水泵房设备的保养与维护方案 (1).doc

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水泵房设备的保养与维护方案 (1).doc

水泵房设备的保养与维护方案

 

 水泵房设备保养与维护主要包括以下几个设备部份:

全自动变频恒压供水控制柜、三相异步电动机、水泵、不锈钢水箱、管道、阀门等设备维护与保养:

一、全自动变频恒压供水控制柜每个月进展一次保养及维护,其具体维保内容如下:

1.0目的:

确保控制柜对设备的运行、控制正常。

  2.0适用范围:

生活水泵变频恒压供水制柜。

  3.0职责:

  3.1维保部工程师主要负责指导及监视检查工作。

  3.2维修部技术人员主要负责实施维护。

  4.0根本内容:

  4.1全面认真检修保养控制柜各部件,元件及线路。

  4.2关掉控制柜电源,检查柜内的各类开关、接触器,有损坏的要及时更换,触点凹凸不平的必须更换。

  4.3紧固各类器件的紧固螺栓,紧固所有接线螺栓,弹簧垫片不行的应进展更换。

  4.4每月进展一次检查各类指示部件如电压表,电流表,指示灯等工作是否正常。

  4.5对有弱电〔即电子元件〕控制板的,应检查电路组件是否清洁,元件有否脱焊。

  4.6检查柜内所有的电容器,有否鼓涨或流液现象,如有要及时更换。

  4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰,柜外表油漆有无脱落,有问题要及时修补。

  4.8每季度对柜内外进展一次全面清洁,用毛刷子或吹风机清灰尘,特别是残留电线及金属丝线,以防造成电路短路。

  4.9接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心。

  4.10控制柜内应备有控制原理图。

  4.11每年必须用500VMΩ表测试线路的绝缘电阻〔R≥10MΩ〕。

  4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻〔R≤10Ω〕。

  4.13保养周期分为:

月保、季保、年保;并做好记录:

?

控制柜保养记录表?

维修控制柜保养规程提要:

接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,控制压力与设定压力是否一致,操作上应小心。

 

 

二、三相异步电动机每个月进展一次保养及维护,其具体维保及故障排除内容如下:

A. 启动前的准备和检查

1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。

2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。

3、新安装或长期停用、泵房工作环境比拟潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。

绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。

4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。

5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否到达规定油位。

6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。

7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。

上述各检查全部到达要求后,可启动电动机。

电动机启动后,轻载运行30分钟左右,注意观察电动机是否有异常现象,如发现噪声、震动、发热等不正常情况,应采取措施,待情况消除后,才能投入运行。

启动绕线型电动机时,应将启动变阻器接入转子电路中。

对有电刷提升机构的电动机,应放下电刷,并断开短路装置,合上定子电路开关,扳动变阻器。

当电动机接近额定转速时,提起电刷,合上短路装置,电动机启动完毕。

B. 运行中电机的维护

1、电动机应经常保持清洁,不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。

2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。

电源电压、频率要符合电动机铭牌数据,电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值,否那么要查明原因,采取措施,不良情况消除前方能继续运行。

3、采取必要手段检测电动机各部位温升。

4、对于绕相型转子电机,应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。

电动机停转时,应断开定子电路内的开关,然后将电刷提升机构扳到启动位置,断开短路装置。

5、电动机运行后定期维修,一般分小修、大修两种。

小修属一般检修,对电动机启动设备及整体不作大的拆卸,约一季度一次,大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来,并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗,一般一年一次。

C. 三相异步电动机常见故障原因及维修方法

三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进展相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。

  1、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

  1〕.故障原因①电源未通〔至少两相未通〕;②熔丝熔断〔至少两相熔断〕;③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。

