施工组织设计博玉路第一标段Word文档下载推荐.docx
《施工组织设计博玉路第一标段Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计博玉路第一标段Word文档下载推荐.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
本工程所用钢筋质量检验合格后方可使用。
b）水、电、道路等建设条件
1、公路沿河而建，自然水质较好，为工程施工、生活用水带来方便。
2、沿线电网密布、电力充足，为工程施工和生活提供了保障。
（四）环境保护
该路段属于乡村交通量小，晴天满天灰，雨天一身泥，改善该路段，有利于环境保护，美化集镇、出行方便。
因此，对施工中的路基局部上边坡开挖造成的水土流失，要合理安排，加强措施，防止水土流失；
三、施工部署
（一）施工总目标
根据本工程的实际情况，本着“确保安全、确保质量、确保工期”的施工指导思想，结合我们的施工经验和实力，制定本工程施工总目标为“科学施工保重点，确保工期，保证安全达国标”。
1、科学施工保重点
合理科学地配足劳动和机械设备，发扬顽强拼搏的精神，快速进场，快速施工，确保重点项目安全地按计划完成。
2、确保工期
按业主规定的工期准时、彻底、干净地将工程交付业主。
质量目标：
要求达到公路工程国家施工验收相关规范之合格标准。
外观达到：
轮廓分明、线条流畅、整洁明亮、视觉清爽、感觉美观。
3、工程安全要求：
达到《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》合格标准，无安全责任事故。
第二章施工组织与准备
一、设备组织
（一）机械设备组织
本工程施工机械化作业强度高，技术要求严，质量要求高。
因此在施工现场需配置类型齐全、配套完整、并与施工质量和进度相适应的精良的施工机械设备。
其机械状况以满足工程要求为原则，并能做出保证质量的作业。
同时，在施工现场设立专门的维修人员对机械设备进行维修和保养。
施工机械在使用与操作过程中，应不使路基、路面、结构物、邻近的公用设施、财产或其它公路受到损伤、损坏或造成污染。
同时应服从监理工程师的安排。
各种施工机械的动员周期为三天。
各种施工机械的运输由陆路经汽运到施工现场。
机械设备运输过程中，派专人押送，保证其顺利安全到达。
（二）检测设备组织
本工程在施工过程期间，拟在驻地建立工地试验室，专门负责材料检验与工程质量的控制试验，并配备工程所需的全部试验检测仪器。
各种试验设备均为计量技术监督部门标定并通过有关质量监督站的资质认证，现场监理工程师审查批准。
同时委派有实践经验的技术工程师做试验工作，并负责设备维护与维修等工作。
工程交工后，我公司项目部将及时把工地试验室与流动试验室的所有设施、设备、器材及其它物资等拆除并与现场监理工程师联系，办理有关仪器设备的交接手续。
本工程所用测量仪器及配套设备全部自备，其中主要测量仪器均经宜宾市技术监督局核定合格。
施工正式使用前由现场监理工程师审核批准。
测量设备由专职测量人员负责保管，使用时轻拿轻放，不能由民工代拿，仪器使用后立即放入配套的仪器箱内，不能在工地上乱扔乱放，避免因碰撞造成误差。
本项目所有检测设备、动员周期为四年，专人专护，汽车运至施工现场。
主要试验及测量设备表附后。
二、材料组织
本工程施工主要材料为水泥、砂、石料、天然碎石石等。
各种材料均可以由便利的交通运输直接送到施工现场。
根据本工程特点，建立一个健全的材料检验和供应系统，以保证工程材料保质保量，及时供应。
三、人员组织
本工程现场施工人员（包括劳务人员）实行统一管理。
项目部所有成员均应持有相应的职称证书和岗位证书。
劳务人员也应持有项目经理签发的劳务人员上岗证，持证率达到100%以上。
项目部应加强现场施工人员（包括劳务人员）的岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训，做到人人懂质量、人人抓安全、科学管理、文明施工。
（一）项目经理部的构成
项目经理部由项目经理领导下的各职能部门构成。
具体由工程技术部、施工部、合同管理部等部门构成，各部门又下设机务材料科、计划财务科、质检科、安全协调科、试验室及测量组等科室。
各部门、小组分负其责，由项目经理集中管理，统筹安排，保证本工程项目施工的正常进行。
项目部人员动员周期为二天。
（二）劳务人员组织
根据本工程施工内容，主要劳务人员可分为机械操作工人、挡土墙砌筑工、水电工及普工。
