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重大危险源监控计划Word格式文档下载.doc

上南路路口东北方向为镜光小区,西北角为申良大厦、银行、永乐电器等,西南角主要为民宅,东南方向为正在建设的金谊河畔小区等,站位正上方为菜市场和民宅,拟拆迁。

车站站本体周边地块均为中房集团的住宅控制开发用地,站本体北侧规划建设住宅商业配套设施,南面规划为为河滨绿地;

经过前期初步协商,车站北侧出入口与商业设施合建,南面出入口、风井与规划绿化合建。

车站东端头井上方为规划的三林路桥,桥梁结构避开车站结构设墩及下部桩基,与车站同步施工。

根据周边建设条件情况,车站共设3组风井、5个出入口、1个预留出入口。

车站采用地下连续墙作为基坑的围护结构,明挖顺筑法施工(路口局部40米为盖挖顺做法),基坑等级为二级。

采用800nn厚地下墙。

车站主体内部结构为框架、墙板受力体系:

标准段底板厚1000mm;

下一层板厚400mm;

顶板厚900mm。

二、工程施工工序

根据该工程的施工工序与施工工艺,本工程根据施工先后关系主要涉及:

地下连续墙施工;

高压旋喷地基加固;

钻孔灌注桩施工;

基坑降水施工;

土方开挖施工;

钢支撑安装;

主体结构施工。

三,涉及重大危险源及采取的监控措施

该工程涉及的重大危险源包括:

基坑支护、降水工程;

基坑开挖;

起重吊装;

起重机械设备自身的安装、拆卸、模板工程。

监控措施:

对重大危险源必须编制相应的专项方案,由上级主管单位总工审批和报监理,深基坑方案必须通过专家评审,方可实施。

按照规定及时组织节点验收。

对起重吊装和基坑开挖,必须执行吊装及开挖令审批制度,并按照要求落实每日实施吊装和基坑开挖动态过程检查。

模板工程,严格钢管扣件的进场检验,完善方案的编制,严格对模板支架进行使用前的检查和验收工作。

做好重大危险源施工前的分部分项技术措施和方案交底工作,施工过程中,由施工员、技术、安全员对重大危险作业,跟班旁站监控并记录。

一但发现事故隐患,必须及时采取措施或应急措施,并及时向项目经理报告。

为能够及时处理现场发生的问题,建立由各科室主任组成的干部夜间轮流值班制度。

加强对现场监控管理。

四,监控计划

序号

工序名称

涉及危险源

方案保证

开始结束日期

1

地下连续墙

起重吊装,履带吊装拆

吊装方案

2010.6.11至

2010.9.30

2

基坑降水

降水工程

降水方案

2010.9.20至

2011.12.30

3

土方开挖

基坑开挖

土方开挖钢支撑安装方案

2010.11.30至

2011.1.30

4

钢支撑安装

基坑支护

结构

模板工程

模板支撑系统搭设方案

五,风险规避与预防措施

风险的规避与预防可通过施工技术措施和组织管理措施实现。

针对各个施工过程的预防措施如下:

1,管线搬迁

1)在施工前有效的安排适合本工程的施工方案,特别是应急预案与安全施工措施。

2)加强对沟槽开挖的现场检查,特别是沟槽围护措施,如:

钢板桩的施工,支撑的安装等。

3)在工程开工前对周围地下管线及地面建筑作详细调查,开槽前必须挖样沟。

4)办好各类施工证照,并召开协调会,落实各管线监护单位。

5)做好安全交底工作,直至施工班组,各级施工单位必须配备有资质安全员到岗。

6)根据监理交底工作的内容和要求,配合专职安全监理员,加强现场安全管理工作。

7)严格按监测单位提供的监测数据调整施工方案,确保地下管线及周围建筑物安全。

8)做好管线施工场地的文明施工。

2,围护结构

1)认真编写好地下连续墙的施工组织设计、安全施工措施及应急预案。

2)进行各级施工的安全技术交底,现场必须配备有相应资质的安全员。

3)根据钢筋笼吊装方案,重点抓好吊点的设置、吊环、吊具的安全性。

4)检查钢筋笼的制作质量,作为主要竖向受力钢筋必须同相交的水平钢筋都焊接牢固,保证钢筋笼的整体刚度。

5)检查起吊机具的运行情况,维护保养情况,起吊前要求有专人检查吊具、钢丝绳、吊钩保险等完好情况。

6)碰到钢筋笼放不进槽段内,一般要吊出钢筋笼,重新修槽、清槽,不得上下强行冲放。

7)应立即采取措施,用土回填后重新成槽。

8)当槽段接头管采用锁口管衔接时,应在混凝土初凝后先行转动锁口管,待终凝后马上拔出接头管,施工前应检查锁口管是否处理平直、表面清洁,保证锁口管能顺利拔出。

9)一旦在施工中出现锁口管拔不出现象,现场应采取加大上拔力和转力,或用重锤敲击,甚至将迎土面一侧土方部分挖除等手段,将锁口管拔除。

10)严格检查连续墙刷壁过程,保证刷壁次数,严格检查锁口管安装垂直度,防止连续墙墙幅间产生夹泥或错缝情况。

11)一旦发生连续墙渗漏,应根据施组及应急预案,采取堵漏抢险措施,防止引起流砂及管线、建筑物变形情况。

12)认真落实应急预案,特别是人员、材料、设备必须到位,以防不测。

3,开挖与支撑

1)严格把关施工单位的资质、管理人员情况,审查开挖支撑专项施工组织设计、安全技术措施及应急预案。

2)做好安全技术交底,各级管理人员必须到岗,特别配备有资质安全员并到施工现场。

3)按设计与施工方案,分层分段开挖,控制放坡坡度、开挖深度、支撑速度等参数。

4)严格监测周围管线、地面及建筑物变形情况,一旦发生异常,及时采取相应措施。

5)严格控制支撑的安装质量、安装速度及轴力的预复加,重点控制轴力预加必须达到设计要求,并根据损失情况及时复加,以控制连续墙变形。

6)合理准备降水方案,严格按设计要求控制降水时间及水位,特别是承压水水位,防止坑底隆起及管涌的出现。

7)端头井必须按设计图纸及施组方案实施加固,严格控制搅拌桩的浆液配比、注浆速度及注浆量,保证加固效果。

8)控制格构柱施工质量,检查格构柱间联系梁的安装及其与支撑连接质量,确保支撑的稳定性。

9)一旦发生严重的涌砂、连续墙变形、地面沉降等险情,应及时按照应急措施实施,立即停止开挖,对漏点进行封堵,增加支撑,直至回填土,防止事态的进一步扩大。

10)一旦发生纵坡失稳,必须立即停止施工,撤出人员,加设支撑,控制变形。

11)一旦发生纵坡失稳,土体坍塌,应立即停止开挖,及时回填土方,加强排水,并采取加固措施。

12)为了应付可能出现的险情,要认真落实应急预案,现场备齐抢险材料、设备及人员。

4,结构施工

1)根据施工组织设计,认真考虑排架搭设方案及计算是否符合设计及规范要求。

2)进行安全技术交底,明确岗位安全责任,配备专职安全员。

3)检查排架的搭设是否符合设计、施工方案及规范要求,特别是立杆间距、横杆、斜撑及扫地杆的设置等必须严格检查,在模板安装后混凝土浇注前应组织验收。

4)模板安装必须稳固,重点检查扣件是否牢固、螺栓是否拧紧、柱子模板抱箍等是否符合要求。

5)检查结构预留孔洞、基坑临边、安全围护必须到位,安排专职安全员。

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