  2〕.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。

  2、通电后电动机不转,然后熔丝烧断

  1〕.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。

  2〕.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。

  3、通电后电动机不转有嗡嗡声

  1〕.故障原因①定、转子绕组有断路〔一相断线〕或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。

  2〕.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。

  4、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多

  1〕.故障原因①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。

  2〕.故障排除①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。

  5、电动机空载电流不平衡,三相相差大

  1〕.故障原因①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

  2〕.故障排除①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组故障。

6、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动

 1〕.故障原因①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障〔一相断路〕或电刷、集电环短路装置接触不良。

2〕.故障排除①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕转子回路并加以修复。

7、电动机空载电流平衡,但数值大 

  1〕.故障原因①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y接电动机误接为Δ;④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修撤除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。

 

  2〕.故障排除①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电压;③改接为Y;④重新装配;③更换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。

  8、电动机运行时响声不正常,有异响 

  1〕.故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。

 

  2〕.故障排除①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。

  9、运行中电动机振动较大 

  1〕.故障原因①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器〔皮带轮〕中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或根底强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。

 

  2〕.故障排除①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;⑧进展加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。

  10、轴承过热 

  1〕.故障原因①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖配合不当〔过松或过紧〕;④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。

 

  2〕.故障排除①按规定加润滑脂〔容积的1/3-2/3〕;②更换清洁的润滑滑脂;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;④修理轴承盖,消除擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦更换新轴承;⑧校正电机轴或更换转子。

  11、电动机过热甚至冒烟 

  1〕.故障原因①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理撤除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机外表污垢多,或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障〔相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误〕。

 

2〕.故障排除①降低电源电压〔如调整供电变压器分接头〕,假设是电机Y、Δ接法错误引起,那么应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④消除擦点〔调整气隙或挫、车转子〕;⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。

三、加压水泵的维护保养每个月进展一次保养及维护,其具体维保内容如下:

1、目的

为标准水泵维护保养程序,确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。

2、适用范围

适用于管辖范围内水泵,包括生活水泵、排水泵、及相关设施的维护保养。

3、操作程序

1〕各水泵房内制订“设备运转情况登记表〞

2〕定期巡查

1、武汉鑫鹏给排水自动化设备维修技工每月对各设施水泵房巡查一次,并在水泵房“设备运转情况登记表〞上予以记录并签名。

3〕巡查内容及方法

1、检查生活水池或水箱,集水井水位是否正常,生活水泵市政水压是否正常。

检查方法:

实地观察

2、检查各阀门的开关位置是否正常,阀门是否处在正常位置。

检查方法:

看与标识是否相符,如不相符那么应调整到正常位置。

3、检查各阀门管路有无漏水现象,压力表读数是否正常,观察上下区压力表与设定压力应在规定范围上下。

4、检查水泵有无异常振动及异常声音。

检查方法:

观察,手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。

5、检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。

检查方法:

轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面。

6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。

检查方法:

观察指示灯压力表,电流、电压表与实际运行情况相符。

7、根据用户用水实际情况,及时调节生活水泵压力,满足用户正常供水。

8、每周在生活水泵、排水泵、与备用泵之间做一次轮换。

9、检查水泵房的清洁卫生情况,每个月清扫水泵房一次。

〔4〕各水泵设备每月进展一次一级保养 ,如有疑问请来电咨询:

A. 一级保养的内容

1、检查轴封漏水情况。

检查方法:

轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面。

2、电动机运行正常无杂音,机身温度不超过75℃。

检查方法:

观察,用温感器或用手摸电动机外表不发烫。

3、检查仪表工作情况。

检查方法:

观察

4、检查电气控制柜。

〔1〕外观应整洁,铭牌完好,接地连接线良好;

〔2〕外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态;

〔3〕断开控制柜总电源,检查各转换开关启动是否正常;

〔4〕检查柜内电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固;

〔5〕点动判断水泵运转方向是否正确,假设有误予以更正;

