工作报告之参观纺织厂实习报告.docx
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工作报告之参观纺织厂实习报告
参观纺织厂实习报告
【篇一：
纺织厂实习报告】
纺织厂实习报告
纺织厂实习报告
（一）
这个暑假我来到南通华润（大生）纺织有限公司做了为期两个星期的暑期实践，此次实践是我作为在校大学生的最后一次假期社会实践，因此我也格外重视。
通过在公司行政部办公室两个星期的实习，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。
办公室的各个主任和秘书也给了我很多帮助。
实习期间恰逢华润轻纺总部来公司对改制后的南通华润（大生）进行调研活动，我也有幸参加了这次会议，并在公司行政部办公室的陈秘书帮助下对此次调研做了一些资料的收集整理工作。
一、公司概况
南通华润（大生）纺织有限公司是收购南通第三棉纺织厂有效生产经营资产组建的外商独资企业。
与20**年4月2日获准登记注册运行。
原南通第三棉纺织厂是一个近百年历史的老厂，人员多，情况杂，处于三厂镇这个弹丸之地，是改制的攻坚点。
为了推进国企改革，20**年开始，在南通市人民政府的领导下，在市体改办，市经委，市纺织控股集团等有关部门的直接领导下，经过多次反复资本测算，改制方案五易其稿，职代会通过，资产重组取得成功。
改制后，华润（大生）实施战略的决策与管理，转换内部机制，提高管理有效性。
把人事制度改革作为突破口，管理人员实行能上能下，竞聘上岗，责任明确，量化考核；精简机构，建立四个生产工厂，七个工作部和两个车间；全员实行竞争上岗，建立新的劳动关系。
同时改革分配制度，按高效原则定岗定员，科学测量劳动贡献，实行质量、成本与员工收入挂钩和对分配的否决制度，积极探索灵活多样的激励机制和生产要素与分配的原则，持久调动缘故的积极性。
改制后的华润（大生）日益显露出勃勃生机，公司内外部生产经营环境不断优化，辅体分离，冗员减少，资本运作体系顺畅，人员精简高效，生产秩序正常，已实现扭亏为盈，初步转入良性循环轨道。
目前，公司总占地210680.1平方米，现有职工2800多人，下设纺一、纺二、织一、织二四个生产工厂，拥有纱锭8.6万枚，线锭1.4万枚，转杯纺2960头，织机951台，年产纺线1.8万吨，坯布3500万米。
公司主要生产销售棉、涤、粘等纯纺及混纺各类纺、线、坯布。
特别是粘胶系列纱线，氨纶包芯纱系列以及cvc混纺系列品种，品质卓越，已形成市场品牌。
同时，公司在差别化纤维，新型纤维的纺织生产方面积累了较为成熟的经验，可生产强捻纱，竹节纱，弹力包芯纱，阳离子三合一混纺纱及抗起毛球纱线等各类新型产品，对高难品种，新品种具有较强的生产能力。
公司始终把质量放在首位，建立了严格的质量管理体系，通过了iso9001质量体系认证。
2004年，公司强化“内涵”建设，攻坚“严细”管理，使公司各项管理步入了良性循环轨道，被海门市评为“十佳”外商投资企业。
二、面临的问题
（一）、1.目前，整个纺织行业产业链比较完整，竞争比较激烈，售价不高，利润下滑。
表现在公司的产品出口情况不景气，主要是因为生产的纱、布都是初期产品，出口难度很大。
而经过深加工后的企业的获利又很低，因此，积极性不是很高。
内销产品又出现了旺季不旺，淡季很淡的情况。
2.目前，公司的负债率为90%。
3.资产的收益率较低。
（二）、在我国原来的纺织工业体系中，棉纺织企业比重最大，民用纺织品占有主导地位。
而产业用纺织品却
相对较少，纺织设备制造水平十分落后，纺织企业结构很不合理。
为了提高竞争力，国家将资金主要投向了一些国有控股企业，大力开发化纤，高档面料产业用纺织品开发等建设项目，有效地促进了我国纺织产业结构优化，同时，利用国债贴息，政府支持企业引进先进的纺织设备，提升了纺织设备的档次。
经过多年的发展，纺织行业已经成为我国市场化程度最高的行业之一。
民营和外资资本是绝大多数纺织企业的主要资本构成结构，企业经营生产方式也完全按照市场规律进行。
因此，随着国家整个经济结构的调整和国家财政货币政策的调整，棉纺织企业已不属于国家鼓励企业，优惠政策减少，从而影响了对纺织产业的投资积极性，而一些新兴纺织企业进行较大规模的投入，则较多的是为了获取税收优惠和减少劳动力负担。
（三）、纺织企业属于劳动密集型产业，人工成本相对较高，占成本10%以上，具有增长趋势。
劳动生产率低于国际先进水平。
主要差距：
1、高档面料低开发能力；2、高附加值产品较少。
整个产业链80%在后道加工服装上，而前期利润很少，都要承担较多的社会责任。
（四）、20**年1月1日全球纺织品配额已经取消，业内人士寄予厚望的“自由贸易时代”已经来临。
随着配额的取消，以及国内棉花价格的相对稳定，国内纺织品出口潜能将继续得到释放，20**年纺织品市场产销形势将有所好转，但依旧任重道远。
主要因素是：
1、原料成本依然偏高。
2、供求失衡仍将制约市场发展。
3、贸易保护主义升温和宏观政策的影响。
同时，反倾销，绿色壁垒等接踵而来，会对纺织品的生产带来一定的影响。
（五）、1、加强棉花的宏观调控能力，防止大起大落的棉花行情，导致企业受损。
2、着力解决劳动力问题，并给予企业的优惠政策。
3、完善产业链建设。
4、形成行业性的咨询，研发机构，提升产品档次。
三、工作重点及要求
