黑龙江某变电站工程施工组织设计精品文档Word格式.docx

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8t

2004年4月15日

2

16t

3

拖拉机

东方红75

4

电焊机

1000w

5

放线轴架

4对

6

拉链葫芦

2t

10个

7

放线滑车

φ150

120个

8

报话机

5km通活能力

2004年4月1日

9

经纬仪

2台

10

水平仪

2004年4月1日

11

汽车

10m厢

2辆

12

7m厢

13

工地指挥车

1辆

14

油丝绳

φ11.5

100m

4材料供应计划

4.1**河分歧线主要材料供应计划35kV**河分歧线材料计划表

4.2**河变电所材料供应计划

5影响工期因素及应对措施

5.1材料供应

设备材料名称

型号及规格

单位

杆段

B-19-09-9.3/1-1

段

45

2004、4、15～2004、5、5

B—31—09—17.2/3

B—19—12—10.9/1-1

B—35—09—19.4/3

B—19—12—7.9/1-3

D—35—09—12.9/3

D—30—09—6.8/1-6

D—30—09—5.0/3

绝缘子

XP—7

片

687

横担

35SG619（35SG19）（60SA1）（60NA-1）（60DA-1）

套

63

卡盘

120×

45100×

块

130

底盘

80

20

悬垂线夹

XGU-1XGU-2

件

187

耐张线夹

NLD-2

39

15

楔型线夹

NX-1

16

并沟线夹

JBB-1JB-2

38

17

接地体

φ10圆钢

吨

0.33

18

导线

LGJ-70/10

7.38

19

钢绞线

GJ-35GJ-50

0.76

2004、5、15

防振锤

FD-2FG-35

402

设备材料名称

耦合电容器

OW35-0.0035

台

2004、5、15～2004、5、25

高频阻波器

XZK200-1.05B4

隔离开关

GW5-35ⅡD/630单接地

组

真空负荷隔离开关

ZWF-40.5/1250-31.5

跌落式熔断器

PRWG2-35/100熔丝50A

钢芯铝绞线

LGJ-95/20

米

200

主变压器

S9-800KVA35±

5%10.5KV

GW19-12/630不接地

电流互感器

LZW-12

真空自动重合器

KFE-12/630-16

氧化锌避雷器

HY5WZ2-17/45

PRWG2-10F/100A熔丝30A

所用变

S11-30/10.510.5±

5%/0.4KV

HY5WZ2-51/134

HY5WS2-17/50

电压互感器

JSZK-10W

限流熔断器

RXW11-10/0.5

GW19-12/630D单接地

HY5WS2-17/45

支柱绝缘子

ZS-20/1600

只

21

钢管

Ф50L=2500

根

22

扁钢

-40×

190

23

-5×

25

150

24

端子箱

个

应仔细审核图纸，弄清设备型号数量，及时与招标订货合同相对照，查看是否有漏订和订错设备的情况。

发现上述情况及时上报，补订或修改订货合同。

查看订货合同，弄清供货厂家联系方式，主动地直接地与厂家联系，弄清厂家供货时间，催促厂家及时供货。

5.2征地情况

与建设单位联系，了解征地情况，对未办理好征地情况，一方面提醒建设单位尽早办理征地手续。

另一方面主动联系土地所有者，争得土地所有者对施工方的理解与支持，以便顺利开工或不发生征地原因的停工。

5.3施工组织

根据工程特点，抓住工程进度控制点，提前安排，尤其是对泥沼地带要在开化前施工完，对耕地段要在耕种前施工完，对山林地带可后安排施工。

同时对难点和时间较紧迫的施工要加在资源投入力度，以便保证工期进度。

质量保证措施

本工程的质量方针是:

建立完善并持续改进质量管理体系，不断规范电网建设行为，为顾客提供有竞争力的产品和服务，以满足或超过他们的要求。

1质量目标

本工程一次投运成功；

验评时，实现达标投产；

工程评级达到优良工程；

竣工验收合格率100%；

分项工程优良品率>

98%；

杜绝重大质量事故。

2质量管理组织机构

3质量管理的措施

3.1本着创优质工程的宗旨，在工程建设的过程中严格执行公司质量体系程序文件中的有关程序和国家规程规定的有关施工工艺要求进行施工，施工工艺和质量满足输变电工程达标投产要求。

3.2实行全面质量管理，对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学的管理方法和必要的管理措施，实行预控，达到逐步提高工程质量。

3.3落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工的质量意识，使职工具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前，为项目法人提供满意工程。

3.4坚持技术交底制度，即施工前由公司对项目经理部对全体施工人员进

行技术交底工作，贯彻项目法人的要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使施工人员做到心中有数。

