脉冲袋式除尘器sc控制仪说明书Word文档下载推荐.docx

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1、受控电磁脉冲阀个数（路数）选择有两种：

8A1-（1~80）、8A2-（9~40）门（任选）；

2、每门输出电压：

DC24V、AC220V；

3、脉冲宽度选择：

0.02~2.55秒

4、脉冲间隔：

1~255秒（可调）；

5、脉冲周期（为全部脉冲阀循环一次后到下一循环的时间间隔）：

0~255分（可调）；

6、输入电源：

A、净化电源：

AC220V

B、普通电源：

AC170~250V

7、使用环境：

-20℃~+50℃;

空气的相对湿度不超过85%;

无严重的腐蚀气体和导电尘埃;

无剧烈震动或冲击；

8、若用户有特殊要求，请在订货时提出。

●SXC-8A型号规格

型号

控制电磁脉冲阀数

外壳材料

外壳尺寸（mm）

整机重量（kg）

SXC-8A1-XX

1-8

挂式PC壳

高100×

宽250×

深220

2.3

9-20

21-40

深288

2.53

1-20

41-64

高112×

宽310×

深285

4

65-80

SXC-8A2Y-XX

9-40

铝合金台式

高160×

宽300×

深330

6

●SXC-8A型使用说明

1、控制仪接上电源后，数码管显示从“1”开始循序进行。

出厂时设置在定时。

（压差运行方式见第4点）

2、脉冲宽度、脉冲间隔、循环间隔的设置，将“运行/调整”开关，拨向“调整”位置：

（1）此时显示的是‘脉宽’参数，按‘加’或‘减’键设置到需要的数字为止（出厂设置为0.08秒）；

（2）按“时间调整”键，此时显示的是‘间隔’参数（脉冲间隔），按‘加’或‘减’键设置到需要的数字为止（出厂设置为10秒）；

（3）按“时间调整”键，此时显示的是‘周期’参数（循环间隔），按‘加’或‘减’键设置到需要的数字为止（出厂设置为0分）。

注意事项：

如果发现控制仪喷吹完一个循环后不再喷吹，检查“周期”参数是否设置为“0”

脉冲周期定义：

全部脉冲阀循环一次后到下一循环的时间间隔

各时间参数设置完后，将“运行/调整”开关，拨向“运行”位置，控制仪按照已设置好的各时间参数运行。

3、压差运行方式选择：

当差压有信号时（差压接点导通），启动单次清灰程序，整个除尘器脉冲阀顺序喷吹一次后就停下，等待有差压信号后，重新再启动一次。

●SXC-8A型号介绍

1、SXC-8A1-（1-20）AA

1）输入电压AC220V，输出电压DC24V，外形如图1。

2）接线方法：

防水接头露出黑色线为各电磁阀的公共线，导线1#、2#、3#……接电磁阀的另一端。

插上插头AC220V输入。

若需要压差控制，则有两根黄线接在差压控制仪的输出端，线路板上的三针跳帽放在“定差压”。

出厂时设置在“定时”。

如图2。

3）控制仪外壳安装示意图和安装孔尺寸如图3

2、SXC-8A1-（1-20）BA

1）输入电压和输出电压都是AC220V，外形同8A1-（21-40）-AA型。

2）

接线方法：

打开端子盒盖，有高低接线端子，把线一一对接好，电磁阀的接线见下图4。

脉冲电磁阀线圈1、3、539压差控制输入

13539

0103050709111315171921232527293133353739aabb

0204060810121416182022242628303234363840ccccNL

COM输入

（总线）（电源）保险（0.5A）

24640

AC220V

脉冲电磁阀线圈2、4、640

3）若需要压差控制，需要在端子ab处引两根线接在差压控制仪的输出端，线路板上的三针跳帽放在“定差压”。

4）控制仪外壳安装孔尺寸如图5

3、SXC-8A1-（21-40）AA

1）输入电压AC220V，输出电压DC24V，外形如图6。

打开端子盒盖，有高低接线端子，把线一一对接好，电磁阀的接线见图6。

4）控制仪外壳安装孔尺寸如图4

4、SXC-8A2Y-（9-40）AB

1）

输入电压AC220V，输出电压DC24V，见外形图

见图7：

脉冲阀1………39　

13579………39

0103050709………39

0204060810………40

总线差压信号

（公共线）

246810………40红白

脉冲阀2………40

3）人机操作界面，压差控制，开关拨向“定差压”。

与差压变送器配套使用。

4）当压力达到报警1值，4秒左右后，控制仪循序脉冲喷吹工作。

5）压差控制仪的数据设置：

出厂前已将报警1设定为1.00KPa，报警2设定为1.40KPa，报警3设定为1.00KPa。

其中报警1、报警2设定为高报，报警3设定为低报，通常压差控制仪只使用报警1。

如果用户使用时需要修改数据，请按以下步骤操作：

1．按SET键，显示ALAR。

2．按SET键，显示报警1:

1.00KPa，按▲键或▼键修改数据。

3．按SET键，显示报警2:

1.40KPa，按▲键或▼键修改数据。

4．按SET键，显示报警3:

5．按SET键，显示END。

6．按SET键，回到工作状态。

四、SXC-8B2型离线（定压差）脉冲控制仪（包括气箱脉冲）

6、其中央控制单元采用microchip公司生产的最新PIC单片机，充分发挥了它的物美价廉的软硬件资源，增大了控制功能。

7、主电路与输出之间用光电耦合器隔离，输出选用大功率输出管（10A）或OMRON继电器，来确保工作的可靠性。

8、SXC-8B2-（1-80）型采用铝合金台式，外型美观，防尘性能也好，安装方便。

9、人机操作界面，面板上设有数字显示，能依次显示电磁脉冲阀工作顺序，根据清灰要求，可以直接在面板上设置脉冲宽度、脉冲间隔和脉冲周期，沉间时间、控制提升阀和电磁阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。

同时设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后可以定压差清灰。

10、为方便用户的接线，输出接线端子在后板上。

11、人工检查：

可以单独对某一单元的提升阀和脉冲阀进行检查。

●技术参数和指标

1、离线阀个数（即单元数）选择：

1~64个（具体由用户订货时提出，但必须是单线圈气缸电磁阀）。

2、每单元脉冲电磁阀个数选择：

1~16门（具体由用户订货时提出）。

3、每路输出电压：

DC24V、AC220V；

离线提升阀和脉冲电磁阀的用电电压，请用户订货时注明）。

4、各时间参数：

（1）脉冲等待：

8秒（就是只有提升阀关闭或开启8秒后才到下一步程序）；

（2）脉冲宽度：

0.05~0.20（出厂设置为0.08秒）；

（3）脉冲间隔：

1~255秒（气箱脉冲没有此项）；

（4）沉降时间：

1~255秒（出厂已设置在8秒）；

（5）单元间休：

1~255秒（出厂已设置在10秒）；

（6）周期：

0~255分（除尘器整个完成一次脉冲清灰大循环后，轮到下一大循环的间隔时间，出厂已设置为0分）。

5、定时/定压差清灰方式（出厂时设置在定时；

若是定差压，由客户订货时提出。

）

6、电源电压允许大范围波动：

AC170～250V。

7、工作温度：

-20℃~-50℃;

无剧烈震动或冲击。

●8B2离线规格表

控制提升阀/电磁脉冲阀数

输出电压范围

类型

外壳形式（mm）

SXC-8B2-6416

1-64/1-16

DC24V、AC220V

配套型

SXC-8B2-2401

1-24/1

附注:

离线脉冲控制仪的外壳形式,根据输出路数的需要,会有所改动,请用户在订货前先确认。

●

SXC-8B脉冲控制仪工作原理方框图：

提

PIC单片机系统电升

阀阀

差压变送器磁脉

人工指令开关冲

PLC阀

数差压

字压力

智能数字调节仪显

示

电源

●SXC-8B2离线控制仪使用说明

12、控制仪接上电源后，“提升阀”从“1”开始循序进行

13、外形如下图

14、调整时间参数：

将三档开关拨向“选择”位置：

（1）显示“脉宽”参数（出厂设置为0.08秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

（2）按“检查/选择”键，显示“间隔”参数（出厂已设置在8秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

（3）按“检查/选择”键，显示“沉降”参数（出厂已设置在8秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

（4）按“检查/选择”键，显示“间休”参数（出厂已设置在10秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

（5）按“检查/选择”键，显示“周期”参数（出厂已设置在0分），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

15、人工检查：

将三档开关拨向“检查”位置：

按“加”“减”键，直到所需要的箱室号，再按“检查/选择”键，则该箱室清灰工作；

16、将三档开关拨向“运行”位置，控制仪按照所设置的时间参数循序清灰。

17、需压差控制请用户提出，其方法同SXC-8B2Y。

18、后板接线如下图：

随着输出路数的大小，该型号的后板接线图会有所改变，请以实物为准。

●SXC-8B2Y气箱压差控制仪使用说明

19、控制仪接上电源后，“定时/定差压”拨向“定差压”一边，当有差压信号后，“箱室号”从“1”开始循序进行

20、外形如下图

21、调整时间参数：

将三档开关拨向“调整”位置：

（6）显示“脉宽”参数（出厂设置为0.08秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

（7）按“调整/检查”键，显示“沉降”参数（出厂已设置在8秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

（8）按“调整/检查”键，显示“间休”参数（出厂已设置在10秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

（9）按“调整/检查”键，显示“周期”参数（出厂已设置在0分），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；

