《重大危险源辨识》的规定Word文档下载推荐.doc

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GB18218-20001、范围

本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。

本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。

本标准不适用于：

a）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；

b）军事设施；

c）采掘业；

d）危险物质的运输。

2、引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB12268-90危险货物品名表

3、定义

本标准采用下列定义。

3.1危险物质hazardoussubstance

一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。

3.2单元unit

指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

3.3临界量thresholdquantity

指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

3.4重大事故majoraccident

工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。

3.5重大危险源majorhazardinstallations

长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

3.6生产场所worksite

指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。

3.7贮存区storearea

专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。

4、重大危险源辨识

4.1辨识依据

重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。

4.2重大危险源的分类

重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。

4.2.1生产场所重大危险源

根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用GB12268-1990《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。

1.爆炸性物质

2.易燃物质

3.活性化学物质

4.有毒物质

4.2.2贮存区重大危险源

贮存区重大危险源的确定方法与生产场所重大危险源基本相同，只是因为工艺条件较为稳定，临界量数值较大，具体数值见表1～表4。

4.3重大危险源的辨识指标

单元内存在危险物质的数量等于或超过表1、表2、表3及表4规定的临界量，即被定为重大危险源。

单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况：

4.3.1单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

4.3.2单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：

q1/Q1+q1/Q1+……+qn/Qn≥1

二、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定

为加强重大危险源的监督管理工作，统一标准，规范运行，国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），其附件一为重大危险源申报范围。

根据《安全生产法》和国家标准《重大危险源辨识》（GB18218—2000）的规定，以及实际工作的需要，重大危险源申报登记的类型如下：

①储罐区（储罐）；

②库区（库）；

③生产场所；

④压力管道；

⑤锅炉；

⑥压力容器；

⑦煤矿（井工开采）；

⑧金属非金属地下矿山；

⑨尾矿库。

具体的申报登记范围是：

储罐区（储罐）、库区（库）、生产场所临界量见下表。

类别物质特性储罐区（储罐）临界量库区（库）临界量生产场所临界量典型物质举例

民用爆破器材起爆器材1t0.1t雷管、导爆管等

工业炸药50t5t铵锑炸药、乳化炸药等

爆炸危险原材料250t25t硝酸铵等

烟火剂、烟花爆竹5t0.5t黑火药、烟火药、爆竹、烟花等

易燃液体闪点<

28℃20t20t2t汽油、丙烯、石脑油等

28℃≤闪点<

60℃100t100t10t煤油、松节油、丁醚等

可燃气体爆炸下限<

10％10t10t1t乙炔、氢、液化石油气等

爆炸下限≥10％20t20t2t氨气等

毒性物质剧毒品1kg1kg100g氰化钾、乙撑亚胺、碳酰氯等

有毒品100kg100kg10kg三氟化砷、丙烯醛等

有害品20t20t2t苯酚、苯肼等

压力管道

压力管道、锅炉、压力容器、煤矿、金属非金属地下矿山等临界条件见下表：

长输管道输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1．6MPa的管道

输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥200km且管道公称直径≥300mm的管道

公用管道中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm.

工业管道输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道

输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa的管道输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃的管道蒸汽锅炉额定蒸汽压力>

2.5MPa，且额定蒸发量≥10t/h热水锅炉额定出水温度≥120℃，且额定功率≥14MW。

压力容器介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器

易燃介质，最高工作压力≥O．1MPa，且PV≥100MPa·

m3的压力容器（群）

煤矿（井工开采）高瓦斯矿井

煤与瓦斯突出矿井

有煤尘爆炸危险的矿井

水文地质条件复杂的矿井

煤层自然发火期≤6个月的矿井

煤层冲击倾向为中等及以上的矿井

金属非金属地下矿山瓦斯矿井

有自燃发火危险的矿井

有冲击地压危险的矿井

尾矿库全库容≥100万m3或者坝高≥30m3的尾矿库

某火力发电厂有6台额定压力为13.72Mpa.额定蒸发量670t/h的电站锅炉。

为保证锅炉启动和稳定燃烧，建有2个500m3

的轻柴油储罐。

为发电机冷却，建有制氢站。

制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐，氢罐的工作压力为3.2Mpa.体积13.9m3。

锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后，经输粉管道直接进入炉膛。

因为生产需要，该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。

改造工程包括：

拆除部分距离地面6m高的破损输粉管道，更换新管道。

在施工中，部分拆除和安装工作在脚手架上进行，使用额定起重量为5t的电动葫芦。

拆除旧管道时，使用乙炔进行气割。

新管道焊接前，使用角磨机进行抛光。

拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。

施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道，还有部分未消除的煤粉。

根据以上场景，回答下列问题

1.该施工现场有哪些特种设备？

哪些作业属于特种作业？

2.根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，指出该企业应申报的重大危险源。

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