本工程施工中，各工种劳务人员应具有相应的工种培训班，且从事本工种至少有三年以上的经验。
项目经理部对各劳务工种施工队应做到层层负责，层层分工，层层与经济效益挂钩，建立明确的奖励制度，由项目经理部对工程施工的各个环节制定相应的指标，并以此作为考核指标和奖惩依据。
劳务人员动员周期为五天。
在工程施工过程中，根据进度情况，分批由交通车运送至施工现场。
图2-1项目部组织机构图
第三章施工总平面布置
一、施工总平面布置的原则
（一）我公司本着有利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠的原则进行工程的施工总平面布置规划。
（二）根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况，合理布置各生产、生活设施。
（三）场地布置充分利用现场地形，合理安排场地，缩短运输距离。
二、临时设施
该工程地处城镇附近，交通方便，施工现场地势起伏不大，但场地较狭窄，周边农田多，居民房屋多，不利于布置临时设施，本着节约用地原则，项目部将合理安排各项临时设施。
根据现场实勘，施工范围内没有可以直接搭设临时设施的空闲场地，需要占用部分民用土地，施工前应在现场监理工程师的协调下，同当地村镇政府部门积极联系，取得支持。
其中项目部办公室、试验室、生活住房均在当地租用民房；
水泥库、小型材料仓库、机械维修厂采用钢管搭设，搅拌场采用露天场坪。
在袁水河桥左侧附近选块比较平整的场地，可以在此处硬化场址作为基层科和砼拌合场。
仓库、机械修理厂等临时设施均可在此择势拟建。
三、施工现场总平面布置
详见附表五：
项目平面布置图。
第四章分项工程施工方案及方法
针对本工程施工线路和工作面广的特点，拟对各分部工程精心安排施工方案。
施工采用分段平行作业的方式进行，每段按流水作业的方法施工。
一、施工准备工作
施工准备工作必须有计划、有步骤、分期、分段地进行，贯穿拟建工程的始终。
（一）施工技术资料准备
1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，调查、搜集现场相关原始资料。
2、自然条件、技术经济条件的调查分析，编制施工组织设计和施工预算报价。
3、了解施工范围内地下管线的位置、深度、构造、数量及其它地下构筑物，并向有关单位查询清楚，标于施工图上，以备施工时掌握。
有碍施工的，应及早提请建设单位协调有关单位迁移或拆除。
4、搜集工程相关的技术规范及检验评定标准，施工时，严格按照这规范及标准执行。
（二）施工场地准备
按施工总平面布置图进行现场布置，协调好与当地居民的关系，配合好与业主和监理的工作，保证工程合理、有序地进行。
表4-1主要施工准备工作计划表
序号
施工准备工作内容
负责机构
涉及单位及机构
1
熟悉图纸搜集资料
公司技术质量组
业主
2
编制施工组织设计
项目部
3
编制施工概预算
公司预算组
4
施工机具计划
项目部机务材料科
机械化公司
5
材料供应计划
物资公司
6
施工现场试验
项目部试验室
技术实验室
7
施工用水、用电
项目部水电专业施工队
业主、电力、居民
8
施工临时设施用房
当地居民
9
现场测量控制网
项目部测量组
施工队
10
平整场地、施工临时占道
业主
二、施工工序流程
本标段工序较复杂，工程量较大，工期紧，拟采用流水施工和交叉施工的施工方法，分段组织施工。
整体施工主要分为三大部分，即：
1、路基工程；
2、挡土墙及排水工程施工；
3、路面工程
各工序主要施工顺序为：
桥涵工程
防护工程
施工准备工作排水工程
场地清理土石方挖填清场
路面防护
三、土石方施工方法
施工顺序：
地表水排除→人工伐树木及灌木→机械清腐殖土→腐殖土外运→坑穴填平夯实→原土碾压。
（一）场地清理
本工程为改建和新建工程，主要原始地貌中以林地、荒地为主，覆盖面不大，为保证土方开挖和回填的质量，应先将覆盖层及障碍物清除干净。
采用以人工为主的施工方法进行清基施工，凡土方施工作业面内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、耕殖土以及监理工程师认定的障碍物均应清理干净，直至符合土方回填土料的质量要求。
清理物由机械运至监理指定处或自行运出，不得堆弃在红线范围内。
场地清理完成后，应全面进行填前碾压，坡度较大处，按规定需控台阶，所有因拆除施工造成的坑穴应填平夯实，使其密实度达到规定的要求。
由于拆除施工造成的其它建筑物或设施的损坏，项目部负责修复或赔偿。
（二）路基土方开挖及回填
1、施工准备