〔6〕清洁控制柜内外灰尘,用吸尘器或毛刷除尘,柜外用抹布擦拭。

5、检查阀门并添加润滑油,确保阀门开启灵活,关闭严密无漏水。

6、转动平时不用的阀门开启备用阀。

7、外部清洁,并紧固所有螺栓、螺母。

8、对各楼盘主排水口、排水井、排水泵进展重点检查,确保设备在大雨、暴雨是能正常运行。

〔5〕各水泵设备除包括一级保养的内容外,还应每年进展一次二级保养

B. 二级保养的内容

1、检查水泵的密封环磨损情况,必要时进展更换或修理。

检查方法:

翻开后观察。

2、更换密封填料,检查所有轴承的转动情况,用温感器测量温度不超过75℃,更换轴承润滑油。

3、检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。

4、检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,如蚀穿或缺损那么进展更换。

5、检查压力表是否正常,对电机做年度检修保养,操作如下:

〔1〕翻开电机壳;

〔2〕轴承以及转动部位添加润滑油;

〔3〕检查电机电线,绕组用500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧,对有问题的电机那么送去专业单位重新绕线;

〔4〕检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂,如果是的话那么应更换同型号规格的电容;

〔5〕检查电机接线头并进展紧固,用绝缘胶布进展平安包扎;

〔6〕检查外部油漆质量,如锈蚀面超过整体的10%,那么整体油漆一次,如锈蚀面在整体的10%以下,那么对锈蚀处处理后,涂防锈漆和漆;

四、不锈钢水箱蓄水池每半年进展一次清洗清消毒,其具体工艺流程如下:

 

3.4.1关闭进水总阀,关闭水箱之间的连通阀门,开启泄水阀,排空水池、水箱中的水。

3.4.2让泄水阀门处于开启位置,用鼓风机对着水池、水箱口吹风2小时以上,以便空气流通,排除水池、水箱中的有毒气体,吹进新鲜空气。

3.4.3清洗负责人招集清洗人员及检修人员讲解清洗程序、平安措施、技术要求以及平安考前须知。

3.4.4把燃着的蜡烛放入池底,如不熄灭说明水池内不缺氧。

3.4.5安装36V行灯供水池、水箱内照明用。

3.4.6清洗和检查人员进入池内工作。

3.4.7清洗人员刷洗六面体水池〔箱〕横、竖各三遍,检查人员对水池〔箱〕的管道及浮球、水位控制器进展检查。

3.4.8清洗完毕后排尽水池〔箱〕中的污水,再向水池〔箱〕内洒漂白精消毒。

3.4.9半小时后,再次进入水池〔箱〕内冲洗,最后消毒三次后,清池底污泥,用潜水泵抽出池中的积水。

3.4.10在清洗水池的同时,另派人检查、清理紧固阀门,清洗过滤网。

3.4.11检查各种设施正常后,注水入池,取水样到市卫生防疫检测站化验取证。

3.4.12加盖加锁。

3.5平安考前须知

3.5.1使用平安电压行灯,导线绝缘良好,并安装漏电开关。

3.5.2上、下水池应穿防滑鞋,传送工具等物品应用绳子。

3.5.3未经试验水池中有无氧气前,不得进入水池。

3.5.4消毒人员必须戴防护眼镜和口罩。

3.6消毒药物配制方法

3.6.1消毒药物配制方法〔稳定性二氧化氯配制〕以消毒1.0吨水箱为例需要配制3kg浓度为200PPM的消毒液;方法:

用容器盛消毒剂原液80m1,加活化剂8克,摇动或搅拌使其溶解,5分钟后呈浅黄色即可参加8kg清水中稀释待用。

使用时将上述稀释的消毒液喷洒在水箱内壁,使其湿润。

喷洒完后6分钟即可注水使用。

 

3.6.2漂粉配制的方法:

 

〔1〕将漂粉300克(或漂精粉150克)先参加少量水调成糊状,然后参加水至10公斤,搅拌均匀加盖,待沉淀后取上清液使用。

 

〔2〕使用剂量以每平方米200ml上清液计算。

 

3.6.3水箱清洗消毒后能有效防止“五病〞:

即痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍公共卫生的疾病。

4做好记录表格

4.1水箱清洗完毕后做好?

