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加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的潜力;

4。

透过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

5。

了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

实习资料:

为了全方面的了解公司的生产及工作状况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。

后两个月就正式定岗位。

我被安排在了染色小样式。

小样室的主要工作是:

染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货带给原始方,另外还要做一些测试及实验。

如:

耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。

染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。

由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。

主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。

小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。

打新样是争对客户新来样,客户带给样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。

同一个处方不一样的人,细微的条件变化都会有不一样色差。

每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。

有个性要求的要电脑对色。

通常状况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不一样的,这就存在着必须的误差,只要我们控制在客户理解的范围内就能够。

由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。

小样室的对色灯箱主

要有:

s灯箱,v灯箱以及g灯箱。

最常用的是d65,tl84。

当客户样与小样色差控制在客户理解范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

实习心得:

经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。

一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。

而一个企业的文化内涵也不是我们透过一个简单的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。

也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。

同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强。

我务必加强专业知识和实践的结合,以使自我能尽快的适应公司,适应社会。

个人看法:

1:

在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:

染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,推荐多开几个色卡,分部门使用。

2:

本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。

纺织厂实习报告

(2):

一、实习目的与好处

20xx年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自我的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。

其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。

所以毕业前进行毕业实习,是对我们自我的检验,也是对我们自我的提高和锻炼。

亲身体验社会实践让自我更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自我的才干,培养自我的韧性,想透过社会实践,找出自我的不足和差距所在。

在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。

招聘会上的招聘信息都总写着有经验者优先,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?

为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自我的潜力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。

毕业实习对于我们有十分重要的好处。

二、实习任务

透过实习了解自我所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自我专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

三、实习时光

20xx年1月20xx年3月

四、实习地点

邓州市永泰棉纺公司

五、实习企业概况

我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产潜力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备潜力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;

坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。

以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;

具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件,具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备潜力,在邓州市享有先进技术创新单位。

公司在统一的市场、产品、技术平台上,实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;

在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服装零售业拓展,提升国际化经营水平;

在国际化经营平台上,实施资本结构多元化,提升资本营运水平;

公司实行现代化管理,用心推进社会职责认证,实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。

主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。

主要产品包括:

纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

六、实习资料

(一)实习的具体资料

1、开清棉

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。

本工序的开清联合机完成下列任务:

开清棉工艺流程:

(1)开松:

透过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0。

3~0。

5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。

开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

(2)除杂:

在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。

应减少可纺纤维的下落,节约用棉。

(3)混和:

将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。

(4)均匀成卷:

制成必须重量、必须长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。

当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每一天工作的时光不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

主要工艺流程是原棉rarr;

a002d型圆盘式抓棉机rarr;

a045b型凝棉器rarr;

a035b型混开棉机rarr;

fa106b型豪猪式开棉机rarr;

fa046a型振动给棉机rarr;

a076e型单打手成卷机rarr;

棉卷

在车间产量方面,一个标准的棉卷有65个卷,重34。

5斤,合17。

25kg,除去棉卷中间的轴(重1。

6kg),一个棉卷的质量为15。

65kg,一台机器每3。

3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126。

8kg/h。

在运转生产部分中,由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。

机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。

2、梳棉

梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。

经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并内含40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻

【篇二:

纺织厂认识实习报告——2011314216信112李秋男】

信息系统分析与设计认知实习报告

---------纺织厂实习认识报告

信112李秋男2011314216

时间:

2014年6月30日下午

地点:

深州市天元纺织有限公司

流程:

裁剪车间印花车间缝纫车间熨烫包装车间

简介:

深州市天元纺织有限公司是河北省深州安华集团下属的一家民营企业,位于深州市城市新区长江东路北侧。

公司总资产2.1亿元,其中固定资产1.58亿元,流动资产5200万元;

占地122亩,其中建筑面积6万平方米;