对拟施工的区域内土石方类别根据地勘资料进行确定划类，按土石的坚硬程度和施工难度确定施工方法及施工用具。
以保证工程的高效率和低成本。
2、施工测量、土方调配方案的确定
（1）施工测量
根据设计、勘测单位所交控制桩位建立高程测量和平面坐标控制系统，并对控制系统的成果进行复核，其精度按JTJ061-85、JTJ062-82、JTJ063-85等有关规定为依据。
本工程道路路线复杂，弯道及竖曲线较多，需用符合精度要求的测量仪器经反复测设和复核后，才能确定最终的测设成果，所有测量成果需报送现场监理工程师审核，监理工程师审核前，该段工程不能动工。
测量工作应在有专业知识和经验丰富的技术人员的直接指导下进行。
对于所有永久性标桩，项目部应树立易识别的标志并认真加以保护，在工程竣工前，如有损坏或移位，应根据监理工程师的指示，重新恢复这些标桩。
在恢复定线测量中，若图纸栽些地面标高有错误或有变化需要重新调整时，应向监理工程师提交一份详细资料，列出认为有错误或有变化需要修正的标高，在监理工程师作出正确判断前，对上述有争议标高的有关现有地面不应受到扰动。
（2）土石方调配原则
A、应考虑工程分期分批及近期和远期施工相结合的原则。
创造好分期分批之间土石方施工的工作面和施工条件，考虑好挖填土石方的合理利用和堆放位置。
力求避免大面积的重复挖、运。
B、应力求达到场内挖填平衡、运距最短、施工费用最小的原则，从而减低施工成本，要根据场地周围的地形条件综合考虑，在监理工程师的统一指挥下在指定地点取土。
要选择适当的调配方向和运输路线以方便施工。
充分发挥机械和运输车辆的功能，提高生产效率。
（3）土方调配方案
A、土石方调配区划分：
在平面图上先划分挖填区的分界线，并在挖、填方区适当划出若干调配区，确定调配区的位置和大小。
大小要满足土石方施工机械的操作要求。
位置要与房屋和建筑物的平面位置相协调，并考虑调配区的开工顺序及工程分期施工顺序。
B、平均运距的确定：
将所有挖填区之间的平均运距都应一一计算出并填于土方平衡表上。
C、进行土石方调配，确定调配最优方案：
采用“线性规划”中的“表上作业法”确定进行。
D、画出土石方调配图：
在场地土石方调配图上标出调配方向、土石方数量及平均运距。
3、土方工程的施工
本工程土石方工程施工采用机械辅以人工相结合的施工法、施工与机械施工相结合的施工法等。
（1）土方开挖
测量放线→土方分层开挖→土方外运→场地平整→开挖断面修整边坡。
A、土方开挖施工
（A）采用机械开挖，开挖时均应自上而下分层进行，严禁掏洞取土。
分层厚度应根据开挖机械的挖掘能力及综合的土方调配方案确定。
（B）开挖时应根据地形同时开通多个作业面施工，在场地允许的情况下尽量多调用开挖机械，以保证土石方工程的工期。
（C）分层开挖时应保证每层两侧边坡满足有关规定，以保证边坡稳定和施工安全。
必要时要对边坡进行支撑和采取特殊加固措施以保证边坡的稳定和安全。
（D）开挖时应充分注意开挖区域附近构筑物和设施的安全，其最小安全距离的设置不得小于规范及有关规定。
对部分有影响的设施和构筑物应采取加固措施，对不能加固的应及时据实将有关情况上报监理和业主，并请求监理和业主尽快与有关部门取得联系，拿出解决方案。
以免影响工期。
（E）在开挖至设计高程上30cm时，改用推土机进行30cm以内的土方开挖。
首先用推土机将厚30cm的土推至多个集中地点，后改用装载机装车外运。
（F）对设计标高以下的淤泥、腐植土、树根等应进行挖出，并采用质量较好的土进行回填夯实。
B、土方开挖施工中应注意事项
（A）开挖时应注意地下和地面水的排除。
地面水应采用截水沟、埋设管、涵等进行拦截和导流等；
地下水采用盲沟、明挖沟和集水井潜水泵等进行导流和排走。
（B）用机械施工时，应有专职的现场机械运行指挥员。
（C）机械应统一调度，统一管理，统一停放在指定的停车位置。
严禁乱停乱放。
（D）定期对机械及设备进行检查维修，及时排除消除隐患。
确保施工安全。
（E）机械所用油料设专库存放，并派专人保管，油库应设安全标志，应严禁烟火。
（F）机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员上机操作机械。
（G）机械开挖时，测量队应根据进度不断对设计断面高程或线路平面位置进行复测，及时恢复被施工破坏或已丢失的控制桩位以保证施工平面和高程的准确。
（2）土方回填
测量放线→原土碾压→土方分层回填、碾压→场地平整→回填断面边坡修整。
回填前应对用于回填的土取样进行击实试验，确定其最佳含水率。