3.5坚持质量三级检查制度，建立质量跟踪卡，做到上道工序没检查不得进行下道工序。

3.6定期向项目法人、监理工程师通报质量情况，提供质量检查结果和有关记录；

积极配合项目法人、监理工程师组织的各项检查和验收工作，同时提供必要的工作条件和检测手段；

施工检查及评级记录必须有项目法人代表签字；

隐蔽工程、关键工序邀请项目法人、监理工程师到场，接受他们的监督和检查。

3.7前后衔接的分项工程，在前项工程结束后，经监理工程师签字后方可进入下一分项工程的施工，并提交有关的资料和施工记录。

3.8施工中与项目法人、设计代表、监理工程师密切配合，互相协作，沟通

思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，争创优质工程。

4质量检验程序

4.1检验程序

建立工程质量保证体系，我公司按照GB／T19002-1994idt1S0

9002：

1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》己经建立了质

量管理和质量保证体系，工程施工过程中的各项活动和作业应严格按照下

列程序文件执行。

●Q/531-2-Z101-2000《质量保证手册》

●Q/531-2-Z201.1-2000《质量职责和职权》

●Q/531-2-Z201.2-2000《管理评审标准》

●Q/531-2-Z208-2000《产品标识和可追溯性程序》

●Q/531-2-Z209.1-2000《送电线路工程过程控制程序》

●Q/531-2-Z209.3-2000《特殊工程过程控制程序》

●Q/531-2-Z209.4-2000《施工机具过程控制程序》

●Q/531-2-Z210.1-2000《进货检验和试验程序》

●Q/531-2-Z210.2-2000《过程检验和试验程序》

●Q/531-2-Z210.3-2000《最终检验和试验程序》

●Q/531-2-Z203-2000

《合同评审和协调合同评审程序》

●Q/531-2-Z205-2000

《文件和资料控制程序》

●Q/531-2-Z206-2000

《采购控制程序》

●Q/531-2-Z211-2000

《检验、测量和试验设备控制程序》

●Q/531-2-Z212-2000

《检验和试验状态标识程序》

●Q/531-2-Z213-2000

《不合格品控制程序》

●Q/531-2-Z214-2000

《纠正和预防措施控制程序》

●Q/531-2-Z215-2000

《产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》

●Q/531-2-Z216-2000

《质量记录控制程序》

●Q/531-2-Z217-2000

《内部质量体系审核程序》

●Q/531-2-Z218-2000

《培训工作程序》

●Q/531-2-Z219-2000

《服务工作程序》

●Q/531-2-Z220-2000

《统计技术采用程序》

●Q/531-2-Z306.2-2000

《物资分承包方评定标准》

●Q/531-2-Z309-2000

《施工组织设计编制导则》

●Q/531-2-Z315-2000

《物资管理标准》

4.2本工程施工中必须执行以下技术规范、标准

●《普通砼配合比设计技术规定》（JGJ55-81）

●《砼强度检验评定标准》（GBJI07-87）

●《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204一92）

●《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

●《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）

●《架空送电线路外爆压施工工艺规程》（SDJ276-90）

●《高压绝缘子瓷件技术条件》（GB772一87）

●《架空送电线路施工及验收规范》（GBJ233-90）

●《电气装置安全工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）

●《电气装置安装35kV及以下架空电力线路施工及规范》（GB50173-92）现行其它有关规范和标准。

4.3主要工序检验程序

⑴本着“质量第一、信誉第一”的宗旨，在工程建设的过程中严格执行公司质量体系程序文件中的有关程序和国家规程规定的有关施工工艺要求进行施工，以保证工程质量达到达标投产的标准。

⑵实行全面质量管理，对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学的管理方法和必要的管理措施，实行予控，达到逐步提高工程质量。

⑶落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工的质量意识，使职工具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前，为甲方提供满意工程。

⑷坚持技术交底制度，即施工前由公司对项目经理部对全体施工人员进行技术交底工作，贯彻甲方的要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使施工人员做到心中有数。

⑸坚持质量三级检查制度，建立质量跟踪卡，做到上道工序没检查不得进行下道工序。

⑹定期向甲方、监理工程师通报质量情况，提供质量检查结果和有关记录；

积极配合甲方、监理工程师组织的各项检查和验收工作，同时提供必要的工作条件和检测手段；

施工检查及评级记录必须有甲方代表签字；

隐蔽工程、关键工序邀请甲方、监理工程师到场，接受他们的监督和检查。

⑺前后衔接的分项工程，在前项工程结束后，经监理工程师签字后方可进入下一分项工程的施工，并提交有关的资料和施工记录。

⑻施工中与甲方、设计代表、监理工程师密切配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，达到达标投产的标准。