公司现有员工200多人,其中高级工程师10人,中等专业技术人员20人,熟练技术工人100余名。

主要染整加工涤棉、纯棉及各类新型纤维产品,染整加工能力为年产1.1万吨纱(布),并可根据客户的需求开展多种染整加工服务。

现有轧染生产线8条,印花生产线6条,采用国内最先进的工艺技术和现代化全电脑控制生产加工设备及质量检测方法,通过了iso2000质量体系认证,确保了产品质量,能为各类不同客户提供优质服务。

该公司为实现节能减排和低碳环保目标,投巨资建设了高标准污水处理设施,不仅达到了排污标准,而且实现了中水回用,保证了高质量的染整用水,节约了水源,降低了生产成本。

大学生进行社会实践,主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。

对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。

在大学学习期间,对社会的直接接触机会是非常少的,不多的接触也都是间接接触。

大学中的我们对社会的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。

大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。

暑期社会实践,就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会,给我们提供了一个与社会真正接触的平台。

只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中成熟、完善自我。

不知不觉中我们将要面临找工作,面对人生的抉择。

找个什么样的工作应该是每个人都所关心的。

而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。

学校和社会是两个完全不同的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自己面对遇到的困难和解决遇到的问题。

一进入车间就看到以红底显示的厂规长训,格外的醒目。

转过去就是裁剪车间了,但令

我大吃一惊的是里面早已没几个人了,只有几个阿姨闲聊着。

后来得知,裁剪和印花车间都搬到新址了。

这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的,也许是因为车间相对大一点,免不了让人感觉特别空旷。

穿过一道门就是印花车间了,同裁剪车间一样,这里也是人走机空的,不过不大的房间里倒满满的都是机器,其上的控制设备也完好的保存着。

我在此呆的时间不长,因为没有人操作的机器就是死的,摆设而已,从这里我们体会不了人机合作的智慧。

到了二楼就是缝纫车间了。

放眼望去都是人,空气中似乎都弥漫着生气。

按照加工t恤

的种类,他们分成了五个组,每组加工一种t恤。

流水线作业使工作效率更高了,用“熟能生巧”来形容这种工作方式真是再合适不过了。

不过我总感觉有点美中不足,那就是,局部有点乱,有的装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道,来来往往的穿梭免不了不太流畅。

还有一个让我们特别吃惊的工序——钉扣子。

在学校的时候,我们为了把一个扣子定的特别到位精确,甚至可以花去二十分钟。

而工厂里的钉扣机器让我们感到手工是多么的原始。

钉扣

从另一个出口下来,我们来到了一楼的整烫包装车间。

绝大部分熨烫工都是男性,而整

叠、袋封的工作又全让女性统揽了。

这与其说是性别极端化,倒不如阐述为天性使然。

聪明的老板会把每个人放在最能发挥其优势的位置上,这样不仅会为公司带来最可观的效益,还能让此人得到最大的心理满足。

以前听说过,要让天性吝啬的人去管理财务,当时只是当笑话听了,现在想想也许这真的是一条真理。

在天元纺织有限公司的时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。

制衣业作为制造业的

其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:

以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:

工人的劳动是价值的来源。

而且天元的生产是贴牌生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些贸易方面的知识。

天元生产车间给人舒适的感觉:

宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易空调”(据了解这是一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度)。

这都是为了符合商家的要求——保障工人的基本权益。

作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。

经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。

缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。

在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房的辅助车间开始,然后转到生产车间进行生产,最后回到辅助车间进行最后工序。

当然,这只是正常情况下,大致而言的。

由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交错。

而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:

客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分

必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。

可见,该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。

然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。

接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。

布匹运来后就要验布,这叫做“先前q”。

然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前q”。

“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中q”。

生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。

验货合格的,就可以签放行条,运输、交货。

所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连。

qc品质检验与车间生产关系更表现为:

车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。

该厂将很大精力放在了qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。

这样做十分现实也是可行的。

由于该厂做oem,不必担心供应链(制衣业已经

成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了。

根据调查,天元的生产作业属于小流水作业。

生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。

衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。

由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。

通常一个缝纫工序完成后,就会有一次qc,检验合格后,直接进入下一个工序。

各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。

通常一批货从客人下单到完成,要半年。

采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:

时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

在该企业中个人觉得在这个工作流程中,出现很多问题:

①客户订单少,而且订单大多数都是小批量;

②购料的时间长,造成不能如期交货;

③车间管理不当,造成次品的数量增多,浪费材料,增加成本

针对以上问提,我提出以下解决方案:

①建立完善的客户信息的数据库,及时对客户的信息进行更新,同时通过分析客户信息,来确定客户需要。

在留住老客户的基础上,企业聘请一些业务员,广泛开拓新客户。

因为我发现该企业春季、冬季都是旺季,而夏季跟秋季的业务量比较少。

工人在夏季和秋季都出现工作一天、放假一天的情况,这在很大程度上造成了人力资源的浪费,增加了产品的成本,降低了利润。

所以应聘请一些业务员来开拓夏季跟秋季的业务量。

②企业应找一家信誉好、质量好、价格适中的固定的材料供应商,这样企业在收到客户样板的时候,可以直接把样板给材料供应商,让供应商在较短的时间内去帮助企业找到适当的材料和颜色。

同时也减少了购料的时间和购料过程中出现的问题,如因为材料不适合或者颜色不对,企业要逐家去寻找材料供应商。

③企业建立考评系统,对工人的考勤和产品的质量进行记录,将计算机上的考评系统作为评价工人的标准之一,在此基础上考虑个方面因素进行考评。

同时,应聘请车间主管来管理车间的运作与工人的工作情况。

该企业的车间都是由修理机器的师傅来管理的,但师傅大部分的工作时间都花在修理机器上,而且师傅也没有管理这方面的经验,工人没有按要求看好机器,造成次品的数量增多。

如果企业聘请车间主管,一方面可以管理好工人,减少师傅的负担;

另一方面也可以把验货人员发现产品质量上的问题及时的反映到车间去,车间主管督促工人,从而减少了次品的质量,增加盈利。

④建立新的薪酬制度。

该企业工人的薪酬都是按月计算的,无论企业的工作量多少或者企业一个月都处于放假状态,薪酬都是一样的,这样很容易造成工人的流动率高。

我觉得企业应建立一套有效的薪酬制度,工人的薪酬可以按天来计算,工作量大的那天,就相应给工人加薪;

而没有工作的时间让工人放假,同时给工人补贴(如饭餐补贴等)。

同时生产出来的产品质量好,就给工人加薪:

质量差就扣减工资,这样,可以有效的激励工人认真对待工作,也可以留住工人,降低工人的流动率。

由于经验少,我现在经历方面还有欠缺。

办事效率不高,做事还有点拖沓,免不了要被领导和前辈教育。

在刚开始几天内,我还是比较怯生,在和办公室的几位同事第一次打过招呼后,就不怎么主动交流沟通了,只是按部就班的接受工作。

起初是有点担心影响到他们的工作,同时也是因为刚进入一个陌生环境,加上自己对自身身份的转变没有认识清楚,

老是等待对方给自己任务,造成了不能很好交流的尴尬现通过这次的实习,我学到了很多书本上学不到的东西。

“三分理论,七分实践”,要真正学到东西就要到企业中去,通过这次的实习,我深深明白到这个道理,对我以后的人生受益良多。

【篇三:

毕业实习报告

系部名称:

专业班级:

学生姓名:

学号:

指导教师:

2013年3月8日

目录

一、实习目的与意义........................................................2

二、实习任务..............................................................2

三、实习时间..............................................................2

四、实习地点..............................................................2

五、实习企业概况..........................................................2

六、实习内容.............................................................3

(一)实习的具体内容...................................................3

(二)实习中资料的收集与总结...........................................5

七、实习感想.............................................................6

一、实习目的与意义

2013年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自己的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。

所以毕业前进行毕业实习,是对我们自己的检验,也是对我们自己的提高和锻炼。

亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?

为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。

毕业实习对于我们有非常重要的意义。

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

三、实习时间

2013年1月——2013年3月

我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及

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