用于回填的土的含水率必须满足施工规范的要求。
其土质也应满足土石方施工规范和有关规范和标准的要求。
含有大量有机质、水溶性硫酸盐含量大于5%的土壤、冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土不得用于回填。
用于回填的土中不得含有淤泥、腐植土、树根、杂草、生活垃圾、石膏等有害物质及粒径大于30cm的石块。
A、土方回填施工
（A）回填应分层进行，每层填筑厚度最大不得大于压实机械压土时的压实影响厚度和规范规定的厚度。
（B）分层填筑前应尽量采用同类土填筑，如采用不同土壤填筑时，应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂一起使用。
（C）每一层回填须经压实机械进行压实，并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后，方可进行下一层填筑。
（D）每一层填筑压实度检测应由具有资质的试验室进行，每一层检测完后应出具压实度检验报告。
（E）填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层碾压或夯实。
大坡度堆填土，不能居高临下不分层次一次性堆土。
（F）分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡，上层下下层错缝距离不应小于1m，接缝部位应尽量避免设计构筑物的基础位置。
B、土方碾压
（A）土方回填碾压时应防止漏碾。
每次碾轮重叠宽度不得小于15-25cm。
（B）在碾压机碾压前，宜先用推土机等机械将填土推平。
（C）碾压机械压实填方时，应控制碾压机的行驶速度，并应控制压实遍数。
（D）碾压机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压应从两边逐渐压向中间。
运行中碾轮边缘距填方边缘应大于50cm以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到的部位，应辅以人工夯实或小型夯实机具夯实。
每层碾压完后应用人工或机具将表面拉毛以保证上下层接合良好。
（E）平碾碾压完后，平碾碾压土层太干燥时，应洒水湿润后继续下层回填，以利于上下层的接合。
C、土方回填施工应注意事项
（A）回填土在碾压过程中若出现弹簧、起皮等现象，应对其进行换填处理压实合格后方可进行其上层加填。
（B）回填土填筑边坡应满足设计和规范及有关标准的规定。
（C）土方回填时应注意施工区域内的地面水和地下水的排除，以免影响施工。
（D）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位加以降低。
（E）已填好的土如遭水浸，应把衡泥彻底清除后，方能进行下一道工序。
（F）填土区应保持一定的横坡，中间稍高四周较低，以利排水。
填土应及时压实。
（G）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
预留沉降量应根据工程性质、填方高度、填料种类、夯实系数和地基情况等因素确定。
（H）土方回填时应注意资料的整理，并将需签证的资料及时上报监理或业主进行签证。
四、挡墙施工
（一）施工顺序：
测量放线→基础开挖→基底夯实→护坡施工→滤水管安装→土工布设置→反滤层施工→墙后填土夯实→勾缝→养护。
浆砌片石施工利用坐浆砌筑法，分层砌筑、随铺随砌。
砌筑前基础应夯实，在砼底板上砌筑，应事前埋石，施工时将其表面清洗、湿润，并先铺一层3-5cm厚的稠砂浆，再安砌块石。
用块石时，应选择较平整的大块石，经修凿后用作面石，上下两层石应骑缝，内外石块交错搭接连成一体，砌石须先砌角石，再砌面石，后砌腹石。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体应均衡上升，其相邻砌筑高差及每层砌筑高度，均不超过0.6m。
砌体的外露面和靠土地的临土面均应勾缝，以增强防渗性能。
砌体顶面应用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。
砌完后养护5-7天，28天后进行墙后土石料回填。
对回填层，有条件的可用机械夺实，对夺实不到或不能采用机械迈进压的地方，用人工压实。
砌石用砂浆应严格按设计标号，砌体外露面和临水面按要求进行勾缝或抹面，要求达到平整、稳定、密实和错缝，以加强防渗能力。
