不良分析及改善对策12-3PPT文档格式.ppt

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,P.D.C.A.改善管理,Plan:

規劃（工程設計）Action:

Do:

矯正執行措施（生產製造）Check:

查核（檢驗測試）,S.D.C.A.維持管理,Standard標準（制定標準）Action:

查核（檢驗測試）,P.D.S.A.新戴明管理循環圖,Plan:

計畫注意事項Action:

反覆施行做小規模對策試驗Study:

研究試驗結果,重視不斷改善,藉著標準化維持品質，藉著不斷改善來突破品質，以達到提高品質，提高效率，降低成本的目標。

品質管理含蓋4個步驟:

制定品質標準；

檢驗與標準是否致；

採取矯正措施並追蹤效果；

修訂新標準。

推行5S運動養成好習慣，屏棄草率，建立講究的基礎工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生產成本的先決條件。

解決現場問題-QC七工具,層別法、柏拉圖、特性要因圖、檢核圖、直方圖、管制圖、散佈圖。

圖表的類別:

解析用:

掌握要點。

管理用:

數據用圖表示。

說明用:

每天記錄，異常即可發現。

記錄用:

檢討與保持。

層別法,定義:

把機械或操作員或其他製造要因，以機械別、操作員別或原料別.等分別收集資料，然後找出其間是否有差異，而針對這差異加以改善的方法謂之層別法。

層別的使用方法:

步驟1.般影響品質的製造要因（4M）人、機械、材料、作業方法等的可能的對象，必須先去了解。

步驟2.製作記錄卡依照製造流程詳細記錄如材料別、機械別、操作員別。

層別法,步驟3.記錄成品的特性值如良品、不良品、長度、溫度。

步驟4.整理資料將所需層別對象和項目分別整理，如甲材料乙材料，甲作業員乙作業員。

步驟5.比較分析比較各製造條件之間是否差異，用統計方法來判定，不要用主觀的判定。

層別時注意事項,層別法4M+1E,人員機械材料方法環境其他,不良統計表（層別法）,柏拉圖,在工廠或辦公室裡把效率低,缺點,制品不良等損失，按其原因別或現象別，也可換成損失金額來表示，以大小順序排列對占總數的50%以上的項目，加以追究處理，即是所謂柏拉圖分析。

柏拉圖,超連結,特性要因圖（魚骨圖）,所謂特性要因圖:

就是將造成某項結果的眾多原因，以系統方式圖解之，即以圖來表達結果（特性）與原因（要因）之間的關係，因其狀態像魚骨，又稱魚骨圖，某項結果之形成必有其原因，應設法利用圖解法，找出其原因來。

特性要因圖的使用可分四種:

1問題之整理；

2追查真正的原因；

3尋找對策；

4教育訓練。

特性要因圖,魚骨圖,材料,人,環境,機器,特性,方法,超連結1,超連結2,特性要因圖,魚骨圖,為何冷面風扇蓋不良多?

方法,原材料,機器,人員,不細心,不嚴格,不正確,未全檢,二次料太多,模具不良,料不足,溫度偏低,改善對策,對策型特性要因圖,魚骨圖,主對策,主對策,主對策,主對策,解決對策,如何提高效率,魚骨圖,如何提高效率,時間,方法,機器,人,動作太多,動作太少,不平均,等待時間長,不穩定,誤差大,技術能力不足,品質觀念不足,腦力激盪,改變下列變更的方式,可以促進創意的產生。

改寬闊、省略、組合、減少、改低、擴大、反轉、改高、改小、改輕、反向、收縮、加多、加大、增加、加強、結合、分開、交換、分割。

可否代用:

有無更簡單，成本更低的代用品?

個人意識的革新,觀念改變，態度才會改變。

態度改變，行動才會改變。

行動改變，習慣才會改變。

習慣改變，人格才會改變。

人格改變，命運才會改變。

命運改變，人生才會改變。

好的原料+好的生產=好的產品,好的供應廠商能提供良好的原料，省去大量的檢驗人員及因不良所產生的處理上的問題，因此如何選定供應商，應給予相當的重視。

供料廠商應給於定期的評價，並應實施品質及管理的協助及輔導。

供應商之獎懲,年度表現績優之供應廠商應表揚，績差的廠商則考慮汰換。

對供應商的評價法,通常採用5R法Rightquality適質:

經過驗收後統計之品質狀況。

Rightprice適價:

與其他廠商之比價。

Rightquntity適量:

每批交貨之數量是否正確。

Righttime適時:

交期準時狀況。

Rightplace適地:

地點的遠近。

（這點關係交貨期及售貨服務）選擇供應廠商事實上就是選擇事業伙伴。

超連結1,超連結2,預防不良檢查,當企業規模龐大後製造部門及品管部門在組織上業務上要加以分開,檢查要努力於出貨前成品檢查時之不良發現，然而這仍是一種事後處置，希望有防止不良發生的檢查。

因此，要採用方式有;

在製造各工程加上自動檢查功能。

在製造工程的重要地方配置檢查員。

由製程作業者自行檢查，當發現不良時立即，採取防止策施。

超連結1,檢核表（Checklist）,1.為了日常管理:

品質管制項目的檢點，作業前的點檢，設備安全、作業標準的檢查。

2.為了特別調查:

問題已發生調查，或主題項目調查，不良原因調查，發現改善點的調查。

3.取得記錄:

為了要報告，需要取得記錄，如作成推移圖、直方圖。

檢核表記載項目,目的:

標題對象項目:

為什麼（why）。

方法:

何種方法（what）。

時間期間:

在什麼時候，多少時間，間隔多久（when）。

人:

誰來做（who）。

場所製程:

在什麼地方（where）。

結果整理:

合計、平均、統計。

傳遞途徑:

誰需要暸解，要報告給誰。

流程圖符號,判定、檢討、承認、蓋章。

檢查、檢驗。

操作、執行。

儲存、保管。

搬運、移動。

以下省略。

暫存流程,判定,檢驗,操作,儲存,搬運,以下省略,暫存,流程,製造流程圖的構成,1.工程符號2.各工程符號的連貫3.工程名稱4.機器設備5.材料6.管理事項7.各站工時8.人員配置9.產能平衡狀況10.標準不良率11.標準良品工時12.標準產量,判定,暫存,檢驗,操作,儲存,搬運,製造流程圖之效用,1.提供生產計劃做為較精密的計劃與控制之依據。

2.生產部門工作現場之布置。

3.作為人員與機器產能計算之依據。

4.提供人力物料及機器設備之即早準備。

5.作為技術之儲存，減少管理失誤。

6.作為生產線平衡調整之依據。

7.作為新產品量產導入之依據。

8.流程圖也可視同為標準書，品質可得穩定。

習題討論,某家庭有妻子與兒子（2人）共4人，9月份的生活費經統計後如表1，請將之作成統計表（層別法）及柏拉圖,以了解何項支出佔第一以及哪些項目之支出佔較大的比率。