习期间，我参加了华润公司总部调研组召开的“找差距，整秩序，严管理”的动员大会，160多名管理人员暨公司级员工代表参加了会议。
会议上调研组各个副总对调研过程中发现的问题分别做了报告，并提出了整改方案和工作重点。
（一）、工作重点：
1、建立质量信息反馈与分析跟进体系。
2、从抓产品质量入手，推动各项工作，特别是工作质量的提高。
3、加强设备管理，增大考核力度，提高设备维修水平。
4、响应国家号召，开展“提倡节约，反对浪费”活动。
5、整顿劳动纪律，维护正常的生产秩序。
6、下决心加强制度的执行和落实。
（二）、要求：
纺织厂前后工序几十道，工作岗位多大三百多个，要生产出高质量的纱、布、线，必须道道把关，层层检验。
每一个人每一道工序都可能出次品，员工的质量意识至关重要。
因此，公司员工必须要更新观念，树立强烈的质量意识，下大力气在提高管理水平的基础上提高产品质量：
1、树立“质量是企业生命”的观念。
一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。
没有这个前提，企业必将是短命的。
质量提升，效益上涨；质量下降，企业亏损，员工的收入也随之下浮。
足以说明，质量是企业的生命。
每位员工要自觉地把质量是企业生命这个观念牢记在心，立足于每一个岗位，落实到每一道工序。
2、树立质量与成本并重的观念。
前面提到：
一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。
这里提到的质高价廉就是既要质量高，又要价格低，也就说明了质量与成本并重，互相制衡的关系。
3、树立管理出质量的观念。
首先要明确“没有落后的工人，只有落后的管理”。
华润（大生）诞生于百年老厂，工人阶级的优良传统代代相传：
顾全大局，遵章守纪，吃苦耐劳，勇于奉献。
只要管理到位，什么奇迹都可能发生。
其次要承认“管理不到位，质量上不去”的现实，这是我们必须正面的不争事实，只有承认了这个事实，才有可能加强管理的主动性。
第三就是要敢管，会管。
所谓“管”就是要敢管，所谓“理”就是要按秩序做。
讲人情不是不要
管，不是袒护毛病，不能迁就。
腰杆硬点没什么该奖的见该，该罚的罚，把严细管理变成员工的自觉行动，员工的规范意识。
敢管的前提是我们的管理人员无私心，以身作则；会管的前提是要学习沟通技巧，工作方法。
即：
要了解员工的想法和需要，做好员工的思想工作，要了解各项制度规定与考核办法，落实经济责任制。
通过管理人员的精细管理，工作质量提高了，产品质量自然会提高。
纺织厂实习报告
（二）
一、实习目的及意义
时光飞逝，四年的大学生活很快就要结束了，我们即将走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。
为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。
实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。
毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义，同时也可以使我们了解现代机械制造技术。
毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，培养自己的实践能力，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。
二、实习任务
此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习，也是我们最为重要的一次实习。
在大一到大三之间我们先后进行过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最基本的实习而已，和这次的实习有很大区别的。
这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。
我们是满怀热情，对于这次实习同学们都是很激动的，完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。
无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通，真正的理解课本上的知识，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。
在进入企业实习的时候，我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验，努力解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。
在企业实习的时候，不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习认识，还要有自己独特的理解，发挥自己的特长，为以后的路打下基础，培养分析和解决问题的能力。
三、实习时间
2014年3月
四、实习地点
郑州第一纺织有限公司
五、实习企业概况
郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司（国棉一厂）的基础上，经过企业改制成立的一家公司，注册资本为人民币10000万元，成立于2006年4月，位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区，占地377.5亩。
