金属油罐制作安装文档格式.docx
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固定顶油罐、浮顶油罐、无力矩油罐
按容积分：
大型油罐、小型油罐
2、制作金属油罐材料：
常用的国产钢材有：
20#、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列
3、常见的金属油罐形状：
常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和轻烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。
目前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。
3.1拱顶罐
拱顶罐是指罐顶为球冠状，曲率半径为油罐内径的0.8-1.2倍，罐体为圆柱形的一种容器，罐顶与罐壁连接方式多采用角钢连接（包边角钢），容积为5000—10000m3，当罐顶直径大于16.5米以上时，罐顶要加筋板。
3.2浮顶油罐（单浮盘、双浮盘）
储罐的浮顶与油面直接接触，随着油品收发而上下浮动，在浮顶与罐内壁之间的环形空间有随着浮顶上下的密封装置。
3.3内浮顶油罐（单盘式、双盘式、浮子式）
储罐的顶部为拱顶和浮顶的结合，外部是拱顶，内部是浮顶。
罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。
这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。
目前国内的内浮顶有两种结构：
一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；
另一种是拼装成型的铝合金浮顶。
4、一般附件介绍
人孔（普通人孔、带芯人孔）：
人孔用于人进出油罐、专为操作人员进出油罐检查、清洗和维修之用，人孔出厂时不带加强圈。
透光孔：
又称采光孔，是供油罐罐内进行检查、清洗或维修时采光和通风所设。
清扫孔：
用于清除罐内沉积的杂物和重质油罐底部边缘处的油污所设。
排污孔：
用于清扫油罐时排出淤泥油污、平时可以通过放水管排泄罐底沉积水，适用于轻质油储罐。
放水管：
专门为排除罐内水、杂物和清除罐底污油残渣而设置。
接合管：
分罐顶和罐壁两种形式，用于进出储存介质。
量油孔：
是为进行测尺、测温、取样所设置的专门附件、用来测量罐内油品的液面、温度及采样，一般与测量仪表相连接。
通气管：
用于储存挥发性差的燃料油、催化原料、重柴油、润滑原料、成品油、蜡油等重质油储罐需要安装通气管，以便调节罐内气压。
加热器：
分局部和全面，作用是通过蒸汽对原油和重油加热，防止油品凝固。
局部加热器安装在进出油接合管附近，全面加热器安装在罐底。
泡沫发生器：
是固定在油罐上的灭火器。
呼吸阀：
是保证油罐安全使用，减少油品损耗的一种重要设备，作用是调节罐内油气压力。
阻火器：
是油罐防火安全设施，用来防止火星空气经过安全阀或呼吸阀进入罐内引起意外。
喷淋冷却装置：
降低罐内油温、减少油罐大小呼吸损失而安装的节能设施。
二、金属油罐制作安装计算规则
（一）罐本体制作安装计算规则
1、区别不同构造形式和油罐容量，按设计排板图（如无设计排板图时，可按经过批准的制作下料配板图）所示几何尺寸计算金属重量，以“吨”为计量单位。
2、罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈、支撑圈以及罐体上的搭接、垫板、加强板等的总重量。
即：
拱顶罐=罐底+罐壁+罐顶+加强圈+包边角钢+筋板+垫板+各种附件的补强圈+搭接量
浮顶罐=罐底+罐壁+加强圈+抗风圈+浮船+包边角钢+内浮盘+垫板+各种附件的补强圈+搭接量
内浮顶罐=罐底+罐壁+内浮盘+罐顶+加强圈+包边角钢+筋板+垫板+各种附件的补强圈+搭接量
3、罐本体按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算，不扣除罐体上所有孔洞所占面积。
4、罐本体不包括配件、加热器、胎具、临时加固件和压力试验等工作内容。
5、油罐上的梯子、平台、栏杆另执行金属结构定额。
（二）配件安装：
1、区别不同配件种类、规格、型号，分别按规定以“个”“套”“台”“吨”等为计量单位。
2、如安装直径是500mm、直径700mm的人孔时，可套用相应口径的透光孔安装子目。
（三）加热器制作安装
1、排管式加热器按排管不同长度分别以“个”为计量单位。
2、盘管式加热器按长度以“米”为计量单位。
3、加热器联接管按主管长度以“个”为计量单位。
4、加热器支座制作，按不同构造分别以“个”为计量单位。
（四）油罐水压试验
油罐水压试验，区别不同的容量一“座”为计量单位。
定额内已包括临时水管线敷设、拆除及材料摊销量。
（五）胎具的使用
1、壁板卷弧胎具制作，以“套”为单位，只发生制作，一个工地一套。
2、临时加固件制作，以“座”为单位，周转次数为5次。
