌5分钟方可使用。

元件极性

极性对于零件在电路中的功能有着几位重要的影响，故在实际的生产过程中需要非常熟悉各种零件的正负极或第一引脚。

一般来说，陶瓷阻、容元件及电感，保险丝类无极性。

钽质电容有线端为正极，铝质电容，电解电容、二极体等有线端为负极，发光二极体长端为负极。

晶体及IC类元件本体上均有极性标记，与PCB相应位置极性标志对应即可。

异形零件本身并无极性，但需注意方向。

4贴片机的使用方法

图2贴片机的使用方法

5SMT主要工艺流程

物料配送——→物料准备——→锡膏印刷——→SPI检查——→元件贴装——→AOI检查——→结构件贴装——→回流焊接——→AOI光学检验——→X_Ray检查——→分板——→输送到测试工序

七操作步骤以及设备简介

1三星贴片机

图3三星贴片机SM421

2三星贴片机操作流程

图4三星贴片机操作流程

3SMT编程流程

（1）CD-45编程界面

图5CD-45编程软件界面

（2）F2板（Board）编辑

图6F2板（Board）编辑

（3）拼版编辑

图7拼版编辑

（4）坏点编辑

图8坏点编辑界面

（5）F4-2杆式喂料（振动）编辑

图9F4-2杆式喂料（振动）编辑

（6）F4-3盘式喂料器编辑

图10F4-3盘式喂料器编辑

八实训心得

通过此次SMT实训，使我们进一步的认识到：

实际≠理论，它们之间还有一定的距离，但它们之间有一座无形的桥，那就是思考与动手。

这也进一步的告诫我们：

知识≠能力，它们之间也有着一个鸿沟，但并不是不可逾越的。

这也就更进一步间接的告诉我们理论联系实际。

此次的实训大大的提高了我们的动手能力与运用所学知识解决实际问题的素质，为以后的实践积累了宝贵的经验。

我们对这项新电子技术有了一个新的认识。

虽然在今后的实际工作都是机器焊接。

但是这次实训还是挺有意义的，毕竟这次实训让我们对SMT有了一次入门性的体验。

这对于以后的工作，还是有一定的积极意义的。