公司总投资15亿元人民币，选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。
主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。
主要产品包括：
纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。
公司整个项目完成后，将最终形成精梳环锭纺15万锭、紧密纺10万锭、转杯纺9720头，无梭织机1500台，年产各类纱线54000吨，高档面料15000万米的规模，年销售收入达到18亿元人民币。
六、实习内容
（一）实习的具体内容
（一）开清棉
1.车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。
本工序的开清联合机完成下列任务：
开清棉工艺流程：
（1）开松：
通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3——0.5g重的小棉束，为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。
开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。
（2）除杂：
在开松的同时，去除原棉中50%——60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。
应减少可纺纤维的下落，节约用棉。
（3）混和：
将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。
（4）均匀成卷：
制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。
当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
2.机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。
3.工艺流程原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷
4.车间产量一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴（重1.6kg），一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h.
【篇二：
纺织厂实习报告】
在晟佳制衣厂参观学习的两天里，让我对制衣行业大概的。
制衣业制造业的一员，浓缩了制造业的特点：
以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作：
工人的劳动是价值的来源。
而且晟佳的生产是贴牌（oem）生产，外商来样，企业按样版生产，，里还学到了国际贸易的知识。
晟佳的生产车间给人舒适的感觉：
宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开间隔，并装有“简易空调”（降温设备，即使是盛夏，室温也在二十几度）。
这符合外商的要求——保障工人的权益。
制衣企业，缝纫机是最必要最主要的设备。
经，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。
缝纫机主要不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。
在另一边的辅助车间，主要验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）辅助工序，这里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。
该厂的生产运作流程，成环形状，从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间生产，最后回到东边的辅助车间最后工序。
当然，这只是情况下，大致而言的。
时装制作的特殊性，其品种多、大、不固定、结构，环形的内部经常工序间的交*。
而且有时会需要工厂外面的资源、工序来生产，例如：
客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。
可见，该厂以混合组织生产。
地介绍一下生产流程，是接订单。
然后制衣厂的设计人员会客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，该厂的“天书”、“圣旨”。
接着就要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。
布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”。
然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀衣样剪裁成衣服不同，再对“细块”“查片”，即是“前q”。