3、临时加固件安装、拆除，以“座”为单位，每座罐计算一次。
4、罐顶预制胎具制作，以“套”为单位，一个工地一套。
5、罐顶板组装胎具制作，以“座”为单位，周转次数为10次。
6、罐顶板组装胎具安装、拆除，以“座”为单位，每座罐计算一次。
7、内浮盘组装胎具制作，以“座”为单位，周转次数为10次。
8、内浮盘组装胎具安装、拆除，以“座“为单位，每座罐计算一次。
（六）储罐主材损耗的计算
1、如果设计指定规格，钢板（平板）的损耗系数为6.2%
2、如果设计没有指定规格，钢板（平板）的损耗系数按照实际排版图进行计算。
3、卷板的损耗系数为8%
4、型钢的损耗系数为5%
5、钢管的损耗系数为3.5%
三、套用定额应注意的系数换算事项
油罐制作安装定额套用时要按不同容器、区分不同材质、不同的焊接形式（对接、搭接）、不同的种类（拱顶、浮顶）分别套用。
1、油罐制作安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）油罐考虑的，如果只建造一座时，人工、机械乘以系数1.25
2、整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）油罐连续交替试压考虑的，如一座油罐单独试压时，人工、水、机械均乘以系数1.3（全统一般安装定额内此系数是1.4）
3、内浮顶油罐与拱顶油罐的水压试验同列为一个定额子目，但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械台班消耗量应乘以系数1.2
4、定额是按一个工地同时建造二座以及二座以上油罐考虑的，如果一个工地只建造一个油罐时，底、壁板、浮船预制安装项目的人工、机械均乘以系数1.25
5、脚手架搭拆按说明进行计算（定额人工费*8%，其中人工费为25%）
6、不锈钢储罐配件（不含加热器）安装执行碳钢罐配件的相应定额子目，基价乘以系数1.3
7、如果设计要求的焊接材料与定额选用不一致，可按实际焊接材料价格进行换算。
8、保护层用的镀锌铁皮的规格是按1000mm*2000mm和900mm*1800mm取定的，其厚度是按0.8mm以下综合考虑的、若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。
厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；
卧式设备保护层安装其人工乘以系数1.05.（此项也适用于铝皮保护层，主材可以进行换算）
9、采用不锈钢薄板作保护层安装，执行定额金属保护层有关子目，其人工乘以1.25，机械台班消耗乘以1.15计算。
10、刷油工程当安装高度距离地面6米以上，其超过部分人工、机械增加15%。
11、保温、绝热工程当安装高度距离地面6米以上，其超过部分人工、机械增加25%。
（全统一般安装定额内规定：
除锈、防腐、保温、保冷、以设计标高正负零为准，当安装高度超过6米以上20m以内，其超过部分人工、机械增加30%，30m以内，其超过部分人工、机械增加40%，,40m以内，其超过部分人工、机械增加,50%，,50m以内，其超过部分人工、机械增加60%，60m以内，其超过部分人工、机械增加70%，,70m以内，其超过部分人工、机械增加80%，,80m以内，其超过部分人工、机械增加90%，,80m以上，其超过部分人工、机械增加100%）
四、储罐制安预算展示
五、相关经验知识分享
（一）、立式储罐制作与安装工程费用比例
序号
项目名称
制作（%）
安装（%）
人工费
材料费
机械费
1、
拱顶油罐制安
35
38.17
31.54
65
61.83
68.46
2、
浮顶油罐制安
34.28
30.59
27.09
65.72
69.41
72.91
3、
内浮顶油罐制安
26.9
19.2
73.1
80.8
4、
不锈钢油罐制安
32.66
15.2
31.44
67.34
84.8
68.56
（二）、金属结构工程实际展开面积（展开面积计m2/t）
1、操作台、走台、制动梁27m2
2、支撑、拉杆40m2
3、檩条39m2
4、钢梁27m2
5、H型钢构件22m2
6、型钢屋架30m2
7、钢管屋架38m2
8、天窗架、挡风架35m2
9、零星铁件50m2
（三）罐体除锈防腐面积计算时要注意几个问题
1、罐底板下表面积不等于罐底上表面积（因为计算时直径不一样）。
2、罐壁板内表面积不等于罐壁外表面积，计算外表面积时应在内径的基础上加两个壁厚。
3、罐顶板内表面积等于罐顶外表面积。
六、需要注意的问题
1、现场组装平台铺设与拆除（具体的铺设面积及所用材料应在施工方案中体现）。
2、储罐制安现场若需要搭设隔离带进行隔离的，要编制搭设隔离带隔离方案或措施（明确、清晰的反映出隔离带的方位、面积及材料）。
3、试压用的水费需单独计算（按实际水价计取）。
王军燕
二零一三年一月
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