电磁炉维修Word格式.docx
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7,检查用户家里的插座,电线等外围因素
3.显示正常不加热...1,首先听有无敲锅声,有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路.
2,断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.
3,互感器电流负反馈电路,用工装测试是不是开机电流过大保护停机.
4,测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.
5,测高压电容和滤波电容是否变值,可直接更换.
4.E0[内部故障]...1,看:
拆机看电电磁线盘,高压电容,线路板有无明显烧焦处,如有直接更换.或处理干净.
2,如果CPU在操作显示板上的机器,可先换一个操作显示板试一下,以缩小故障范未.
3,换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!
一定
要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电
压,那是9脚电压影响.
4,如LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.
5,上电后风扇就转,那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.
5.E1[不检锅]...1,开机E1,可查高压电容,高压电阻,测是否变值,特别是高压电阻阻值增大.
2,一会加热,一会E1,可查互感器,电流负反馈电路.
3,开机检锅不加热,过一会转为E1,可查同步振荡电路.
6.E2[IGBT过热保护]...1,开机E2,可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开,热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.
2,开机E2,线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2.
3,开机过一会E2,看风扇是否正常,还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.
7.E3[电网电压过高]...1,电网电压本身过高.
2,高低压检测整流二极管是否变值,测输出是否有DC300V.
3,高低压检测电路的钳位电阻,电容是否变值.
4,CPU本身坏.
8E4[电网电压过低]...1,电网电压本身过低.
2,高低压检测整流二极管,限流电阻是否断路.
3,高低压检测的钳位电阻,电容是否变值.
4,高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电,可直接换新.
9.E5[炉面温度传感器开路]...1,开机E5,炉面温度传感器插座是否松动,或传感器开路.
2,到冬天时,由于热敏电阻的阻值增大,相当于开路,可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.
3,传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电,可直接更换.
10.E6[炉面温度传感器短路]...1,工作中出现E6,炉面温度是否很高,让面板降温.
2,开机E6,温度传感器短路.
3,传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身问题,这种故障极低.
11.E8[按键故障]...1,一般是微动开关顶死,进水,进油等受潮,可直接把操作显示板用酒精清洗吹干,再换微动开关,问题都可以直接解决.
1烧机也是出现比例大,坏件较多的故障。
主要坏件有IGBT、整流桥堆、稳压二级管(一般使用18V,部份为20V)维修时最好串联一100W电灯泡试机,避免二次烧机。
2无功率也就是放锅不加热,会"
滴滴”报警,数码显示机一般显E0(厂家设定有所不同也有E1)。
这类机绝大数为元件损坏主要查同步电路的300K、330K电阻(也有470K/510K)是否变质、开路。
还有可以更换涤沦电容222J。
当然象扼流圈,0.3UF/5UF高压电容出现虚焊/脱焊还是不少的。
3工作一段时间显示故障代码:
E0E1E2E3E4E5等。
E0一般为不加热上面已经提到。
E1/E2为高低压保护查电压检测电路。
测量其电压一般为3V,检电阻330K好与否,47UF/50V路滤波电容。
E3为炉面温度保护测线盘热敏组件好坏及分压电阻E4为IGBT温度保护查看热敏电阻,其引脚是否虚焊或铜皮断。
E5为机内温度过高保护,一般是散热风扇没工作引起,常见风机本身损坏,控制三极管坏。
{故障代码因厂商不同略有差异}
修理电磁炉最安全的方法
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电磁炉管25N120炸机后,检查完所有的可疑元件,问题元件全部更换,试开机前的重要前提:
1。
把功率调整电阻换新调到中间!
2先用1安保险代替原烧坏的10安保险!
(毛毛铜丝)预防上电瞬间击穿管子!
3/不放锅试开机!
观看现象!
如正常!
保险未溶断,那好!
放锅看电流,低火4A中火5A高火7A电流过大请断电把功率电位器调整。
那么保险丝究竟用多大A数好哪?
答:
用户使用过程中最理想的安数是3-5A,无一损坏功率管。
!
如果上电1安保险就熔断!
请重新检查可疑元件!
。
放心你的25N120没有坏!
学会这招你修电磁炉还怕什么!
什么牌子的电磁炉并不重要,你的管子重要,用户使用途中如果断电送回你处,打开后发现你上次换的管没坏,只是保险烧了,你会心中暗喜,用户也不会埋怨你,(考虑是否还有那里不妥,如果购买的管子质量不放心,就减小电流牺牲功率来达到永不坏管的目的!
、)保险换多大这次就看你的了。
4我的这段小文章,初看你可能觉得很麻烦,实际维修过程中,这是最快的途径,安全有保障。
修一个赚一个,今后无敌了,总结:
原装10-15A保险起不到保护作用,一旦电流过大待管子击穿后熔断已晚,论坛里很多人说:
总是烧管,原因很简单,就是他没看到我这臭文章
5电磁炉屡屡爆管原因分析:
电磁炉屡屡爆管原因分析:
一般有以下原因1.滤波.谐振电容不良,如谐振电容在更换时选择不当.2驱动电
路不良.或驱动18V电源不稳偏低,3同步电路大阻值电阻变值及LM339不良,4.浪涌保护电路大阻值电阻变
值引起保护电路失效,5.IGBT管检测电路大阻值电阻变值,使谐振电压过高,引起IGBT管击穿.6、IGBT管
质量不良,7.MCU晶振及复位电路不良,使单片机运转程序不正常.8,因用户电磁炉插座或供电路接触不良
Z有拉弧现象引起电磁炉屡屡爆管原因不可忽视,9.发热盘不良:
如线圈匝间,线圈与磁条间击穿短路
电磁炉通电无任何反应的检修方法
MCL-2102电磁炉
故障现象:
通电无任何反应。
检修过程:
断开线盘后测试开关电源,无+18V、+5V、+24V、~3V电压输出,分别检测开关管(Viper12A)、光耦(PC817)、晶闸管(KA431)及相关阻容器件未见异常,断定为开关变压器EE-1610损坏,更换同型开关变压器后故障排除。
电磁炉IGBT功率管损坏的主要因素
在电磁炉维修中,功率管的损坏占有相当大的比例,若在没有查明故障原因的情况下贸然更换功率管会引起再次损坏。
笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索与总结,归纳出损坏功率管的八大原因,现整理成稿,供同行参考。
原因一:
0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足
在电磁炉中,若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起功率管IGBT管损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将0.3uF和5uF电容一起更换。
原因二:
IGBT管激励电路异常
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至,必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。
如果激励电路出现故障,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿损坏。
常见为驱动管S8050、S8550损坏。
原因三:
同步电路异常
同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBTG极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。
当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四:
18V工作电压异常
在电磁炉中,当18B工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五:
电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大,如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。
原因六:
单片机异常
单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。
原因七:
VCE检测电路异常
VCE检测电路将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压、取样获得其取样电压,此电压变化的欣喜送入CPU,CPU检测该电压的变化,做出各种相应指令。
当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT管极限值,从而导致IGBT管损坏。
原因八:
用户锅具变形或锅底凹凸不平
在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热,从而使锅底温度传感器检温失常,CPU因检测不到异常温度而继续加热,导致功率管的损坏。