“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要几次“中q”。
生产后就到后整，即剪线、整烫、包装工序，期间要后q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂最后验货。
验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的，而三者独立，、牵连（见下图）。
qc品质检验与车间生产关系更为：
车间生产过程中每到阶段都需要qc。
该厂将精力了qc上，对质量要求，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。
做现实可行的。
该厂做oem，不必担心供应链（制衣业成熟，有充足的供应）、库存管理（参观中库存量不大）和产品销售问题，他有精力投qc上，只要在成本许可范围内，将质量最好，就不需要担心问题了。
调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。
生产工人分为八个，每个组有师傅监督，全组人分工。
衣服需要平缝的，由平缝工人，要包缝的由包缝工人，要缝特种线的就交由特种工。
每件衣服要求不同，可以先做平缝，也可以先做，三大工种的编排有灵活性，每批货都不同，三大类缝纫机的摆放可以经常需要变动。
通常缝纫工序后，就会有一次qc，检验合格后，直接下工序。
各个工序所需的主要该衣服的式样变动，就单单以生产来说，最简单的只要一分钟，最的小时也不可以。
通常一批货从客人下单到，要半年。
小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的：
时装工序短，交货期短，品种多，结构，不固定，而且厂小人少，不大批量、用大流水去，小流水适合。
该厂的问题：
（1）人手。
晟佳的最理想状态（要最大生产力）应该要配置500台缝纫机，但现在工人，现在300。
该厂的生产量为每月8万件，但据，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的对本厂有多大。
我，除了招聘员工，还应该对在厂的缝纫工人培训，技能。
从专业技校招聘量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能最大范围的。
（2）排班问题，即是书本所说的mrp问题。
该厂有时会闲忙不平衡的：
工种要加班，工种却没事干。
参观那天，烫整工人就上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，工作。
该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，空闲。
（3）qc鉴定成本。
解决方法：
培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉和防止质量问题的，不放过任何已的质量问题，不让有问题的衣服下生产工序，对问题补救。
迅速质量问题的根源，减低因出错而的沉没成本，降低反复qc带来的成本。
【篇三：
纺织专业学生认识实习报告】
题目认识实习学生姓名桥不湿学院纺织工程学院专业纺织工程班级纺织121导师姓名哞老师
2014年6月28日
一、目的与任务
认识实习是学生对纺织工程专业学习的基础。
通过实习使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机器设备的构成与功能，了解各工序生产工艺过程及纺织工艺全流程的组成，从而使学生对纺纱、织造工艺和机器设备有一个感性认识，为今后专业理论教学打好基础。
认识实习的主要目的是：
1、认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用；
2、认识和了解织造准备工序的工艺流程及主要机构和作用，认识和了解织物与织物结构及织机各部分的结构及织造过程。
本实习安排在《纺纱学》和《织造学》之前，是为专业基础课《纺纱学》《织造学》的理论教学奠定基础。
二、基本要求
认识实习应安排在本专业的必修课之前进行。
在实习过程中，要求每位学生以科学态度认真负责的工作，并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯，为此要求做到：
1、在认识实习前，要有课堂理论讲解、结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录象带。
并准备好相关资料。
2、要求学生现场实习，主动去认识、了解、熟悉各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。
3、实习过程中，指导教师应引导学生认识、了解、熟悉纺织生产工艺过程和各流程的组合，并注意发挥学生的主观能动性和创造性。
4、在实习基地的车间和试验场地应注意安全，并注意爱护国家财产。
5、认识实习应按计划循序有序进行。
四、理论授课
理论授课总结
理论授课介绍了针织及机织物的主要编制机器，以及工作的基本流程。
向我们介绍了制造过程中的基本原理以及基本的注意事项。
在针织机中，介绍的主要是针织圆机，不同的纱线选择不同的机型，又通过不同的织物要求选择不同的纱线类型以及织针排布方法。