水池清洗记录表?

5水箱清洗质量标准

5.1非水箱自身的缺陷问题,清洗后应到达外表无污垢、底部无泥沙。

5.2非水源水质问题,清洗后水质到达武汉市规定的生活饮用水标准。

6水箱清洗完毕后由清洗方及物业双方对水箱清洗效果进展现场验收,并填写验收单

 

五、阀门、管道维护保养每月年进展一次保养及维护,其具体工艺流程如下:

阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦,应在螺杆处保持一定的油量,起到润滑作用,以保持阀杆自由活动、灵活。

阀门系机械传动时,要及时对变速箱添加润滑油,对不经常启闭的阀门,要每个月转动手轮,在阀杆螺纹处添加润滑剂以防咬住。

长期启闭的阀门,密封面上可能粘有污物,关闭时可先将阀门轻轻关上,再开启少许,这样利用高速流动的介质将污物冲掉,然后再关紧。

如安装在潮湿环境的阀门,要做好对阀杆的保护,防止尘土、锈污。

应每个月进展一次对阀门清扫、检查,保持阀门各部件的清洁、完整,并做好检查记录。

需要维护及抢修应及时汇报及处理。

严禁在阀门上放置重物,严禁在阀门上站立。

备用阀门应放在室内枯燥处,用蜡纸板或堵头将口密封好,以免污物进入,给水管道定期除锈防腐工作。

生活给水泵房设备保养维护作业要求表

本作业规程执行人

维修技术员

本作业规程监控人

售后工程师、部门经理

序号

作业要求

操作频次

质量记录名称与编号

1

给排水系统巡检:

1.生活泵日常巡视:

1.1检查控制柜、电气线路、开关、指示灯等是否正常;

1.2观察水泵运行状况是否正常;

1.3观察系统管道压力表指示是否在正常范围;

1.4检查阀门等是否锈蚀;

2.饮用水箱检查口盖须双锁锁闭;寻合格外包单位定期对饮用水箱进展清洗、消毒;定期化验水质。

3.排污泵工作情况:

3.1控制箱主备电源正常有电;

3.2液位控制是否正常、水泵吸口是否堵塞。

3.3控制箱转换开关处于自动状态,各种指示灯显示无异常;

3.4止回阀无异常;

3.5阀门处于常开状态;

3.6整个控制箱干净,无烧焦异味;

4.清洁及照明情况:

4.1水泵房内设备及地面、墙面干净无异物;

4.2水泵房内的照明正常全亮;

4.3排污井及排水沟内无淤泥、杂物等现象。

每个月对排污泵巡检一次。

5.每个季度一次,检查各种排污设施、室外雨水、污水管网是否畅通、是否堵塞,盖板、井盖是否齐全。

 

 

 

 

 

2.清洗、消毒1次/半年;

 

 

3.一次/月

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.一次/季度

 

?

设备维修保养验收记录?

 

?

泵房设施设备巡检表?

 

 

 

 

 

?

排污泵签到表?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

?

雨污水系统检查/疏通记录?

2

维护保养:

1.生活水泵、排污泵、潜水泵每半年进展一次全面养护。

养护内容主要有:

1.1检查水泵轴承是否灵活,如发现阻滞现象,应加注润滑油;

1.2发现异常摩擦声响,那么应更换同型号规格轴承;

1.3发现卡转、碰撞现象,那么应更换同规格水泵叶轮;

1.4发现轴键槽损坏严重,那么应更换同规格水泵轴;

1.5检查发现压盘根处漏水成线时,那么应加压盘根,清洁水泵外表;

1.6假设水泵脱漆或锈蚀严重,那么应彻底铲除脱落层油漆,重新刷油漆;

1.7检查电动机与水泵弹性联轴器有损坏,那么应更换;

1.8检查机组螺栓是否紧固,如松弛那么应拧紧;