22、人工检查：

按“加”“减”键，直到所需要的箱室号，再按“调整/检查”键，则该箱室清灰工作；

23、将三档开关拨向“运行”位置，控制仪按照所设置的时间参数循序清灰。

SXC-8B2Y气箱脉冲控制仪后板接线图：

提升阀1、3、9脉冲阀1、3、9

1357913579

01030507090103050709

02040608100204060810

246810246810红白

提升阀2、4、10脉冲阀2、4、10

五、差压变送器

●具备如下功能

1、抗干扰能力强；

2、安装使用方便；

3、将差压信号转换成4~20mA、0~5VDC标准信号；

4、广泛应用于石油、化工、冶金的工业领域进行炉膛压力、空气压力的测量和控制。

●技术参数

5、测量范围：

0~10kp；

6、测量介质：

非腐蚀性、无粉尘、干燥气体；

7、环境温度：

-20~85℃。

●工作原理

差压变送器与我公司的SXC-8A2Y、SXC-8B2Y等脉冲控制仪结合使用，可以达到对除尘器的压差控制。

●使用说明

1、用φ10×

1的塑料软管或橡胶软管将介质高、低压力分别接到差压变送器的进口和出口上。

有条件的，最好通过平衡阀将介质压力引入到差压变送器上，这样可以避免在使用时由于单端过载，造成芯片损坏。

2、安装差压变送器时，最好将进气口和出气口的方向朝下，这样可避免介质中的杂质进入到芯片压力腔中。

若采用其它安装方式，最好将引压管弯成U型再连接到压力口。

3、压差变送器安装孔尺寸如图

六、AL-8型脉冲控制仪

●AL-8型脉冲控制仪具备如下功能：

1、采用CMOS集成电路，功能稳定，可靠性高，功耗低，抗干扰能力强，维修方便。

2、可根据清灰要求，调整脉冲宽度和脉冲间隔，控制电磁阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。

3、面板上设有数字显示，能依次显示电磁脉冲阀工作顺序，并设有复吹开关。

当某一门数的电磁阀需要重复工作时，可以实行复吹喷吹清灰。

4、采用全密封铝合金压铸外壳，防尘性能好，安装方便。

5、外形如图

（1）

●AL-8型脉冲控制仪工作原理方框图：

●技术指标

1、输入电压：

AC220V（±

10%）50HZ

2、输出电压：

DC24V

3、脉冲间隔：

2~60秒（可调）

4、脉冲宽度：

0.02~0.12秒（可调）

5、受控脉冲电磁阀路数（门数）：

0~59门（任选）

6、使用环境：

无剧烈震动或冲击

●AL-8型号规格

外壳形式（mm）

整机重量

AL-8-xx

0-8

高120×

宽270×

深240

3.5kg

0-9

通用型

0-19

0-59

宽320×

4kg

1、控制仪接上电源后，电源指示灯亮，数码管显示从“0”开始循序进行，至终位后返回，再进行新的循环。

2、脉冲宽度和脉冲间隔的增加，顺时针方向调节，反之减少。

脉冲宽度发光管亮的越久，脉冲宽度越宽。

V1为数字电路工作电压（DC12V），V2为电磁阀工作电压（DC24V），控制仪背后BL1为交流电源保险丝0.5A，BL2为+12V电源保险丝0.5A，BL3为电磁阀工作电源保险丝1A。

3、更换保险丝时请按原来的电流值，请不要随意加大或减小，以免发生意外。

4、通用型中的面板中央设有拨盘开关，0-9门控制仪有单片数字拨盘，可选择在10门内所用电磁阀门数，0~59门的控制仪有两片数字拨盘，可选择在60门所用电磁阀门数，由用户设定。

例如：

AL-8-16-AA，在线清灰，有复吹功能，用户可选择在0门~15门所用电磁阀数。

配套型控制仪不可调。

5、复吹开关。

当某一门数的电磁阀需要重复工作时，可以使用复吹，此时，数码管将重复显示该门数字。

请注意！

不要在门数转换的瞬时拨动开关。

6、磁阀接线方法：

将矩形插座插到控制仪背面，锁紧弹簧卡圈。

接线排上黑色线为各电磁阀的公共端，导线1#，2#，3#……依次接电磁阀的另一端。

注意这些导线不可与外壳短路，以免烧坏保险丝。

七、注意事项

1、仪表引线不宜与动力电缆并行走线，信号线宜用屏蔽线，独立走线且屏蔽接地，可减少现场干扰。

2、仪表电源不宜取自动力电源，宜使用独立电源。

3、仪表应避免受到机械冲击。

八、维护保养

8、控制仪接上电源后，线路板上电源指示灯不亮、数码管无显示，检查保险丝是否熔断，电源部分有无断线、脱焊等现象。

在检查时，请先断开电源。

9、若某一脉冲阀常吸不复位，检查对应的电子开关管是否漏电、击穿；

10、数字显示正常但电磁脉冲阀都不动作，检查线路板上DC12V和DC24V是否正常，阀用公共线是否正确可靠；

11、蜂鸣器常鸣，数码管显示不正常，检查电压是否短路，或是集成块、晶振损坏；

12、控制仪接上电源，工作一周后，数码管显示倒计时，检查时间参数脉冲周期的设定值；

13、控制仪未按照顺序输出就复位，检查相对应的电磁阀线圈是否损坏，现场电源是否被干扰。

14、