织物织造的工艺的不同，决定了织物的使用价值的不同。
工艺流程主要包括两个方面内容：
纺纱和织造。
纺纱主要以棉型纺纱为例，传统的棉型纺纱工艺流程如下：
开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱。
开清棉经过开松、除杂、混合、成卷等工序最终形成棉卷：
梳棉经过梳理工序最终形成生条：
并条经过并条工序最终形成熟条，改善了纤维的伸直平行度：
粗纱经过粗纱工序把熟条制成粗纱：
细纱经过细纱工序把粗纱制成细纱。
纱线三种主要类型：
短纤纱，长丝纱和长丝短纤复合纱。
按用途分可分为经纱和纬纱：
按形成的织物分机织和针织用纱。
织造的工艺流程如下：
经纱：
络筒——整经——浆纱——穿结经——织造纬纱：
络筒——倍捻——定捻——卷纬——织造络筒改变纱线的卷装形式，去除纱线上的细节和弱节，消除纱疵。
整经把单根纱卷装的筒子纱改变成具有数千根纱卷装的圆柱形经轴。
浆纱增加原纱的断裂强度和耐磨性，提高其织造性能。
穿结经控制经纱排列的密度和控制经纱上下的运动规律。
倍捻增加纬纱的捻度，定捻固定纬纱的捻度。
五、华祥纺织
华祥纺织厂参观报告
嘉兴市华祥纺织有限责任公司是专业生产加工仿真丝服装面料、婚纱面料、家纺面料等产品的有限责任公司,公司总部设在嘉兴市新塍镇,嘉兴市华祥纺织有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系，拥有喷气喷水机400多台。
嘉兴市华祥纺织有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
今天，曹老师带领我们参观华祥纺织厂，主要是参观了棉纺工艺流程和织造工艺流程。
简述一下棉纺工艺流程,传统的棉纺工艺流程如下:
配棉——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱
在华祥参观过程中通过实地观察对于棉纺工艺流程更加熟悉,现介绍如下：
1.配棉工序：
华祥配棉方案如下：
原棉分四个产地：
a龙达b银鹰c丝丽雅d回花
2．开清工序：
圆盘抓棉机抓棉，通过管道进入sfa035混开棉机和fa025多仓混棉机，
最后经过成卷机缠绕成卷。
3．梳棉工序：
梳棉工序的任务是把经过开清工序处理的纤维进一步开松和除杂。
在盖板
式梳棉机上，把棉卷上的纤维梳理成生条。
4．并条工序：
并条工序的任务是通过牵伸改善纤维的伸直平行度，将几根须条同时喂入牵伸装置，经牵伸合并为一体。
输出罗拉速度和喂入罗拉速度的比值决定牵伸比的大小。
5．粗纱工序：
粗纱工序是把熟条制成粗纱，以便纺纱工序使用。
粗纱工序通过fa415粗纱机把须条抽长拉细并加少量捻度卷绕到粗纱筒上。
6．细纱工序：
细纱工序是把粗纱制成细纱。
细纱工序通过fa503细纱机把粗纱抽长拉细
并加捻卷绕到细纱管上。
7．自动络筒机：
春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱。
8．并线机：
把多根单纱合成一根股线，并加一定捻度。
9．倍捻机：
把纱线双倍加捻。
wh321型倍捻机。
织造工艺流程现介绍如下：
1.络筒：
春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱2.整经：
ybga628电子式分条整经机分条整经。
3.浆纱：
分条整经的经纱一般不用浆纱。
4.穿经：
穿综和穿筘，喷气织机一般采用异形筘。
5.织造：
丰田p710喷气织机。
六、特欣丝织
特欣织造参观报告
嘉兴市特欣织造有限公是浙江省嘉欣丝绸股份有限公司下属企业，坐落于嘉欣丝绸工业园20号厂房，建筑面积约10000平方米。
公司主要公司主要生产设备：
有梭织机60台，日产喷水织机34台，准备配套设备120多台，电脑绣花机12台。
主要产品有：
真丝色织装饰绸系列、真丝绡系列、打字纺、打线丝系列、各种花型的绣花系列等。
年产真丝绸缎70万米，化纤绸140万米，打线丝100吨，绣花绸18万米。
产品远销欧美和日韩市场。
企业宗旨：
保持领先追求卓越获得尊敬；企业精神：
团结敬业开拓守信。
由于特欣织造是长丝织造，所以其织造工艺流程如下：
络丝——整经——浆丝——穿经——织造——验布
1.络丝：
利用络丝机将绞丝或筒子丝进行络丝，以便于更好的整经。
如果有特殊需
要，可采用gd102型无捻并丝机进行并丝，并合根数2股，原料规格1/20d/22d涤纶;采用wh321型倍捻机加捻，捻度捻向300t/s，原料规格2/20d/22d涤纶。
2.整经：
采用ga163c型分条整经机整经，由于经纱是长丝，毛羽少，长丝间摩擦
力小，断头率少。
3.浆丝：
一般分条整经机不采用浆丝工艺，而且浆丝一般用于短线纱，在短线纱表
面覆盖一层浆膜。
4.穿经：
根据织造的要求，分别进行穿综和穿筘，如果是喷水织机则纬纱扩散性小，
适应表面光滑且疏水性的长丝。
5.织造：
主要织机有剑杆机和喷水织机，喷水织机的速度大于剑杆机。
剑杆机用于
织制真丝类织物，如丝绵斜纹绸；喷水织机用于织制化纤类织物，如涤纶、腈纶等。
6.验布：
采用asgd-861经向卷验机验布。
七、梦迪针织
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