4.3.1**河分歧线

4.3.1.1甲供材

甲供材主要是水泥杆、三盘、导地线、绝缘子。

对上述材料要检查有无合格证，对无合格证的材料不能接收，除检查合格证件以外，还应进行外观检查。

4.3.1.2自购材料

主要是砂、石、水泥要挑选有营业执照的供应商，还应让其出具检验报告单，必要时，还应做二次检验。

4.3.1.3施工质量对施工质量采取“三检制”，即施工人员自检，施工人员之间互检，以上两次检查合格后报施工队，由队质检员专检，以上三次检查为100%检查。

经三检合格后，由施工队上报项目部，由项目部组织人员进行抽检，抽检中不应小于50%

4.3.2**河变电所

4.3.2.1甲供材主变压器S9—1800kVA和S11—30/10.5真空负荷，隔离开关ZWF—

40.5/1250-31.5隔离开关、真空自动重合器、电流互感器、电压互感器、电容器、熔断器等。

对甲供材应进行开箱检查，检查项目主要有包装及密封是否良好，设备规格是否条例设计条件、备件是否齐全，产品技术文件是否齐全，设备应有合格证和铭牌，并对设备作外观检查。

4.3.2.2自购材料砂、石、水泥、砖、块石、水暖、电照材料等，检验方法同送电部分。

4.4施工质量总原则：

土建部分完成必须经过项目部验收，才能转序到电气安装。

土建部分放线、开槽、砌筑、构架组立等每道工序完成后和下道工序开工前均

应由质检人员进行检验，检验合格后方可放行。

对隐蔽工程要有监理在场才能施工，对与电气设备连接的预埋件，在施工前必须仔细将土建图纸与电气安装图纸及厂家所给技术文件相互核对。

电气部分

安装对设备应进行外观检查，安装完毕要进行检查，直接相连的电气设备安装完毕后要核对相互位置，在电气设备全部安装完毕后，进行电气连线前应核对和检查所有电气设备的相互位置，是否符合设计，是否有损坏，确认合格后方可进行电气连线。

5关键工序的质量控制

5.1对施工过程进行严格控制，强化施工质量预控。

5.1.1本工程原材料及器材的供应管理

按照我公司的《质量程序文件》中的相关程序执行。

开工前由项目经理部物资部按施工进度安排制定原材料及器材的供应计划，由项目经理从经评审通过的合格分供方中确定分供方，订货加工，同时积极与项目法人材料供应部门协作，做好材料供应工作，以保证物资采购质量。

物资采购质量控制图如。

图7：

物资采购质量控制图

5.1.3钢筋焊接质量预控

5.1.4模板质量预控

5.1.5砌砖工程质量预控

6薄弱环节的预测和防范措施

在施工过程中，有些薄弱环节很容易产生质量通病，其根本原因是操作人员责任心不强，未按操作规程施工，采取施工措施不得力造成的。

因此，克服质量通病的有效方法是加强质量的质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想。

同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来，从而消除质量通病的产生。

为此，我们制定如下防范措施。

薄弱环节的预控措施

工程名称

质量薄弱环节

防范措施

质量意识不强

加强质量的质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想。

同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来

土方工程

1）基坑内积水

基础施工前，应在土方边坡上设挡水堤，防止地面水流入基坑内；

基坑周边设排水沟和集水井，配备潜水泵及时抽水，避免造成积水。

2）边坡稳定性

土方开挖的边坡必须进行计算，确定开挖放坡坡度，必要时采取边坡支护措施，以防边坡塌方。

3）带水回填

填筑土方时，应将积水清理干净，严禁带水回填。

4）填方橡皮土

填方取土时，应选择含水量符合要求的土方，以防土方密实无法符合要求或出现橡皮土。

5）土方密实度达不到要求；

基坑（槽）回填土沉陷

碾压或夯实机械应和土料相适应，且碾压或夯实的遍数和顺序必须正确，以保证土方密实度符合要求。

（1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

（2）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

1）模板支设偏位

（3）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。

（4）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

（5）混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

（1）对模板支承情况进行计算，对模板支撑进行单

项设计

（2）梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷

模板工程

2）模板变形

载作用下不产生变形，支撑底部若为水泥地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。

（3）采用钢模时，要注意钢板变形，连接件应按规定放置，对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。

（4）梁、柱模板上部必须有临时撑头，以保证混凝

土浇筑时，梁、柱上口宽度。

（5）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起

拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的

1/1000～3/1000。

（1）设置标高控制点，竖向模板根部须做找平。

3）标高偏差

（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。

（3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

（1）严格控制胶合模板含水率，在浇筑砼时提前进行浇水。

制作时拼缝要严密。

采用海棉条贴缝。

4）接缝不严

（2）钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。

（3）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。

1）钢筋表面锈蚀

钢筋露天堆放时，采用架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。

2）钢筋同截面接头过

熟悉规范，详细了解设计意图，由专人负责钢筋配

多

料工作。

钢筋配料时考虑原材料的长度。

钢筋工程

3）钢筋保护层不足

保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置

（1）钢筋保护层厚度应符合要求，钢筋不能紧贴模