1.9测量电机绝缘时,电阻应大于0.5兆欧。

2.控制柜每半年进展一次全面养护。

维修养护内容主要有:

2.1清洁柜内所有元器件、清洁外壳,务必使柜内无积尘、无污物;

2.2检查、紧固所有的接线头,对于锈蚀严重的接线头应更换;

2.3检查柜内所有的线头的号码管是否清晰,有否脱落,及时整改,对于交流接触器,应清灭弧罩内的碳化物和金属颗粒,清触头外表的污物,不能正常工作的触头应更换。

2.4每半年润滑一次管网阀门、泵轴承。

2.5雨水井、污水井每半年检查一次井底是否有异物和淤积物,并清井底淤积物。

2.6每年对易锈蚀的雨污水井盖刷漆防锈,保持雨污水井盖标识清楚。

以上保养完成后当日在?

设备维修保养验收记录?

中填写记录。

 

 

 

 

 

每半年清洗一次

 

 

 

 

 

 

 

?

设备维修保养验收记录?

 

 

 

3

设备运行:

1.开启生活水泵:

 使用前:

1.1.1检查电压有无电源,开关位置是否正常;

1.1.2检查水库水位位置是否达线;〔水位线可参考液位仪数据显示〕

1.1.3检查水泵转轴是否旋转自由;

1.1.4检查水泵、管道、阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。

 操作过程:

1.2.1进水阀保持常开状态;

1.2.2逐渐翻开水泵出水阀门;

1.2.3开机运行;

1.2.4待水压正常后逐渐翻开总出水阀。

 操作后

1.3.1观察电机启动电流频率是否正常;

1.3.2观察水泵、管道、阀门是否有震动和异声现象;

1.3.3半小时后,触摸电动机的温升情况,确认水泵进入平安运行状态。

2.关闭生活水泵:

2.1关闭水泵;

2.2关闭水泵进水阀;

2.3关闭水泵出水阀;

2.4关闭相应开关;

2.5挂上相应标志牌。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

?

设备台帐?

 

4

以下情况通知物业客服管理员,物业对对告示栏范发放通知:

1、生活水泵停机保养时,应尽可能在节假日进展,并需提前三天,通知市场部,告知保养日期,保养时间。

2、水泵突发故障,维修到场检查确认无法在30分钟内修复完毕,立即通知主管。

 

 

 

 

 

 

 

 

六、维护根本工程及年收费标准:

序号

设备名称

数量

单位

单价

年维保费用

维保周期

1

变频恒压水控制柜〔含压力传感器或压力表、液位传感器〕

 

 

 

 

每月一次

2

电机

 

 

 

 

每月一次

3

生活加压水泵

 

 

 

 

每月一次

4

排污控制柜

 

 

 

 

每月一次

5

排污泵

 

 

 

 

每月一次

6

管道、阀门

 

 

 

 

每月一次

7

不锈钢水箱清洗消毒

 

 

 

 

每半年一次

8

其它

 

 

 

 

 

9

全年维保费用合计

 

 

 

七、维保周期:

 年 月 日至 年 月 日止。

八、维保内容:

1、正常维保每月例行维保检查1次。

2、保养完毕后,由用户签字确认,维保人员签字,带回存档备案。

4、对用户使用中出现的问题做好记录,重点检查,排除隐患。

4、确保供水、排水系统正常平安运行。

5、发现故障及时排除,保证水泵正常运行。

6、确保全天效劳,随叫随到,及时排除故障。

7、保证在得到通知后的当天内到达现场进展处理。

九、维保收费方式:

签订维保合同后用户方预先支付半年维保费,待全年维保完毕后用户付清维保余款,日常维保采购材料当日报销。

 武汉鑫鹏给排水自动化设备( 〕是一家长期从事工业电气自动化与控制的科技实业型企业,集研发设计、维修、贸易与工程一体,致力于变频器、PLC、人机界面、变频节能、水泵机械等方面技术的开发和应用,汇总国

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