砌石基础要求为新解的基岩面或原状土，当墙基础设置在岩石的横坡上，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:
1，台阶宽度不应小于0.5m；
砌石用料要求用材质好、质地硬、无裂纹的石料，严禁用风化石。
五、路面基层施工
（一）手摆片石底基层
1、施工放样：
根据路基桩位平面中各桩的座标。
用全站仪准确地测放需处理段落的中心桩线和左右侧边桩线。
同时确定地面高程。
监理工程师复核无误后，进行反开挖至设计高程。
平整场地，整平后与原地面形成≥1%的土拱，用压路机碾压密实，压实度大于85%以上经监理工程师验收确认。
片石进场后，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。
遇有过大石料用石工锤改制成25～35cm，才能使用；
铺砌中，片石与片石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。
片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，用20T振动压路机碾压密实，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振动压路机碾压密实。
使面层形成100mm厚的泥结碎石路面，达到使用效果。
工艺流程：
测量放样→开挖或换填→平整场地→验槽→片石进场→人工铺设
撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实
2、材料要求：
片石材料要求使用不易风化的石料，石料的强度不应小于30Mpa，片石厚度不小于15cm。
高度介于25-35cm为宜。
3、片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压，遍数由施工试铺路段确定。
4、材料、设备、人员进场计划、资源安排
4.1、石料选用就地生产的碎石、片石。
4.2、路基一队：
石工5人、普通工人15人、挖机一台、压路机一台。
路基二队：
石工5人、普通工人15人、挖机一台、压路机一台
5、项目管理组织、设置及人员分工
5.1、工程管理组织及设置手摆片石施工由路基一队和路基二队具体负责,施工段落划分如下：
路基一队：
负责从A点向C点方向施工、以及该段路基中软基处理、防护工程的施工。
5.2、人员分工在项目经理部领导下，路基一、二队组织设置主要有：
队长：
1名，主抓全段生产、质量、安全等全方面事宜。
副队长：
1名，主抓技术、质量、机械调度。
测量负责人：
1名，主要负责本队路基放样。
质检员1人：
质量检测及报验。
机械负责1人，主要负责本队机械使用、维修等工作。
安全员1人，主要负责本队安全方面工作。
6、质量控制方法
6.1、开工前，由项目总工程师对施工人员进行技术交底，使其明白各项技术要求、质量标准及各道工序质量控制的关键点和要点；
6.2、加强质量宣传教育，提高质量意识，创造一个“质量在我心中，质量在我手中”的氛围；
6.3、坚持监理程序，服从监理监督；
6.4、每道工序实行“三检制”，即工序完工后，施工队先进行自检，合格后报项目部质量员验收，检查合格后，再由项目质量员报请监理验收，每道工序经检查合格后方可进行下道工序施工；
6.5、实行质量责任制，每一道工序、每一个施工人员都有明确的质量责任，并制定相应的奖罚措施每月兑现。
7、安全保证措施
7.1、严格执行安全生产操作规程，执行国家及地方有关劳动安全政策法令、规章制度，严格按照建筑安装操作规程施工，建立健全管理体系，项目部设专职安全员，施工队配备兼职安全员，层层抓安全，人人抓落实，做到文明施工安全生产。
7.2、施工前对全体施工及管理人员进行安全教育，各生产机长及班组安全员负责现场安全工作。
7.3、现场施工的各特殊工种如挖机、压路机等均持证上岗。
7.4、夜间施工应具有安全的照明设施，严禁酒后上岗。
（二）水泥稳定碎石基层
一、材料要求
1、水泥：
水泥稳定碎石基层所用水泥从当地水泥厂购进选用普通硅酸盐水泥。
经取样试验水泥各项指标符合《施工技术规范》要求。
2、碎石：
碎石从当地料场购进，规格为1—3cm碎石、1—2cm碎石、0.5—1cm碎石、石粉四种。
经取样试验，各项指标符合技术规范要求。
二、配合比水泥稳定碎石组成材料选用1—3cm碎石、1—2cm碎石、0.5—1cm碎石、石粉四种，经取样筛分，依据《施工技术规范》，确定的配合比：
1—3cm碎石20%、1—2cm碎石20%、0
升级会员 